JPH0254227B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、インクジエツトプリンタの印字ヘツ
ドのジエツトノズル面の蓋閉めおよび清浄化を行
うため蓋閉め装置（キヤツピング装置）および清
浄化装置を備え、前記蓋閉め装置が、無端表面を
有しかつカセツト壁部における窓を介して到達で
きる蓋閉め位置に沿つて移送される駆動可能蓋閉
めクツシヨン部材を備え、前記清浄化装置が駆動
可能清浄化テープを備え、前記清浄化テープを供
給リールから前記カセツト壁部における窓を介し
て到達できる清浄化位置に沿つて移送し、かつ前
記清浄化テープを前記蓋閉めクツシヨン部材の一
部にも沿つて移送することにより前記蓋閉めクツ
シヨン部材の表面から汚れを除去するようにする
インクジエツトプリンタ用カセツトに関するもの
である。この種カセツトは西ドイツ特許第
2756334号明細書から既知であり、この既知のカ
セツトは清浄化テープの供給リールおよび駆動可
能巻取リールを備え、清浄化テープを両リール間
で移送する。既知のカセツトでは蓋閉めクツシヨ
ン部材はバンドまたはローラとして構成すること
ができ、清浄化テープの一側を蓋閉めクツシヨン
部材の一部に沿つて移送し、印字ヘツドのジエツ
トノズル面と対向する清浄化テープの他側を清浄
化位置に沿つて移送するようにしているが、かか
る構成によれば清浄化テープの通路が比較的複雑
になる。従つてこの種カセツトは清浄化テープを
使い尽くした後は新たなカセツトと完全に交換す
るを可とするから、その経費が比較的高額とな
る。

本発明の目的は、構造が極めて簡単であり、従
つて極めて安価であるにも拘らず、所要の要件を
満足するカセツトを提供するにある。

この目的のため本発明のカセツトは、前記清浄
化テープを駆動するため２個の回転自在支承ロー
ラを備え、前記２個のローラはその周縁において
共働させ、かつ前記２個のローラ間を前記清浄化
テープが走行するようにし、前記２個のローラの
一方をインクジエツトプリンタの駆動装置に結合
できるようにし、前記供給リールから到来する前
記清浄化テープをまず前記蓋閉めクツシヨン部材
の表面の一部に沿つて移送し、次いで前記清浄化
位置を介して前記２個のローラへ移送し、然る後
前記清浄化テープをカセツトに形成した蓄積用ス
ペースに供給するよう構成したことを特徴とす
る。従つて清浄化テープに対し極めて簡単かつ正
確な通路が得られ、かつ巻取リールを必要とする
ことなく簡単かつ安全な清浄化テープ駆動が達成
される。また清浄化テープに対する通路が簡単で
あるため、テープを小さい力で駆動できるので、
比較的薄くかつ損傷を受け易い清浄化テープの引
裂きの起るおそれがなくなるという利点が得られ
る。本発明のカセツトは全体の構造が極めて簡単
なので極めて安価に製造でき、これは量産の場合
に顕著である。清浄化テープの同じ側を蓋閉めク
ツシヨン部材の表面に沿つて移送し、かつ印字ヘ
ツドのジエツトノズル面と対向状態で清浄化位置
を通過させることによつて実際上何等の欠点も招
来せず、その理由は、インクによる蓋閉めクツシ
ヨン部材の汚染はそれ程激しくないからであり、
かつ通常使用される清浄化テープはインクにより
ある程度汚染された場合でも常に高い吸収力を保
持しているからである。従つて、清浄化位置にお
ける清浄化テープの充分な清浄化動作が達成され
る。

蓋閉めクツシヨン部材に対する駆動作用は清浄
化テープに対する駆動作用から駆動装置を介して
導出することができ、これ自体は前記西ドイツ特
許第2756334号から既知である。かかる場合には、
前記２個のローラの一方および前記蓋閉めクツシ
ヨン部材の間で作動する駆動装置を設け、前記清
浄化テープの駆動に当り前記駆動装置により前記
清浄化テープの移動方向とは反対方向に前記蓋閉
めクツシヨン部材の前記表面を駆動するようにす
ると特に好適であることを確認した。かかる反対
方向移動により、清浄化テープによつて蓋閉めク
ツシヨン部材表表面を特に充分に清浄化すること
ができる。

