JPH0257966B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、枠体からなる板の両側に布を
夫々配置し、該各布の原液口に連通する原液供
給口を有する原液供給部材を上記両布に吊り支
持して上記板の枠体内に配置するようにした
過板に関する。

従来の技術 従来、枠体からなる板を使用するフイルタプ
レスとしては複式フイルタプレスが知られてい
る。この複式フイルタプレスにおいては、過床
と枠体からなる板と枠体からなる板とを交互
に配列するとともに、各隣接する板間に布を
夫々配置してなり、過床を有する板の枠体の
原液供給口と、布の原液口と、過床を有しな
い板の枠体の原液供給口とを連通させて、原液
をこれらの原液供給口及び原液口を通して各枠体
からなる板の枠体内に供給するようにしたもの
がある。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら、上記構造のものでは、上記各
布が板間に挟み込まれるだけで各板に対して
は何等係止されていないため、布が伸縮すると
布の原液口と板の原液供給口とがずれること
になり、この位置ずれを修正して板を締め付け
る作業が煩雑であるといつた大きな問題があつ
た。

そして、本発明のように枠体からなる板とそ
の両側に配置された布から過板を構成し、こ
のような過板を多数前後スタンド間に配列して
フイルタプレスを構成するものでは、過床のよ
うに布を面で支持する部材がないので、上記
布の伸縮度合は複式フイルタプレスよりも大きく
なる傾向がある。従つて、上記布の原液口と枠
体からなる板の該枠体に形成した原液供給口と
の位置ずれは上記複式フイルタプレスよりもひど
くなる。

従つて、本発明の目的は、上記問題を解決する
ことにあつて、布の原液口部分を安定させるこ
とができ、板の枠体側の原液供給口と布の原
液口との位置ずれを確実に防止できる過板を提
供することにある。

問題点を解決するための手段 上記目的を達成するために、本発明は、枠体か
らなる板の両側に布を夫々配置してなり、原
液供給口を有する原液供給部材を上記一対の布
に吊り支持して布の原液口と原液供給部材の原
液供給口とを一致させるとともに、上記原液供給
部材の上記枠体の厚み方向への移動を係止手段で
規制すべく係止するように構成した。すなわち、
枠体からなる板の両側に布を配置し、上記
板の枠体の厚み寸法内に、各布の原液口と連通
する原液供給口を有する原液供給部材を配置し、
かつ該原液供給部材の上記原液供給口の周囲に上
記各布の上部または下部に備えた原液口の周囲
を固定して上記両布に上記原液供給部材を吊り
支持するとともに、上記板の枠体の上部または
下部に上記原液供給部材の枠体側の部分を係止手
段で係止する一方、上記原液供給部材の枠体側と
は反対側の部分に、上記原液供給部材を支持した
各布よりも隣接する板側に突出しかつ相対す
る布に接触可能な突子を備えるように構成し
た。

発明の作用・効果 上記構成においては、各布の原液口周囲に原
液供給部材を固定して布に原液供給部材を吊り
支持するとともに、該原液供給部材を板の枠体
に係止して上記枠体の厚み方向への原液供給部材
の移動を規制するようにしたので、枠体側の原液
供給口である原液供給部材の原液供給口と布の
原液口とを一致させることができ、たとえ布が
大きく伸縮しても両者の位置ずれを確実に防止す
ることができる。また、上記原液供給部材により
布の原液口部分を補強することができて布の
原液口及びその周囲部分が安定し、上記布の原
液口の周囲部分に原液の供給圧力が作用しても該
部分がさほど揺動することがない。従つて、布
の揺動による原液口の閉鎖を効果的に防止するこ
とができるとともに、布の目も大きくならず、
かつ隣接する一対の板の原液供給口周囲の布
同士が密着して原液口から室方向への通路を閉
鎖してしまうこともない。

