JPH025647B2 - - Google Patents
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- JPH025647B2 JPH025647B2 JP57084125A JP8412582A JPH025647B2 JP H025647 B2 JPH025647 B2 JP H025647B2 JP 57084125 A JP57084125 A JP 57084125A JP 8412582 A JP8412582 A JP 8412582A JP H025647 B2 JPH025647 B2 JP H025647B2
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G65/00—Loading or unloading
- B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
- B65G65/32—Filling devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60P—VEHICLES ADAPTED FOR LOAD TRANSPORTATION OR TO TRANSPORT, TO CARRY, OR TO COMPRISE SPECIAL LOADS OR OBJECTS
- B60P1/00—Vehicles predominantly for transporting loads and modified to facilitate loading, consolidating the load, or unloading
- B60P1/60—Vehicles predominantly for transporting loads and modified to facilitate loading, consolidating the load, or unloading using fluids, e.g. having direct contact between fluid and load
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D88/00—Large containers
- B65D88/54—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying
- B65D88/548—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying by pneumatic means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/04—Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides
- B65G53/16—Gas pressure systems operating with fluidisation of the materials
- B65G53/18—Gas pressure systems operating with fluidisation of the materials through a porous wall
- B65G53/22—Gas pressure systems operating with fluidisation of the materials through a porous wall the systems comprising a reservoir, e.g. a bunker
-
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- B65G53/34—Details
- B65G53/60—Devices for separating the materials from propellant gas
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Transportation (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は輸送用容器に高分散性粉状物質の高熱
法により製造された二酸化珪素を充填するための
方法に関する。
法により製造された二酸化珪素を充填するための
方法に関する。
極端な粒子微細性およびしたがつてきわめて小
さな突固め密度を特徴とする他の高分散性粉状物
質、例えば高熱法により製造された金属または非
金属の酸化物、例えばAl2O3またはTiO2にも適用
することができる。
さな突固め密度を特徴とする他の高分散性粉状物
質、例えば高熱法により製造された金属または非
金属の酸化物、例えばAl2O3またはTiO2にも適用
することができる。
高熱法により製造された二酸化ケイ素はタイプ
に応じて平均粒度５〜50mmを有する。高熱法によ
り製造された二酸化ケイ素の突固め密度は20〜60
ｇ／である。
に応じて平均粒度５〜50mmを有する。高熱法によ
り製造された二酸化ケイ素の突固め密度は20〜60
ｇ／である。
このきわめて小さな突固め密度によつてかかる
高分散性、粉状物質は大きな輸送容積を必要とす
る。
高分散性、粉状物質は大きな輸送容積を必要とす
る。
輸送用容器に充填する前に排気ローラで例えば
真空排気することにより輸送容積を低下させるこ
とは突固め密度の一定の最大値を上廻るという欠
点を有する。つまり粉末が圧縮されて結節が形成
される。その結果、一定の用途に必要な性質、例
えば必要な圧縮挙動が得られない。例えば、シリ
コーンゴム中で使用する際に結節が含まれている
と、それは溶解せず、ゴム中で不均一性をもたら
すことになる。
真空排気することにより輸送容積を低下させるこ
とは突固め密度の一定の最大値を上廻るという欠
点を有する。つまり粉末が圧縮されて結節が形成
される。その結果、一定の用途に必要な性質、例
えば必要な圧縮挙動が得られない。例えば、シリ
コーンゴム中で使用する際に結節が含まれている
と、それは溶解せず、ゴム中で不均一性をもたら
すことになる。
更に排気されない高分散性、粉状物質で不所望
な容積／重量比を、輸送用容器に排気導管を挿入
して、これを介して充填過程の間に空気を吸引す
ることにより改善することが公知である。この方
法は充填の間大きすぎる負圧が生じ易いのが欠点
である。これにより輸送用容器の損傷の危険が生
じる。
な容積／重量比を、輸送用容器に排気導管を挿入
して、これを介して充填過程の間に空気を吸引す
ることにより改善することが公知である。この方
法は充填の間大きすぎる負圧が生じ易いのが欠点
である。これにより輸送用容器の損傷の危険が生
じる。