また前記２個のローラの一方および前記蓋閉め
クツシヨン部材の間で作動する駆動装置を設け、
前記駆動装置により前記清浄化テープの速度を超
える速度で前記蓋閉めクツシヨン部材の前記表面
を駆動するようにすると特に好適であることを確
認した。このようにすることにより、清浄化テー
プの比較的小さい変位に当り（清浄化すべきジエ
ツトノズル面はそれ程大きくないから通常はこれ
で充分）常に蓋閉めクツシヨン部材の遥に大きい
表面が清浄化され、従つてジエツトノズル面の清
浄化に必要な量より多い量の清浄化テープを使用
することなく前記表面の清浄化が著しく改善され
る。

また、前記清浄化テープが前記２個のローラに
到達する以前に前記清浄化テープを、カセツト内
にばねの力に対し変位できるよう配設したテープ
張力センサと共働させ、前記清浄化テープが前記
供給リールから供給し尽くされた場合前記テープ
張力センサにより信号装置を付勢して位置を送出
させるようにすると有利である。従つて、カセツ
トが最早や使用に適さなくなり、新たなカセツト
と交換しなければならなくなつた時点を簡単に決
定できるようになる。使用中のカセツトは常にイ
ンクジエツトプリンタの印字ヘツドのジエツトノ
ズル面の充分な清浄化および蓋閉めを行い得るも
のであるということが極めて重要であるから本発
明のカセツトを使用したインクジエツトプリンタ
はその信頼性が著しく増大することとなる。

テープ張力センサをカセツト内に配設すること
により、かかるセンサをインクジエツトプリンタ
に適当に配設した場合の如くカセツトをインクジ
エツトプリンタに挿入した場合だけセンサが清浄
化テープと接触作動するものに代えて、センサが
清浄化テープと直接共働するようにすることがで
き、これも有利な点である。これを達成するため
本発明のカセツトにおいては、前記信号装置が前
記テープ張力センサに結合した可視指示部を備
え、前記可視指示部をカセツトに設けた窓を介し
て観察することができるようにする。かくするこ
とにより、カセツトがインクジエツトプリンタに
配置されていない場合でもカセツトが作動可能か
否かを直接判定することが可能になる。

図面につき本発明の実施例を説明する。

図面において数字１はハウジング部を示し、２
はその上に配置する蓋を示す。これらの要素はイ
ンクジエツトプリンタの印字ヘツドのジエツトノ
ズル面を清浄にするための清浄化装置のよび蓋閉
め装置（キヤツピング装置）を備えるカセツトの
一部を構成する。図面においては点線で印字ヘツ
ド３を示し、この印字ヘツドは２個の案内棒４お
よび５上において両方向矢印６で示したように両
方向に変位することができる。印字ヘツド３はま
ずカセツト壁部７に沿つて変位することができ、
然る後印字ヘツドは記録担体（図示せず）上に文
字を印字するため記録担体に対し直線的に変位で
きる区域に到達するようにする。この目的のた
め、印字ヘツド３のジエツトノズル面８に配置し
たジエツトノズルからインク小滴が正しい順序で
噴射されるようにする。かかるジエツトノズルは
極めて小さい内径を有しかつインクにより汚染さ
れたりインク詰りが起るから、ジエツトノズル面
８に付着するインクを定期的に除去する必要があ
り、長期間にわたりジエツトノズルからインクを
噴射させない場合にはジエツトノズル面にも充分
な蓋を施して、ジエツトノズル開口に蓋をする必
要がある。これはカセツト壁部７における窓９を
介して到達できる蓋閉め位置１０と、同じカセツ
ト壁部７における窓１１を介して到達できる清浄
化位置１２とを有する図示のカセツトによつて達
成される。代案として、両位置１０および１２に
対しカセツト壁部７における窓を１個にすること
もできることは明らかである。第１図においては
印字ヘツド３が蓋閉め位置１０とは反対位置にあ
る状態を示す。ジエツトノズル面８を清浄化する
必要がある場合には、印字ヘツド３を案内棒４お
よび５上で変位して印字ヘツドが窓１１の前方に
位置するようにする。ジエツトノズル面８は、カ
セツトを印字ヘツド３の方向に変位して蓋閉め装
置および清浄化装置をジエツトノズル面８と接触
状態ならしめることにより蓋閉めされかつ清浄化
される。かかるカセツトの変位は、例えば、イン
クジエツトプリンタに装着した変位可能摺動部材
にカセツトを配置することによつて実現すること
ができる。

