JPH0260804B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0260804B2 JPH0260804B2 JP58125417A JP12541783A JPH0260804B2 JP H0260804 B2 JPH0260804 B2 JP H0260804B2 JP 58125417 A JP58125417 A JP 58125417A JP 12541783 A JP12541783 A JP 12541783A JP H0260804 B2 JPH0260804 B2 JP H0260804B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pole
- foundation pipe
- gravel
- cement
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Foundations (AREA)
- Road Signs Or Road Markings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は例えば交通規正用標識ポールやカーブ
ミラー用ポール等を地表上に設置するに当り、地
中に設置された基礎パイプ若しくは円筒状に掘削
形成された掘削穴内にポールを植した後、第１段
階として該基礎パイプ若しくは円筒状掘削穴内に
砂利を充填し、第２段階として基礎パイプ又は掘
削穴内の砂利内に急硬性セメント溶液を注入して
凝結硬化せしめ、強力なコンクリート体を造成す
るようにしたポール設置用コンクリート体の造成
方法を提供することを目的とする。
ミラー用ポール等を地表上に設置するに当り、地
中に設置された基礎パイプ若しくは円筒状に掘削
形成された掘削穴内にポールを植した後、第１段
階として該基礎パイプ若しくは円筒状掘削穴内に
砂利を充填し、第２段階として基礎パイプ又は掘
削穴内の砂利内に急硬性セメント溶液を注入して
凝結硬化せしめ、強力なコンクリート体を造成す
るようにしたポール設置用コンクリート体の造成
方法を提供することを目的とする。
在来技術に依るポール設置方法は第１図に図示
せる如く先ず上下端を解放した計画丈長と径の中
空パイプに依る基礎パイプ１を地中に打設した
後、任意の手段で基礎パイプ１内の土壌を排土し
て第２図の如く空洞２とした上、第３図の如く空
洞２内にポール３を植立し続いて第４図の如く水
と混和時は常水に比して若干粘性を有する程度の
溶液にして水と混和後約３分〜５分経過後凝結を
開始し、以降は時間の経過と共に通常のセメント
と同等の硬度に硬化する如く配合された急硬性セ
メント溶液をポリバケツ等の容器内にて混和造成
し、基礎パイプ１空洞２内に注入充填せしめ、ポ
ール３の垂直直立状態を凝結する迄支持して基礎
パイプ１とポール３をセメント硬化体４に依つて
一体化した状態としてポール３を設置して居たも
のである。
せる如く先ず上下端を解放した計画丈長と径の中
空パイプに依る基礎パイプ１を地中に打設した
後、任意の手段で基礎パイプ１内の土壌を排土し
て第２図の如く空洞２とした上、第３図の如く空
洞２内にポール３を植立し続いて第４図の如く水
と混和時は常水に比して若干粘性を有する程度の
溶液にして水と混和後約３分〜５分経過後凝結を
開始し、以降は時間の経過と共に通常のセメント
と同等の硬度に硬化する如く配合された急硬性セ
メント溶液をポリバケツ等の容器内にて混和造成
し、基礎パイプ１空洞２内に注入充填せしめ、ポ
ール３の垂直直立状態を凝結する迄支持して基礎
パイプ１とポール３をセメント硬化体４に依つて
一体化した状態としてポール３を設置して居たも
のである。
さてこの様な手段に於て重要な要素はセメント
硬化体４に依つてポール３と一体化された基礎パ
イプ１は、地中に於て充分なる側圧耐力が発揮さ
れなくてはならずそのために基礎パイプ１はポー
ル３に対して相当量に大径化された上計算された
丈長が必要となるのであり、これに依つて基礎パ
イプ１とポール３との間に相当量の空隙が造成さ
れることになるのである。
硬化体４に依つてポール３と一体化された基礎パ
イプ１は、地中に於て充分なる側圧耐力が発揮さ
れなくてはならずそのために基礎パイプ１はポー
ル３に対して相当量に大径化された上計算された
丈長が必要となるのであり、これに依つて基礎パ
イプ１とポール３との間に相当量の空隙が造成さ
れることになるのである。
尤も該空隙は基礎パイプ１打設時に於て誤つて
多少傾斜して打設した場合垂直直立せんとするポ
ール３との誤差を充分に吸収する利点も有し、ま
たセメント硬化体４も充分なる厚味を有して基礎
パイプ１とポール３との一体化強度も充分となる
のである。
