JPH0254474B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、埋設された熱供給二重管の壁貫通
構造に関する。

〔従来の技術〕

埋設される熱供給管は、第２図に示すような構
造によりコンクリート壁１００を貫通している。
即ち、壁１００を穿孔し、そこに壁貫通スリーブ
１０１を固定する。一方、熱供給管は、熱を輸送
する本管１０４の周りに保温材１０３を巻き、こ
れを外管１０２の中に挿通せしめ、途中エンドプ
レート１０５により外管１０２内に本管１０４を
支持せしめる二重管構造としている。そして前記
壁貫通スリーブ１０１内に上記二重管１０２，１
０４を貫通させ、外管１０２と壁貫通スリーブ１
０１との間にモルタル１０６をつめて完全固定し
ている。又、従来の熱供給管の塗覆装はアスフア
ルトコーテイング１０７がなされ、例えば第２図
に示すように埋設側ｂの外管１０２周囲に施工さ
れる。

しかし、以上のような壁貫通構造では、本管１
０４、外管１０２及び壁１００等が貫通部で完全
固定されていることから、下記のような問題が発
生している。即ち、 温度上昇時、本管１０４内の輸流体の温度が
高ければ高いほど本管１０４及び外管１０２の
熱による軸方の延び出し量は大きく、壁貫通部
を完全固定とした場合、延びを拘束することに
よつて壁１００に大きな荷重が加わり、時には
壁１００にクラツクが生じる場合がある。

地盤沈下時、地盤沈下により配管に発生する
応力は、壁貫通付近のように、相対変位が多い
ところでは非常に大きい。壁貫通部が完全固定
の場合、２〜３cmの地盤沈下量（＝相対変位）
で熱供給管１０２，１０４に発生する応力は降
伏点を超え、壁貫通部に発生する鉛直方向荷
重、モーメントも大きく、管１０２，１０４を
塑成変形させるばかりでなく、壁１００にも悪
影響を与える。

このため、実開昭55−165177号において、第５
図に示すような管体の壁貫通構造が開示されてい
る。即ち、エンドプレート１０５によりその管内
に本管１０４が支持される外管１０２の周りに、
スタツフイングボツクス１を外嵌させ、前記外管
１０２との間にグランドパツキン２をつめてグラ
ンド押え３を嵌め込むことにより前記グランドパ
ツキン２を前記外管１０２に圧接せしめるもので
ある。そして、その嵌め込みの構成は、スラツフ
イングボツクス１に雌ねじ部、グランド押え３に
雄ねじ部を夫々設け、両ねじ部を螺合させるもの
である。

このような構造を熱供給二重管の壁貫通部に用
いた場合、熱による外管１０２の軸方の延び出し
はグランドパツキン２のすべりによりそのまま軸
方向に作用することになり、壁１００にクラツク
が生じるおそれがなくなる。又、グランドパツキ
ン２を介していることにより外管１０２が完全拘
束されず、このため地盤沈下時に熱供給管に発生
する応力、壁に加わるモーメントが低減され、従
来構造に比べ３〜４倍の地盤沈下量を許容でき
る。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、上記公報に開示された構造で
も、第５図に示されるように外管１０２と本管１
０４とがエンドプレート１０５をもつて接続され
ており、熱的、電気的に絶縁されていないことで
下記のような問題が発生している。即ち、 (1) 外管１０２と本管１０４とがエンドプレート
１０５によつて連結され断熱されていないこと
により生ずる問題点 本管１０４の熱がエンドプレート１０５を
通じて外管１０２に伝わつてしまうため、供
給すべき熱に大きなロスが生じてしまうとと
もに、室内側の雰囲気温度もどんどん上昇し
てしまう。

又、外管１０２に伝わつた熱はグランドパ
ツキン２にほとんど減衰されることなく伝達
されていくため、グランドパツキン２はその
熱により変質して硬化する等その老朽化を助
長するおそれが大きい。

従来の熱供給管１０２，１０４の塗覆装は
アスフアルトコーテイングが施されることが
多いが（第５図には示されていないが、例え
ば第２図に示される如きである。）、断熱性の
欠如によりアスフアルトコーテイング１０７
が溶け出し、壁貫通付近で局部電池作用がお
き、外管１０２が孔食するおそれがある。

