JPH0255285B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0255285B2 JPH0255285B2 JP2678083A JP2678083A JPH0255285B2 JP H0255285 B2 JPH0255285 B2 JP H0255285B2 JP 2678083 A JP2678083 A JP 2678083A JP 2678083 A JP2678083 A JP 2678083A JP H0255285 B2 JPH0255285 B2 JP H0255285B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plastic film
- plastic
- spatula
- packaging material
- product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 74
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 74
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 55
- 239000000463 material Substances 0.000 description 27
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 26
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- -1 Conventionally Substances 0.000 description 1
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 description 1
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Packaging Of Special Articles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、プラスチツクフイルム製品をプラ
スチツクフイルム包材によつて包装する方法に関
するものであり、特にプラスチツクフイルム製品
を引きのばした状態で包装するプラスチツクフイ
ルム製品包装方法に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application The present invention relates to a method of packaging plastic film products with plastic film wrapping materials, and particularly relates to a method of packaging plastic film products in a stretched state. It relates to product packaging methods.
従来技術の構成とその問題点
たとえば、いわゆるポリ袋、すなわちプラスチ
ツクフイルム製袋を複数枚重ね合わせ、プラスチ
ツクフイルム包材によつてこれを包装するとき、
従来は、手作業でポリ袋を包装フイルム内に挿入
していた。これを自動化するため、最近、ポリ袋
をプラスチツクフイルム包材に対向させて配置
し、プラスチツクフイルム包材の反対側からヘラ
をポリ袋に接触させ、このヘラをプラスチツクフ
イルム包材に向かつて押し進める方式が提案され
ている。ポリ袋は、ヘラによつて２つ折りされ、
プラスチツクフイルム包材内に押し込まれる。し
かしながら、ポリ袋が２つ折りされるため、ポリ
袋を引きのばした状態で包装したい場合、すなわ
ち２つ折りしないで包装したい場合は、この方式
を採用することができなかつた。Structure of the prior art and its problems For example, when a plurality of so-called plastic bags, that is, plastic film bags, are stacked one on top of the other and wrapped with plastic film packaging material,
Conventionally, plastic bags were manually inserted into packaging films. In order to automate this, a method has recently been developed in which a plastic bag is placed opposite the plastic film packaging material, a spatula is brought into contact with the plastic bag from the opposite side of the plastic film packaging material, and the spatula is pushed toward the plastic film packaging material. is proposed. The plastic bag is folded in half with a spatula,
Pressed into plastic film packaging. However, since the plastic bag is folded in half, this method cannot be used when it is desired to wrap the plastic bag in a stretched state, that is, when it is desired to package the bag without folding it in half.
発明の目的
したがつて、この発明は、ポリ袋などのプラス
チツクフイルム製品を引きのばした状態でプラス
チツクフイルム包材によつて自動的に包装するこ
とを目的とする。Purpose of the Invention Therefore, the object of the present invention is to automatically package a plastic film product such as a plastic bag in a stretched state using a plastic film wrapping material.
発明の構成
この発明は、ヘラによつてプラスチツクフイル
ム製品を一旦２つ折りにし、プラスチツクフイル
ム包材内に押し込んだ後、プラスチツクフイルム
包材内でプラスチツクフイルム製品を２つ折りさ
れる前の状態に引きのばすことに主眼をおいてな
されたものである。この発明は、プラスチツクフ
イルム包材にプラスチツクフイルム製品を引きの
ばした状態で収容することができる長さをもた
せ、プラスチツクフイルム製品の両端縁間の中心
線に対しその一方の端縁寄りに一定距離ずれた位
置においてプラスチツクフイルム包材の反対側か
らヘラをプラスチツクフイルム製品に接触させ
る。そして、ヘラをプラスチツクフイルム包材に
向かつて押し進め、プラスチツクフイルム製品を
その両端縁間において２つ折りし、その一端縁を
他端縁を越えて突出させるとともに、プラスチツ
クフイルム製品をプラスチツクフイルム包材内に
押し込む。次いで、プラスチツクフイルム包材の
外側からプラスチツクフイルム製品の突出部分を
部分的にプラスチツクフイルム包材とともにクラ
ンピグする。その後、ヘラをさらに押し進める。
これによつて、プラスチツクフイルム包材内でプ
ラスチツクフイルム製品を２つ折りされる前の状
態に引きのばすことを特徴とするものである。Structure of the Invention The present invention involves folding a plastic film product in two using a spatula, pushing it into a plastic film packaging material, and then stretching the plastic film product within the plastic film packaging material to the state before being folded in two. This was done with particular emphasis on this. This invention provides a plastic film packaging material with a length capable of accommodating a plastic film product in a stretched state, and a certain distance toward one edge of the plastic film product with respect to the center line between both edges of the plastic film product. At the shifted position, the spatula is brought into contact with the plastic film product from the opposite side of the plastic film wrapping material. Then, the spatula is pushed toward the plastic film packaging material, the plastic film product is folded in half between its two edges, one end of the product protrudes beyond the other edge, and the plastic film product is inserted into the plastic film packaging material. Push it in. Then, the protruding portion of the plastic film product is partially clamped together with the plastic film wrapping material from the outside of the plastic film wrapping material. Then push the spatula further.
