JPH0260603B2 - - Google Patents
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- JPH0260603B2 JPH0260603B2 JP13846882A JP13846882A JPH0260603B2 JP H0260603 B2 JPH0260603 B2 JP H0260603B2 JP 13846882 A JP13846882 A JP 13846882A JP 13846882 A JP13846882 A JP 13846882A JP H0260603 B2 JPH0260603 B2 JP H0260603B2
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Landscapes
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
Description
本発明はアスベクト比の大きい針状のエレスタ
ダイトの合成方法に関する。 エレスタダイトはPVC，ポリオレフイン等の
熱可塑性樹脂およびエポキシ、ポリエステル等の
熱硬化性樹脂の物性向上のためのフイラーとして
有効であり、特にヤング率の向上に寄与するもの
であるが、従来のエレスタダイトは石灰質原料と
けい酸質原料とせつこうとのみを含有する調合原
料を水熱反応させることにより製造されており、
そのアスベクト比は約10で、強度の向上はなお不
十分であつた。 フイラーによる補強強度を大きくするための条
件は、単繊維強化理論によれば、フイラーの長さ
を大きくし、短方向である径を小さくすることで
ある。すなわち、フイラーの長さと径の比である
アスベクト比を大きくすることが補強強度の向上
をもたらす。 このため、本発明者らはエレスタダイト結晶の
アスベクト比を上げるべく、検討した結果、りん
酸含有物質をエレスタダイトの合成時に添加する
ことにより、エレスタダイト結晶のアスベクト比
が増加することを見出し、本発明に到達した。す
なわち、本発明の要旨とするところは、石灰質原
料とけい酸質原料とせつこうとを含有する調合原
料の水熱反応によるエレスタダイトの合成方法に
おいて、該調合原料に対し該水熱反応時にりん酸
含有物質を0.1〜5.0重量％添加することを特徴と
するエレスタダイトの合成方法、にある。 本発明方法は、以上のように、石灰質原料とけ
い酸質原料とせつこうをそれぞれ含有するCaO，
SiO2，CaSO4に換算して、５〜７：２〜４：２
〜４のモル比で調合した原料にりん酸含有物質を
0.1〜５重量％添加し、これに適量の水を加えて
オートクレーブにて水熱条件下で合成反応を行な
うものである。 上記水熱条件は130〜240℃程度の飽和蒸気雰囲
気が望ましく、好適には140〜190℃の範囲であ
る。飽和蒸気雰囲気が130℃未満の場合および240
℃を超えた場合はいずれもエレスタダイトの生成
速度が低下する。 本発明で使用する石灰質原料としては、たとえ
ば消石灰または生石灰が好適であり、いずれも若
干の不純物を含んでいても使用できる。せつこう
は２水せつこう，半水せつこう，無水せつこうが
使用でき、同じく若干の不純物を含んでいても使
用可能である。けい酸質原料としては、たとえば
結晶質、非晶質のけい酸等の、90％以上のSiO2
を含むものであれば使用できるが、反応性を上げ
るためにブレーン2000cm2／ｇ程度以上の微粉であ
ることが好ましい。りん酸含有物質にはオルトり
ん酸、ピロりん酸等の各種りん酸およびその塩を
含む。りん酸塩の陽イオンによる違いはないが、
アルカリ金属あるいはアルカリ土類金属が工業的
に利用しやすい。りん酸含有物質の添加量は上記
石灰質原料、けい酸質原料、せつこうを含む調合
原料に対し0.1〜5.0重量％の範囲である。添加量
が0.1重量％未満では添加効果がなく、また５重
量％を超えると、反応速度の低下をまねくととも
に結晶性が低下して針状の結晶が観察されなくな
る。 上記水熱反応時に加える水の量は原料が濡れる
程度以上は必要であり、多量に加えても問題はな
いが、多過ぎると非能率である。 本発明方法では以上のように、合成時に石灰質
原料、けい酸質原料、せつこうを含有する調合原
料にりん酸含有分質を添加することにより、水熱
反応によつて、六角柱状結晶の短方向、すなわち
ａ軸の結晶生長が抑えられ、それによつて長さ方
向すなわちｃ軸が相対的に伸びてｃ軸方向に長い
結晶を合成することができる。このような結晶生
長の機構は上記の量的関係においてりん酸含有物