本発明の課題は、用途に必要な性質を損なわ
ず、かつ例えば空気の吸引のような経費のかかる
手段を必要とせずに輸送重量が明らかに高められ
るように、高分散性、粉状物質を輸送容器に充填
する際に取扱うことである。
ず、かつ例えば空気の吸引のような経費のかかる
手段を必要とせずに輸送重量が明らかに高められ
るように、高分散性、粉状物質を輸送容器に充填
する際に取扱うことである。
本発明の目的は輸送用容器に高分散性粉状物質
の高熱法により製造された二酸化珪素を充填する
ための方法であり、該方法は該物質を貯蔵容器内
に流動化させ、流動化した物質を圧縮空気式膜ポ
ンプ１個以上を用いて輸送用容器の１ケ所以上で
充填し、その際輸送用容器は傾斜させてまたは水
平に配置することができ、かつ弁を開放に空気を
逃失させ、該弁は１個以上のドーム状蓋の上方に
配置されており、他方粉状物質をドーム状蓋中に
配置された布フイルターによつて保留させ、高分
散性粉状物質を圧入する間付加的に空気を輸送用
容器からチユーブフイルター、有利に６〜18個を
通して逃がすことができる。チユーブフイルター
は容器の底部に配置し、かつ共通の集合導管を通
して外気と結合している。充填過程中の圧力調節
は完全に行なわれ、充填過程の間輸送用容器の許
容最高圧力限界を0.1バール下回るまでの過圧が、
粉状物質の用途に必要な性質を損なうことなく輸
送用容器内を支配する。
の高熱法により製造された二酸化珪素を充填する
ための方法であり、該方法は該物質を貯蔵容器内
に流動化させ、流動化した物質を圧縮空気式膜ポ
ンプ１個以上を用いて輸送用容器の１ケ所以上で
充填し、その際輸送用容器は傾斜させてまたは水
平に配置することができ、かつ弁を開放に空気を
逃失させ、該弁は１個以上のドーム状蓋の上方に
配置されており、他方粉状物質をドーム状蓋中に
配置された布フイルターによつて保留させ、高分
散性粉状物質を圧入する間付加的に空気を輸送用
容器からチユーブフイルター、有利に６〜18個を
通して逃がすことができる。チユーブフイルター
は容器の底部に配置し、かつ共通の集合導管を通
して外気と結合している。充填過程中の圧力調節
は完全に行なわれ、充填過程の間輸送用容器の許
容最高圧力限界を0.1バール下回るまでの過圧が、
粉状物質の用途に必要な性質を損なうことなく輸
送用容器内を支配する。
本発明による方法は、例えば空気を輸送用容器
から吸引するような付加的な手段を必要とせず、
かつ充填される物質の用途に必要な性質を損なう
ことなく、高分散性、粉状物質をできる限り大量
に輸送用容器に圧入することができる利点を有す
る。
から吸引するような付加的な手段を必要とせず、
かつ充填される物質の用途に必要な性質を損なう
ことなく、高分散性、粉状物質をできる限り大量
に輸送用容器に圧入することができる利点を有す
る。
本発明の方法によれば例えば高熱法により製造
された二酸化ケイ素4tを容積55m3の輸送用容器に
2.5時間で圧入することが可能であり、その際空
気を吸引導管を介して除く必要はない。その際高
熱法により製造された二酸化ケイ素の突固め密度
は２倍に増加し、用途に必要な性質は悪化しな
い。
された二酸化ケイ素4tを容積55m3の輸送用容器に
2.5時間で圧入することが可能であり、その際空
気を吸引導管を介して除く必要はない。その際高
熱法により製造された二酸化ケイ素の突固め密度
は２倍に増加し、用途に必要な性質は悪化しな
い。
次いで添付図面を参照しつつ本発明方法を詳説
する。第１図は使用される装置の略示図である。
する。第１図は使用される装置の略示図である。
第１図によれば例えば高熱法により製造された
二酸化ケイ素が貯蔵容器１から膜ポンプ２およ
び／または３上に落下し、かつここから充填ホー
ス４および／または５を介して水平なまたは場合
により傾斜した輸送用容器６中に圧入される。
二酸化ケイ素が貯蔵容器１から膜ポンプ２およ
び／または３上に落下し、かつここから充填ホー
ス４および／または５を介して水平なまたは場合
により傾斜した輸送用容器６中に圧入される。
同時に空気は閉鎖されたドーム状蓋上の方に配
置された弁１個以上７，８および９を通つてか
つ／または輸送用容器底部に配置されたチユーブ
フイルター１０を通つて逃げる。ドーム状蓋の下
方に配置された布フイルター１１，１２および１
３が高分散性、粉状物質を保留する。
置された弁１個以上７，８および９を通つてか
つ／または輸送用容器底部に配置されたチユーブ
フイルター１０を通つて逃げる。ドーム状蓋の下
方に配置された布フイルター１１，１２および１
３が高分散性、粉状物質を保留する。
充填の間圧力はマノメータ１４および／または
１５を介して制御され、かつ場合により例えば輸
送用容器の最高圧力限界が2.0バールである時圧
力が1.9バールを越えた場合に修正される。
１５を介して制御され、かつ場合により例えば輸
送用容器の最高圧力限界が2.0バールである時圧
力が1.9バールを越えた場合に修正される。
第１図は本発明により使用される装置の略示図
である。 １…貯蔵容器、２，３…圧縮空気式膜ポンプ、
６…輸送用容器、７，８，９…弁、１０…チユー
ブフイルター、１１，１２，１３…布フイルタ
ー、１４，１５…マノメータ。
である。 １…貯蔵容器、２，３…圧縮空気式膜ポンプ、
６…輸送用容器、７，８，９…弁、１０…チユー
ブフイルター、１１，１２，１３…布フイルタ
ー、１４，１５…マノメータ。
Claims (1)
- １ 高分散性粉状物質の高熱法により製造された
二酸化珪素を輸送用容器に充填するための方法に
おいて、該物質を貯蔵容器内で流動化させ、流動
化した物質を圧縮空気式膜ポンプ１個以上を用い
て輸送用容器の１ケ所以上で充填し、その際輸送
用容器は傾斜させてまたは水平に配置することが
でき、かつ１個以上のドーム状蓋の上方に配置さ
れている弁を開放し、この開いた弁から空気を逃
失させ、他方粉状物質をドーム状蓋中に配置され
た布フイルターによつて保留させ、空気を輸送用
容器の底部に配置させ、共通の集合導管を介して
外気と結合したチユーブフイルターを介して同時
に逃失させ、かつ充填過程の間輸送用容器の許容
最高圧力限界を0.1バール下回るまでの過圧が輸
送用容器中を支配することを特徴とする輸送用容
器に充填する方法。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3120356A DE3120356C2 (de) | 1981-05-22 | 1981-05-22 | Verfahren zum Befüllen von Silofahrzeugbehältern |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57199723A JPS57199723A (en) | 1982-12-07 |