実施例 以下に、本発明にかかる実施例を第１〜１１図
に基づいて詳細に説明する。

本実施例にかかる過板１は、第１，２図に示
すように、厚肉の枠体４ａからなる第１板４の
両側に布２，２を配置してなり、上記第１板
４の枠体４ａの厚み寸法内に上記両布２，２の
下部に吊り支持された原液供給部材１１を配置す
るとともに、該原液供給部材１１を、各布２の
原液口２ａに連通する原液供給口５ａを有する原
液供給板５とその両側に固定された支持板６，６
とからなし、上記原液供給板５の上記原液供給口
５ａの周囲に上記各布２の原液口２ａの周囲を
固定するとともに、上記第１板４の枠体４ａの
下部に上記原液供給部材１１の枠体側を係止手段
で係止する一方、原液供給部材１１の上記第１
板４の枠体４ａとは反対側に、隣接する板３の
枠体３ａにかけた布２に接触可能な複数の突子
７，…，７を備えて、該各突子７が隣接する板
３に接触して隣接する板３との間に挟み込まれ
た一対の布２，２間に間〓１０を形成して大略
構成する。上記係止手段は、上記第１板４の枠
体４ａの下部に半円環状の湾曲部４ｃを形成する
とともに、上記原液供給部材１１を円形原液供給
口５ａを有する原液供給板５とその両側に固定さ
れた支持板６，６とから構成し、上記両支持板
６，６を上記第１板４の枠体下部の湾曲部４ｃ
の内側傾斜面上に載置して、原液供給部材１１の
上記厚み方向への移動を規制するようにしてな
る。

この過板１は、原液供給部材１１を備えない
過板、すなわち薄肉の枠体３ａからなる第２
板３の両側に布２，２を配置した過板と交互
に周知のフイルタプレスの前後スタンド間の前後
方向沿いに多数配列して、フイルタプレスを構成
する。そして、このフイルタプレスにおいて、上
記全板４，…，４；３，…，３を締め付けたと
き、各布２の原液口２ａと第１板４の原液供
給板５の原液供給口５ａと第２板３の原液供給
口３ｆとが大略一直線状に連通し、原液を上記各
原液供給口２ａ，５ａ，３ｆを通して、上記板
３，４間の一対の布２，２間に供給し、過を
行うようにしている。

上記第１板４は、第３図に示すように、断面
五角形状の棒材で四角形状に形成した枠体４ａか
らなり、その内面には厚み方向中央部より両側に
夫々傾斜した傾斜面４ｆを有する。上記枠体４ａ
の両外側面にはフイルタプレスの前後スタンド間
に掛け渡した一対のサイドビーム（図示せず）に
摺動自在に載置して各板を吊り支持する把持部
４ｂ，４ｂを夫々備える。上記第１板４の上記
枠体下部の中央部には下方に円弧状に湾曲した湾
曲部４ｃを形成し、該湾曲部４ｃの上部に半円形
状の切欠４ｄを形成する。上記湾曲部４ｃの両側
の枠体部分には枠体内部より下方に貫通した複数
の液排出孔４ｅ，…，４ｅを形成する。上記第
１板４及び第２板３を交互に配列し、かつ両
板４，３を締め付けた状態を第２，５図に示
す。

一方、上記第２板３は、第４図に示すよう
に、断面五角形状の棒材で四角形状に形成した枠
体３ａからなり、その内面には厚み方向中央部よ
り両側に夫々傾斜した傾斜面３ｈを有する。上記
枠体３ａの両外側面にはフイルタプレスの前後ス
タンド間に掛け渡した一対のサイドビーム（図示
せず）に摺動自在に載置して各第２板３を吊り
支持する把持部３ｂ，３ｂを夫々備える、上記枠
体下部の中央部には下方に円弧状に湾曲した湾曲
部３ｃを形成するとともに、該湾曲部３ｃに連続
して上方側に該湾曲部３ｃより小幅の小湾曲部３
ｄを形成し、上記両湾曲部３ｃ，３ｄでもつて円
環部３ｅを形成する。この円環部３ｅの中央部に
は円形原液供給口３ｆを貫設する。上記円環部３
ｅの両側の枠体部分には枠体内部より下方に貫通
した複数の液排出孔３ｇ，…，３ｇを形成す
る。

