【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]
本発明は細菌や真菌の成長や増殖を防止する
（以下、抗菌性を有するという）機能をもつたカ
ーペツトに関する。更に詳しくは、タフテツドカ
ーペツト、ニードルパンチカーペツト、ウイルト
ンカーペツトなどのように、パイル部、基布部、
接着部から構成されるカーペツトで、持続的に抗
菌性を有するカーペツトに関するものである。
近年、カーペツトの普及にともない家庭、公共
の建物などでのカーペツト敷設占有率が増大して
いる。
一般に、カーペツトはゴミなどの落下、汚れ物
質の落下する床上に敷設されるものであること、
足で歩踏され使用されるものであること、又度々
クリーニングするものではないことなどから衛生
上の面で、関心のおかれている分野であつた。殊
にエアコンデシヨニングの普及により年間を通じ
て細菌に対する快適温度を持続するような環境下
では、カーペツト敷設をベースとして細菌、真菌
などの感染、増殖のチヤンスが著るしく増大し、
カーペツトにおける衛生上の問題は近年益々重要
度を増してきた。
すなわち、カーペツトを媒体とした病気の予
防、病気の再感染の予防、悪臭発生の防止などの
為にカーペツトに抗菌加工が必要であることが認
識されてきたのである。
このような情況から、抗菌性を有するカーペツ
トが提案されるようになり、カーペツトの繊維部
分に細菌や真菌が接触した際に、これらの成長や
増殖を防止する機能をもつた薬剤（以下抗菌剤と
いう）を含浸又は塗布して抗菌性のある製品とす
ることが知られている。
ところで、従来の抗菌性カーペツトはパイル糸
そのものに抗菌剤を含浸又は塗布したものであ
り、それなりの抗菌効果が得られているものの必
ずしも満足すべき効果が得られず、この抗菌性は
長期間にわたる使用においては効果の劣るもので
あつた。
さらに抗菌剤を付与している部位がパイル部で
あるが為に人体に直接触するので皮膚障害などの
人体への障害を誘発する危険性があつた。
本発明者らはかゝる現状に鑑み、抗菌効果に優
れ、しかも、持続的に抗菌性を有するカーペツト
を提供すべく、抗菌効果の発現機構について鋭意
研究を重ねた結果、驚くべきことには抗菌剤がカ
ーペツトから徐々に滲み出すことが抗菌効果にき
わめて大きな影響があることを見出し更に研究を
重ね、遂に本発明に到達したものである。
すなわち、本発明の要旨はパイル固定用接着剤
層を有するカーペツトにおいて、該接着剤中に抗
菌剤を含有せしめてなるカーペツトにある。
本発明によるカーペツトは通常の布帛とは異り
複合体であるカーペツトの構造を利用し裏接着剤
中に抗菌剤を含有せしめることにより持続的に抗
菌性を有するカーペツトとするものである。
接着剤中に抗菌剤を含有せしめたカーペツト
は、例えばブドウ状球菌を感染させるとこの球菌
はそれ以上増殖しないで、ある一定の時間がたつ
と死滅する。
本発明のカーペツトの特徴は接着剤層に抗菌剤
を含有せしめることによつて徐々に抗菌剤が滲み
出して行く結果、初期及び長期間使用においても
抗菌効果を有するものである。また従来のカーペ
ツトがパイル糸そのものに抗菌剤を含浸又は塗布
した抗菌性カーペツトであるのに対し本発明のカ
ーペツトは抗菌剤が表面に露出していないので人
体への安全性が極めて高い。又、カーペツトの外
観を構成するパイル糸そのものに抗菌剤を含浸又
は塗布することはカーペツトの表面を変色させた
り手触り足触りなどの風合を損ねたりすることが
あるが本発明によるカーペツトは抗菌剤がパイル
糸に直接付着していないのでこれらの懸念が全く
ないものである。
このように、本発明のカーペツトは接着剤中に
抗菌剤を含有せしめてなることにより、従来の問
題点が解消されたカーペツトであり、持続的（長
期間にわたり）抗菌性を有し、かつ人体への安全
性、外観、風合など顕著な効果を有するものであ
る。
本発明のカーペツトは特に多数の人に利用され
るカーペツトすなわち、ホテル、宿舎、老人ホー
ム、病院などにおいて使用されるカーペツトに特
に有用である。
