JPH0251638B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、多段式液体供給装置に係る。

工業用又は家庭で使用する数多くの液体供給装
置は、それらの機能中、１つもしくは複数のそれ
らの構成装置に対し給液を要求する。例えば洗濯
機において、補助に用いられる洗剤がしばしばい
くつかの違つた容器中に置かれ、機械の水槽中へ
の連続的導入は、機械の操作中、洗剤を追い出す
液体、例えば水、の採り入れによつて、対応容器
中にてひんぱんに実現される。この多段給液に関
していくつもの解決策がすでに提案されている。
これらの解決策の１つは、これら容器をそれぞれ
別個に給水栓もしくは電磁弁を仲介にして液体源
に結びつけるものである。この解決策は単純であ
る点に利点を持つが、個々の容器の数と同じだけ
給水栓もしくは電磁弁の数が必要となるので高く
つくことが証明されている。他の解決策は、１つ
の液体源に、多くの容器をスライドピストンを有
す分配管を仲介にして結びつけるものである。こ
の分配管は一方、その両端が２つの電磁弁もしく
は１つの二重電磁弁を仲介にしてそれぞれこの液
体源につながれており、又他方、分配管の本体部
の間隔を隔てた複数の点に於いて前記容器に接続
されている。この２つの電磁弁、もしくはこの二
重電磁弁の、独立の、交互の、あるいは同時の開
弁によつて、スライドピストンは流入した液体に
よつてその位置の１つの内に押され、その時この
液体源をこれら容器の１つかいくつかにつなげる
のである。この解決策は、供給すべき容器の数が
２つ以上でも、制御電磁弁の数が２つで足りるが
しかし費用がかかる。その上、この分配管のスラ
イドピストンのシステムは、これら容器のいくつ
かに別個に給水することができない。

本発明の目的は、これら従来の装置の不都合を
除去した多段式液体供給装置を提供することにあ
る。

本発明によれば前記目的は、液体の供給源と接
続された入口と出口とを備えた電磁弁と、前記電
磁弁の前記出口と接続された液体の入口、ｎ個の
供給口、及びカスケード式に接続された（ｎ−
１）個の液体案内装置を有し垂直に配設された液
体案内手段とを含む多段式液体供給装置であつ
て、前記（ｎ−１）個の液体案内装置は夫々が液
体を受取る第１流路、液体を対応する供給口へ供
給する第２流路、液体を排出する第３流路、少な
くとも前記第２流路及び前記第３流路を開閉する
弁、及び前記第３流路を前記液体案内手段の外部
に連通する所定の寸法の孔を有しており、前記弁
は前記電磁弁の作動によつて規定される期間、前
記電磁弁の所定の開閉回数によつて規定される所
定のシーケンスに従つて供給される液体により個
別に制御される多段式液体供給装置によつて達成
される。

本発明においては、液体案内装置の夫々が液体
を受取る第１流路、液体を対応する供給口へ供給
する第２流路、液体を排出する第３流路、少なく
とも第２流路及び第３流路を開閉し、電磁弁の所
定の開閉回数によつて規定される所定のシーケン
スに従つて供給される液体により個別に制御され
る弁、及び第３流路を液体案内手段の外部に連通
する所定の寸法の孔を有しているが故に、液体案
内装置を供給すべき液体の種類数に応じて配設す
ることによつて個別に異なる液体を効率よく供給
し得、機械の構造を簡潔にし得、かつ安価に液体
供給装置を製造し得る。

本発明の実施例においては、受け入れ装置の数
がいくつでも、それぞれ別個に液体を供給するこ
とができる経済的多段給液アセンブリと、その多
段給液アセンブリを備えた例えば洗濯機といつた
機械の実現を可能にする。

入口に於ける液体の流入の制御を確保する手段
と前記入口と複数の出口とを接続する接続システ
ムとを有する本発明の実施例では、液体の流入の
制御を確保する手段として１個の簡単な電磁弁を
含んでおり、１個の入口とｎ個の出口との間の接
続システムとして、３個の通路と１個の弁とを持
つカスケード式に装着された（ｎ−１）個の液体
案内装置を含んでおり前記弁は電磁弁の一定持続
時間の一定の開閉回数に従つて決定された所定の
シーケンスに従つて流入した液体により個々に制
御されており、更に、前記案内装置の各個の下流
側の流入液体の軌道内に外部と連通する所定寸法
の孔が設けられている。

本発明をより良く理解してもらう為に、後に手
掛りとして、添附した図面に図解されているいく
つかの実施例を述べる。

第１図に描かれた装置は衣類用洗濯機１の形で
あらわされている。機械１は、機能中給液を必要
とする受け入れ分配装置をいくつも含んでいる。
これら装置は、例えば、洗剤用容器２、漂白液用
容器３、柔軟剤用容器４である。機械１におい
て、これら３つの容器は、液体案内手段５を介し
て、配水管６によつて大まかに表わされている液
体の供給源に連結されている。

