JPH0255016B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はメカニカルシールが内蔵された軸封室
に蒸気と温水との気液混合高温軸封流体を軸封さ
れる軸封装置に関する。

（従来の技術） 従来、例えばチヨコレートやクリームのような
食品用の撹拌槽及び発酵用撹拌槽等の軸封装置に
おいて、メカニカルシールを内蔵した軸封室を確
実に軸封するだけでなく、軸封部の殺菌を行う必
要があるため、軸封流体として蒸気と温水との気
液混合高流流体が使用される。

ところで、前記高温の軸封流体によつて軸封を
行う場合、当然、軸封流体を常時殺菌可能な高温
領域（100℃近傍）に保持しなければならない。

このように、軸封流体の温度を高温保持しなが
ら軸封するために、従来、軸封室内の流体温度を
温度センサによつて検出し、この検出信号を温度
調節器に入力し、該温度調節器の制御設定温度に
基づく出力信号に応じて、軸封流体供給系に介設
した電磁弁を開放し、高温の軸封流体を軸封室に
送り込んで軸封室の流体を殺菌可能な温度領域に
保持するように制御される軸封装置が知られてい
る。

（発明が解決しようとする問題点） しかし、前記従来の軸封装置では、軸封流体を
殺菌可能な高温領域に常時保持するのに温度セン
サ、温度調節器及び電磁弁等の制御機器類が必要
であり、かつ、これらの制御機器類を電気的に導
通制御する大掛りな制御回路を必要とし、制御系
が複雑化され高価格化する問題点を有している。

本発明は、このような従来技術の問題点を解決
するためになされたもので、制御系の簡略化と低
価格化が達成され、しかも確実な温度管理を実現
することができる気液混合高温軸封流体による軸
封装置を提供することを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 本発明に係る軸封装置は、上記目的を達成する
ために、蒸気供給源と、この蒸気供給源から蒸気
が導入される軸封室と、この軸封室に温水還流路
を介して連通する凝縮タンクとを設けた軸封経路
を有し、前記凝縮タンクに温度調整トラツプを備
えてなり、前記軸封室が前記凝縮タンクから還流
された高温温水と前記蒸気供給源から導入される
蒸気との気液混合状態で高温軸封され、前記軸封
経路の流体温度を前記温度調整トラツプで検出し
て該温度調整トラツプがその制御設定温度に準じ
て開閉作動されるとともに、前記温度調整トラツ
プの開放時に、前記軸封経路の蒸気流通により軸
封経路内の流体温度が高温回復されるとともに、
前記温度調整トラツプの閉止時に前記流体の流通
と排出とが停止されるように構成してなる。

（作用） 本発明によれば、凝縮タンクに対応する温度調
整トラツプの開閉作動によつて、軸封経路内の軸
封流体が常時殺菌可能な高温領域に保持される。

（実施例） 図面は、本発明にかかる軸封装置の系統説明図
であり、図において１は撹拌槽で、内部に収容さ
れる食品等が撹拌機２の撹拌羽根２ａで撹拌さ
れ、この撹拌羽根２ａを取り付けた回転軸２ｂが
メカニカルシール（図示せず）を内蔵した軸封室
３を貫通し、この軸封室３に供給される軸封流体
によつて軸封される。

軸封室３には、蒸気供給通路４を介して蒸気供
給源５から蒸気が供給される。即ち、弁体６（例
えば球形弁）を開放することで、ストレーナ７で
濾過された高温の蒸気が軸封室３に導入される。
蒸気供給通路４のストレーナ７の下流にレベルゲ
ージ８を設けたタンク９が介設され、蒸気供給通
路４で発生する凝結水を留め、この凝結水の貯溜
状態を、レベルゲージ８で目視判断して適ドレン
排出弁１０を開弁し、これにより蒸気供給通路４
の凝結水を排出する。

軸封室３は弁体１１（例えば球形弁）を介設し
た温水還流路１２を介して凝縮タンク１３の底部
に連通している。該凝結タンク１３はレベルゲー
ジ１４を有し、温度計１５を装備している。

凝縮タンク１３の上部は弁体１６（例えば球形
弁）を介設した制御通路１７を介して温度調整ト
ラツプ１８に連通している。そして、制御通路１
７のドレン排出通路１９が分岐形成されている。
つまり、制御通路１７の凝結水はドレン排出通路
１９に介設した排出弁２０を開放することで排出
される。２１は圧力表示計で、弁体２２を介して
凝縮タンク１３の上蓋１３ａを貫通して取り付け
られている。そして、軸封室３の上部と凝縮タン
ク１３の上部近傍はエア抜き通路２３によつて連
通されており、凝縮タンク１３の上蓋１３ａを貫
通して取り付けられた排気通路２４に介設されて
いる排気弁２５を開放することにより、軸封室３
及び凝縮タンク１３のエア抜きがなされる。