上記原液供給板５は、第６図に示すように、中
央部を貫通して原液供給口５ａを形成した金属ま
たは合成樹脂等の剛体の円板からなる。この円板
には所定間隔をあけてねじ穴５ｂを５個貫設す
る。この原液供給板５の上側２個のねじ穴５ｂ，
５ｂには、ボルト８をねじ込んで布２を介して
円錐台形状の突子７を夫々取り付けて、該突子７
と原液供給板５との間で上記布２を挟み付ける
ようにする。上記各突子７は、過板従つて板
４，３を相互に締め付けたとき、隣接する第２
板３の小湾曲部３ｄに布２を介して当接して原
液供給板５が第１板４の枠体４ａ内でさほど揺
動しないように規制する作用を行うとともに、
板４，３間の一対の布２，２間に原液供給用間
〓１０を形成して、上記布２，２間に原液を供
給しやすくする。従つて、上記各突子７の枠体厚
み方向の寸法は、原液供給板５と２個の突子７，
７を合わせた合計寸法が上記枠体４ａの厚み方向
寸法と同一かまたは上記合計寸法が枠体４ａの厚
み方向寸法より小さくなるように構成する。

上記原液供給板５の両側に配置される各支持板
６は、第７図に示すように、半円環板からなり、
図中上縁中央部の半円形切欠６ａは上記原液供給
板５の原液供給口５ａの下縁に沿う形状をなすと
ともに、原液供給板５に対向する裏面側より表面
側に向かつて周縁にテーパを形成する。この支持
板６にも上記原液供給板５の下側３個のねじ穴５
ｂ，５ｂ，５ｂに夫々連通する３個のねじ穴６
ｂ，６ｂ，６ｂを貫設する。上記両支持板６，６
は、各ねじ穴６ｂにボルト８を夫々ねじ込み、原
液供給板５の両側に所定間隔をあけた上で各支持
板６の裏面が原液供給側に位置するようにして原
液供給板５に取り付ける。そして、原液供給板５
に両支持板６，６を取り付けた状態では、第８図
に示すように、両支持板６，６が上記原液供給板
５よりも下方に突出してこの突出部分が上記第１
板４の枠体４ａの下部の湾曲部４ｃの山形に連
続した一対の傾斜面４ｆ，４ｆ上に載置され、原
液供給板５を上記第１板４に位置決めするとと
もに、上記原液供給部材１１を上記枠体４ａ内で
板厚み方向に揺動しにくくする。

さらに、上記各布２は、上記各板４，３の
両側に夫々配置され、上記第１板４の枠体下方
に上記原液供給部材１１を吊り支持する。すなわ
ち、上記第１板４を挟む一対の布２，２で
は、両布２，２の原液口２ａ，２ａの近傍部分
を上記原液供給板５の原液供給口５ａ内に挿入し
て連結して該原液供給口５ａの内面を被覆し、
布２に上記原液供給口５ａに連通する円形の原液
口２ａを形成する。上記各布２の原液供給口周
囲部分は原液供給板５と各支持板６との間に挟み
込み上記ボルト８，…，８で原液供給板５と各支
持板６とを布２，２に固定して、各板４，３
を挟む一対の布２，２に原液供給部材１１を吊
り支持する。また、上記原液供給板５の上部の各
突子７と該原液供給板５との間にも布２を入り
込ませてボルト８で固定して原液供給板５をより
安定して各布２に取り付ける。一方、上記第２
板３を挟む一対の布２，２では、各布２の
原液口２ａの近傍部分を上記第２板３の原液供
給口３ｆ内に挿入して連結して該原液供給口３ｆ
の内面を被覆し、各布２に上記原液供給口３ｆ
に連通する円形の原液口２ａを形成する。

上記構成によれば、上記周知のフイルタプレス
において前後スタンド間に第１板４と第２板
３とを交互に多数配列するともに、隣接する各
板４，３間に一対の布２，２を夫々配置して、
本実施例における過板１と原液供給部材１１を
備えない過板とを交互に多数配列してフイルタ
プレスを構成する。このフイルタプレスにおいて
原液を過するときには、まず、可動板（図示せ
ず）を前スタンド側に移動させて全板４，…，
４；３，…，３を前スタンド側に締め付ける。こ
の状態では、第１板４の枠体４ａ内の該枠体４
ａの厚み寸法内に上記原液供給部材１１が布２
に吊り支持されるとともに、一対の支持板６，６
が上記第１板４の枠体下部の湾曲部４ｃの傾斜
面４ｆ，４ｆ上に載置されて前後方向への移動が
規制されている。そして、原液を、例えば前スタ
ンド側から、布２の原液口２ａ、第１板４の
原液供給板５の原液供給口５ａ、相対する一対の
布２，２の原液口２ａ，２ａ、第２板３の枠
体３ａの原液供給口３ｆ、相対する一対の布
２，２の原液口２ａ，２ａの順に夫々通過させる
とともに、上記各突子７により相対する一対の
布２，２間に形成された間〓１０から該両布
２，２間の室９内に供給して、各布２で上記
原液の過を行う。