カセツトに収納した蓋閉め装置はカセツト壁部
７における窓９に沿つて移動する無端表面１３を
有する駆動可能な蓋閉めクツシヨン部材１４を備
える。本実施例では蓋閉めクツシヨン部材１４は
既知の態様でシリコンゴムで作製したローラで構
成する。しかし代案として蓋閉めクツシヨン部材
は無端バンドで構成することもできる。蓋閉めク
ツシヨン部材１４はハウジング部１および蓋２に
回転自在に支承した軸１５上に装着する。清浄化
装置は駆動可能な清浄化テープ１７を備え、この
清浄化テープ１７はカセツトにおいて回転自在に
支承した供給リール１６から供給され、カセツト
壁部７における窓１１に沿つて移送できるように
する。蓋閉めクツシヨン部材１４の表面１３から
汚れを除去するには清浄化テープ１７をこの表面
１３上も通過させるようにする。かかる清浄化テ
ープは既知の態様で非繊維性吸収紙で作製するこ
とができる。清浄化テープ１７を駆動するためカ
セツトは回転自在に支承した２個のローラ１８お
よび１９を備え、これらローラは互に周縁を介し
て共働し、これらローラの間を清浄化テープ１７
を走行させるようにし、これらローラの一方はイ
ンクジエツトプリンタの駆動装置（図示せず）に
結合することができる。また、供給リール１６か
ら到来する清浄化テープ１７はまず蓋閉めクツシ
ヨン部材１４の表面１３の一部に沿つて移送し、
次いでカセツト壁部における窓１１に沿つて（清
浄化位置１２に沿つて）２個のローラ１８および
１９へ移送し、これらローラにより清浄化テープ
１７をカセツト内に形成した蓄積用スペース２０
へ移送するようにする。従つて清浄化テープに対
し極めて簡単な通路が得られる。更に、清浄化テ
ープの駆動に要する力が比較的小さいので、比較
的薄くかつ損傷を受け易い清浄化テープが引裂か
れるおそれがなくなる。清浄化テープを張力の作
用した状態に維持するため板ばね２１で構成した
制動部材を設け、これを供給リール１６と共働さ
せるようにする。カセツト内での清浄化テープの
前記通路を適切に規定するため清浄化テープの移
送方向において供給リール１６の後に１対の案内
ローラ２２および２３を配置する一方、蓋閉めク
ツシヨン部材１４の後に別の１対の案内ローラ２
４および２５を配置する。案内ローラ２４および
２５の間では清浄化テープ１７をカセツト壁部７
に沿つて案内するので、清浄化テープはカセツト
壁部７における窓１１従つて清浄化位置１２をも
通過することとなる。清浄化動作に当りジエツト
ノズル面８に対し清浄化テープを押圧した場合清
浄化テープを清浄化位置１２の区域に支持するた
め窓１１を介した対向位置に弾性クツシヨン部材
２６を設ける。

ローラ１８は駆動ローラとして作動させ、ロー
ラ１９は押圧ローラとして作動させる。この目的
のためローラ１８はハウジング部１および蓋２に
回転自在に支承した軸２７上に配設し、ハウジン
グ部１において凹部２９内に結合素子２８を配置
し、この結合素子はカセツトの外部から取扱うこ
とができるようにする。結合素子２８を介してイ
ンクジエツトプリンタの駆動装置に対する結合を
行うことができるようにするため、本実施例の結
合素子２８は長方形断面を有する中央空所３０を
備える。従つて、インクジエツトプリンタの駆動
装置における対応する形状の軸に対する結合を行
うことができる。なおロ一ラ１８の駆動のための
かかる結合は多数の常用代替技術を用いて実現で
きることは当業者には明らかである。