本発明の実施例によると、第１図及び第２図に
描かれた手段５は、その本体に液体の一つの入口
７、ｎ個すなわち３個の供給口８，９，１０を備
えている。これら３個の供給口は、カスケード式
に装着された（ｎ−１）個すなわち２個の液体案
内装置１１と接続されている。これらの装置１１
は、所定のシーケンスに従つて流入する液体によ
つて別個に操作されるＴ形の三つの流路と弁１２
とからなる。

装置１１は、夫々Ｔ形管状空洞を有し、第１流
路を形成するＴの胴部をなす管状中央部１６と、
本体より小なる横断面を持つ二つの管状末端部１
４，１５によつて延されるＴ形の腕部をなす中央
本体部１３を含み、末端部１４には第２流路、末
端部１５には第３流路が夫々形成されている。

このＴ形空洞の本体部１３と末端部１４，１５
をつなげるテーパ部は弁１２の上下の弁座を成
す。弁１２は本体部１３内で移動自在である。

弁１２は弁座１７，１８間をＴ形の腕部の端部
によつて形成される第２、第３流路の開閉を遂行
するためにＴ形空洞の本体部１３に沿つて移動す
ることができる。装置１１の末端部１４は手段５
の対応する一つの供給口に連結されている。この
装置の末端部１はそれに続く（すなわち下流の）
案内装置１１の中央部１６又は、最終の供給口に
つなげられている。上流の第一装置１１の中央部
１６は液体の入口７につながつている。

第２図に描かれた実施例において、２つの装置
１１は３つの供給口８，９，１０を、入口７につ
なげる為に用いられている。

第一装置１１の中央部１６は、接合管１９によ
つて、入口７につながれている。末端部１４は液
体の供給口８につながれ、末端部１５は液体逃げ
機構２０と接合管２１を仲介にして第二装置１１
の中央部１６につなげられている。第一装置の下
流の第二装置１１の末端部１４は、供給口９につ
ながれており、末端部１５は機構２０と管２２を
介して供給口１０に接続されている。

図に描かれた機構２０は、漏れ空洞２３を有
し、これにより装置１１の末端部１５の片方が接
合管に、もう片方があらかじめ設定された大きさ
の孔２５を介して外部に連絡されている。又機構
２０はこの空洞２３を介して、装置１１の末端部
１５を、この接合管の入口の軸レベルで前記入口
に極めて近い距離まで延ばしている、ベンチユリ
効果を持つ装置を成す噴射用のノズル２６を有す
る。

外部と連結された孔２５は、外部に向つて開口
するコレクター２４中にあけられ得る。

第２図に描かれた実施例において、弁１２は流
入した液体の密度より低い密度の材料から成り装
置１１内を移動する球で構成されている。もし液
体が水とするならば、球は１より低い密度をも
つ。装置１１のＴ形空洞部の本体１３の内部での
１個の弁座から別の弁座への弁１２の移動は、電
磁弁２７（第１図）の一定持続時間の一定の開閉
回数によつて決定された所定のシーケンスに従つ
て電磁弁２７を介して装置１１に流入した液体に
よつて制御される。

第２図に示された例においては、弁１２は休止
状態にあり、弁の重さによつて弁の弁座１８に押
しつけられ、それぞれ装置１１の末端部１５を閉
じる。電磁弁２７の開口部を通つて手段５中への
液体の最初の送入の際、液体は入口７を通り、接
合管１９、中央部１６を横切り、第一装置１１の
本体部１３中に入る。液体の流入圧力の下で、弁
１２はその弁座１８を押しつけられたままで、第
一装置１１の末端部１５を閉じている。送入され
た液体は第一装置１１の末端部１４によつて構成
される唯一の自由な通路に従わざるを得ず、次に
供給口８から出る。これが供給口８を通つての給
液である。今もし電磁弁２７を閉じると、弁１２
は送入された液体の圧力から解放され、浮力の影
響下で弁座１８を離れて弁座１７に戻る。手段５
中に存在する残りの液体は空洞２３の中に下り、
孔２５を通つて収集器２４中に出る。弁部との連
絡用の孔２５の寸法は、弁をその弁座１７の付近
に維持するための待ち時間と呼ばれる選ばれた時
間の間中、残りの液体を十分に満たした装置１１
の本体部１３を支えるように決定される。もしこ
の待ち時間の範囲内で新たに電磁弁２７を開く
と、送入された液体が末端部１５を通つて第一装
置１１を通過し、供給口８は浮動する弁１２によ
つて閉じられる。送入された液体はノズル２６、
接合管２１を横切つて流れ続けて第二装置１１に
入る。弁座１８にある第二装置１１の弁１２は送
入された液体の圧力によつてこの位置に押しつけ
られたままで、従つて末端部１５を閉じている。
送入された液体は次に第二装置１１の末端部１４
の方へ向かい、手段５の供給口９から出る。送入
された液体は電磁弁２７の開口が維持されるなら
ばこの供給口９を通過し続ける。これが供給口９
による給液である。

