JPH0258065B2

JPH0258065B2 -

Info

Publication number: JPH0258065B2
Application number: JP57178178A
Authority: JP
Inventors: Fukashi Uragami
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1982-10-11
Filing date: 1982-10-11
Publication date: 1990-12-06
Also published as: US4563840A; JPS5969262A

Description

【発明の詳細な説明】〔技術分野〕本発明は、圧縮空気の如き流体に随伴されてい
る研掃粒子を被研掃面に向けて噴射する研掃装置
に関する。

〔従来技術〕

船舶、貯油タンク等の表面からサビ、古い塗装
等を除去するための研掃装置として、スチール粒
子又は砂の如き研掃粒子を被研掃面に噴射する研
掃装置が提案され実用に供されている。かかる研
掃装置は、圧縮空気の如き流体に随伴せしめて研
掃粒子を供給するための研掃粒子供給源と、ノズ
ルから成る研掃粒子噴射手段と、上記研掃粒子供
給源から上記研掃粒子噴射手段まで延びる送給管
とを含んでいる。上記研掃粒子供給源から上記送
給管を通して上記研掃粒子噴射手段に送給された
流体及びこれに随伴せしめられた研掃粒子は、研
掃粒子噴射手段を通ることによつて高速化されて
被研掃面に噴射される。被研掃面に噴射された研
掃粒子、及び被研掃面から除去されたサビ、古い
塗装等が周囲に散逸して周囲を汚染することを防
止するために、一般に、研掃装置は研掃ハウジン
グを含んでいる。かかる研掃ハウジングは、片面
が開口されており、この開口された片面の周縁が
被研掃面に当接せしめられて、被研掃面と協働し
て実質上閉じた研掃空間を規定する。上記研掃粒
子噴射手段は、その噴射口を研掃空間内に位置せ
しめて上記研掃ハウジングに装着され、従つて研
掃空間内にて流体及び研掃粒子を噴射する。

〔従来技術の問題点〕

上述した通りの形態の従来の研掃装置において
は、研掃粒子噴射手段から被研掃面に噴射される
研掃粒子の速度及び量は、同時に研掃粒子噴射手
段から被研掃面に噴射される流体の速度及び量に
直接的に依存している。然るに、被研掃面に噴射
される研掃粒子の速度及び量の低減を実質上皆無
にせしめて、被研掃面に噴射される流体の量を相
当低減することができれば、種々の技術的利点を
得ることができる。例えば、上記流体が圧縮空気
である場合、被研掃面に圧縮空気が噴射される際
には圧縮空気が断熱膨脹され、これに起因して圧
縮空気中の水蒸気が結露される。かかる結露は被
研掃面に衝突せしめられてそれに付着し、研掃さ
れた面における錆の発生を促進する等の望ましく
ない影響を及ぼす。被研掃材に衝突せしめられる
結露の量は被研掃面に噴射される圧縮空気の量に
比例し、従つて被研掃面に噴射される圧縮空気の
量を低減せしめることができれば、被研掃面に衝
突せしめられる結露の量を低減せしめることがで
きる。また、上述した形態の研掃装置において
は、研掃空間から流体を吸引し、被研掃面に噴射
された研掃粒子並びに被研掃面から除去された汚
染粒子、錆等を上記流体に付随せしめて研掃空間
から回収することが望まれるが、従来の研掃装置
においては研掃空間から流体を吸引するために
は、充分に高能力の吸引ブロア等を付加的に配設
することが必要であつた。

〔発明の課題〕

本発明は上記事実に鑑みてなされたものであ
り、その主たる技術的課題は、上述した形態の研
掃装置を改良して、被研掃面に噴射される研掃粒
子の速度及び量の低減を実質上皆無に或いは充分
に小さくせしめて、被研掃面に噴射される流体の
量を相当低減せしめ、加えて研掃粒子の送給及び
噴射に使用される流体の一部を利用して研掃空間
から流体を吸引することができるようにせしめる
ことである。