以下、本発明の構成、実施態様及びその作用効
果について詳しく説明する。
本発明においてカーペツトのパイル繊維として
はアクリル繊維、ナイロン繊維、ポリエステル繊
維、ポリプロピレン繊維などの合成繊維、レーヨ
ン、キユプラなどの再生繊維、綿、羊毛などの天
然繊維である。また、基布の素材としてはパイル
繊維同様合成繊維、天然繊維、再生繊維の何れで
もよいが、全面に空隙のある構造が望ましく、織
目をもつた織物、不織布がこれに該当する。
タフトカーペツトに一般的に用いられているポ
リプロピレンのフイルムを細断したテープ糸を用
いた織物、紡績糸とテープ状の交織々物、紡績糸
織物、例えば合成繊維布、混紡布、綿布、ジユー
ト布などが本発明カーペツトの基布として好まし
い。
本発明でいう接着剤としてはカーペツトに使用
されるゴム系、ビニル系など何でもよいがタフト
カーペツトに多用されているスチレンブタジエン
系ラテツクスは良好な効果を発揮する。
これらのラテツクスはコンパウンドとして使用
するが、炭酸カルシウム、クレイなどのフイラー
成分を全く含まないラテツクスは固化後に抗菌剤
の滲出を妨げるので好ましくない。発明者らの実
験によれば接着基材成分に対しフイラー成分を少
なくとも２〜10重量％含む接着剤が好ましい。接
着剤の付着量は一般によく使われる範囲が好まし
く、カーペツトの実用機能からみて充分な接着効
果を発揮する量を用いるべきである。
本発明でいう抗菌剤としてはベンザルコニウム
クロライド系、クロールヘキシジンなどが用いら
れるが衣料などの繊維用抗菌剤として使われてい
るものは何れも用いることができる。
本発明カーペツトにおける抗菌剤の添加量は、
従来のパイル繊維自体に用いる場合の適正付着量
に対し境界は定かでないが２倍以上が好ましい。
例えばクロールヘキシジン（純分20％）を用いる
場合、従来のパイル繊維自体に用いる適正付着量
がパイル繊維重量の0.5％（見かけ）であるとき、
本発明によるカーペツトではその境界は定かでな
いがパイル繊維重量に対し1.0重量％以上の添加
が好ましい。すなわち、１平方メートル当りパイ
ル繊維重量が１Kg、接着剤固形成分１Kgのカーペ
ツトの場合、接着剤固形成分に対し該抗菌剤を
1.0重量％以上添加することが好ましく又、パイ
ル繊維重量が0.5Kg、接着剤固形成分が１Kgの場
合接着剤固形成分に対し該抗菌剤を0.5重量％以
上添加することが好ましい。
このように添加量の目安はパイル繊維重量によ
つて定めるべきではあるがパイル繊維の形態、密
度又パイル高さによつて適宜変化させるべきであ
り本発明者らの実験によれば、パイル高さが高く
なれば抗菌剤の添加量をやや多目にした方が好ま
しい結果を得ている。
本発明において抗菌剤の接着剤への添加方法は
なるべく均一に分散させることが好ましく、例え
ばスチレンブタジエン系ラテツクスコンパウンド
の場合、主な成分として生ラテツクス、フイラ
ー、希釈水とから成るが、この希釈水に予め計算
された量の抗菌剤を添加し、完全に混合分散させ
た後、生ラテツクスを希釈しながら撹拌して混合
分散させる方法をとることが好ましい。
抗菌剤を添加した接着剤は一般によく使われる
方法でカーペツト生機に塗布して固化する。例え
ばスチレンブタジエン系ラテツクスコンパウンド
の場合、通常のリツクローラー法で塗布し通常の
120〜160℃程度の温度で乾燥する。
以下、実施例によつて本発明を説明する。実施
例中に記載の「部」又は「％」は何れも重量部、
重量％を示す。
実施例 １
一次基布としてポリプロピレンテープ糸よりな
る基布を用い、タフト法によつてアクリル繊維
100％のパイル糸で１平方メートル当り１Kgのカ
ツトパイル及びナイロン繊維100％のパイル糸で
同じく１Kgのループパイルのカーペツトの生機を
夫々作り、このカーペツト生機のパイルを固定す
る為の裏接着加工を行うに当り、下記に示すラテ
ツクスコンパウンドの接着剤成分を配合した。
カルボキシル化SBR（純分50％） 200部
ノニオン活性剤 0.45部
消泡剤 0.09部
ピロリン酸カルシウム １部
炭酸カルシウム 250部