電磁弁２７を新たに閉じるならば、手段５への
液体の送入は止まり、第二装置１１の弁１２は浮
力の影響下にその弁座１８を離れ、弁座１７に来
る。

手段５中の残りの液体は第一及び第二装置の空
洞２３に下がり、それぞれ孔２５を通つて逃げ収
集器２４から出る。

待ち時間の範囲内において液体が新たに電磁弁
２７が開口されて手段５中に導入されるならば、
送入された液体は浮動する弁１２を上部位置１７
に押しつける。供給口８及び９はかくの如くして
閉じられる。送入された液体は次に二つの装置１
１を通過して接合管２２に達し、手段５の供給口
１０に達する。

これが供給口１０からの液体の供給である。

もし電磁弁２７を新たに閉じるならば、手段５
中への液体の送入は停止される。電磁弁２７の閉
鎖継続時間が待ち時間を超過すると、残りの液体
は孔２５を通つて二つの案内装置１１から完全に
排出され、弁１２は重力によつて休止位置に戻
り、それぞれの弁座１８に落ち着く。手段５は休
止状態に戻る。

要するに、手段５が休止状態にあつて供給口８
を通つて給液がなされると、単に電磁弁２７が開
いて送入された液体は接合管１９を通過し、第一
案内装置１１の中に入り、次にこの供給口８から
出る。供給口９を通る給液のためには、弁１２は
今後所定のシーケンスと呼ばれるシーケンスに従
つて送入される液体によつて制御される。実際、
出発時には手段５は休止状態にあり、電磁弁２７
は、第一案内装置１１のみを液体で丁度一杯に満
たすことを可能にする一定期間の間第一の開口が
なされ、次に弁１２がその弁座１８を離れて弁座
１７に来させるための待ち時間より短かい一定の
継続時間内に再び閉じられ、最後に再び望ましい
供給時間だけ開かれ、次に送入された液体は接合
管１９、第一装置１の中央本体部１３の下部、第
１のノズル２６、接合管２１、第二装置１１の中
央本体部１３の上部を通過し、供給口９から出
る。この供給口９からのこの供液操作において、
弁１２の制御のための電磁弁２７の開放及び閉鎖
継続期間はそれぞれ定められていることと、手段
５の供給口８からはいかなる量の液体も漏れない
こととが注目される。供給口９を通るこの給液操
作に対して供給口８を通る液体のある量の漏れが
禁止されない場合には、弁１２の制御のための電
磁弁２７の開放時間は定められた期間を超過し得
る。換言すればこの時間は第一装置１１を液体で
丁度一杯に満たすのに必要な時間より長くなり得
る。

供給口１０を通つて給液するために、弁１２は
以下の所謂所定のシーケンスに従つて送入される
液体によつて制御される。

実際、手段５が休止状態にあると、電磁弁２７
は第一装置１１を液体で丁度一杯に満たすことを
可能にする一定期間だけ最初に開放され、次にこ
の第一装置１１の弁１２がその弁座１８を離れて
供給口８を閉じるために弁座１７に来させるため
の待ち時間より短かい一定期間中に第一回の再閉
鎖がなされ、次に第二装置１１を液体で調度一杯
になるように満たすことを可能にする一定時間だ
け二度目の開放が行なわれ、次に再び、この第二
装置１１の弁１２がその弁座１８を離れて供給口
９を閉じるために弁座１７に来させるための待ち
時間より短かい一定期間中に二度目の閉鎖を行な
い、最後に望ましい供給時間だけ三度目の開放を
行ない、送入された液体はこの時二つの装置１１
と、接合管２２を通過し、供給口１０を通つて出
る。

装置１１はすべて同じ構造を有するので、一方
では二つの弁１２の命令のための電磁弁２７の開
放の一定期間は互いに等しく、他方この弁１２の
制御のためのこの電磁弁２７の閉鎖の一定期間は
互いに同一である。

手段５中、案内装置１１は同じ高さ（第２図）
または異なる高さすなわち、先にある装置すなわ
ち上流側の装置１１は次の装置すなわち下流側の
装置１１よりも低い高さにあり得る。手段５は多
くの、例えば三つの部分（第２図）から作り得
て、これらの部分は表わされていない周知の固定
方法によつて組立てられる。ノズル２６は例えば
手段５の組立て時に配置される。送入された液体
の循環中に、これらのノズル２６は、それぞれ空
洞２３と、接合管２１及び２２と共に孔２５を通
る液体の逃げを最少にするベンチユリ管の効果を
生じさせる。