This is characterized in that the plastic film product is stretched within the plastic film packaging material to a state before being folded in half.
実施例の説明図 以下、この発明の実施例を説明する。Explanatory diagram of the example Examples of the present invention will be described below.
第１図に示されているように、プラスチツクフ
イルム包材として一体の連続プラスチツクフイル
ム包材１が使用され、一体の連続プラスチツクフ
イルム包材１はガイドローラ２によつて互いに対
向するよう包装位置Ａに導びかれる。包装位置Ａ
において、プラスチツクフイルム包材１はシール
装置３のサイドシールバー４によつてサイドシー
ルされ、クロスシールバー５によつてボトムシー
ルされる。したがつて、第７図に示されているよ
うにプラスチツクフイルム包材１にサイドシール
線S1およびボトムシール線S2が形成される。シー
ル線３の構成はよく知られており、その詳細につ
いては説明を省略する。 As shown in FIG. 1, a one-piece continuous plastic film wrapping material 1 is used as the plastic film wrapping material, and the one-piece continuous plastic film wrapping material 1 is moved by guide rollers 2 so as to face each other at a packaging position A. be guided by. Packaging position A
In this process, the plastic film wrapping material 1 is side sealed by the side seal bar 4 of the sealing device 3, and bottom sealed by the cross seal bar 5. Therefore, as shown in FIG. 7, a side seal line S1 and a bottom seal line S2 are formed on the plastic film wrapping material 1. The configuration of the seal line 3 is well known, and a detailed explanation thereof will be omitted.
この実施例では、ポリ袋６が包装位置Ａのプラ
スチツクフイルム包材１によつて包装される。ポ
リ袋６は、送りローラ７によつて自動的に包装位
置Ａの上方の支持プレート８に送られ、カツタ９
によつて一定長に切断される。そして、切断され
たポリ袋６が支持プレート８の上面に複数枚重ね
合わされ、包装位置Ａのプラスチツクフイルム包
材１に対向するよう配置される。包装位置Ａのプ
ラスチツクフイルム包材１はポリ袋６を引きのば
した状態で収容することができる長さをもつ。 In this embodiment, a plastic bag 6 is wrapped with a plastic film wrapping material 1 in a wrapping position A. The plastic bag 6 is automatically sent to the support plate 8 above the packaging position A by the feed roller 7, and the plastic bag 6 is sent to the support plate 8 above the packaging position A.
It is cut to a certain length by A plurality of cut plastic bags 6 are stacked on the upper surface of the support plate 8 and arranged to face the plastic film packaging material 1 at the packaging position A. The plastic film packaging material 1 at the packaging position A has a length that can accommodate the plastic bag 6 in a stretched state.
ヘラ１０は、ポリ袋６のさらに上方に配置され
る。ポリ袋６が複数枚重ね合わされると、適当な
シーケンス制御機構によつてヘラ１０のチエーン
１１が駆動される。チエーン１１は、プラスチツ
クフイルム包材１の反対側からヘラ１０をポリ袋
６に接触させる。ヘラ１０は、ポリ袋６の両端縁
６Ｌ，６Ｒ間の中心線CLに対しその一方の端縁
６Ｒ寄りに一定距離ｌずれた位置においてポリ袋
６に接触する。すなわち、ヘラ１０の接触位置が
ポリ袋６の両端縁６Ｌ，６Ｒ間の中心線CLから
一方の端縁６Ｒ寄りに一定距離ｌずれるようあら
かじめ支持プレート８とヘラ１０の位置関係が選
定されているものである。 The spatula 10 is placed further above the plastic bag 6. When a plurality of plastic bags 6 are stacked on top of each other, the chain 11 of the spatula 10 is driven by an appropriate sequence control mechanism. The chain 11 brings the spatula 10 into contact with the plastic bag 6 from the opposite side of the plastic film wrapping material 1. The spatula 10 contacts the plastic bag 6 at a position shifted by a certain distance l toward one edge 6R with respect to the center line CL between the opposite edges 6L and 6R of the plastic bag 6. That is, the positional relationship between the support plate 8 and the spatula 10 is selected in advance so that the contact position of the spatula 10 is shifted by a certain distance l from the center line CL between both edges 6L and 6R of the plastic bag 6 toward one edge 6R. It is something.