また、凝縮タンク１３の底部を貫通して低温温
水排出弁２６を介設した排水通路２７が設けられ
ている。

次に、上記の軸封装置の作用を具体的に説明す
る。

蒸気供給通路４の弁体６を開弁状態に保持し
て、蒸気供給源５から高温の蒸気を軸封室３に導
入する。

軸封室３に導入された蒸気は、開弁状態に保持
した弁体１１を介設している温水還流路１２を通
つて凝縮タンク１３内に導かれ、該タンク内で凝
結した温水が温水還流路１２を通つて軸封室３に
還流される。即ち、軸封経路に高温の軸封流体が
充満する。したがつて、図示されないメカニカル
シールを内蔵した軸封室３は蒸気と温水とよりな
る軸封流体、つまり気液混合高温軸封流体により
軸封され、軸封部の殺菌がなされる。

軸封室３に蒸気及び温水が導入されることで、
軸封室３に既存の空気は、エア抜き通路２３を通
つて凝縮タンク１３に導かれ、また凝縮タンク１
３内の空気は、凝縮タンク１３内の圧力が所定値
に達した時点で排気弁２５が開弁されることによ
り排気通路２４を通つて排気がなされる。勿論、
圧の表示計２１の目盛を読み取つて、圧力値の確
認がなされることはいうまでもない。

制御通路１７を介して温度調整トラツプ１８に
導かれている流体温度、つまり軸封経路における
凝縮タンク１３内の流体温度が、温度調整トラツ
プ１８の設定温度（例えば110℃）以下に低下す
ると、温度調整トラツプ１８がこの状態を検出し
て開放され、温度調整トラツプ１８を通つて、設
定温度以下になつた流体が排出される。

したがつて、蒸気供給源５から前述の軸封経
路、つまり軸封室３及び凝縮タンク１３にそれぞ
れ高温の蒸気が新たに流入し、この流通過程にお
いて軸封室３と凝縮タンク１３の流体温度を高温
に回復させる。

温度調整トラツプ１８が開放し、軸封室３及び
凝縮タンク１３に高温蒸気が流通して、軸封経路
内の流体温度が高温回復し、前記温度調整トラツ
プ１８の制御設定温度を超えると、温度調整トラ
ツプ１８は、閉成する。

以後、凝縮タンク１３内の流体温度の変動に応
じて前述の作動が反復される。

したがつて、軸封室３を、常時、気液混合高温
軸封流体により軸封して殺菌可能な高温領域に保
持することができる。

なお、凝縮タンク１３の底部を貫通して設けら
れている排水通路２７の低温温水排出弁２６を、
温度調整トラツプ１８の開閉作動に同期する電磁
弁で構成しておけば、低温温水排出時や、凝縮タ
ンク１３内の流体の高温回復が更に積極的になし
得ることもできる。

（発明の効果） 以上説明したように、本発明によれば、軸封室
を軸封する蒸気と温水との気液混合高温軸封流体
を殺菌可能な高温領域に保持する制御が、凝縮タ
ンクに対応する温度調整トラツプの開閉によつ
て、凝縮タンクから低温温水を排出することによ
りなされるから、従来の軸封装置と比較して制御
系の著しい簡略化と、これに伴なう低価格化が達
成され、しかも確実な温度管理下において軸封を
行うことができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明にかかる軸封装置の系統説明図で
ある。 ３……軸封室、５……蒸気供給源、１２……温
水還流路、１３……凝縮タンク、１８……温度調
整トラツプ、２６……低温温水排出弁。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ メカニカルシールが内蔵された軸封室に蒸気
   と温水との気液混合高温軸封流体を軸封させる軸
   封装置であつて、蒸気供給源と、この蒸気供給源
   から蒸気が導入される軸封室と、この軸封室に温
   水環流路を介して連通する凝縮タンクとを設けた
   軸封経路を有し、前記凝縮タンクに温度調整トラ
   ツプを備えてなり、前記軸封室が前記凝縮タンク
   から還流された高温温水と前記蒸気供給源から導
   入される蒸気との気液混合状態で高温軸封され、
   前記軸封経路の流体温度を前記温度調整トラツプ
   で検出して該温度調整トラツプがその制御設定温
   度に準じて開閉作動されるとともに、前記温度調
   整トラツプの開放時に、前記軸封経路の蒸気流通
   により軸封経路内の流体温度が高温回復されると
   ともに、前記温度調整トラツプの閉止時に前記流
   体の流通と排出とが停止されるように構成してな
   ることを特徴とする気液混合高温軸封流体による
   軸封装置。