本発明の他の技術的課題は、研掃粒子噴射手段
から噴射されて被研掃面に衝突し、被研掃面から
反跳した研掃粒子の反跳運動を、研掃空間からの
研掃粒子の回収に巧みに利用することである。

〔発明の解決手段〕

上記主たる技術的課題を達成するための本発明
の解決手段は、(a)研掃粒子噴射手段を第１のノズ
ル手段と第２のノズル手段から構成し、第１のノ
ズル手段は送給管に接続された第１の入口部から
第１の噴射口まで延びる第１のノズル流路を有
し、第２のノズル手段は第１のノズル手段の第１
の噴射口を囲繞する第２の入口部から研掃空間内
に位置する第２の噴射口まで第１のノズル手段の
噴射方向に延びる第２のノズル流路と共に第１の
ノズル手段の噴射方向から離隔され且つ研掃空間
外に位置する排出口を有するようにせしめ、(b)ノ
ズル部、吸引部及びデイフユーザ部を有するエゼ
クタを配設し、そのノズル部は第２のノズル手段
の排出口に連通せしめ、その吸引部は研掃空間に
連通せしめ、(c)送給管を通して送給される流体及
び研掃粒子は、第１のノズル流路を通つて第１の
噴射口から噴射され、第１の噴射口から噴射され
た研掃粒子の少なくとも大部分と第１の噴射口か
ら噴射された流体の一部とは、第２のノズル流路
を通つて第２の噴射口から被研掃面に向けて噴射
され、第１の噴射口から噴射された流体の残部
は、第２のノズルから排出口を通り、エゼクタの
ノズル部に流入してデイフユーザ部を通つて流
れ、研掃空間から吸引される流体に随伴して研掃
空間内の研掃粒子が研掃空間から流出せしめられ
るようになす、ことである。

上記他の技術的課題を達成するための本発明の
解決手段は、(d)研掃粒子噴射手段は被研掃面に対
して傾斜せしめて研掃粒子を噴射し、研掃空間か
らエゼクタの吸引部を通して吸引される流体の流
路は被研掃面に衝突して反跳される研掃粒子の反
跳方向に延びるようにせしめる、ことである。

即ち、本発明によれば、開口された片面の周縁
が被研掃面に当接せしめられ、該被研掃面と協働
して実質上閉じられた研掃空間を規定する研掃ハ
ウジングと、該被研掃面に向けて研掃粒子を噴射するための
研掃粒子噴射手段と流体に随伴せしめて研掃粒子を供給するための
研掃粒子供給源と、該研掃粒子供給源から該研掃粒子噴射手段まで
延びる送給管と、を具備する研掃装置において、該研掃粒子噴射手段は第１のノズル手段と第２
のノズル手段とを含み、該第１のノズル手段は該送給管に接続された第
１の入口部から第１の噴射口まで延びる第１のノ
ズル流路を有し、該第２のノズル手段は該第１のノズル手段の該
第１の噴射口を囲繞する第２の入口部から該研掃
空間内に位置する第２の噴射口まで該第１のノズ
ル手段の噴射方向に延びる第２のノズル流路、及
び該第１のノズル手段の噴射方向から離隔され且
つ該研掃空間外に位置する排出口を有し、ノズル部、吸引部及びデイフユーザ部を有する
エゼクタが配設されており、該ノズル部は該第２
のノズル手段の該排出口に連通せしめられ、該吸
引部は該研掃空間に連通せしめられており、該送給管を通して送給される流体及び研掃粒子
は、該第１のノズル流路を通つて該第１の噴射口
から噴射され、該第１の噴射口から噴射された研
掃粒子の少なくとも大部分と該第１の噴射口から
噴射された流体の一部とは、該第２のノズル流路
を通つて該第２の噴射口から該被研掃面に向けて
噴射され、該第１の噴射口から噴射された流体の
残部は、該第２のノズル流路から該排出口を通
り、該エゼクタの該ノズル部に流入して該デイフ
ユーザ部を通つて流れ、これによつて該研掃空間
から該吸引部に流体が吸引されて該デイフユーザ
部を通つて流れ、該研掃空間から吸引される流体
に随伴して該研掃空間内の研掃粒子が該研掃空間
から流出せしめられる、ことを特徴とする研掃装置が提供される。