第３図、第４図及び第５図に示された具体例に
よれば、他の液体案内手段２８は唯一の液体の入
口２９及びｎ個の液体の供給口、例えば３個の供
給口３０，３１及び３２を有する。これらの３個
の供給口は、カスケード式に備えられ且つＴ形の
三本の通路と送入された液体によつて制御される
弁３４とを有する装置による最初の例の液体案内
装置に類似の構成になされている（ｎ−１）個す
なわち２個の案内装置３３によつて唯一の液体の
入口２９に連結されている。装置３３は弁３４に
対して各々下部弁座３５及び上部弁座３６を有す
る。手段２８中では、液体の入口２９が、第１図
の例における如く電磁弁２７を通つて液体源６に
つながれ、第３図の第一装置３３の管状中央部３
７に連結される。

この手段２８の供給口３０はサイホンの形状
（第４図）をしており、この第一装置３３の管状
上端部３８に連結され、この装置の管状下端部３
９は接合管４０を介して第二装置３３の管状中央
部３７に連結している。第二装置３３の上端部３
８は手段２８のサイホンの形状（第５図）をした
供給口３１に接続され、この第二装置３３の下端
部３９は接合管４１を用いて供給口３２につなが
れる。第二装置３３の下流には、これらの接合管
４０及び４１が収集器４２に注ぐ孔４３，４４に
よつてそれぞれ外部と連絡している。

図示された実施例（第３図から第５図）中、弁
３４は手段２８中に送入される液体の密度より小
さいかまたはそれに近い密度を有する材料で作ら
れた球から成つている。

静止状態にある弁３４はその下部弁座３５の上
に置かれている。電磁弁２７が開く際、液体は入
口２９を通つて第一装置３３中に入り、弁３４を
その下部弁座３５に留め、この第一装置３３の上
端部３８を通つて供給口３０から出る。これが供
給口３０による給液である。もし電磁弁２７が第
一装置３３の液体で丁度一杯に満たすことを可能
にする一定期間に開かれていて、再び閉じられる
ならば、弁３４は浮力の影響下でその下部弁座３
５を離れて上部弁座３６に来る。供給口３０を通
る流体の流出が禁止されない場合には、第一の開
放の一定の継続期間は超過され得る。もし弁３４
の密度が送入される液体の密度に近いならばこの
弁３４の上昇運動は、外部にすなわち大気に連結
するための孔４３の存在による、サイホンの形状
をした供給口３０を通る第一装置３３中に存在す
る残りの液体の排出によつて惹き起されるサイホ
ン作用によつて発生させられる吸引の効果によつ
て助けられ加速される。

もし電磁弁２７が一定の閉鎖期間の後再び第二
回目に開放されるならば、送入された液体は下端
部３９を通つて第一装置３３を通過し、接合管４
０次に第二装置３３中に入り、この第二装置３３
の上端部３８及びサイホンの形状をした第二出口
３１を通つて排出され、第二装置３３の弁３４は
その下部弁座３５に押しつけられる。送入される
液体の、わずかな許容量は、あらかじめ定められ
た寸法の孔４３からもまた排出される。これが供
給口３１からの給液である。

もし電磁弁２７が交互に一定期間に二度開か
れ、他の定められた期間に二度閉じられるなら
ば、送入された液体は二つの装置３３の弁３４が
再びそれぞれの弁座位置３６を占めることを可能
にする。好ましくは第二装置３３は第３図に示す
如く手段２８中第一装置３３の高さより上の高さ
にある。かくの如き、これら二つの装置３３の高
さのずれが、すでに高い位置を占めている第一装
置３３の弁３４を混乱させずに、第二装置３３の
弁３４の下部弁座３５から上部弁座３６への移動
を容易に得ることを可能にする。もし電磁弁２７
が今三回目に再び開かれると、送入された液体は
二つの装置３３を通過し、接合管４１中に入り、
供給口３２から排出される。これが供給口３２か
らの給液である。

手段２８の機能はかくの如く手段５の機能と類
似である。装置３３の弁３４は同様に電磁弁２７
の定められた期間に定められた開閉回数によつて
決定された所定のシーケンスによつて手段２８中
に送入された液体によつて制御される。

電磁弁２７は手動的にか、または機械１の表わ
されていないプログラム作成器によつて自動的に
制御されうる。

手段２８は第３図から第５図に示す周知の技術
に従う二部分４５，４６から構成され得て、これ
らの部分は同様に周知の表わされていない固定手
段によつて組み立てられる。

手段２８中、供給口３０，３１，３２の自由端
は好ましくは斜めに切られている。かくの如き構
造は電磁弁２７を閉じるとすぐに残りの液体を容
易に流出させるので、液体の特定な圧力の影響と
いう不都合を避けることを可能にし、従つて多段
給液アセンブリの機能を容易にすることを可能に
する。