増粘剤 ２部
この接着剤成分の固形分は約350部であり、こ
れを希釈する為の水180部にベンザルコニウムク
ロライド系の抗菌剤を添加しよく撹拌して均一に
分散させた上この接着剤成分を希釈しよく撹拌混
合し接着剤とした。
ベンザルコニウムクロライド系の抗菌剤の添加
量は接着剤の固形分に対し夫々、０％、１％、２
％、４％、８％とした。
この接着剤を固形分で１平方メートル当り１Kg
になるように前記カーペツト生機の裏面に塗布
し、さらにジユート布を貼布し140℃で６分間加
熱し水分を蒸発させカーペツトとした。
尚、比較として接着剤に抗菌剤を全く添加して
いないカーペツトのパイル部に実施例１と同様の
抗菌剤をスプレー法によつてパイル重量に対し、
２％付着させた（比較例）。
これらのカーペツトについて抗菌効力試験を行
つた。この試験方法はブドウ状球菌及び大腸菌の
２種について夫々の菌を接種した肉汁寒天平板培
地上に直径20ミリメートルの円形の試料カーペツ
トを密着し37℃、24時間培養した。
抗菌剤による当該菌の発育抑制効果を試料周辺
に生じた発育阻止帯（ハロー）の巾を測定しその
平均値で表した（単位はミリメートル）。
次にその効力の径時持続性をみる為に実施例１
に次いで事務所ビル１階廊下にこれらのカーペツ
トを敷設し６ケ月間実用に供した後同様な抗菌効
力試験を行つた。尚、６ケ月間の実用中の通過人
員は139272人であつた。
上記の結果を第１表に示す。
第１表の結果からカーペツトの接着剤に抗菌剤
を添加したカーペツトの抗菌性が確認され、抗菌
力の耐久性及び径時持続性があることが確認され
た。これに対し比較として行つたパイル部に抗菌
剤をスプレー法によつて塗布したカーペツトは初
期の抗菌性は示すが６ケ月使用後においては殆ん
ど又は全く抗菌性を示さなかつた。尚、初期同志
では前者添加量は後者付着量の２倍程度で同時の
抗菌効果があることが判つた。
なお、実施例１で得た本発明のカーペツトは人
体への皮膚障害テストでは全く問題はなく、有害
物質を含有する家庭用品の規制に関する法令（昭
和48年公布厚生省令第40号、昭和53年公布厚生省
令第64号）に定める有害物質〔ヘキサクロルエ
ポキシオクタヒドロエンドエキソジメタノナフタ
リントリス（２，３−ジブロムプロピル）ホス
フエイトトリス（１−アジリジニル）ホスフイ
ンオキシド〕も検出されず人体への安全性が極め
て高いことが確認された。また抗菌剤を使用して
いないカーペツトと比較してもカーペツト表面の
風合の変化及び色違いはなく、耐光テストに変退
色はみられなかつた。
一方、比較例は人体への皮膚障害テストで若干
の問題があり、抗菌剤のスプレー前後でカーペツ
ト表面の風合変化や若干の変色がみられ、耐光性
テストでは相当の変退色がみられた。
実施例 ２
実施例１で用いたと同様なカーペツト生機及び
接着剤成分を用い、抗菌剤としてクロールヘキシ
ジン（純分20％）を実施例１と同様に希釈水を利
用して添加混合し、以下実施例１と同様な方法で
カーペツトとした。
添加量は接着剤の固形分に対し夫々見かけで、
０％、0.2％、0.4％、0.8％、1.6％とした。これ
らの夫々のカーペツトについて実施例１と同様な
方法で抗菌力試験を行なつた。
その結果は第２表に示すように接着剤に抗菌剤
を添加したカーペツトの抗菌性が確認された。ま
た、このカーペツトは実施例１と同様に人体への
安全性が高いものであり、カーペツトの風合変化
や変退色のないものであつた。
The present invention relates to a carpet that has the function of preventing the growth and proliferation of bacteria and fungi (hereinafter referred to as having antibacterial properties). More specifically, tufted carpet, needle punch carpet, Wilton carpet, etc.