本発明の研掃装置の好適実施態様においては、
該研掃粒子噴射手段は該被研掃面に対して傾斜せ
しめて研掃粒子を噴射し、該研掃空間から該エゼ
クタの該吸引部を通して吸引される流体の流路は
該被研掃面に衝突して反跳される研掃粒子の反跳
方向に延びている。

〔発明の作用〕

本発明の研掃装置においては、第１のノズル手
段の第１の噴射口から噴射された研掃粒子の少な
くとも大部分は第２のノズル手段の第２の噴射口
から被研掃面に噴射されるが、第１の噴射口から
噴射された流体の相当な部分は第２のノズル手段
の第２の噴射口から噴射されることなく排出口か
らエゼクタに導入せしめられる。かくして、被研
掃面に噴射される研掃粒子の速度及び量の低減を
実質上皆無に或いは充分に小さくせしめて、被研
掃面に噴射される流体の量を相当低減することが
できる。また、第２のノズル手段の排出口からエ
ゼクタに導入された流体がそのデイフユーザ部を
通つて流れることによつて、研掃空間から流体が
吸引される。

〔発明の好適具体例〕

以下、本発明に従つて構成された研掃装置の好
適具体例を図示している添付図面を参照して、更
に詳細に説明する。

第１図を参照して説明すると、本発明に従つて
構成された図示の研掃装置は、研掃ハウジング
２、研掃粒子噴射手段４及びエゼクタ６を具備し
ている。

図示の研掃ハウジング２は先端（第１図におい
て左端）に向かつて横断面が漸次増大する略円錐
台形状であり、その片面即ち先端面は開口されて
いる。研掃ハウジング２の開口された先端面に
は、柔軟な弾性材料から形成することができる環
状シール壁８が装着されている。第１図に明確に
図示する如く、研掃ハウジング２シール壁８は、
例えば船舶或いは貯油タンクの直立壁である被研
掃面１０に当接せしめられ、かくして研掃ハウジ
ング２と被研掃面１０とが協働して実質上閉じら
れた研掃空間１２を規定する。研掃ハウジング２
の第１図に図示する状態において最下部近傍には
排出路１４が形成されている。

研掃ハウジング２の後端部（第１図において右
端部）には、上記研掃粒子噴射手段４が装着され
ている。この研掃粒子噴射手段４は、第１のノズ
ル手段１６と第２のノズル手段１８とを含んでい
る。第１のノズル手段１６は、その入口部（即ち
第１の入口部）２０からその噴射口（即ち第１の
噴射口）２２まで実質上真直に延在しているノズ
ル流路（即ち第１のノズル流路）２４を有する。
第１のノズル手段１６の上記入口部２０は、送給
管２６を介して圧送タンクの如き研掃粒子供給源
（図示していない）に接続されている。第２のノ
ズル手段１８は、その入口部（即ち第２の入口
部）２８からその噴射口（即ち第２の噴射口）３
０まで実質上真直に延在しているノズル流路（即
ち第２のノズル流路）３２を有する。第２のノズ
ル手段１８の上記入口部２８は第１のノズル手段
１６の上記噴射口２２を囲繞している。第２のノ
ズル手段１８の噴射口３０は上記研掃空間１２内
に位置せしめられている。第１図を参照すること
によつて明確に理解される通り、第２のノズル手
段１８のノズル流路３２の延在方向は、第１のノ
ズル手段１６のノズル流路２４の延在方向と実質
上合致せしめられている。換言すれば、第２のノ
ズル手段１８のノズル流路３２の延在方向は、第
１のノズル手段１６の噴射口２２から噴射される
物体（研掃粒子を含有した圧縮空気の如き流体）
の噴射方向に合致せしめられている。第２のノズ
ル手段１８の上流端部には下方に延びる分岐路３
４が形成されており、かかる分岐路の下端には排
出口３６が形成されている。この排出口３６は、
第１のノズル手段１６の噴射口２２から噴射され
る物体の噴射方向から充分に離隔せしめられて配
置されている。而して、研掃粒子噴射手段４自体
の構成は、本出願人が先に出願した特願昭56−
194201号（特開昭58−94970号公報出願日：昭和
56年12月１日、発明の名称：研掃材噴射装置）の
明細書及び図面に詳細に説明されている形態のも
のでよく、それ故に研掃粒子噴射手段４自体の構
成の詳細については、上記特願昭56−194201号の
明細書及び図面に委ね、本明細書においては省略
する。次に、エゼクタ６について説明すると、図
示のエゼクタ６は、ノズル部３８、吸引部４０及
びデイフユーザ部４２を有する。ノズル部３８の
上流端には、排出管４４の下流端が連結され、こ
の排出管４４の上流端は、研掃粒子噴射手段４の
排出口３６に連結されている。かくして、ノズル
部３８は、排出管４４を介して研掃粒子噴射手段
４の排出口３６に連通せしめられている。吸引部
４０の上流端には、吸引管４６の下流端が連結さ
れ、この吸引管４６の上流端は研掃ハウジング２
に形成されている吸引口４８は連結されている。
かくして、吸引部４０は吸引管４６を介して研掃
空間１２に連連せしめられている。デイフユーザ
部４２の下流端には送出管５０の上流端が連結さ
れている。送出管５０の下流端は、分離収集器
（図示していない）を介して大気に解放されてい
る。