第６図に略示した第３番目の実施例に従い、液
体案内手段４７は液体入口４８とｎ個（例、４
９，５０，３１の３個）の供給口とを含む。前記
ｎ個の供給口は（ｎ−１）個（例、２個）の案内
装置によつて１個の液体入口と連結し、前記案内
装置はカスケード式に取付けられ、先の２例同様
に機能し、又同案内装置はＴ形流路と所定のシー
ケンスに従つて収容される液体によつて制御され
る弁５３とを備える装置から構成される。本実施
例に於いて、図示した案内装置５２は水平方向に
Ｔ形をなす管状空洞部から成り、Ｔ形の腕の部分
を示す垂直部分５４とＴ形の胴部を示す中心水平
部分５５とを含む。Ｔ形の腕部を示す部分５４の
端部領域の隔壁内に於いて、部分５５の端部領域
と反対の側では、水平軸に従つて２個の水平管状
部分５６，５７が形成され、同水平管状部分は垂
直部分よりやや小さい横断面を有する。Ｔ形の腕
部の部分５６と部分５７とは、第２流路と第３流
路とを構成し、他方、Ｔ字の胴部を示す部分５５
は第１流路を構成する。前記第１流路は入口４８
を通つて電磁弁２７（第１図）に連通する。弁５
３と当接し得る上部垂直部分５８は部分５６を取
り巻く部分５４の隔壁上に形成され、弁５３と当
接し得る部分５９は部分５７を取り巻く部分５４
の隔壁上に形成される。案内装置５２のＴ字の腕
部を示す部分５４の端部はストツプ６０，６１を
構成し、同時に部分５４に沿つて上部垂直部分５
８、下部垂直部分５９間を移動しうる弁５３の停
止面を構成する。電磁弁２７が閉じて案内装置５
２内の液体が部分５７を通つて排出されると、弁
５３は部分５９でなくストツプ６１上に停止す
る。こうした構造上の利点により、特に液体排出
後に乾燥した不純物の堆積によつて弁５３が部分
５９に密着するのを避けることができる。この利
点は、一方では弁５３と前記ストツプの平面との
間に存在する液体繊維により弁５３の作動を司る
毛細管力を減少させるため、又、他方では不純物
用の安全地帯もしくは貯蔵部を構成するために、
ストツプ６０，６１の表面にリブ部分６２を形成
することによつて更に助長される。

手段４７に於いて、液体の入口４８は第１図に
例示するように電磁弁２７（第１図）を通つて液
体源６に連結し、第一の案内装置５２の中心部分
５５と連通する。手段４７の第１の出口４９は第
一装置５２の上部水平管状部分５６と連通する。
第一装置５２の部分５７は管状機構６３を介して
第２の装置５２の部分５５と連通する。第２装置
５２の部分５６は手段４７の供給口５０と連通
し、第２装置３３の部分５７は管状機構６４を介
して供給口５１に連絡する。第６図で示すような
液体案内手段を良好に操作するために、供給口４
９の構造は特に重要である。実際、弁５３がその
低部位置（即ち下部位置）から高部位置（即ち上
部位置）へと移動するような段階で供給口４９の
管径が著しく大きいならば、電磁弁２７から給液
の中断している際に空気は供給口４９を通つて急
速に上昇して装置５２の高部を占めるに至り、こ
の空気によつて阻止される弁５３は実際に部分５
８に達しえない。供給口４９を形成する管の径が
著しく小さいならば、弁５３は容易に部分５８を
占有しうる。しかしながら弁５３が上部から離れ
て部分５９へ下降するような段階では、空気は供
給口４９を形成する管内を上昇しえず、この時液
体カラムは前記供給口４９を形成する管内に閉じ
こめられており、弁５３はこの結果上部位置に封
止されるであろう。又、供給口４９を形成する管
の径が一定でない場合、同様にして出口内には液
体が細分して栓を形成し、これらの栓が空気の上
昇を妨げる。手段４７の良好な機能を確保するた
めに、供給口４９を形成する管は弁５３が部分５
８へ上昇する間液体を満たしていなければなら
ず、弁５３が部分５８を占有した後供給口４９を
形成する管は排液され空気を満たして弁５３が下
降する間該弁が部分５８から容易に離れるように
しなければならない。

このため図例に於いて手段４７は液体溜６５と
供給口４９を形成する管とを含み、前記液体溜は
開口部６６を通じて空気と接し所定直径の導管６
７を介して供給口４９を形成する管の高部と連通
し、前記供給口を形成する管は既定直径を有する
と共に既定直径の第２のノズル６８によつて終端
する。

供給口４９を成形する管の直径は８mm以上であ
ることが望ましく、他方導管６７とノズル６８と
の直径はそれぞれ1.2mmと５mmとである。

弁５３を上昇させる段階に於いて、上記のよう
に選択された直径を有するノズル６８は、同様に
して導管６７を通つて液体溜６５から液体を供給
される供給口４９を形成する管内に、空気が上昇
するのを妨げる。従つて案内装置５２と供給口４
９を形成する管とは満液状態となり、弁５３は上
昇して一般には部分５８を占めうる。導管６７を
通つて排液された液体は供給口４９を形成する管
をノズル６８とを塞ぎ、供給口４９を形成する管
に沿つて空気が上昇するのを妨げる。しかしなが
ら弁下降段階で弁５３を部分５８から離脱させる
のに必要な空気は、液体溜から液体が排出される
時に同溜から供給される。