The present invention relates to a carpet that is composed of adhesive parts and that has persistent antibacterial properties. BACKGROUND ART In recent years, with the spread of carpets, the proportion of carpets installed in homes, public buildings, etc. is increasing. In general, carpets are laid on floors where dirt and other dirt may fall,
This has been a field of concern from a sanitary standpoint, as it is used by stepping on it and does not need to be cleaned frequently. Particularly in environments where the spread of air conditioning maintains a comfortable temperature for bacteria throughout the year, the chances of infection and multiplication of bacteria and fungi based on carpet installation are significantly increased.
Hygiene issues in carpets have become increasingly important in recent years. In other words, it has been recognized that antibacterial treatment is necessary for carpets in order to prevent carpet-borne diseases, reinfection of diseases, and the generation of bad odors. Under these circumstances, carpets with antibacterial properties have been proposed, and drugs (hereinafter referred to as antibacterial agents) have the function of preventing the growth and proliferation of bacteria and fungi when they come into contact with the fibers of the carpet. It is known that products with antibacterial properties can be made by impregnating or applying them. By the way, conventional antibacterial carpets are made by impregnating or coating the pile yarn itself with an antibacterial agent, and although it has a certain antibacterial effect, it is not always satisfactory, and this antibacterial property does not last for a long time. In use, it was less effective. Furthermore, since the area to which the antibacterial agent is applied is the pile part, it comes into direct contact with the human body, so there is a risk of inducing damage to the human body such as skin damage. In view of the current situation, the inventors of the present invention have conducted extensive research into the mechanism of expression of the antibacterial effect in order to provide a carpet that has excellent antibacterial effects and has sustained antibacterial properties. After discovering that the gradual oozing of an antibacterial agent from the carpet has a very large effect on the antibacterial effect, they conducted further research and finally arrived at the present invention. That is, the gist of the present invention resides in a carpet having a pile fixing adhesive layer, in which the adhesive contains an antibacterial agent. The carpet according to the present invention utilizes the structure of the carpet, which is a composite material unlike ordinary fabrics, and contains an antibacterial agent in the backing adhesive, thereby making the carpet permanently antibacterial. If a carpet containing an antibacterial agent is infected with, for example, staphylococcus, the cocci will no longer proliferate and will die after a certain period of time. A feature of the carpet of the present invention is that by incorporating an antibacterial agent into the adhesive layer, the antibacterial agent gradually oozes out, and as a result, it has an antibacterial effect both at the initial stage and during long-term use. Furthermore, while conventional carpets are antibacterial carpets in which the pile yarn itself is impregnated or coated with an antibacterial agent, the carpet of the present invention has no antibacterial agent exposed on the surface, so it is extremely safe for the human body. In addition, impregnating or applying an antibacterial agent to the pile threads that make up the appearance of the carpet may discolor the surface of the carpet or impair the feel of the carpet, but the carpet according to the present invention does not contain the antibacterial agent. Since it is not directly attached to the pile yarn, these concerns are completely eliminated. As described above, the carpet of the present invention is a carpet that solves the conventional problems by containing an antibacterial agent in the adhesive, has a sustained (long-term) antibacterial property, and is resistant to human body damage. It has remarkable effects on safety, appearance, texture, etc. The carpet of the present invention is particularly useful for carpets used by a large number of people, ie, carpets used in hotels, dormitories, nursing homes, hospitals, and