ローラ１９はアーム３１のフオーク状端部に回
転自在に支承し、アーム３１自体は軸３２を介し
てカセツトに回転自在に配置する。アーム３１に
おける拡りばね３３の作用によりローラ１９はロ
ーラ１８の方向に押圧される。従つて、ローラ１
８および１９の間を移送される清浄化テープはロ
ーラ１８の駆動動作により簡単かつ安全に駆動さ
れて、ローラ１８および１９の後の蓄積用スペー
ス２０へ移送される。蓄積用スペース２０はカセ
ツト壁部３４，３５，３６，３７および３８によ
つて規定される隔室で構成し、蓄積用スペースに
は清浄化テープの幅に適合させるため中間底部３
９を配設する。壁部３４および３８の間には清浄
化テープ１７上に対する入口開口を配設する。

蓋閉めクツシヨン部材１４は、例えば、清浄化
テープの駆動とは独立した専用の駆動手断によつ
て駆動することができる。しかし本実施例では蓋
閉めクツシヨン部材の駆動は清浄化テープ駆動手
段から既知の態様で行うようにする。この目的の
ためローラ１８および蓋閉めクツシヨン部材１４
の間で作動する駆動装置４０を設ける。駆動装置
４０はローラ１８の軸２７上に取付けた歯車４１
を備え、この歯車４１はカセツトに回転自在に支
承した遊び歯車４２と係合し、遊び歯車４２自体
は蓋閉めクツシヨン部材１４の軸１５に取付けた
歯車４３と共働するようにする。遊び歯車４２が
存在するため蓋閉めクツシヨン部材１４の表面１
３は、清浄化テープ１７が駆動された場合清浄化
テープの移動方向と反対方向に駆動される。この
反対方向移動により、移送される清浄化テープに
よつて蓋閉めクツシヨン部材の表面１３が極めて
良好に清浄化される。更に、駆動ローラ１８から
駆動装置４０を介する蓋閉めクツシヨン部材１４
への伝動比または伝達比を適切に選定して、蓋閉
めクツシヨン部材１４の表面１３が清浄化テープ
１７より高速で駆動されるようにする。蓋閉めク
ツシヨン部材１４の表面１３の速度を清浄化テー
プ１７の速度の約10倍に選定すると好適であるこ
とを見出した。供給可能な清浄化テープ１７の総
量は比較的少ないが、蓋閉めクツシヨン部材１４
の表面１３の比較的大きい部分が清浄化テープ１
７に沿つて移動するので、清浄化テープの新鮮な
部分を清浄化位置に配置するための清浄化テープ
の送り量を比較的小さくした場合でも、蓋閉めク
ツシヨン部材の清浄化が極めて効果的に行われ
る。代案として駆動装置４０は別の態様で構成で
きることは明らかである。例えば、歯車に代え摩
擦輪を使用するかまたは駆動装置をベルト装置と
して構成することができる。

ローラ１８および蓋閉めクツシヨン部材１４の
駆動を共通とする点について、この駆動はインク
ジエツトプリンタの駆動装置の前記軸を介し、例
えば専用のモータによつて実現することができ、
その際このモータを清浄化テープの供給期間にわ
たりスイツチオンするようにする。またこの軸に
対する駆動はカセツトの調節運動から極めて簡単
に導出することができ、カセツトを印字ヘツドか
ら離間する場合に駆動が行われるようにすると好
適であり、その理由はこの場合蓋閉め動作または
清浄化動作はカセツトを印字ヘツドから離間する
直前に行われるので、カセツトを印字ヘツドから
離間した直後に蓋閉めクツシヨン部材が清浄化さ
れ、清浄化テープの新鮮な部分が新たに配置され
るからである。

