JPH0252987B2

JPH0252987B2 -

Info

Publication number: JPH0252987B2
Application number: JP58143837A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Tamya; Ichiro Furuse
Original assignee: Marktec Corp
Current assignee: Marktec Corp
Priority date: 1983-08-08
Filing date: 1983-08-08
Publication date: 1990-11-15
Also published as: JPS6035252A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、湿式磁気探傷法に用いられる磁粉液
用分散剤に係るものであり、約40℃〜50℃の高温
下においても分散効果並びに消泡効果を長時間に
わたつて維持できる能力を備えた磁粉液用分散剤
を提供することを目的とする。

一般に、磁性体の非破壊検査法の代表的なもの
として磁気探傷法がよく知られている。この方法
は、磁性体（例えば、角鋼片）の表面又は表面下
の比較的浅い部分にワレやピンホール等の欠陥部
が存在する場合に該磁性体に電流を流すと欠陥部
の磁気抵抗は他の健全な部分より大きいので、そ
の部分に磁束の偏流が生じ空中への漏洩が起る現
象を利用したものであつて、磁化された被検査物
の表面に、鉄粉、ステンレススチール粉等の導磁
性粉末（一般に、「磁粉」と呼ばれている。尚、
「磁粉」に螢光物質をコーテイングしたものは、
「螢光磁粉」と呼ばれている。）を散布し、上記の
漏洩磁束の部分に磁粉を集合せしめ、その磁粉模
様により被検査物の欠陥部を検知する探傷法であ
り、磁粉を被検査物表面に散布するに当つては、
磁粉をそのまま空気中に分散させて被検査物表面
に散布する手法（一般に、「乾式磁気探傷法」と
呼ばれている。）と、磁粉を界面活性剤を用いて
水に通常１〜３ｇ／水１の濃度で分散させて磁
粉分散液（一般に、「磁粉液」と呼ばれている。）
とし、この磁粉液を被検査物表面に散布する手法
（「湿式磁気探傷法」と呼ばれている。）とがある。
後者の湿式磁気探傷法は特に鉄鋼業界に於て汎用
されており、角ビレツト、丸ビレツト等の鋼材の
欠陥部探傷に利用されている。

本発明は、上述の湿式磁気探傷法における磁粉
液の調製に当つて使用される「磁粉液用分散剤」
に係るものである。

上述の通り、通常、磁粉液の磁粉濃度は１〜３
ｇ／水１とされているが、これは、１ｇ／水１
以下の場合には、被検査物表面の欠陥部に集合
する磁粉の量が少なくなつて実用できる探傷精度
が得られず、３ｇ／水１以上の場合には欠陥部
以外の部分にも磁粉が付着し「バツクグランド」
現象が起り探傷精度が低下するからである。

１〜３ｇ／水１の磁粉濃度の磁粉液を散布す
るに当つては、周知の通り、磁粉が充分に分散
していること、磁粉液が被検査物表面を均一に
濡らすことが要求される。

更に、散布された磁粉液は回収再使用されてお
り、当業界においては、通常、第１図に示す如き
磁粉液撹拌装置を用い、磁粉液をタンク１に入
れ、タンク１よりポンプ２を用いて磁粉液を所定
の散布場所に運んで被検査物Ａに散布し、散布さ
れた磁粉液をタンク１に回収し、回収された磁粉
液を再びタンク１よりポンプ２を用いて所定の散
布場所に運んで散布するという循環を繰返す態様
が採られている。尚、この態様については、例え
ば実公昭47−41518号公報により詳しく示されて
いる。即ち、磁粉液は常に撹拌状態で用いられて
いるのであり、使用中の磁粉液は非常に泡立ちし
易い状態にある。もし、泡立ちが激しい場合に
は、被検査物表面で泡立ちを起し探傷に支障を来
たしたり、またタンク１から泡があふれ出したり
してしまうことは容易に理解されるであろう。従
つて、上記，とともに使用中の磁粉液が泡
立ち現象を起さないことが要求される。

当業界では、上記〜の要求を満たすため
に、磁粉液の調製に当つては磁粉液用分散剤が使
用されている。

現在、市販されている磁粉液用分散剤の代表的
処方は、シリコン消泡剤１〜３重量％（以下、重
量％を全て単に％と省略する。）、界面活性剤２〜
６％、残部水とからなるものであり、これに必要
に応じて３〜５％の防錆剤が添加されている。