| JPH025647B2 true JPH025647B2 (ja) | 1990-02-05 |
Family
ID=6132954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57084125A Granted JPS57199723A (en) | 1981-05-22 | 1982-05-20 | Method of filling vessel for transport |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4984610A (ja) |
| EP (1) | EP0065624B1 (ja) |
| JP (1) | JPS57199723A (ja) |
| AT (1) | ATE31703T1 (ja) |
| BR (1) | BR8202924A (ja) |
| CA (1) | CA1195304A (ja) |
| DE (2) | DE3120356C2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110775454A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-02-11 | 四川石油天然气建设工程有限责任公司 | 一种立式重晶石粉作业装置 |
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| WO1991000838A1 (en) * | 1989-07-11 | 1991-01-24 | Solimar Yachts, Inc. | Manhole-mounted filtering system for self-loading semi trailer |
| US5073259A (en) * | 1989-07-11 | 1991-12-17 | Solimar Yachts | Manhole mounted filtering system for self-loading semi-trailer |
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| AU666102B3 (en) * | 1993-11-05 | 1996-01-25 | Convair Engineering Pty Ltd | Pneumatic bulk pressure vessel |
| AU674434B2 (en) * | 1993-11-05 | 1996-12-19 | Convair Engineering Pty Ltd | Pneumatic bulk pressure vessel |
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| CN108238455B (zh) * | 2016-12-25 | 2021-04-06 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 异型仓斗进料的控制方法 |
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| CN107043024A (zh) * | 2017-05-04 | 2017-08-15 | 宜宾天原集团股份有限公司 | 一种pvc树脂粉料输送系统 |
| CN118637205B (zh) * | 2024-08-14 | 2024-10-22 | 四川漫味龙厨生物科技有限公司 | 一种火锅底料油料输送装置 |
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| DE1219392B (de) * | 1964-03-10 | 1966-06-16 | Peters Ag Claudius | Vorrichtung zum Befuellen von in wenigstens einer horizontalen Richtung an wechselnder Stelle befindlichen, nach oben offenen Einfuellstutzen |
| CH423620A (de) * | 1964-09-14 | 1966-10-31 | Polysius Gmbh | Vorrichtung zur Beladung von Silofahrzeugen |
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-
1981
- 1981-05-22 DE DE3120356A patent/DE3120356C2/de not_active Expired
-
1982
- 1982-02-27 AT AT82101539T patent/ATE31703T1/de not_active IP Right Cessation
- 1982-02-27 EP EP82101539A patent/EP0065624B1/de not_active Expired
- 1982-02-27 DE DE8282101539T patent/DE3277910D1/de not_active Expired
- 1982-05-20 JP JP57084125A patent/JPS57199723A/ja active Granted
- 1982-05-20 BR BR8202924A patent/BR8202924A/pt unknown
- 1982-05-21 CA CA000403480A patent/CA1195304A/en not_active Expired
-
1990
- 1990-03-15 US US07/494,959 patent/US4984610A/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE31703T1 (de) | 1988-01-15 |
| EP0065624B1 (de) | 1988-01-07 |
| DE3120356A1 (de) | 1982-12-09 |
| BR8202924A (pt) | 1983-05-03 |
| DE3120356C2 (de) | 1984-03-08 |
| US4984610A (en) | 1991-01-15 |
| EP0065624A1 (de) | 1982-12-01 |
| DE3277910D1 (en) | 1988-02-11 |
| JPS57199723A (en) | 1982-12-07 |
| CA1195304A (en) | 1985-10-15 |
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