またカセツトは清浄化テープ１７と共働するテ
ープ張力センサ４４を備える。このセンサ４４は
摺動部材４８で構成し、この摺動部材には拡りば
ね４５のばね力を作用させ、かつこの摺動部材が
ハウジング部１上で２個の細条４６および４７の
間を直線的に案内されるよう構成し、更に摺動部
材４８は案内ローラ２２および２３の間の清浄化
テープ１７と共働するピン状突部４９を備える。
本実施例では、清浄化テープが供給リール１６か
ら供給し尽くされると直ちにテープ張力センサ４
４が２個の信号装置５０および５１を作動させる
ようにする。

信号装置５０はインクジエツトプリンタ上に配
設した電気・光学検出器５２を備え、この検出器
５２を第１および３図において点線で示してあ
る。この検出部５２はハウジング部１における開
口５３を介してカセツトの内部に入ることのでき
る通常フオーク状の保持部を備え、光源および光
検出器を対向配置する。光源から光検出器に至る
光ビームは摺動部材４８上の突部５４によつて遮
光することができる。他方の信号装置５１はテー
プ張力センサ４４の摺動部材４８に結合した可視
指示部５５で構成し、この可視指示部５５はカセ
ツトの蓋２に設けた観察窓５６を介して観察する
ことができる。

カセツトに使用可能な清浄化テープ１７が存在
する場合には、テープ張力センサ４４は第１およ
び３図に示した位置を占め、この位置においては
突部５４は電気・光学検出器５２の保持部のフオ
ーク状端の間に配置され、（着色すると好適な）
可視指示部５５は窓５６の外部の配置される。従
つて、検出器５２は信号を送出せず、この状態は
インクジエツトプリンタによつて、清浄化テープ
が存在するから動作準備完了状態と判断される。
更に、インクジエツトプリンタのオペレータは観
察窓５６を介して清浄化テープが実際に存在する
ことを視認することができる。清浄化テープ１７
が供給リール１６から送出し尽くされた場合摺動
部材４８はばね４５の影響の下にハウジング部１
において衝合部材５７の方向に変位し、その結果
突部５４が検出器５２から引出され、可視指示部
５５が観察窓５６の前方の位置へ摺動する。その
場合検出器５２は、カセツトの交換が必要である
ことまたはカセツトが最早や作動不能であること
を示す信号を送出する。更に、オペレータは清浄
化テープがなくなつたことを示す可視指示部５５
の指示を観察窓５６を介して視認することができ
る。カセツトにおけるテープ張力センサ４４と、
可視指示部で構成する信号装置５１とにより、カ
セツトをインクジエツトプリンタに装填しない場
合でもカセツト内に使用可能な清浄化テープが存
在するか否かをカセツト上に直接指示できるとい
う利点が得られる。

テープ張力センサ４４は常用される技術の範囲
内で種々の形態のものが可能であり、例えば回転
自在レバーの形態のものが可能である。代案とし
てテープ張力センサは上述した位置以外の位置に
おいて清浄化テープと共働させるようにすること
ができる。その場合このセンサと清浄化テープと
の共働を、清浄化テープが張力を受けるローラ１
８および１９の位置以前に行わせるようにする。