より詳しく説明すれば、先づ処方中のシリコン
消泡剤とは、磁粉液用分散剤に配合する消泡剤と
して最適とされているジメチルポリシロキサンオ
イルをHLB値10〜11のポリエチレングリコール
型非イオン界面活性剤を用いて水中油型（Ｏ／
Ｗ）エマルジヨンとしたシリコン消泡剤であつ
て、その配合割合は、ジメチルポリシロキサンオ
イル10〜30％、界面活性剤５〜10％、残部水であ
り、この割合が使用中に安定な水中油型エマルジ
ヨンを維持させるに最適の割合とされている。
尚、市販品としては、「シリコン消泡剤KM68−
1F」、「同KM−70」、「同KM−72F」（いづれも商
品名：信越化学(株)製）等がよく知られている。

上記シリコン消泡剤は、勿論、前記の要求を
満たすために配合されているものである。

次に、処方中の界面活性剤とは、HLB値10〜
13のポリエチレングリコール型非イオン界面活性
剤である。この界面活性剤は、上記シリコン消泡
剤の水中油型エマルジヨンを使用時において安定
に保つためには該シリコン消泡剤に用いられてい
る界面活性剤に近い性状のものを用いる必要があ
るという見地から選定されている。

上記界面活性剤は、前記，の要求を満たす
ために配合されているものである。尚、上記シリ
コン消泡剤にも前記の通り界面活性剤が配合され
ているが、当該シリコン消泡剤に配合されている
界面活性剤の量だけでは磁粉を充分分散させるこ
とは到底不可能であり、磁粉を充分分散させると
ともに散布時の濡れ性を満足させるに必要な界面
活性剤の量として、前記の通り、２〜６％の界面
活性剤が配合されているのである（尚、この２〜
６％なる規定量は上記シリコン消泡剤にあらかじ
め配合されている界面活性剤の量を含むものでは
ない。）。

次に、必要に応じて添加される防錆剤とは、亜
硝酸ソーダ、トリエタノールアミン等であり、被
検査物の発錆を防止する必要がある場合に添加さ
れる。

上述の通りの処方からなる市販の湿式磁気探傷
法に用いられる磁粉液用分散剤（以下、公知分散
剤とする。）は、現在最も高性能のものとされて
おり、これを濃度１〜３％／水１となるように
添加した水に、磁粉を１〜３ｇ／水１濃度とな
るように加えて調製された磁粉液は、前記，
の要求を満たし、実用上充分な探傷精度が得られ
ることが保障されるとともに、前記の要求につ
いても磁粉液の使用開始後10〜20時間にわたつて
消泡効果が維持されることが保障されている。

尚、公知分散剤の使用濃度が１〜３％／水１
とされているのは、前記，の要求を満たすた
めには、少くとも１％／水１以上の濃度が必要
であり、３％／水１以上の濃度としても、この
分散並びに濡れ効果の顕著な向上は認められない
からである。また、上記の消泡効果維持時間は、
磁粉液に対する分散剤の添加濃度を３％／水１
以上としても殆んど変らず、また、消泡効果維持
時間経過後に磁粉液が泡立ち現象を起して来た時
に、公知分散剤や上記シリコン消泡剤そのものを
追加添加してみても、追加時に泡立ち現象が一時
的に押えられるだけであり３〜４時間程度経過す
れば再び泡立ち現象が起きてしまう。

さて、以上説明した公知分散剤は次の通りの欠
点を内在している。即ち、公知分散剤を使用して
調製された磁粉液の液温が常温（20゜〜30℃）で
あるときには、問題なく前記，及びの要求
を満たす高性能を発揮するが、液温が約40℃を越
えると急激に分散効果並びに消泡効果を失つてし
まい、探傷精度が極端に低下するとともに激しい
泡立ち現象が起るという欠点を内在しているので
ある。

勿論、湿式磁気探傷法の施行中に磁粉液の液温
が40℃を越えるという事態は、通常は、殆んど起
らない。

しかし、夏場に、圧延処理、焼なましの如き熱
処理が加えられた角ビレツト等を室温にまで冷却
することなく、これに湿式磁気探傷法を適用する
場合には、磁粉液の温度が40℃を越えてしまうこ
とも希ではないのであり、かゝる場合には、公知
分散剤は上記欠点を露呈してしまうのである。