ヘラ１０は、包装位置Ａのプラスチツクフイル
ム包材１に向かつて押し進めめられ、ポリ袋６を
押し下げる。ポリ袋６は、ガイドローラ１２によ
つて案内され、両端縁６Ｌ，６Ｒ間において２つ
折りされる。ヘラ１０の接触位置がポリ袋６の一
方の端縁６Ｒ寄りに一定距離ｌずれるため、ポリ
袋６がヘラ１０によつて２つ折りされると、第３
図に示されているように、ポリ袋６の一端縁６Ｌ
が他端縁６Ｒを越えて突出する。その突出部分６
ａの長さl′は、ヘラ１０の接触位置からポリ袋６
の両端縁６Ｌ，６Ｒ間の中心線CLまでの距離ｌ
の２倍に相当する。 The spatula 10 is pushed toward the plastic film wrapping material 1 at the packaging position A, and pushes down the plastic bag 6. The plastic bag 6 is guided by a guide roller 12 and folded in two between both end edges 6L and 6R. Since the contact position of the spatula 10 is shifted by a certain distance l toward one edge 6R of the plastic bag 6, when the plastic bag 6 is folded in half by the spatula 10, the third
As shown in the figure, one edge 6L of the plastic bag 6
protrudes beyond the other edge 6R. The protruding part 6
The length l' of a is from the contact position of the spatula 10 to the plastic bag 6.
Distance l to the center line CL between both edges 6L and 6R of
This corresponds to twice the amount of
ヘラ１０はチエーン１１によつてさらに押し進
められ、ポリ袋６はプラスチツクフイルム包材１
内に押し込まれる。そして、ポリ袋６とプラスチ
ツクフイルム包材１に相対的なすべりが生じ、ポ
リ袋６が完全に押し込まれ、その両端縁６Ｌ，６
Ｒがそれぞれプラスチツクフイルム包材１内に収
容される。さらに、この実施例では、ポリ袋６が
プラスチツクフイルム包材１内に押し込まれる前
にプラスチツクフイルム包材１の外側から一体の
ストツパ１３が閉じられ、ポリ袋６はその下端が
ストツパ１３に接触するまで押し込まれる。ポリ
袋６の下端がストツパ１３に接触すると、ヘラ１
０およびそのチエーン１１は停止する。 The spatula 10 is further pushed forward by the chain 11, and the plastic bag 6 is transferred to the plastic film packaging material 1.
pushed inside. Then, relative slippage occurs between the plastic bag 6 and the plastic film wrapping material 1, and the plastic bag 6 is completely pushed in, and its edges 6L, 6
R are each accommodated in a plastic film wrapping material 1. Further, in this embodiment, an integrated stopper 13 is closed from the outside of the plastic film wrapping material 1 before the plastic bag 6 is pushed into the plastic film wrapping material 1, and the lower end of the plastic bag 6 contacts the stopper 13. pushed up to. When the lower end of the plastic bag 6 contacts the stopper 13, the spatula 1
0 and its chain 11 are stopped.
次いで、プラスチツクフイルム包材１の外側か
ら二対のクランピングロツド１４が閉じられる。
クランピングロツド１４の高さは、ポリ袋６の突
出部分６ａの領域に対応するよう設定されてい
る。第５図に示されているように、ヘラ１０は中
央部に窓状の切欠き１５を有し、切欠き１５はク
ランピングロツド１４がプラスチツクフイルム包
材１を介してポリ袋６の突出部分６ａに接触する
ことを許容する。したがつて、クランピングロツ
ド１４が両側からプラスチツクフイルム包材１を
介してポリ袋６の突出部分６ａを挟みつけ、突出
部分６ａが部分的にプラスチツクフイルム包材１
とともにクランピングされる。 The two pairs of clamping rods 14 are then closed from the outside of the plastic film wrapping 1.