上述した所から明らかなように本実施例は種々
の変形が可能である。なおまた清浄化テープを駆
動するためのローラ１８，１９は必ずしも滑らか
な表面を有する必要はなく、例えば条溝を設ける
かまたは歯車として構成することもできる。所要
に応じ、両方のローラを駆動するようにすること
もできる。代案として蓋閉めクツシヨン部材は、
その表面が清浄化テープと同一方向に移動するよ
うに駆動することもできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明カセツトの実施例の蓋の大部分
を除去して示す平面図、第２図は第１図の−
線上断面図、第３図は第１図の−線上断面図
である。 １……ハウジング部、２……蓋、３……印字ヘ
ツド、４，５……案内棒、７……カセツト壁部、
８……ジエツトノズル面、９……窓、１０……蓋
閉め位置、１１……窓、１２……清浄化位置、１
３……無端表面、１４……蓋閉めクツシヨン部
材、１５……軸、１６……供給リール、１７……
清浄化テープ、１８，１９……ローラ、２０……
蓄積用スペース、２１……板ばね、２２，２３，
２４，２５……案内ローラ、２６……弾性クツシ
ヨン部材、２７……軸、２８…結合素子、２９…
…凹部、３０……中央空所、３１……アーム、３
２……軸、３３……拡りばね、３４，３５，３
６，３７，３８……カセツト壁部、３９……中間
底部、４０……駆動装置、４１……歯車、４２…
…遊び歯車、４３……歯車、４４……テープ張力
センサ、４５……拡りばね、４６，４７……細
条、４８……摺動部材、４９……ピン状突部、５
０，５１……信号装置、５２……電気・光学検出
器、５３…開口、５４……突部、５５……可視指
示部、５６……観察窓、５７……衝合部材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ インクジエツトプリンタの印字ヘツド３のジ
   エツトノズル面８の蓋閉めおよび清浄化を行うた
   めの蓋閉め装置および清浄化装置を備え、前記蓋
   閉め装置が、無端表面１３を有しかつカセツト壁
   部７における窓９を介して到達できる蓋閉め位置
   １０に沿つて移送される駆動可能蓋閉めクツシヨ
   ン部材１４を備え、前記清浄化装置が駆動可能清
   浄化テープ１７を備え、前記清浄化テープを供給
   リール１６から前記カセツト壁部７における窓１
   １を介して到達できる清浄化位置１２に沿つて移
   送し、かつ前記清浄化テープを前記蓋閉めクツシ
   ヨン部材の一部に沿つて移送することにより前記
   蓋閉めクツシヨン部材の表面から汚れを除去する
   ようにするインクジエツトプリンタ用カセツトに
   おいて、前記清浄化テープ１７を駆動するため２
   個の回転自在支承ローラ１８，１９を備え、前記
   ２個のローラはその周縁において共働させ、かつ
   前記２個のローラ間を前記清浄化テープが走行す
   るようにし、前記２個のローラの一方をインクジ
   エツトプリンタの駆動装置に結合できるように
   し、前記供給リール１６から到来する前記清浄化
   テープ１７をまず前記蓋閉めクツシヨン部材の表
   面１３の一部に沿つて移送し、次いで前記清浄化
   位置１２を介して前記２個のローラへ移送し、然
   る後前記清浄化テープをカセツトに形成した蓄積
   用スペース２０に供給するよう構成したことを特
   徴とするインクジエツトプリンタ用カセツト。 ２ 前記２個のローラの一方１８および前記蓋閉
   めクツシヨン部材１４の間で作動する駆動装置４
   ０を設け、前記清浄化テープ１７の駆動に当り前
   記駆動装置により前記清浄化テープの移動方向と
   は反対方向に前記蓋閉めクツシヨン部材の前記表
   面１３を駆動する特許請求の範囲第１項記載のカ
   セツト。 ３ 前記２個のローラの一方１８および前記蓋閉
   めクツシヨン部材１４の間で作動する駆動装置４
   ０を設け、前記駆動装置により前記清浄化テープ
   １７の速度を超える速度で前記蓋閉めクツシヨン
   部材の前記表面１３を駆動する特許請求の範囲第
   １または２項記載のカセツト。 ４ 前記清浄化テープ１７が前記２個のローラ１
   ８，１９に到達する以前に前記清浄化テープを、
   カセツト内にばね４５の力に対し変位できるよう
   配設したテープ張力センサ４４と共働させ、前記
   清浄化テープが前記供給リールから供給し尽くさ
   れた場合前記テープ張力センサにより信号装置５
   １を付勢して信号を送出させる特許請求の範囲第
   １〜３項中のいずれか一項記載のカセツト。 ５ 前記信号装置５１が前記テープ張力センサ４
   ４に結合した可視指示部５５を備え、前記可視指
   示部をカセツトに設けた窓５６を介して観察する
   ことができる特許請求の範囲第４項記載のカセツ
   ト。