尚、本発明者が知る限りにおいては、我国を始
め諸外国においても、磁粉液の液温が約40℃を越
えた状態で分散効果並びに消泡効果を持続できる
磁粉分散剤は皆無である。

従つて、当業界においては、磁粉液の液温が約
40℃を越えても分散効果並びに消泡効果を失うこ
とのない磁粉液用分散剤の出現が切望されてい
る。

本発明者は、上述の通りの現況に鑑み、所期の
目的を達成するために系統的な試験・研究を重ね
て来たものである。

本発明者は、公知分散剤が磁粉液の液温が約40
℃を越えると急激に分散効果並びに消泡効果を失
つてしまう要因を徹底的に追求した結果、公知分
散剤に含まれている界面活性剤（含、上記シリコ
ン消泡剤中の界面活性剤）の曇点にその要因があ
るとを知つた。

詳言すれば、前記の通り、公知分散剤には１〜
３％の上記シリコン消泡剤が配合されているが、
当該シリコン消泡剤にはジメチルポリシロキサン
オイルを水中油型エマルジヨンとしているHLB
値10〜11のポリエチレングリコール型非イオン界
面活性剤が含まれている。周知の通り、ジメチル
ポリシロキサンオイルを水中油型エマルジヨンと
するに当つての最適HLB値は10.5とされており、
上記シリコン消泡剤を製造するに当つては、
HLB値10.5のポリエチレングリコール型非イオ
ン界面活性剤を単独で用いるか、或いはHLB値
10〜11のポリエチレングリコール型非イオン界面
活性剤の複数をHLB値10.5となるように組合せ
て用いられており、一般には後者に依ることがよ
り安定な水中油型エマルジヨンが得られるとされ
ている。

ところで、HLB値11以下のポリエチレングリ
コール型非イオン界面活性剤の曇点は約40℃以下
である。

そして、周知の通り、ポリエチレングリコール
型非イオン界面活性剤は曇点以下の温度では水に
溶解し、曇点以上の温度では水に溶解しない疎水
性になるという性質をもつている。

即ち、公知分散剤中には、HLB値10〜11のポ
リエチレングリコール型非イオン界面活性剤が必
ず含まれており、その曇点が40℃以下であるた
め、公知分散剤を使用した磁粉液の液温が40℃を
越えると、上記界面活性剤は水及びジメチルポリ
シロキサンオイルと分離してしまうのである。分
離した界面活性剤同志は互いに付着して疎水性の
油滴を形成し、これに磁粉が付着し、また界面活
性剤から分離したジメチルポリシロキサンオイル
は当然水からも分離してやはり疎水性の油滴を形
成し、これにも磁粉が付着し、かくして磁粉は均
一に分散された状態ではなくなつてしまうのであ
る。同時に、ジメチルポリシロキサンオイルが水
から分離してしまうことによつて泡立ち現象が起
つて来るのである。

上述の通り、磁粉液の液温が約40℃を越えると
公知分散剤が発揮していた分散効果並びに消泡効
果が失われてしまう要因は、公知分散剤に配合さ
れている上記シリコン消泡剤に含まれている
HLB値10〜11のポリエチレングリコール型非イ
オン界面活性剤の曇点が約40℃以下であることに
起因している。

従つて、解決策としては、当然のことではある
が、上記シリコン消泡剤に含まれている界面活性
剤を、曇点の高いもの、例えば曇点約50℃以上の
ものとすることが考えられる。しかしながら、使
用中においてジメチルポリシロキサンオイルを安
定な水中油型エマルジヨンとして維持させるため
には、HLB値11以下で曇点40℃以下のポリエチ
レングリコール型非イオン界面活性剤を用いる必
要があり、仮りに、曇点約50℃（この場合の
HLB値は12〜15）のポリエチレングリコール型
非イオン界面活性剤を用いたとすれば、そのシリ
コン消泡剤は、液温40℃以下であつても、使用中
においてジメチルポリシロキサンオイルを安定な
水中油型エマルジヨンとして維持することができ
ないものとなつてしまうのである。