上記実施例によれば、各布２の原液口周囲に
原液供給部材１１を固定して吊り支持するととも
に、該原液供給部材１１を板４の枠体４ａに係
止して上記枠体４ａの厚み方向への原液供給部材
１１の移動を規制するようにしたので、枠体側の
原液供給口である原液供給部材１１の原液供給口
５ａと布２の原液口２ａとを確実に一致させる
ことができ、たとえ布２が大きく伸縮しても上
記布２の原液口２ａと原液供給部材１１の原液
供給口５ａとの位置ずれを防止することができ
る。また、各布２の原液口２ａの周囲を原液供
給板５にボルト８で固定するとともに、該原液供
給板５に固定された一対の支持板６，６を第１
板４の枠体４ａの湾曲部４ｃの傾斜面４ｆ，４ｆ
上に載置して前後方向への原液供給板５の移動を
規制するようにしたので、布２の原液口２ａ及
びその周囲部分が安定し、上記布２の原液口２
ａの周囲部分に原液の供給圧力が作用しても該部
分がさほど揺動することがない。従つて、布２
の揺動による原液口２ａの閉鎖を効果的に防止す
ることができるとともに、布２の目も大きくな
らず、かつ隣接する一対の板４，３の原液供給
口周囲の布２，２同士が密着して原液口２ａか
ら室９方向への通路を閉鎖してしまうこともな
い。また、上記原液供給部材１１は、一対の支持
板６，６を第１板４の枠体４ａの湾曲部４ｃの
傾斜面４ｆ，４ｆ上に載置して原液供給板５の原
液供給口５ａと各支持板６の半円形切欠６ａとを
上記第１板４の枠体４ａの湾曲部４ｃの切欠４
ｄに大略合致させるだけでよく、原液供給部材１
１の位置決めが簡単に行える。また、過大な外力
が上記原液供給部材１１に作用すると原液供給部
材１１の上記第１板４の枠体４ａの湾曲部４ｃ
に対する係止が解除されて原液供給部材１１が
布２とともに自在に揺動するので、枠体４ａ及び
布２に過負荷が作用して破損することもない。
また、上記板４を挟さんで相対する布２，２
間に原液供給板５を挟み込むようにしたので、両
布２，２間に〓間が生じやすくなり、各布２
を通過した液の排出性を良くすることができ
る。

なお、本発明は上記実施例に限定されるもので
はなく、その他種々の態様で実施できる。

例えば、上記第１板４の枠体４ａの断面形状
は、上記五角形状に限らず、第９図に示すように
四角形状の中央部が断面三角形状に凹んだ凹部４
ｇを形成したものや、第１０図に示すように、断
面四角形状の凹部４ｈを形成したものとして係止
手段を構成するようにしてもよい。すなわち、上
記各凹部４ｇ，４ｈに原液供給板５を嵌合するこ
とにより原液供給部材１１を枠体４ａに係止し
て、枠体４ａの厚み方向への原液供給板５の移動
を規制するようにしてもよい。また、第１１図に
示すように、上記枠体４ａを断面四角形状としか
つその中央部に上向きに突出した凸部４ｉを形成
するとともに、具体的に図示はしないが原液供給
板５の下端を二股に形成して、該凸部４ｉに上記
原液供給板５の二股部分を係止して係止手段を構
成するようにしてもよい。

また、上記第１板４に湾曲部４ｃを形成せず
に枠体下部に原液供給部材１１を直接係止するよ
うにしてもよい。また、上記第１板４のみを前
後スタンド間に多数配列するようにしてもよい。