上述した通りの研掃装置においては、圧送タン
ク（図示していない）から送給管２６を通して第
１のノズル手段１６の入口部２０に圧縮空気の如
き流体及びこれに随伴せしめられた研掃粒子５２
が送給される。そして、かかる流体及び研掃粒子
５２は第１のノズル手段１６のノズル流路２４を
通り、第１のノズル手段１６の噴射口２２から第
２のノズル手段１８のノズル流路３２に噴射され
る。第２のノズル手段１８のノズル流路３２に噴
射された研掃粒子５２の実質上全部或いはほとん
ど全部と上記流体の一部とは、第２のノズル流路
３２を通つて第２のノズル手段１８の第２の噴射
口３０から被研掃面１０に向けて噴射され、かく
して被研掃面１０が所要通り研掃される。一方、
流体の残部は、排出口３６から排出管４４を通つ
てエゼクタ６のノズル部３８に流入する。次いで
エゼクタ６のデイフユーザ部４２を通つて送出管
５０へ流れる。かくすると、エゼクタ６内に真空
が生成され、これによつて研掃空間１２内の流体
が吸引管４６を通してエゼクタ６の吸引部４０に
吸引され、次いでエゼクタ６のデイフユーザ部４
２を通つて送出管５０へ流れる。上述した通りの
具体例においては、研掃粒子噴射手段４の排出口
３６から排出された流体が排出管４４を通つてエ
ゼクタ６のノズル部３８に流入し、次いでエゼク
タ６のデイフユーザ部４２を通つて送出管５０へ
流れる。エゼクタ６において上記の通りの流体の
流れが生成されるためには、換言すればエゼクタ
６がエゼクタとして機能するためには、容易に理
解される如く、ノズル部３８の断面積よりもデイ
フユーザ部４２の断面積の方が大きいことが必要
である。吸引部４０の断面積は適宜に設定するこ
とができる。

第２のノズル手段１８の第２の噴射口３０から
噴射された研掃粒子５２及びこれら研掃粒子５２
の作用によつて被研掃面１０から除去されたサビ
又は古い塗装等は、周囲に散逸することなく、研
掃ハウジング２及びシール壁８により研掃空間１
２内に拘束される。そしてこれら研掃粒子５２、
サビ又は古い塗装等は、上述のエゼクタ６におけ
る真空生成の効果により研掃空間１２から吸引管
４６を通つて排出される流体に随伴せしめられて
研掃空間１２から流出せしめられる。