尚、磁粉の分散効果のみに着目すれば、公知分
散剤に２〜６％配合されているHLB値10〜13の
ポリエチレングリコール型非イオン界面活性剤
を、HLB値12〜15で曇点約50℃以上のものに換
えることも考えられるが、この場合には分散効果
は得られても、消泡効果は得られず、磁粉液の液
温が40℃以下であつても激しい泡立ち現象が起き
てしまうのである。（これはHLB値12〜15で曇点
約50℃以上のポリエチレングリコール型非イオン
界面活性剤を配合するときには、上記シリコン消
泡剤に含まれている界面活性剤と性状が大巾に異
なるので使用中に当該シリコン消泡剤の水中油型
エマルジヨンが破壊されてジメチルポリシロキサ
ンオイルが水から分離してしまうためである。ま
た、曇点が高くなればなるほど当該界面活性剤の
親水基が多くなり、疎水性のジメチルポリシロキ
サンとのなじみが悪くなることも影響している。）本発明者は、公知分散剤に含まれている界面活
性剤を変更することなく行なえる解決策を求めて
研究を進め、公知分散剤にセツケンを添加して用
いるときには、磁粉液の液温が40℃を越えても液
温が常温であるときと同様の分散効果並びに消泡
効果を長時間にわたつて維持させることができ、
しかも、前述のにも何等の悪影響を及ぼすこと
がないという刮目すべき事実を見出し、本発明を
完成したのである。

即ち、本発明は、HLB値10〜11で曇点40℃以
下のポリエチレングリコール型非イオン界面活性
剤を用いてジメチルポリシロキサンオイルを水中
油型エマルジヨンとしてなるシリコン消泡剤１〜
３％、HLB値10〜13で曇点50℃以下のポリエチ
レングリコール型非イオン界面活性剤２〜６％、
セツケン１〜40％、残部水からなる湿式磁気探傷
法に用いられる磁粉液用分散剤（以下、改良分散
剤とする。）である。

本発明の最も特徴とする点は、公知分散剤の前
掲代表的処方に、更にセツケンを添加した点であ
る。本発明におけるセツケンとは、周知のナトリ
ウムセツケン及びカリウムセツケンである。前者
としては次のものが挙げられる。

ラウリン酸ナトリウム（C₁₁H₂₃COONa）、ミ
リスチン酸ナトリウム（C₁₃H₂₇COONa）、パル
ミチン酸ナトリウム（C₁₅H₃₁COONa）、ステア
リン酸ナトリウム（C₁₇H₃₅COONa）、オレイン
酸ナトリウム（C₁₇H₃₃COONa）及び牛脂脂肪酸
ナトリウム（NSソープ：商品名：花王石鹸(株)
製）。

後者としては次のものが挙げられる。

ラウリン酸カリウム（C₁₁H₂₃COOK）、ミリス
チン酸カリウム（C₁₃H₂₇COOK）、パルミチン酸
カリウム（C₁₅H₃₁COOK）、ステアリン酸カリウ
ム（C₁₇H₃₅COOK）、オレイン酸カリウム
（C₁₇H₃₃COOK）、牛脂脂肪酸カリウム（FR−
14：商品名：花王石鹸(株)製）及びヒマシ油カリウ
ム（FR−25：商品名：花王石鹸(株)製）。

セツケンの添加量は重要であり、少なくとも１
％以上を配合しなければ、磁粉液の液温が約40℃
を越えた場合における分散効果並びに消泡効果を
維持させることができない。また40％以上の配合
は、改良分散剤自体の粘度が非常に高くなり、そ
の取扱い、例えば改良分散液を水に添加するに当
つての取扱い等が厄介になつてしまう。従つて石
ケンの添加量は１〜40％の範囲内で選ぶべきであ
る。

改良分散剤のセツケン以外の処方は公知分散剤
の前掲代表処方と全く同じである。

また、公知分散剤の場合と同様に、必要に応じ
て亜硝酸ソーダ、トリエタノールアミン等の防錆
剤を３〜５％の範囲で添加することができる。

改良分散剤の使用方法は、公知分散剤の場合と
全く同様であり、改良分散剤を濃度１〜３％／水
１となるように添加した水に、磁粉を１〜３
ｇ／水１濃度となるように加えて磁粉液を調製
する。この磁粉液は、その液温が20〜30℃である
ときは勿論、液温が40℃を越えた場合にも約50℃
までは前記，の要求を満たし、実用上充分な
探傷精度が得られることが保障できるとともに、
液温が40℃を越えた状態でも約50℃までは使用開
始後約12時間にわたつて消泡効果を維持すること
が保障できる。尚、磁粉液の液温が約50℃以上と
なる可能性は殆んどなく、仮りに50℃を越えた場
合には、検査者の火傷等によつて湿式磁気探傷法
の実施そのものが不可能となつしまう。