(2) 外管１０２と本管１０４とがエンドプレート
１０５によつて連結され電気的に絶縁されてい
ないことにより生ずる問題点。

外管１０２と本管１０４がエンドプレート１
０５で導通しているために、電防範囲には、外
管１０２のほかに本管１０４も必要となるた
め、電気防食費用が低減できない。

本発明は壁貫通部での支持構造について、断熱
性及び電気絶縁性の高い構造とすることにより、
以上の問題を解決せんとするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

そのため本発明は第１図に示すように、外管１
０２が壁貫通スリーブ１０１に貫通するその周り
にスタツフイングボツクス１を外嵌させ、外管１
０２とスタツフイングボツクス１の間にグランド
パツキン２をつめる。そして室内側ａからグラン
ド押え３を挿入してグランドパツキン２を締め付
け、これを外管１０２及びスタツフイングボツク
ス１に密着せしめる。

又、前記スタツフイングボツクス１と壁貫通ス
リーブ１０１との間に無収縮絶縁モルタル４を充
填している。

更に前記保温材１０３が巻かれた本管１０４
を、例えば壁１００貫通部から離れた適当な位置
に断熱性を有し、かつ電気絶縁性を有する支承板
で支持することにより、外管１０２内に接触させ
ないように配管せしめている。

〔作用〕

以上のような構造からなる本発明の壁貫通構造
では、本管１０４と外管１０２とを上述のよう
に、例えば壁１００から離れた適当な位置に断熱
性を有し、かつ電気絶縁性を有する支承板で支持
する等、非接触の構成とすることにより、本管１
０４を外管１０２からフリーとすると共に、その
間の断熱性を向上せしめ、又、その間を電気的に
絶縁している。更に、無収縮絶縁モルタル４の充
填により上記スタツフイングボツクス１を壁貫通
スリーブ１０１に完全固定し止水すると共に、そ
の間を電気的に絶縁している。

尚、グランドパツキン２をスタツフイングボツ
クス１及びグランド押え３により外管１０２外周
に締め付け密着せしめる構造としていることか
ら、埋設側ｂから室内側ａへの水の浸入を防ぐと
共に、外管１０２を完全固定させず、その軸方向
の摺動（軸方向変位）及び回点モーメント（角変
位）をある程度許容している。

〔実施例〕

以下本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。

第３図は本発明の一実施例を示している。尚、
１０１は壁１００を穿孔し、そこに固定された鋼
製の壁貫通スリーブである。

本実施例では、まず後端にフランジ部１１を有
する鋼製の管状スタツフイングボツクス１０を室
内側ａより埋設側ｂに向けて挿入し、前記壁貫通
スリーブ１０１内に貫通する外管１０２の周りに
上記スタツフイングボツクス１０を外嵌せしめて
いる。

又、外管１０２とスタツフイングボツクス１０
の間にグランドパツキン２０を複数つめ込んでい
る。このグランドパツキン２０は黒鉛を含んだ繊
維質パツキンであり、止水のほか、外管１０２軸
方向変位、角変位を許容するものである。

そして室内側ａから鋼製のグランド押え３０を
挿入して上記グランドパツキン２０をスタツフイ
ングボツクス１０内で締め付け、これを外管１０
２外周面及びスタツフイングボツクス１０内周面
に密着せしめている。そのため、このグランド押
え３０は外管１０２及びスタツフイングボツクス
１０の間に貫入できる径を有する管状体からな
り、後端に前記スタツフイングボツクス１０のフ
ランジ部１１に向き合う押えフランジ部３１が設
けられている。第４図は本実施例を室内側ａから
見た側面図を示しており、同図から明らかなよう
に上記グランド押え３０は二つ割り３０ａ，３０
ｂとなつており、その二つ割りの接触面３２，３
３が組み立てボルト・ナツト３４，３４により接
合され、一体化している。又、グランド押え３０
の押えフランジ部３１とスタツフイングボツクス
１０のフランジ部１１との間を複数の締め込みボ
ルト・ナツト３５により係着せしめ、この締め込
みボルト・ナツト３５を締め込むことにより前記
グランドパツキン２０を締め込むことができる。