The height of the clamping rod 14 is set to correspond to the area of the protruding portion 6a of the plastic bag 6. As shown in FIG. 5, the spatula 10 has a window-like notch 15 in the center, and the notch 15 allows the clamping rod 14 to pass through the plastic film wrapping material 1 to the protruding portion of the plastic bag 6. 6a. Therefore, the clamping rod 14 clamps the protruding portion 6a of the plastic bag 6 through the plastic film wrapping material 1 from both sides, and the protruding portion 6a partially closes the plastic film wrapping material 1.
It is clamped together.
その後、ストツパ１３が開かれ、再びチエーン
１１が駆動され、ヘラ１０はさらに押し進められ
る。ポリ袋６の突出部分６ａがクランピングロツ
ド１４によつてクランピングされているため、ヘ
ラ１０がさらに押し進められると、ポリ袋６とプ
ラスチツクフイルム包材１に相対的なすべりが生
じ、プラスチツクフイルム包材１内でポリ袋６が
ヘラ１０によつて引きのばされる。第４図に示さ
れているように、ヘラ１０はあらかじめ設定され
た高さまで押し進められ、ポリ袋６は２つ折りさ
れる前の状態に引きのばれる。 Thereafter, the stopper 13 is opened, the chain 11 is driven again, and the spatula 10 is further pushed forward. Since the protruding portion 6a of the plastic bag 6 is clamped by the clamping rod 14, when the spatula 10 is further pushed forward, relative slippage occurs between the plastic bag 6 and the plastic film wrapping material 1, causing the plastic film wrapping to close. A plastic bag 6 is stretched out within the material 1 by a spatula 10. As shown in FIG. 4, the spatula 10 is pushed forward to a preset height, and the plastic bag 6 is pulled out to its unfolded state.
次いで、クランピングアーム１６がチエーン１
７によつて持ち上げられ、クランピングロツド１
４は開かれ、プラスチツクフイルム包材１の外側
から二対のクランピングロツド１６が閉じられ
る。ヘラ１０はその下端に一対の開口１８を有
し、開口１８はクランピングアーム１６がプラス
チツクフイルム包材１を介してポリ袋６に接触す
ることを許容する。したがつて、クランピングア
ーム１６によつてポリ袋６がプラスチツクフイル
ム包材１とともにクランピングされる。 Then, the clamping arm 16
7 and clamping rod 1
4 is opened and two pairs of clamping rods 16 are closed from the outside of the plastic film wrapping material 1. The spatula 10 has a pair of openings 18 at its lower end which allow the clamping arm 16 to contact the plastic bag 6 through the plastic film wrapper 1. Therefore, the plastic bag 6 is clamped together with the plastic film packaging material 1 by the clamping arm 16.
その後、ヘラ１０のチエーン１１が駆動され、
ヘラ１０は上昇し、プラスチツクフイルム包材１
から抜き取られる。そして、クランピングアーム
１６のチエーン１７が駆動され、プラスチツクフ
イルム包材１およびポリ袋６をクランピングした
ままクランピングアーム１６が引き下げられる。
これによつて第６図に示されているように、プラ
スチツクフイルム包材１およびポリ袋６が包装位
置Ａから引き出され、新しい連続プラスチツクフ
イルム包材１が包装位置Ａに供給される。 After that, the chain 11 of the spatula 10 is driven,
The spatula 10 rises and the plastic film packaging material 1
be extracted from. Then, the chain 17 of the clamping arm 16 is driven, and the clamping arm 16 is pulled down while clamping the plastic film packaging material 1 and the plastic bag 6.
As a result, the plastic film wrapping material 1 and the plastic bag 6 are pulled out from the packaging position A, and a new continuous plastic film packaging material 1 is supplied to the packaging position A, as shown in FIG.
その後、クランピングアーム１６が開かれ、引
き出されたプラスチツクフイルム包材１はシール
装置３のクロスシールバー５によつてトツプシー
ルされると同時に、溶断される。したがつて、プ
ラスチツクフイルム包材１にトツプシール線S3が
形成され、ポリ袋６はプラスチツクフイルム包材
１によつて完全に被覆され、包装が完了する。 Thereafter, the clamping arm 16 is opened, and the plastic film wrapping material 1 that has been pulled out is top-sealed by the cross seal bar 5 of the sealing device 3 and is simultaneously fused and cut. Therefore, the top seal line S3 is formed on the plastic film wrapping material 1, and the plastic bag 6 is completely covered with the plastic film wrapping material 1, completing the packaging.