質の添加により、りん酸イオンが硫酸イオン、け
い酸イオンと置換し、エレスタダイトの結晶中に
入り、結晶成長速度を変化させることによるもの
と思われる。 本発明方法で製造されたエレスタダイトは組成
式５〜7CaO・２〜4SiO2・２〜4CaSO4・nH2O
で表わされるエレスタダイトで、その１例を添付
写真図に示すように、六角柱状の結晶であり、ア
スベクト比は従来の合成方法で得られたもののア
スベクト比が約10であるのに対して、その２〜４
倍大きく、それに伴い表面積、すなわち樹脂との
接触面積も大きい。従つて、本発明によるエレス
タダイトは熱可塑性および熱硬化性樹脂用フイラ
ーとして非常に有用であり、工業的価値はきわめ
て大きい。 次に本発明を実施例によつてさらに具体的に説
明するが、本発明はその要旨を越えない限り、以
下の実施例によつて限定されるものではない。 実施例 １ 粉末生石灰、ブレーン4000cm2／ｇけい砂、２水
せつこう，ピロりん酸ソーダを第１表の配合に調
合し、これに対して６倍の重量の水を加えて150
℃で24時間オートクレーブ反応を行つた。得られ
た結晶のアスベクト比を走査型電子顕微鏡を用い
て観察し、その値を第１表にNo.１〜No.５として示
す。
ダイトの合成方法に関する。 エレスタダイトはPVC，ポリオレフイン等の
熱可塑性樹脂およびエポキシ、ポリエステル等の
熱硬化性樹脂の物性向上のためのフイラーとして
有効であり、特にヤング率の向上に寄与するもの
であるが、従来のエレスタダイトは石灰質原料と
けい酸質原料とせつこうとのみを含有する調合原
料を水熱反応させることにより製造されており、
そのアスベクト比は約10で、強度の向上はなお不
十分であつた。 フイラーによる補強強度を大きくするための条
件は、単繊維強化理論によれば、フイラーの長さ
を大きくし、短方向である径を小さくすることで
ある。すなわち、フイラーの長さと径の比である
アスベクト比を大きくすることが補強強度の向上
をもたらす。 このため、本発明者らはエレスタダイト結晶の
アスベクト比を上げるべく、検討した結果、りん
酸含有物質をエレスタダイトの合成時に添加する
ことにより、エレスタダイト結晶のアスベクト比
が増加することを見出し、本発明に到達した。す
なわち、本発明の要旨とするところは、石灰質原
料とけい酸質原料とせつこうとを含有する調合原
料の水熱反応によるエレスタダイトの合成方法に
おいて、該調合原料に対し該水熱反応時にりん酸
含有物質を0.1〜5.0重量％添加することを特徴と
するエレスタダイトの合成方法、にある。 本発明方法は、以上のように、石灰質原料とけ
い酸質原料とせつこうをそれぞれ含有するCaO，
SiO2，CaSO4に換算して、５〜７：２〜４：２
〜４のモル比で調合した原料にりん酸含有物質を
0.1〜５重量％添加し、これに適量の水を加えて
オートクレーブにて水熱条件下で合成反応を行な
うものである。 上記水熱条件は130〜240℃程度の飽和蒸気雰囲
気が望ましく、好適には140〜190℃の範囲であ
る。飽和蒸気雰囲気が130℃未満の場合および240
℃を超えた場合はいずれもエレスタダイトの生成
速度が低下する。 本発明で使用する石灰質原料としては、たとえ
ば消石灰または生石灰が好適であり、いずれも若
干の不純物を含んでいても使用できる。せつこう
は２水せつこう，半水せつこう，無水せつこうが
使用でき、同じく若干の不純物を含んでいても使
用可能である。けい酸質原料としては、たとえば
結晶質、非晶質のけい酸等の、90％以上のSiO2
を含むものであれば使用できるが、反応性を上げ
るためにブレーン2000cm2／ｇ程度以上の微粉であ
ることが好ましい。りん酸含有物質にはオルトり
ん酸、ピロりん酸等の各種りん酸およびその塩を
含む。りん酸塩の陽イオンによる違いはないが、
アルカリ金属あるいはアルカリ土類金属が工業的
に利用しやすい。りん酸含有物質の添加量は上記
石灰質原料、けい酸質原料、せつこうを含む調合
原料に対し0.1〜5.0重量％の範囲である。添加量
が0.1重量％未満では添加効果がなく、また５重
量％を超えると、反応速度の低下をまねくととも
に結晶性が低下して針状の結晶が観察されなくな
る。 上記水熱反応時に加える水の量は原料が濡れる
程度以上は必要であり、多量に加えても問題はな
いが、多過ぎると非能率である。 本発明方法では以上のように、合成時に石灰質
原料、けい酸質原料、せつこうを含有する調合原
料にりん酸含有分質を添加することにより、水熱
反応によつて、六角柱状結晶の短方向、すなわち
ａ軸の結晶生長が抑えられ、それによつて長さ方