the like. Hereinafter, the configuration, embodiments, and effects of the present invention will be explained in detail. In the present invention, the carpet pile fibers include synthetic fibers such as acrylic fibers, nylon fibers, polyester fibers and polypropylene fibers, recycled fibers such as rayon and Kyupra, and natural fibers such as cotton and wool. The base fabric may be made of synthetic fibers, natural fibers, or regenerated fibers like pile fibers, but it is preferable to have a structure with voids all over the surface, such as woven fabrics or nonwoven fabrics with textures. Fabrics using tape yarn made by shredding polypropylene film commonly used in tufted carpets, interwoven fabrics of spun yarn and tape, spun yarn fabrics such as synthetic fiber cloth, blended fabric, cotton cloth, jute Cloth and the like are preferred as the base fabric for the carpet of the present invention. The adhesive used in the present invention may be any rubber-based or vinyl-based adhesive used in carpets, but styrene-butadiene latex, which is often used in tufted carpets, exhibits good effects. These latexes are used as compounds, but latexes that do not contain any filler components such as calcium carbonate or clay are not preferred because they prevent the antibacterial agent from leaching out after solidification. According to experiments conducted by the inventors, an adhesive containing at least 2 to 10% by weight of a filler component based on the adhesive base material component is preferred. The amount of adhesive to be applied is preferably within a commonly used range, and should be used in an amount that provides a sufficient adhesive effect in view of the practical functionality of the carpet. As the antibacterial agent in the present invention, benzalkonium chloride, chlorhexidine, etc. are used, but any antibacterial agent used as an antibacterial agent for textiles such as clothing can be used. The amount of antibacterial agent added in the carpet of the present invention is
Although the boundary is not clear as to the appropriate amount of adhesion when used on the conventional pile fiber itself, it is preferably twice or more.
For example, when using chlorhexidine (purity 20%), when the appropriate amount of adhesion to the conventional pile fiber itself is 0.5% (apparent) of the weight of the pile fiber,
In the carpet according to the present invention, the boundary is not clear, but it is preferably added in an amount of 1.0% by weight or more based on the weight of the pile fibers. In other words, in the case of a carpet with a pile fiber weight of 1 kg per square meter and an adhesive solid component of 1 kg, the antibacterial agent is applied to the adhesive solid component.
It is preferable to add 1.0% by weight or more, and when the pile fiber weight is 0.5 kg and the adhesive solid component is 1 kg, it is preferable to add 0.5% by weight or more of the antibacterial agent to the adhesive solid component. In this way, the approximate amount of addition should be determined based on the weight of the pile fibers, but it should be changed as appropriate depending on the form, density, and pile height of the pile fibers.According to the experiments conducted by the present inventors, When the antimicrobial resistance increases, favorable results are obtained by increasing the amount of antibacterial agent added. In the present invention, it is preferable to add the antibacterial agent to the adhesive to disperse it as uniformly as possible. For example, in the case of a styrene-butadiene latex compound, the main components are raw latex, filler, and dilution water. It is preferable to add a pre-calculated amount of antibacterial agent to water, mix and disperse completely, and then stir and mix and disperse the raw latex while diluting it. The adhesive containing the antibacterial agent is applied to the carpet greige and hardened using a commonly used method. For example, in the case of a styrene-butadiene-based latex compound, it is applied using the normal lit roller method.
Dry at a temperature of about 120-160℃. The present invention will be explained below with reference to Examples. All "parts" and "%" described in the examples are parts by weight,
Indicates weight %. Example 1 Using a base fabric made of polypropylene tape yarn as the primary base fabric, acrylic fibers were made by the tufting method.
