JPH0255071B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、本縫用ミシンに好適に実施すること
ができるボビンケースに関する。

従来の技術 典型的な先行技術は、第８図に示されている。
垂直全回転かまの外かま１には、内かま２が支持
され、この内かま２には、下糸３が巻回されたボ
ビン４を収納するための仮想線で示されたボビン
ケース５が装着される。外かま１は、水平な回転
軸６に固定されて回転駆動される。針７は、矢符
８で示されるように往復上下動し、針７の移動経
路における最下点は参照符９で示される。ボビン
４の回転軸線は、回転軸６の回転軸線とともに一
直線上にある。

第９図は、内かま２を収納した外かま１の断面
図である。内かま２の外周面に形成された軌条１
０は、外かま１に形成された軌溝１１に嵌合して
いる。

上糸１２のループ１３は、剣先１６によつて捕
らえられ、外かま１の回転に伴つて第１０図１の
状態から、第１０図２に示される状態となり、上
糸１２は内かま２の底１４の下部１４ａに接触し
つつ糸越しし、さらに第１０図３で示されるよう
に内かま２の底１４を摺動する。

発明が解決しようとする課題 このような先行技術において、ボビン４に巻回
された下糸量を増大するには、(a)ボビン４の外径
Ｄを大きくすること、および(b)ボビン４の軸線方
向の長さＨを長くすることのいずれかの変更が必
要となる。

(a)ボビン４の外径Ｄを大きくすると、外かま１
の軌溝１１および内かま２の軌条１０の直径が大
きくなる。したがつて外かま１の回転速度が一定
であつても、軌溝１１の周速が増加する。そのた
め軌溝１１と軌条１０との摩擦力が増加する。そ
の結果、発熱量が増大することになる。

また摩擦力が増大する結果、上糸１２が内かま
２のかま止め凹所１５と、このかま止め凹所１５
に係合しているかま止め部材との当接部を上糸１
２が通過するとき、上糸１２に大きな張力が生じ
る。そのため糸締まりが悪くなり、糸玉あるいは
タオル目が発生し易くなる。

また(b)ボビン４の軸線方向の長さＨを長くする
にあたつては、（b1）ボビン４を内かま２の開放
端側（第８図の右方）へ延ばすこと、および
（b2）内かま２の底１４を第８図の左方に大きく
してボビン４を底１４側に延ばすことの２通り
（b1），（b2）が想定される。

上述の（b1）ボビン４を内かま２の開放端側
へ伸ばす構成としたときには、針７の上下往復動
において、最下点９では針先がボビン４に巻回さ
れている下糸３の外径よりも内径側に下降し、そ
のため針７は、ボビン４に巻回されている下糸３
を突き差し、これによつてボビン４に巻回されて
いる下糸３の糸切れが生じる。

上述の（b2）内かま２の底１４を第８図の左
方に延ばした構成としたときには、第１１図の仮
想線１７で示される従来の底が、第１１図の左方
に延びた形状となる。したがつて、上糸１２は内
かま２の底１４の下部１４ａに引つ掛かつてしま
い、糸越しが不可能となる。これによつて縫製が
不可能になる。

本発明の目的は、第８図〜第１０図に示された
先行技術において、ボビン４の外径Ｄを拡大し、
またはボビン４の長さＨを長くすることによつて
生じる上述の問題を解決して、ボビンに巻回され
る下糸の量を増大することができるようにしたボ
ビンケースを提供することである。

課題を解決するための手段 本発明は、ボビンを収納するボビン収納空間内
にそのボビンを収納した状態で内かま内に装着さ
れるボビンケースにおいて、 前記ボビン収納空間の軸線を針の最下点を避け
てその針の往復移動方向に対する角度を91度以
上、かつ135度以下の範囲で傾斜させたことを特
徴とするボビンケースである。

作 用 本発明に従えば、ボビンを収納した状態で内か
ま内に装着されるボビンケースにおいて、前記ボ
ビンの軸線を針の往復移動方向に対して91度以
上、かつ135度以下の角度で交差するように構成
される。これによつて、ボビンの外径を大きくす
ることができ、および／またはボビンの軸線方向
の長さを長くすることができるようになる。これ
によつてボビンの下糸量の増大を図ることができ
るようになる。このとき、ボビンを収納する内か
まの外径は大きくする必要がなく、したがつて外
かまは既存の構成のままでよく、また天びんの上
糸の繰り出し量は在来のままでよく、その繰り出
し量を変更する必要がない。したがつて前述の先
行技術に関連して述べたように、発熱量が増大し
たり、糸締まりが悪くなつたり、糸切れが生じた
り、上糸の糸越しが困難になつたりするという問
題が、本発明では、生じない。

実施例 第１図は、本発明の一実施例の断面図である。
本縫用ミシンには、たとえば垂直全回転かま２０
が備えられている。この垂直全回転かま２０の外
かま２１は、外かま本体２２と取付部材２３とを
含み、取付部材２３は水平な回転軸線まわりに回
転駆動される回転軸２４に固定される。外かま本
体２２には、内かま押え２５が固定され、こうし
て軌溝２６が形成される。この軌溝２６は、回転
軸２４、したがつて外かま２１の回転軸線ｌ１に
垂直な仮想平面内で外かま本体２２の内周面に周
方向に延びて形成される。