向すなわちｃ軸が相対的に伸びてｃ軸方向に長い
結晶を合成することができる。このような結晶生
長の機構は上記の量的関係においてりん酸含有物
質の添加により、りん酸イオンが硫酸イオン、け
い酸イオンと置換し、エレスタダイトの結晶中に
入り、結晶成長速度を変化させることによるもの
と思われる。 本発明方法で製造されたエレスタダイトは組成
式５〜7CaO・２〜4SiO2・２〜4CaSO4・nH2O
で表わされるエレスタダイトで、その１例を添付
写真図に示すように、六角柱状の結晶であり、ア
スベクト比は従来の合成方法で得られたもののア
スベクト比が約10であるのに対して、その２〜４
倍大きく、それに伴い表面積、すなわち樹脂との
接触面積も大きい。従つて、本発明によるエレス
タダイトは熱可塑性および熱硬化性樹脂用フイラ
ーとして非常に有用であり、工業的価値はきわめ
て大きい。 次に本発明を実施例によつてさらに具体的に説
明するが、本発明はその要旨を越えない限り、以
下の実施例によつて限定されるものではない。 実施例 １ 粉末生石灰、ブレーン4000cm2／ｇけい砂、２水
せつこう，ピロりん酸ソーダを第１表の配合に調
合し、これに対して６倍の重量の水を加えて150
℃で24時間オートクレーブ反応を行つた。得られ
た結晶のアスベクト比を走査型電子顕微鏡を用い
て観察し、その値を第１表にNo.１〜No.５として示
す。
【表】
実施例 ２
第２表に示す種類および配合による調合原料を
用い、実施例１と同様の操作を行い、その結果を
第２表にNo.６〜No.９として示した。なお、シリカ
ゲルはブレーン2500cm2／ｇで、ピロりん酸ソーダ
の添加量はすべて1.0重量％であつた。
用い、実施例１と同様の操作を行い、その結果を
第２表にNo.６〜No.９として示した。なお、シリカ
ゲルはブレーン2500cm2／ｇで、ピロりん酸ソーダ
の添加量はすべて1.0重量％であつた。
【表】
【表】
実施例 ３
実施例１の調合原料を用い第３表に示すりん酸
含有物質を添加（添加量はいずれも１重量％）し
て実施例１と同様の操作を行い、得られた結晶の
アスベクト比を第３表にNo.10〜No.13として示す。
含有物質を添加（添加量はいずれも１重量％）し
て実施例１と同様の操作を行い、得られた結晶の
アスベクト比を第３表にNo.10〜No.13として示す。
添付写真は本発明により合成したエレスタダイ
トの１例の結晶構造を示す走査型電子顕微鏡写真
である。
トの１例の結晶構造を示す走査型電子顕微鏡写真
である。
Claims (1)
- １ 石灰質原料とけい酸質原料とせつこうとを含
有する調合原料の水熱反応によるエレスタダイト
の合成方法において、該調合原料に対し該水熱反
応時にりん酸含有物質を0.1〜5.0重量％添加する
ことを特徴とするエレスタダイトの合成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13846882A JPS5930714A (ja) | 1982-08-11 | 1982-08-11 | エレスタダイトの合成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13846882A JPS5930714A (ja) | 1982-08-11 | 1982-08-11 | エレスタダイトの合成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5930714A JPS5930714A (ja) | 1984-02-18 |
| JPH0260603B2 true JPH0260603B2 (ja) | 1990-12-17 |
Family
ID=15222745
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13846882A Granted JPS5930714A (ja) | 1982-08-11 | 1982-08-11 | エレスタダイトの合成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5930714A (ja) |
-
1982
- 1982-08-11 JP JP13846882A patent/JPS5930714A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5930714A (ja) | 1984-02-18 |
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