次に、改良分散剤の製造法は極めて容易であ
り、先づ、各配合物及び水の所定量を秤取し、次
に、所定量の水に所定量の各配合物を加え、充分
に混合・撹拌すれば目的物が得られる。混合・撹
拌に当つては、セツケンを短時間裡に溶解させる
ために約50〜70℃程度に加温することが望まし
い。

本発明におけるセツケンの添加効果についての
理論的解明は残念ながらいまだ行えていないが、
本発明者としては、セツケンには曇点がなく、液
温が40℃を越える高温となつても、そのまま溶解
された状態でおり、この溶解されているセツケン
の存在が、液温が40℃を越えた場合に発生する前
述したHLB値10〜11で曇点40℃以下のポリエチ
レングリコール型非イオン界面活性剤と水とジメ
チルポリシロキサンオイルとの三者間の分離を抑
制しており、同時に溶解されているセツケン自体
の泡立ちはシリコン消泡剤の存在によつて抑制さ
れているのではないかと考えている。

尚、前掲の各種石鹸は、全て本発明における効
果を奏するものであるが、広い温度範囲における
溶解度という観点からすれば、成分中にラウリル
酸、パルミチン酸、ステアリン酸等の各種脂肪酸
を含んでいる牛脂脂肪酸ナトリウムやヒマシ油カ
ルウムを用いることが望ましい。

次に、実施例及び比較例によつて本発明の構
成、効果を説明する。

実施例１〈処方〉シリコン消泡剤KM−68−1F（商品名：信越
化学(株)製）３％ポリオキシエチレンノニルフエニルエーテル
（３モル付加物）HLB6.1、曇点10℃以下
１％ポリオキシエチレンラウリルエーテル
（6.5モル付加物）HLB11.6曇点38℃ ４％ミリスチ酸ナトリウム 10％亜硝酸ソーダ５％水 77％〜を混合し、60℃に加温した状態で充分撹
拌し、半透明状の改良分散剤を得た。

〈磁粉液の調製〉第１図に示したタンク１（容積100）に水60
を入れ、これに上記改良分散剤を、１％／水１
濃度となるように600c.c.添加し、次いで磁粉
（螢光磁粉）を、２ｇ／水１濃度なるように、
120ｇ添加して磁粉液を調製した。

〈湿式磁気探傷法の施行〉第１図中のポンプ２を作動させ、図中矢印の通
りに磁粉液を循環させ、磁粉液を約40℃に保つた
状態で、深さ0.88mmの欠陥を有している中65低炭
素鋼角ビレツトを被検査物Ａとし、軸通電法DC
−1000Aの条件で通電して、磁粉液を散布し、磁
粉液の循環開始時点より５分後、８時間後、12時
間後の各時点における探傷精度を、ブラツクライ
ト照射下、目視で判断する。その結果、いづれの
時点においても、欠陥は明瞭に観察でき、約40℃
の液温においても磁粉液中の磁粉が５分後は勿
論、12時間後にも充分分散されている状態にある
と判定できた。

また、磁粉液の循環開始時点より12時間後の時
点においてもタンク１の上面よりあふれてくる泡
は皆無であり、約40℃の液温において充分な消泡
効果が維持されていると判定できた。

次に、比較のため、上記処方のを除きを87
％とした比較処方によつて上記と同じ操作を行つ
た。

その結果、磁粉液の循環開始時点より５分後の
時点で、欠陥の確認はできず、磁粉液中の磁粉が
凝集を起していると判定した。（事実、磁粉がフ
ロツク状に凝集していることが目視で確認され
た。）また、磁粉液の循環開始時点より５分後には、
タンク１の上面より泡があふれ出てきた。

尚、比較処方の場合にも、磁粉液の液温が約30
℃以下である場合には、支障なく湿式磁気探傷法
が施行できた。

実施例２〈処方〉シリコン消泡剤KM−72F（商品名：信越化学
(株)製）１％ポリオキシエチレンノニルフエニルエーテル
（５モル付加物） 1.8％ HLB10.0曇点10℃以下。