第２図は、第１図に図示する研掃粒子噴射手段
４を装備した研掃装置の第２の具体例を図示して
いる。この第２の具体例は、船舶の甲板の如き略
水平な被研掃面１１０を研掃するのに特に適す
る。第２の具体例においては、研掃ハウジング１
０２は、開口した下面から延びる２本の脚部１５
４ａ及び１５４ｂを有する略Ｖ字形状である。そ
して、片方の脚部１５４ａの上端には研掃粒子噴
射手段１０４が装着されている。他方の脚部１５
４ｂの上端には、吸引口１４８が形成されてい
る。研掃粒子噴射手段１０４は、片方の脚部１５
４ａの延在方向、従つて被研掃面１１０に対して
角度α1をなして傾斜した方向に研掃粒子１５２
を噴射する。他方の脚部１５４ｂは、被研掃面１
１０に衝突して反跳する研掃粒子１５２の反跳方
向に、従つて被研掃面１１０に対して角度α2（α1
＝α2）をなして傾斜して延びている。

更に、第２図に図示する第２の具体例において
は、第１図に図示する上記第１の具体例に使用さ
れているエゼクタ６とは幾分異なつた形態のエゼ
クタ１０６が使用されている。このエゼクタ１０
６は、上記研掃ハウジング１０２の上記脚部１５
４ｂに引き続いて、被研掃面１１０に対して角度
α2をなして延びる吸引部１４０及びケーシング
１５６を有する。ケーシング１５６は、比較的大
径の円筒状上流部と比較的小径の略円筒状下流部
とを有する。円筒状下流部の上流側半部は下流に
向かつて幾分先細形状にせしめられている。下流
に向かつて幾分先細形状にせしめられている円錐
台形状の中空部材から構成されている吸引部１４
０の下流部は、ケーシング１５６の上流壁に形成
された開口を通つてケーシング１５６内に挿入せ
しめられている。吸引部１４０の上流端は、研掃
ハウジング１０２における上記吸引口１４８に直
接的に接続されている。ケーシング１５６の比較
的大径の円筒状上流部の側壁には流入開口が形成
されており、かかる流入開口には排出管１４４の
下流端が連結されている。この排出管１４４の上
流端は、研掃粒子噴射手段１０４の排出口１３６
に連結されている。かようなエゼクタ１０６にお
いては、吸引部１４０を構成している円錐台形状
の中空部材の下流端外周面とケーシング１５６の
比較的小径の略円筒状下流部の上流端の内周面と
の間に規定されている環状流路がノズル部１３８
を規定する。そして、ケーシング１５６の比較的
小径の略円筒状下流部の下流半部がデイフユーザ
部１４２を規定している。既に言及した通り、エ
ゼクタ１０６がエゼクタとして機能するために
は、ノズル部１３８を規定する上記環状流路の断
面積よりも、デイフユーザ部１４２の断面積の方
が大きいことが必要である。

上述した通りの第２の具体例においては、研掃
粒子噴射手段１０４の排出口１３６から排出され
た流体が排出管１４４を通つてケーシング１５６
内に流入し、次いでノズル部１３８及びデイフユ
ーザ部１４２を通つて送出管１５０へ流れる。か
くすると、エゼクタ１０６に真空が生成され、こ
れによつて研掃空間１１２内の流体がエゼクタ１
０６の吸引部１４０に吸引され、次いでエゼクタ
１０６及びデイフユーザ部１４２を通つて送出管
１５０へ流れる。而して、直立した或いは傾斜し
た被研掃面１１０を研掃するのに特に適した第１
図に図示する上記第１の具体例においては、第１
図を参照することによつて容易に理解される如
く、研掃空間１２内の研掃粒子５２の吸引口４８
への流入は、研掃粒子５２自体に作用する重力に
よつて助成されるが第２図に図示する第２の具体
例においては、第２図から容易に理解される如
く、研掃空間１１２内の研掃粒子５２の吸引口１
４８への流入は、研掃粒子５２自体に作用する重
力によつて助成されることなく、研掃粒子５２自
体に作用する重力は、研掃粒子５２の吸引口１４
８への流入を阻害するように作用する。しかしな
がら、第２図に図示する第２の具体例において
は、第２図から容易に理解される如く、被研掃面
１１０に衝突して反跳する研掃粒子１５２の反跳
運動によつて研掃粒子１５２の吸引口１４８への
流入が促進される。それ故に、第２図に図示する
第２の具体例の場合においても、エゼクタ１０６
の作用によつて研掃空間１１２から吸引される流
体の作用によつて、研掃粒子１５２及び被研掃面
１１０から除去されたサビ又は古い塗装等の微細
な粉塵を研掃空間１１２から充分確実に排出する
ことが可能である。