また、上記原液供給板５は上記円環状に限定さ
れず、任意の形状でよい。また、上記各支持板６
も半円環状に限定されず任意の形状でもよい。ま
た、上記原液供給板５は板材に限定せず腰のある
生地としてもよい。この場合、生地製の原液供給
板では過された液の排出性を向上させること
ができる。また、上記原液供給部材１１は、第１
板４の枠体下部に限定されず、枠体上部に布
２，２で吊り支持するとともに上記係止手段によ
り上記枠体４ａに対して係止して、枠体４ａの厚
み方向への移動を規制するようにしてもよい。ま
た、上記支持板６は、原液供給板５に対して原液
圧入側にのみ備えるようにしてもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例にかかる過板の要
部を示す一部破断正面図、第２図は上記実施例に
かかる過板と原液供給部材を備えない他の過
板とを前後スタンド方向沿いに交互に配列して締
め付けた状態を示す断面側面図、第３図は上記実
施例にかかる過板の板の正面図、第４図は原
液供給部材を備えない他の過板の板の正面
図、第５図は上記実施例にかかる過板と上記他
の過板との締め付け状態における枠体部分の要
部断面図、第６，７図は夫々原液供給部材の原液
供給板の正面図及び支持板の正面図、第８図は原
液供給部材の側面図、第９図は他の実施例にかか
る第１板の枠体と原液供給部材との配置を示す
要部断面図、第１０，１１図は夫々さらに他の実
施例にかかる第１板の枠体の要部断面図であ
る。 １……過板、２……布、２ａ……原液口、
３……第２板、３ａ……枠体、３ｂ……把持
部、３ｃ……湾曲部、３ｄ……小湾曲部、３ｅ…
…円環部、３ｆ……原液供給口、３ｇ……液排
出孔、３ｈ……傾斜面、４……第１板、４ａ…
…枠体、４ｂ……排出部、４ｃ……湾曲部、４ｄ
……切欠、４ｅ……液排出孔、４ｆ……傾斜
面、４ｇ，４ｈ……凹部、４ｉ……凸部、５……
原液供給板、５ａ……原液供給口、６……支持
板、６ａ……切欠、７……突子、８……ボルト、
９……室、１０……間〓、１１……原液供給部
材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 枠体４ａからなる板４の両側に布２，２
   を配置し、上記板４の枠体４ａの厚み寸法内
   に、各布２の原液口２ａと連通する原液供給口
   ５ａを有する原液供給部材１１を配置し、かつ該
   原液供給部材１１の上記原液供給口５ａの周囲に
   上記各布２の上部または下部に備えた原液口２
   ａの周囲を固定して上記両布２，２に上記原液
   供給部材１１を吊り支持するとともに、上記板
   ４の枠体４ａの上部または下部に上記原液供給部
   材１１の枠体側の部分を係止手段で係止する一
   方、上記原液供給部材１１の枠体側とは反対側の
   部分に、上記原液供給部材１１を支持した各布
   ２よりも隣接する板側に突出しかつ相対する
   布２に接触可能な突子７を備えるようにしたこと
   を特徴とする過板。 ２ 上記原液供給部材１１は、原液供給板５と、
   該原液供給板５の両側に夫々固定された支持板６
   とからなる特許請求の範囲第１項に記載の過
   板。 ３ 上記原液供給部材１１は、円環状原液供給板
   ５と、半円環状支持板６とからなる特許請求の範
   囲第２項に記載の過板。 ４ 上記係止手段は、上記板４の枠体４ａの下
   部を断面五角形状に形成し、かつ上記原液供給部
   材１１の両側の支持板６，６を上記枠体下部上に
   載置してなる特許請求の範囲第２項または第３項
   のいずれかに記載の過板。 ５ 上記原液供給部材１１を載置する上記板４
   の枠体下部中央部に、下向きに湾曲した湾曲部４
   ｃを形成した特許請求の範囲第４項に記載の過
   板。 ６ 上記係止手段は、上記板４の枠体下部に凹
   部４ｇ，４ｈを形成し、上記原液供給部材１１を
   嵌合して係止するようにした特許請求の範囲第１
   項または第２項のいずれかに記載の過板。 ７ 上記係止手段は、上記板４の枠体下部に凸
   部４ｉを形成し、該凸部４ｉに上記原液供給部材
   １１が係止される特許請求の範囲第１項または第
   ２項のいずれかに記載の過板。