ポリオキシエチレンドバノールエーテル
（4.5モル付加物） 4.2％ HLB10.7曇点50℃。

牛脂脂肪酸ナトリウム（NSソープ：商品
名：花王石鹸(株)製）１％亜硝酸ソーダ５％水 86.5％〜を混合し、50℃に加温した状態で充分撹
拌し、半透明状の改良分散剤を得た。

上記改良分散剤を用いて、実施例１と全く同様
に〈磁粉液の調製〉を行ない、当該磁粉液を使用
し、磁粉液の液温を42℃に保つた状態とした他は
実施例１と同様に〈湿式磁気探傷法の施行〉を行
なつた。

その結果、実施例１の場合と同様に、いづれの
時点においても欠陥は明瞭に観察でき、約42℃の
液温においても磁粉液中の磁粉が12時間後にも充
分分散されている状態にあると判定できた。

また、磁粉液の循環開始時点より12時間後の時
点でもタンク１の上面よりあふれてくる泡は皆無
であり、約42℃の液温において充分な消泡効果が
維持されていると判定できた。

次に、比較のため、上記処方のを除きを
87.5％とした比較処方によつて上記と同じ操作を
行つた。

その結果、磁粉液の循環開始時点より５分後の
時点で、欠陥の確認はできず、磁粉液中の磁粉が
凝集を起していると判定した。

また、磁粉液の循環開始時点より５分後にはタ
ンク１の上面より泡があふれ出てきた。

実施例３〈処方〉シリコン消泡剤KM−70（商品名：信越化学
(株)製）２％ポリオキシエチレンノニルフエニルエーテル
（8.5モル付加物）２％ HLB12.5、曇点44℃。

ヒマシ油カリウム（FR−25：商品名：花王
石鹸(株)製） 32％亜硝酸ソーダ３％水 61％〜を混合し、50℃に加温した状態で充分撹
拌し、半透明状の改良分散剤を得た。

上記改良分散剤を用いて、実施例１と全く同様
に〈磁粉液の調製〉を行ない、当該磁粉液を使用
し、磁粉液の液温を43℃に保つた状態とした他は
実施例１と同様に〈湿式磁気探傷法の施行〉を行
なつた。

その結果、実施例１の場合と同様に、いづれの
時点においても欠陥は明瞭に観察でき、約43℃の
液温においても磁粉液中の磁粉が12時間後にも充
分分散されている状態にあると判定できた。

また、磁粉液の循環開始時点より12時間後の時
点でもタンク１の上面よりあふれてくる泡は皆無
であり、約43℃の液温において充分な消泡効果が
維持されていると判定できた。

次に、比較のため、上記処方のを除きを93
％とした比較処方によつて上記と同じ操作を行つ
た。

尚、実施例１〜３において用いた各シリコン消
泡剤は、全て磁粉液用分散剤に配合する消泡剤と
して最適とされているHLB値10〜11で曇点40℃
以下のポリエチレングリコール型非イオン界面活
性剤を用いてジメチルポリシロキサンオイルを水
中油型エマルジヨンとしてなる市販のシリコン消
泡剤であつて、ジメチルポリシロキサンオイル10
〜30％、界面活性剤５〜10％、残部水の配合割合
からなるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、湿式磁気探傷法に汎用されている磁
粉液撹拌装置を示す一部縦断面説明図である。図において、１はタンク、２はポンプ、Ａは被
検査物を示す。尚、図中の矢印は磁粉液の循環系
路を示すものである。

Claims

【特許請求の範囲】１ HLB値10〜11で曇点40℃以下のポリエチレ
ングリコール型非イオン界面活性剤を用いてジメ
チルポリシロキサンオイルを水中油型エマルジヨ
ンとしてなるシリコン消泡剤１〜３重量％、
HLB値10〜13で曇点50℃以下のポリエチレング
リコール型非イオン界面活性剤２〜６重量％、セ
ツケン１〜40重量％、残部水からなる湿式磁気探
傷法に用いられる磁粉液用分散剤。２防錆剤が３〜５重量％添加されている第１項
記載の湿式磁気探傷法に用いられる磁粉液用分散
剤。３セツケンが牛脂脂肪酸ナトリウムである第１
項又は第２項記載の湿式磁気探傷法に用いられる
磁粉液用分散剤。４セツケンがヒマシ油カリウムである第１項又
は第２項記載の湿式磁気探傷法に用いられる磁粉
液用分散剤。