第２図に図示する第２の具体例の上述した点以
外の構成及び作用効果は、第１図に図示する第１
の具体例と実質上同一であるので、これらの構成
及び作用効果についての説明を省略する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に従つて構成された研掃装置
の第１の具体例を示す断面図。第２図は、本発明
に従つて構成された研掃装置の第２の具体例を示
す断面図。２……研掃ハウジング、４……研掃粒子噴射手
段、６……エゼクタ、１２……研掃空間、１６…
…第１のノズル手段、１８……第２のノズル手
段、２０……第１の入口部、２２……第１の噴射
口、２４……第１のノズル流路、２６……送給
管、２８……第２の入口部、３０……第２の噴射
口、３２……第２のノズル流路、３６……排出
口、３８……ノズル部、４０……吸引部、４２…
…デイフユーザ部、５２……研掃粒子、１０２…
…研掃ハウジング、１０４……研掃粒子噴射手
段、１０６……エゼクタ、１１０……被研掃面、
１３８……ノズル部、１４０……吸引部、１４２
……デイフユーザ部。

Claims

【特許請求の範囲】１開口された片面の周縁が被研掃面に当接せし
められ、該被研掃面と協働して実質上閉じられた
研掃空間を規定する研掃ハウジングと、該被研掃面に向けて研掃粒子を噴射するための
研掃粒子噴射手段と流体に随伴せしめて研掃粒子を供給するための
研掃粒子供給源と、該研掃粒子供給源から該研掃粒子噴射手段まで
延びる送給管と、を具備する研掃装置において、該研掃粒子噴射手段は第１のノズル手段と第２
のノズル手段とを含み、該第１のノズル手段は該送給管に接続された第
１の入口部から第１の噴射口まで延びる第１のノ
ズル流路を有し、該第２のノズル手段は該第１のノズル手段の該
第１の噴射口を囲繞する第２の入口部から該研掃
空間内に位置する第２の噴射口まで該第１のノズ
ル手段の噴射方向に延びる第２のノズル流路、及
び該第１のノズル手段の噴射方向から離隔され且
つ該研掃空間外に位置する排出口を有し、ノズル部、吸引部及びデイフユーザ部を有する
エゼクタが配設されており、該ノズル部は該第２
のノズル手段の該排出口に連通せしめられ、該吸
引部は該研掃空間に連通せしめられており、該送給管を通して送給される流体及び研掃粒子
は、該第１のノズル流路を通つて該第１の噴射口
から噴射され、該第１の噴射口から噴射された研
掃粒子の少なくとも大部分と該第１の噴射口から
噴射された流体の一部とは、該第２のノズル流路
を通つて該第２の噴射口から該被研掃面に向けて
噴射され、該第１の噴射口から噴射された流体の
残部は、該第２のノズル流路から該排出口を通
り、該エゼクタの該ノズル部に流入して該デイフ
ユーザ部を通つて流れ、これによつて該研掃空間
から該吸引部に流体が吸引されて該デイフユーザ
部を通つて流れ、該研掃空間から吸引される流体
に随伴して該研掃空間内の研掃粒子が該研掃空間
から流出せしめられる、ことを特徴とする研掃装置。２該研掃粒子噴射手段は該被研掃面に対して傾
斜せしめて研掃粒子を噴射し、該研掃空間から該
エゼクタの該吸引部を通して吸引される流体の流
路は該被研掃面に衝突して反跳される研掃粒子の
反跳方向に延びている、請求項１記載の研掃装
置。