第１及び第２案内装置５２の部分５７に連結さ
れた機構６３，６４は、それぞれ低部に液体漏出
もしくは排出装置６９を含む。同装置６９は漏出
用オリフイス７０の備えられた底部を有する管も
しくは管状空洞部から構成される。漏出用オリフ
イスの直径は、案内装置５２の望ましい排液時
間、原則的には弁５３が部分５８から同装置５２
の部分５５の軸迄下降する時間に応じて決定され
る。図例に於いて、オリフイス７０の直径は約
0.60／mm乃至0.70／mmであり、装置６９を構成す
る管もしくは管状空洞部の直径は少なくとも８mm
である。装置６９を構成する管もしくは管状空洞
部は、少なくとも、オリフイス７０に於ける表面
張力にまさる液柱部７１を含む。

図例に於いて、管もしくは管状空洞とオリフイ
ス７０との好ましい直径はそれぞれ８mmと0.60mm
とであり、液柱部７１の高さ７２はこの場合約48
mmである。

部分５６と装置４７の対応する出口内に生成さ
れる負圧によつて上部位置に繋止されている弁５
３を下降させるような負圧を案内装置５２内に形
成するために、装置５２の部分５７は装置６９の
液柱部７１の内部に延びていなければならない。
図例に於いて、液柱部７１内に達する端部を有す
る直径方向の防水隔壁７３は、管もしくは装置６
９の上部を２分割して液体が機構６３，６４内を
流れて液柱部７１を通るようにする。この構造に
より、オリフイス７０を通して装置５２の排液が
行われる間装置５２内の負圧を強めることがで
き、この結果弁５３の下降を助長できる。

弁５３が部分５９から部分５８へ移動する間に
空気が案内装置５２内を上昇するのを避けるため
に、機構６３，６４は案内装置５２と装置６９と
を分離する部分内にサイフオン７４を含み、同サ
イフオンの液体容量は少なくとも弁５３の容量、
換言するなら弁５３によつて移動される液体容量
に等しい。

弁５３は、先述の例同様に手段４７内に収容さ
れる液体密度以下かもしくはこれに近似する密度
を有する材料からなる球によつて構成される。

停止時に於いて弁５３は停止面のリブ６２もし
くはストツプ６１上で停止する。電磁弁２７が開
くと、液体は入口４８から第１案内装置５２内に
浸入する。液体の一部は部分５９、下部部分５
７、サイフオン７４及び装置６９を通る。オリフ
イス７０からの液体漏出により負圧が生じ、この
負圧は弁５３を部分５９にひきよせる。部分５９
を通る液体の出口はこの時閉じている。装置５２
内にはいる液体の圧力が弁５３を部分５９に押圧
する。収容される液体の他の部分は装置５２の上
部水平管状部を通り供給口４９から排出される。
これが供給口４９からの給液である。電磁弁２７
が、第１装置５２を液で満たす一定時間に開き再
び閉じるならば、弁５３は部分５９から離れて浮
力効果の下に部分５８に復帰する。弁５３の密度
が収容液体に近いならば、弁５３の下降運動はこ
の時供給口４９から液体が排出されることによつ
て吸い上げられる吸込効果により助長され強化さ
れ、前記供給口４９は同様にしてオリフイス６７
を通して液体溜６５から給液され、従つて空気は
供給口４９に侵入できず装置５２の上部を占めえ
ず又弁５３が部分５８を占有するのを阻止しえな
い。

電磁弁２７、換言するなら電磁弁の第２開口部
が閉塞時間後再び開くと、収容液体はこの時装置
５２の下部を通り、部分５７と管状システムとの
間、即ちサイフオン７４と装置６９とに侵入し、
第２案内装置５２内に侵入して供給口５０から排
出される。即ち供給口５０からの給液である。

電磁弁２７が既定時間交互に２回開いた後別の
既定時間２回閉じるならば、収容液体は２個の案
内装置５２の弁５３をそれぞれ部分５８に復帰さ
せる。第２装置５２の弁５３の下降運動は同様に
して供給口５０からの排液作用がもたらす吸上げ
作用の吸込効果によつて助長され強化され、供給
口５０は同様にしてオリフイス６７を通つて第２
液体溜から給液され、供給口５０内に空気が侵入
するのを妨げ、供給口５０に至つて第２装置５２
の上部を占めるのを妨げ、従つて第２装置の弁５
３が部分５８を占有するのを阻止しえない。

電磁弁が３回目に再び開くと、収容液体は２個
の装置５２を通り、装置６４内即ち第１サイフオ
ン７４と装置６９との中に侵入し、供給口５１か
ら排出される。即ち供給口５１からの給液であ
る。

手段４７の機能はこのように先述の例の場合と
類似している。装置５２の弁５３は、同様に特定
のシーケンスに従い手段４７内に収容される液体
に制御され、前記シーケンスは電磁弁２７の一定
時間に於ける一定の開閉回数によつて決定され
る。