なお、ポリ袋６をプラスチツクフイルム包材１
内に押し込み、プラスチツクフイルム包材１内で
引きのばすとき、ポリ袋６とプラスチツクフイル
ム包材１に相対的なすべりが生じるのは前述した
とおりであるが、性質上、ポリ袋６はきわめてす
べりやすい。したがつて、これを円滑に押し込
み、引きのばすことができる。そして、この発明
はポリ袋６以外のプラスチツクフイルム製品を包
装することもできるが、そのプラスチツクフイル
ム製品とプラスチツクフイルム包材１に相対的な
すべりを生じさせる必要があり、この発明はこの
条件をみたすプラスチツクフイルム製品を対象と
するものである。 In addition, the plastic bag 6 is replaced with plastic film packaging material 1.
As mentioned above, when the plastic bag 6 and the plastic film packaging material 1 are pushed in and stretched out within the plastic film packaging material 1, relative slippage occurs between the plastic bag 6 and the plastic film packaging material 1, but due to its nature, the plastic bag 6 is extremely slippery. . Therefore, it can be pushed in and pulled out smoothly. The present invention can also be used to package plastic film products other than the plastic bag 6, but it is necessary to cause relative slippage between the plastic film product and the plastic film packaging material 1, and the present invention satisfies this condition. This applies to plastic film products.
発明の効果
以上説明したように、この発明は、ポリ袋など
のプラスチツクフイルム製品を引きのばした状態
でプラスチツクフイルム包材によつて自動的に包
装することができ、所期の目的を達成することが
できる。Effects of the Invention As explained above, the present invention can automatically wrap plastic film products such as plastic bags in a stretched state with plastic film packaging material, and achieves the intended purpose. be able to.
第１図はこの発明の実施例を示す説明図、第２
図は第１図のヘラ、シール装置およびクランピン
グアームを示す側面図、第３図は第１図のポリ袋
がヘラによつて包装位置のプラスチツクフイルム
包材内に押し込まれた状態を示す説明図、第４図
は第３図のポリ袋がヘラによつて引きのばされた
状態を示す説明図、第５図は第４図のヘラとクラ
ンピングロツドの位置関係を示す側面図、第６図
はプラスチツクフイルム包材およびポリ袋が包装
位置から引き出された状態を示す説明図、第７図
は包装が完了した状態を示す側面図である。
１……プラスチツクフイルム包材、Ａ……包装
位置、６……ポリ袋、１０……ヘラ、６Ｌ，６Ｒ
……ポリ袋の両端縁、CL……両端縁間の中心線、
ｌ……一方の端縁寄りにずれる距離、６ａ……ポ
リ袋の突出部分、１４……クランピングロツド。
Fig. 1 is an explanatory diagram showing an embodiment of the present invention;
The figure is a side view showing the spatula, sealing device, and clamping arm of FIG. 1, and FIG. 3 is an explanation showing the state in which the plastic bag of FIG. 1 is pushed into the plastic film packaging material at the packaging position by the spatula. Figure 4 is an explanatory view showing the plastic bag in Figure 3 being stretched out by a spatula, Figure 5 is a side view showing the positional relationship between the spatula and clamping rod in Figure 4, FIG. 6 is an explanatory diagram showing a state in which the plastic film packaging material and the plastic bag are pulled out from the packaging position, and FIG. 7 is a side view showing a state in which packaging is completed. 1... Plastic film packaging material, A... Packaging position, 6... Plastic bag, 10... Spatula, 6L, 6R
...Both edges of the plastic bag, CL...Center line between both edges,
l... Distance shifted toward one edge, 6a... Protruding portion of the plastic bag, 14... Clamping rod.