We made carpet greige with 1 kg of cut pile per square meter using 100% pile yarn and loop pile of 1 kg per square meter with 100% nylon fiber pile yarn, and applied backing adhesive to fix the pile of this carpet greige. For this purpose, the adhesive components of the latex compound shown below were blended. Carboxylated SBR (50% pure) 200 parts Nonionic activator 0.45 parts Antifoaming agent 0.09 parts Calcium pyrophosphate 1 part Calcium carbonate 250 parts Thickener 2 parts The solid content of this adhesive component is approximately 350 parts. A benzalkonium chloride antibacterial agent was added to 180 parts of water for dilution and stirred well to disperse it uniformly.The adhesive components were then diluted and mixed with thorough stirring to form an adhesive. The amount of benzalkonium chloride antibacterial agent added is 0%, 1%, and 2%, respectively, based on the solid content of the adhesive.
%, 4%, and 8%. The solid content of this adhesive is 1 kg per 1 square meter.
The mixture was applied to the back side of the carpet greige, and a jute cloth was further applied and heated at 140° C. for 6 minutes to evaporate water and form a carpet. For comparison, the same antibacterial agent as in Example 1 was sprayed on the pile of a carpet in which no antibacterial agent was added to the adhesive, and the amount
2% was deposited (comparative example). Antibacterial efficacy tests were conducted on these carpets. In this test method, a circular sample carpet with a diameter of 20 mm was placed in close contact with a broth agar plate medium inoculated with two types of bacteria, Staphylococcus and Escherichia coli, and cultured at 37°C for 24 hours. The growth inhibition effect of the antibacterial agent on the bacteria was measured by measuring the width of the growth inhibition zone (halo) that appeared around the sample, and expressed as the average value (unit: millimeters). Next, in order to see the persistence of the effect over time, Example 1
Next, these carpets were laid in the hallway on the first floor of an office building, and after being put into practical use for 6 months, a similar antibacterial efficacy test was conducted. The number of people who passed through the facility during the six-month period was 139,272. The above results are shown in Table 1. The results shown in Table 1 confirm the antibacterial properties of the carpet prepared by adding an antibacterial agent to the carpet adhesive, and confirm that the antibacterial activity is durable and long-lasting. On the other hand, carpets in which an antibacterial agent was applied to the pile by a spray method showed initial antibacterial properties, but showed little or no antibacterial properties after six months of use. In addition, it was found that in the initial stage, the amount of the former added was about twice the amount of the latter attached, and the same antibacterial effect was obtained. The carpet of the present invention obtained in Example 1 showed no problems at all in human skin damage tests, and was found to comply with the Act on Regulation of Household Products Containing Harmful Substances (Ministry of Health and Welfare Ordinance No. 40 promulgated in 1970, 1978). No harmful substances specified in the Ministry of Health and Welfare Ordinance No. 64 [hexachloroepoxyoctahydroendoexodimethanonaphthalintris(2,3-dibromopropyl)phosphate tris(1-aziridinyl)phosphine oxide] were detected and entered the human body. It was confirmed that the safety of the drug was extremely high. Furthermore, when compared with a carpet that did not use antibacterial agents, there was no change in texture or color difference on the carpet surface, and no discoloration or fading was observed in the light fastness test. On the other hand, the comparative example had some problems in the human skin damage test, with changes in the texture and slight discoloration of the carpet surface before and after spraying the antibacterial agent, and considerable discoloration and fading in the light fastness test. . Example 2 Using the same carpet greige and adhesive components as used in Example 1, chlorhexidine (20% pure) as an antibacterial agent was added and mixed using dilution water as in Example 1, and the following was done. A carpet was prepared in the same manner as in Example 1. The amount added is based on the solid content of the adhesive.
0%, 0.2%, 0.4%, 0.8%, and 1.6%. An antibacterial activity test was conducted on each of these carpets in the same manner as in Example 1. As shown in Table 2, the results confirmed the antibacterial properties of the carpet prepared by adding an antibacterial agent to the adhesive. Further, like Example 1, this carpet was highly safe for the human body, and there was no change in texture or discoloration of the carpet.
【表】【table】
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