第７図に概略的に示された第１の変形例によれ
ば、装置５２の空洞部の部分５４の上部領域と溜
６５の上部領域とを接続する毛細管７５を介し
て、装置５２に受容された液体が液体溜６５に供
給される。この毛細管７５の直径は、液体のみの
通過が可能であり、このときに生じる液体の表面
張力により溜６５の空気が案内装置５２に導入さ
れることが完全に阻止されるように選択されてい
る。図示の変形例でこの毛細管７５の直径は約
0.60mm〜0.30mmである。

第７図に概略的に示された第２の変形例に於い
て、案内装置５２の管状中央部５５の回りに弁５
３の弁座７６が形成されている。給液源６の圧力
降下が生じると、電磁弁２７が開かれ、２個の案
内装置５２でも圧力降下が生じる。外気に通じる
第２通路の供給口が閉塞されていないときは装置
５２内の前記の圧力降下は通常、微弱でる。前記
出口が閉塞されているときは、装置５２内の圧力
降下によつてサイフオン７４内に存在する液体が
装置５２に上昇する。この液体は弁５３を押上
げ、弁５３は吸引されて弁座７６に押付けられ
る。弁が部分５５を閉鎖すると、装置５２内の圧
力降下が中止し、アセンブリ４７のその他の出口
を介する液体又は生成物の吸引が完全に中断され
る。従つて、圧力降下の間に吸引された生成物又
は液体による液体源６の汚染の危険は完全に阻止
される。

第８図に示す第３の変形例によれば、供給口４
９の末端に、（第６図及び第７図の）ノズル６８
に代えてフイルタ７７が備えられている。フイル
タ７７は、ノズル６８の直径より小さい直径を持
つ複数の穴７８を含む。第８図及び第９図に示す
具体例では、フイルタ７７の穴７８の直径は２mm
〜４mmのオーダである。この構造の利点は、一方
では穴７８の直径が小さければ小さい程、供給口
４９に空気が上昇する危険が小さくなるので作動
安全度が高くなること、他方ではノズル６８をフ
イルタ７７内の複数の穴７８に代えるので通路の
総断面積が増加し、従つて液体の出口での水圧低
下が減少することである。

第１０図に示す第４の変形例によれば、供給口
４９の末端は、液体を充填した第２のサイフオン
７９を含む。このサイフオン７９は（第６図及び
第７図）のノズル６８に代えて使用される。この
構造の利点は、液体出口での水圧低下を増加する
ことなく前記の第１出口４９内への空気の上昇を
阻止することである。