Claims (1)
ラスチツクフイルム包材に対向させて配置し、前
記プラスチツクフイルム包材に前記プラスチツク
フイルム製品を引きのばした状態で収容すること
ができる長さをもたせ、前記プラスチツクフイル
ム製品の両端縁間の中心線に対しその一方の端縁
寄りに一定距離ずれた位置において前記プラスチ
ツクフイルム包材の反対側からヘラを前記プラス
チツクフイルム製品に接触させ、前記ヘラを前記
プラスチツクフイルム包材に向かつて押し進め、
これによつて前記プラスチツクフイルム製品を前
記両端縁間において２つ折りし、その一端縁を他
端縁を越えて突出させるとともに、前記プラスチ
ツクフイルム製品を前記プラスチツクフイルム包
材内に押し込み、次いで前記プラスチツクフイル
ム包材の外側から前記プラスチツクフイルム製品
の突出部分を部分的に前記プラスチツクフイルム
包材とともにクランピングし、その後前記ヘラを
さらに押し進め、前記プラスチツクフイルム包材
内で前記プラスチツクフイルム製品を２つ折りさ
れる前の状態に引きのばすことを特徴とするプラ
スチツクフイルム製品包装方法。1. A plastic film product such as a plastic bag is placed facing a plastic film packaging material, the plastic film packaging material has a length that can accommodate the plastic film product in a stretched state, and the plastic film product is A spatula is brought into contact with the plastic film product from the opposite side of the plastic film wrapping material at a position shifted a certain distance toward one edge with respect to the center line between both edges of the product, and the spatula is brought into contact with the plastic film wrapping material. Pushing forward towards
As a result, the plastic film product is folded in half between the two end edges, one end of which protrudes beyond the other end, the plastic film product is pushed into the plastic film packaging material, and the plastic film product is then folded into two parts. The protruding portion of the plastic film product is partially clamped together with the plastic film packaging material from the outside of the packaging material, and then the spatula is further pushed forward, before the plastic film product is folded in half within the plastic film packaging material. A plastic film product packaging method characterized by stretching the plastic film product to a state of .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2678083A JPS59152104A (en) | 1983-02-18 | 1983-02-18 | Method of packing film product |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2678083A JPS59152104A (en) | 1983-02-18 | 1983-02-18 | Method of packing film product |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59152104A JPS59152104A (en) | 1984-08-30 |
| JPH0255285B2 true JPH0255285B2 (en) | 1990-11-27 |
Family
ID=12202813
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2678083A Granted JPS59152104A (en) | 1983-02-18 | 1983-02-18 | Method of packing film product |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59152104A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0623091U (en) * | 1992-08-25 | 1994-03-25 | 野中貿易株式会社 | Clarinet operating lever structure |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63191709A (en) * | 1987-11-11 | 1988-08-09 | 産業機電株式会社 | Method of packaging bag unit |
| JP5866258B2 (en) * | 2012-05-29 | 2016-02-17 | 富士フイルム株式会社 | Automatic packing machine |
-
1983
- 1983-02-18 JP JP2678083A patent/JPS59152104A/en active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0623091U (en) * | 1992-08-25 | 1994-03-25 | 野中貿易株式会社 | Clarinet operating lever structure |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59152104A (en) | 1984-08-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ279925B6 (en) | Forming device for packaging machines | |
| GB1300279A (en) | Packaging apparatus and method | |
| JP3242947B2 (en) | Box-shaped element packaging machine | |
| JPH0255285B2 (en) | ||
| JP3468558B2 (en) | Vertical four-sided seal bag filling and packaging machine | |
| JP2842180B2 (en) | Packaging equipment | |
| JP2002096805A (en) | Method and apparatus of individually packaging | |
| JPH07156908A (en) | Vertical bag-making and charging packer | |
| TW208685B (en) | Shrunk package manufacturing method and package produced thereby | |
| US2299699A (en) | Art of packing | |
| JPH0532226A (en) | Packing device | |
| JPH0742963Y2 (en) | Packaging equipment | |
| US3803797A (en) | Method of packing stacks of flat articles into packages and framework used for effecting same | |
| JPH0454882Y2 (en) | ||
| SU943105A1 (en) | Apparatus for packaging foodstuffs in polymeric film | |
| JPH0236443B2 (en) | ||
| JPS5843314B2 (en) | packaging | |
| US3866395A (en) | Apparatus for closing a foil packing, in particular a foil bag | |
| JPH0732403Y2 (en) | Wrapping mechanism of packaging equipment | |
| JPH0542005Y2 (en) | ||
| JP4156046B2 (en) | Contents filling method and apparatus | |
| JPH0369767B2 (en) | ||
| JP2546760B2 (en) | Wrinkle removing method and apparatus for vertical filling and packaging machine | |
| JPH01226508A (en) | packaging equipment | |
| JPH0518249Y2 (en) |