内かま２７の外周面には軌条２８が形成され、
この軌条２８は軌溝２６に嵌合して外かま２１に
支持される。この内かま２７には回り止め凹所２
９が形成されており、回り止め凹所２９には、ミ
シンの機体などに固定されたかま止め部材（図示
せず）の突部が嵌まり込んで、外かま２１の回転
時に内かまの回転が係止される。内かま２７には
ボビンケース３０が装着され、ボビンケース３０
にはボビン３１が収納される。このボビンケース
３０は、図示しない構成によつて内かま２７内に
収納された状態で係止されている。このようなボ
ビン３１の軸線ｌ５は、針５０の往復移動経路の
延長線ｌ６に対して91度以上、かつ135度以下の
角度、好ましくは91度以上、かつ120度以下の角
度θで交差している。

第２図は内かま２７の軸線ｌ２を含む一平面で
切断した断面図であり、第３図は内かま２７の正
面図である。前記内かま２７は、軌条２８が形成
された大略的に直円筒状の筒部３５と、底部３６
とを有する。筒部３５の外周面３７は、外かま本
体２２の内径よりやや小さい外径D1を有する。
また筒部３５の内周面３８は、前記外周面３７の
外径D1より小さい内径D2を有する。このような
外周面３７と内周面３８とは、共通な内かま２７
の軸線ｌ２を有し、軸線ｌ２は外かま２１の回転
軸線ｌ１に平行である。また底部３６は内かま２
７の軸線ｌ２に対して直角以外の角度θ1を成して
形成されている。

第４図はボビンケース３０の軸線ｌ３，ｌ４を
含む一平面で切断した断面図であり、第５図はボ
ビンケース３０の正面図である。ボビンケース３
０は、筒部４０と底部４１とを有し、筒部４０の
外周面４２は前記内かま２７の内周面３８の内径
D2よりやや小さい外径D3を有する。また筒部４
０の内周面４３は、外周面４２の外径D3より小
さい内径D4を有する。このような外周面４２の
軸線ｌ３と内周面４３の軸線ｌ４とは、角度θ2を
成している。

このようなボビンケース３０には、第６図で示
されるボビン３１が収納される。このボビン３１
は下糸が巻回される巻胴部４５と、この巻胴部４
５の両端部に固定される一対のフランジ４６ａ，
４６ｂとを有する。このようなボビン３１の軸線
ｌ５は、前記ボビンケース３０内に収納された状
態でボビンケース３０の軸線ｌ４と平行となつて
おり、したがつてボビンケース３０の外周面４２
の軸線ｌ３と角度θ2を成して収納されている。ま
たボビンケース３０の外周面４２の軸線ｌ３は、
第２図で示した内かま２７の軸線ｌ２と平行であ
り、したがつて第７図に示される外かま２１に内
かま２７が収納され、内かま２７内にボビン３１
が収納されたボビンケース３０を装着した状態で
は、外かま２１の回転軸線ｌ１、内かま２７の軸
線ｌ２およびボビンケース３０の外周面４２の軸
線ｌ３は共通な一直線を成している。またこのと
きボビン３１の軸線ｌ５とボビンケース３０の内
周面４３の軸線ｌ４とは、共通な一直線を成して
いる。

このように内かま２７内にボビン３１の軸線ｌ
５を外かま２１の回転軸線ｌ１に対して傾斜させ
て収納することによつて、前記先行技術のボビン
４の軸線方向の長さＨに比べて、ボビン３１の軸
線ｌ５方向の長さH₁を増加することができる。
またボビン３１の外径D₅を前記先行技術のボビ
ン４の外径Ｄよりも大きくすることができる。こ
れによつてボビン３１に巻回される下糸の巻回量
を増加することが可能になる。

発明の効果 本発明によれば、ボビンの軸線を針の往復移動
方向に対して91度以上、かつ135度以下の角度で
交差しているため、これによつてボビンの外径を
先行技術に比べて増加することが可能となり、ま
たボビンの軸線方向の長さを増加することが可能
になる。したがつてボビンに巻回されるＦ糸の巻
回量を増加することができ、縫製時においてボビ
ンの交換回数を削減することができ、縫製作業の
効率を向上することができる。またこのようなボ
ビンが収納されるボビンケースは、その内周面の
軸線を外周面の軸線に対して傾斜して形成すれば
よく、したがつて簡単な構成でボビンをボビンケ
ースに傾斜させて収納することができ、製造が容
易となり、生産効率の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の断面図、第２図は
内かま２７の軸線ｌ２を含む一平面で切断した断
面図、第３図は内かま２７の正面図、第４図はボ
ビンケース３０の軸線ｌ３，ｌ４を含む一平面で
切断した断面図、第５図はボビンケース３０の正
面図、第６図はボビン３１の側面図、第７図は外
かま２１の断面図、第８図は典型的な先行技術の
断面図、第９図はその側面図、第１０図は先行技
術の動作を説明するための内かま２の側面図、第
１１図は先行技術の問題点を説明するための内か
ま２の側面図である。 ２０……垂直全回転かま、２１……外かま、２
４……回転軸、２６……軌溝、２７……内かま、
２８……軌条、３０……ボビンケース、３１……
ボビン、４２……ボビンケース３０の外周面、４
３……ボビンケース３０の内周面、５０……針、
ｌ１……外かま２１の回転軸線、ｌ２……内かま
２７の軸線、ｌ３……ボビンケース３０の外周面
４２の軸線、ｌ４……ボビンケース３０の内周面
４３の軸線、ｌ５……ボビン３１の軸線、ｌ６…
…針５０の移動経路の延長線。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ボビンを収納するボビン収納空間内にそのボ
   ビンを収納した状態で内かま内に装着されるボビ
   ンケースにおいて、 前記ボビン収納空間の軸線を針の最下点を避け
   てその針の往復移動方向に対する角度を91度以
   上、かつ135度以下の範囲で傾斜させたことを特
   徴とするボビンケース。