第１１図に示す第５の変形例によれば、手段４
７は排出ノズル８１を備えた液体容器８０を含
む。液体溜６５に代えて使用されるこの容器８０
は、手段４７の供給口４９の末端に配置されてい
る。供給口４９の給液の間に液体容器８０が充填
されており、その結果、前記供給口４９は大気に
直接接続されない。供給口４９の端部が容器８０
の液体中に浸漬している時限の間は、供給口４９
内への空気の上昇が阻止される。この容器から液
体が排出されて容器が空になると、空気は再び供
給口４９の中に自由に上昇し得る。その結果、容
器８０の容量及び／又は容器の排出ノズル８１の
直径の調整によつて、弁５３が下部弁座から上部
弁座まで上昇するときの所要時間の調整を行なう
ことが可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、衣類洗濯機と本発明の装置の実施例
に従つて製造された装置との斜視略図、第２図
は、本発明の第１実施例による液体案内手段の縮
尺の異なる縦断面図、第３図は、本発明の第２実
施例による液体案内手段の縮尺の異なる縦断面
図、第４図は、第３図の手段の―線横断面
図、第５図は、第３図の手段の―線横断面
図、第６図は、本発明の第３実施例による液体案
内手段の略図、第７図は、第６図の手段の実施例
の第１及び第２変形例の略図、第８図は、第６図
の手段の実施例の第３変形例の部分略図、第９図
は、第８図に描かれた変形例の部分を成すフイル
タの図、第１０図は、第６図の手段の実施例の第
４変形例の略図、第１１図は、第６図の手段の実
施例の第５変形例の略図である。 １…洗濯機、２，３，４…容器、６…配水管、
７…入口、８，９，１０…供給口、１１…液体案
内装置、１２…弁、２７…電磁弁。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 液体の供給源と接続された入口と出口とを備
   えた電磁弁と、前記電磁弁の前記出口と接続され
   た液体の入口、ｎ個の供給口、及びカスケード式
   に接続された（ｎ−１）個の液体案内装置を有し
   垂直に配設された液体案内手段とを含む多段式液
   体供給装置であつて、前記（ｎ−１）個の液体案
   内装置は夫々が液体を受取る第１流路、液体を対
   応する供給口へ供給する第２流路、液体を排出す
   る第３流路、少なくとも前記第２流路及び前記第
   ３流路を開閉する弁、及び前記第３流路を前記液
   体案内手段の外部に連通する所定の寸法の孔を有
   しており、前記弁は前記電磁弁の作動によつて規
   定される期間、前記電磁弁の所定の開閉回数によ
   つて規定される所定のシーケンスに従つて供給さ
   れる液体により個別に制御される多段式液体供給
   装置。 ２ 前記（ｎ−１）個の液体案内装置の夫々は、
   内部にＴ形の空洞を含み、前記第１流路が上流側
   に位置する液体案内装置の第３流路及び前記液体
   の入口のいずれか一方と接続されてＴ形の胴部
   に、前記第２流路が対応する供給口と接続されて
   Ｔ形の一方の腕部に、前記第３流路が下流側に位
   置する液体案内装置の第１流路及び下流側に位置
   する供給口のいずれか一方と接続されてＴ形の他
   方の腕部に形成されている特許請求の範囲第１項
   に記載の多段式液体供給装置。 ３ 前記弁は、前記液体案内装置に供給される液
   体の密度より小なる密度を有する材料から形成さ
   れた球状部材であつて前記第２流路及び前記第３
   流路の間で移動自在となるように前記液体案内装
   置の内部に配設されており、前記第２流路及び前
   記第３流路には夫々前記球状部材と当接する弁座
   が設けられている特許請求の範囲第１項又は第２
   項に記載の多段式液体供給装置。 ４ 前記（ｎ−１）個の液体案内装置は、互いに
   同じ高さに配置されている特許請求の範囲第１項
   から第３項のいずれか一項に記載の多段式液体供
   給装置。 ５ 前記（ｎ−１）個の液体案内装置のうちの一
   つが、上流側の液体案内装置の高さより高くなる
   ように配置されている特許請求の範囲第１項から
   第３項に記載の多段式液体供給装置。 ６ 前記（ｎ−１）個の液体案内装置の夫々が、
   前記第３流路の出口に第１のノズルを含み、ベン
   チユリ効果を奏するように構成されており前記第
   １のノズルを囲繞する漏れ空洞を含む特許請求の
   範囲第１項から第５項のいずれか一項に記載の多
   段式液体供給装置。 ７ 前記（ｎ−１）個の液体案内装置の夫々が、
   前記第２流路にサイホンの形状に構成された出口
   を含む特許請求の範囲第１項から第５項のいずれ
   か一項に記載の多段式液体供給装置。 ８ 前記（ｎ−１）個の液体案内装置の夫々が、
   前記第３流路に管状空洞を含み、前記第３流路か
   ら排出される液体の排出時間を規定するオリフイ
   スが前記管状空洞を前記液体案内手段の外部と連
   通するように前記第３流路に設けられている特許
   請求の範囲第１項から第５項のいずれか一項に記
   載の多段式液体供給装置。 ９ 前記（ｎ−１）個の液体案内装置の夫々が、
   水平方向に関して前記管状空洞を二つのチヤンバ
   に分割するように前記管状空洞の上部に配設され
   た隔壁を含む特許請求の範囲第８項に記載の多段
   式液体供給装置。 １０ 前記（ｎ−１）個の液体案内装置の夫々
   が、前記第３流路の上流に前記弁によつて供給さ
   れる液体量に少なくとも等しい液体の容量を含有
   する第１のサイフオンを含む特許請求の範囲第８
   項又は第９項に記載の多段式液体供給装置。 １１前記（ｎ−１）個の液体案内装置の夫々が、
   前記第２流路の上方に設けられており、管を介し
   て前記第２流路と接続された液体の貯蔵室を含む
   特許請求の範囲第８項から第１０項のいずれか一
   項に記載の多段式液体供給装置。 １２ 前記（ｎ−１）個の液体案内装置の夫々が
   前記液体の貯蔵室の上部に前記液体の貯蔵室を前
   記第２流路の上部と連通する毛細管を有している
   特許請求の範囲第８項から第１１項のいずれか一
   項に記載の多段式液体供給装置。 １３ 前記（ｎ−１）個の液体案内装置の夫々が
   前記供給口に前記第２流路の断面積よりも小さい
   断面積を有する第２のノズルを含む特許請求の範
   囲第８項から第１２項のいずれか一項に記載の多
   段式液体供給装置。 １４ 前記（ｎ−１）個の液体案内装置の夫々
   が、前記供給口に複数の穴を備えている特許請求
   の範囲第８項から第１２項のいずれか一項に記載
   の多段式液体供給装置。 １５ 前記（ｎ−１）個の液体案内装置の夫々
   が、前記第２流路と前記供給口との間に第２のサ
   イフオンを備えている特許請求の範囲第８項から
   第１４項のいずれか一項に記載の多段式液体供給
   装置。 １６ 前記（ｎ−１）個の液体案内装置の夫々
   が、サイホンの形状に構成された出口に斜めに切
   断された自由端を有する特許請求の範囲第７項に
   記載の多段式液体供給装置。