又、前記スタツフイングボツクス１０と壁貫通
スリーブ１０１との間に樹脂系モルタルよりなる
無収縮絶縁モルタル４４０を充填し、その間を電
気的に絶縁しながら完全止水し、併せて壁貫通ス
リーブ１０１にスタツフイングボツクス１０を固
定している。尚、本実施例ではスタツフイングボ
ツクス１０の外周面と壁貫通スリーブ１０１の内
周面に夫々鋼棒よりなるストツプリング４１を取
り付けており、完全固定及び止水の信頼性を高め
ている。

更に保温材１０３の巻かれた本管１０４と外管
１０２とを非接触の構成とし、その間を電気的に
絶縁するとともに、均一な断熱性能を得ている。
この非接触の構成としては、本実施例では壁１０
０の貫通部から離れた適当な位置であつて、前記
外管１０２と本管１０４との間に、断熱性を有
し、かつ電気絶縁性を有する環状の支承板（図示
せず）を嵌挿せしめている。該支承板の素材とし
てはアスベスト等が好ましい。このような断熱性
能の向上に伴い、本実施例では、これまで温水輸
送管用の塗覆装としてしか使用されていなかつた
電気防食性能のよいポリエチレンライニング５０
を外管１０２の外周面に塗装し、熱供給管１０
２，１０４の耐用年数を飛躍的に向上せしめてい
る。

尚、本実施例ではスタツフイングボツクス１０
の埋設側ｂの先端部分内側にラバー製のダストシ
ール２１を内蔵しており、ごみよけをしている。
更にスタツフイングボツクス１０埋設側ｂ先端の
外周面と、外管１０２の外周面のポリエチレンラ
イニング５０塗面との間にシエリングチユーブ２
２を接着しており、ごみよけ及び止水効果を更に
高めている。

又、万一グランドパツキン２０の経年変化によ
り漏水が発生した際、第５図に示されるような、
スタツフイングボツクス１０とグランド押え３０
との螺合作用によりグランドパツキン２０を締め
付ける構成の場合には再度の締め直しができない
が、本実施例では上述のように締め込みボルト・
ナツト３５の締め付けをもつてグランドパツキン
２０の締め付けを行なうものであるため、該締め
込みボルト・ナツト３５を増し締めすることによ
りグランドパツキン２０を再度締め直すことが可
能となつて、第５図の構成と比較すると、容易に
止水効果を向上せしめることができるものとなつ
ている。

〔発明の効果〕

以上のような効果を有する本発明の壁貫通構造
によれば、壁貫通部で本管と外管との間の造熱効
果が向上し、保温材で大きく減衰された輸送流体
熱が外管側にはほとんど伝熱しなくなつたため、
グランドパツキンの老朽化を助長することなく、
室内側や埋設側への熱影響を最小限に抑えられる
ようになるという効果を有している。又、外管と
本管との間が電気的に絶縁されたため、電気防食
範囲が外管のみとなり、その工事費が低減され、
更に、外管と壁貫通スリーブの間も無収縮絶縁モ
ルタルにより電気絶縁が図られたため、壁貫通部
での局部電池作用による外管の孔食が皆無となる
利点も有している。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の構成を示す説明図、第２図は
従来の埋設熱供給二重管の壁貫通構造を示す概略
図、第３図は本発明の一実施例を示す断面図、第
４図は該実施例の側面図、第５図はグランドパツ
キンを用いた従来の二重管の壁貫通構造を示す概
略図である。 図中、１，１０はスタツフイングボツクス、
２，２０はグランドパツキン、３，３０はグラン
ド押え、４，４０は無収縮絶縁モルタル、１００
は壁、１０１は壁貫通スリーブ、１０２は外管、
１０３は保温材、１０４は本管、１０５はエンド
プレートを各示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 保温材を巻いた本管が挿通された外管を、穿
   孔された壁の孔に固定された壁貫通スリーブ内に
   貫通させるとともに、前記外管の周りにスタツフ
   イングボツクスを外嵌させ、その間にグランドパ
   ツキンをつめてグランド押えで締め付けた埋設熱
   供給二重管の壁貫通構造において、前記スタツフ
   イングボツクスと壁貫通スリーブとの間に無収縮
   絶縁モルタルを充填するとともに、前記本管を外
   管内に接触させないように配管せしめたことを特
   徴とする埋設熱供給二重管の壁貫通構造。