多少傾斜して打設した場合垂直直立せんとするポ
ール３との誤差を充分に吸収する利点も有し、ま
たセメント硬化体４も充分なる厚味を有して基礎
パイプ１とポール３との一体化強度も充分となる
のである。
処が混和時溶液状にして且急硬性能とせる本件
使用セメントは一般の生コンの如くセメント、
砂、砂利、水の４者を練合するごとき面倒な工程
を経ず只容器内にてセメントと水とを混和する丈
の溶液状にして僅かな空隙をも確実に浸透して充
満せしめる性質のものであるため、強化材として
の骨材も一般の砂の如き素粒子では水との混和時
骨材のみが容器の底に積極的に沈殿して充分に撹
拌出来ずこのため使用骨材はセメントと同程度に
微粒子となる特殊材が必要となり、溶液状をして
急硬性すると共に充分なる硬度とせしめるための
各種添加剤を以つて相当に高価となる状態に対
し、更に高価特殊微粒子骨材の混入は相当に高価
な材料となつて実用性を失するため該骨材は何と
しても廉価なる砂利の活用手段が追及されなくて
はならないのである。
使用セメントは一般の生コンの如くセメント、
砂、砂利、水の４者を練合するごとき面倒な工程
を経ず只容器内にてセメントと水とを混和する丈
の溶液状にして僅かな空隙をも確実に浸透して充
満せしめる性質のものであるため、強化材として
の骨材も一般の砂の如き素粒子では水との混和時
骨材のみが容器の底に積極的に沈殿して充分に撹
拌出来ずこのため使用骨材はセメントと同程度に
微粒子となる特殊材が必要となり、溶液状をして
急硬性すると共に充分なる硬度とせしめるための
各種添加剤を以つて相当に高価となる状態に対
し、更に高価特殊微粒子骨材の混入は相当に高価
な材料となつて実用性を失するため該骨材は何と
しても廉価なる砂利の活用手段が追及されなくて
はならないのである。
以上を以つて若しも砂利を効果的に活用し得る
となれば充分なる骨材となるべきは勿論である
が、急硬性セメントの使用量が約半量に減量し得
て施工価額の大巾低廉を計ることが可能となるの
である。
となれば充分なる骨材となるべきは勿論である
が、急硬性セメントの使用量が約半量に減量し得
て施工価額の大巾低廉を計ることが可能となるの
である。
そこで常識的な砂利混入手段としてポリ容器内
にてセメント溶液混和時に砂利を混入する手段に
すると砂利が容器の底に積極的に沈殿して撹拌操
作が極めて困難であり且非能率となり、又たとえ
これ等の不便を浚いで漸くにして充分に撹拌した
としてもこれを基礎パイプ１内に注入する時、ポ
ール３の下端は基礎パイプ１内の中心部にあつて
丈長上を基礎パイプ１の上辺に接した斜傾状態に
定置されて居るのであつてこの状態に対してセメ
ント溶液を注入すると、先ずセメント溶液が先行
して容器より排出し沈殿した砂利は仲々にして全
量が排出されず、漸くにして全量の砂利が排出さ
れた時基礎パイプ１内に先行して沈殿した砂利が
空洞２を充填してしまうため斜傾ポール３を垂直
化す事が困難となり、徒らに時間を空費すると今
度はセメント溶液が凝結を開始してポール３の垂
直修正が不可能となつてしまうのである。
にてセメント溶液混和時に砂利を混入する手段に
すると砂利が容器の底に積極的に沈殿して撹拌操
作が極めて困難であり且非能率となり、又たとえ
これ等の不便を浚いで漸くにして充分に撹拌した
としてもこれを基礎パイプ１内に注入する時、ポ
ール３の下端は基礎パイプ１内の中心部にあつて
丈長上を基礎パイプ１の上辺に接した斜傾状態に
定置されて居るのであつてこの状態に対してセメ
ント溶液を注入すると、先ずセメント溶液が先行
して容器より排出し沈殿した砂利は仲々にして全
量が排出されず、漸くにして全量の砂利が排出さ
れた時基礎パイプ１内に先行して沈殿した砂利が
空洞２を充填してしまうため斜傾ポール３を垂直
化す事が困難となり、徒らに時間を空費すると今
度はセメント溶液が凝結を開始してポール３の垂
直修正が不可能となつてしまうのである。
したがつて該事態を回避するためにはセメント
溶液注入時あらかじめ別の人手か若くは別の支持
手段でポール３を確実に垂直固定化した上行われ
なくてはならずこれ又煩雑な操作が要求されるも
のである。
溶液注入時あらかじめ別の人手か若くは別の支持
手段でポール３を確実に垂直固定化した上行われ
なくてはならずこれ又煩雑な操作が要求されるも
のである。
本発明は斯る要求を満たすべく第１段階とし
て、第３図に示すようにポール３を植立した基礎
パイプ１の底面より砂利５を逐次充填し、随時該
ポール３を垂直矯正しながら、第５図に示す如く
基礎パイプ１の上端近部まで砂利５を充填すると
該ポール１は殆んど垂直固定の状態で保持され
る。
て、第３図に示すようにポール３を植立した基礎
パイプ１の底面より砂利５を逐次充填し、随時該
ポール３を垂直矯正しながら、第５図に示す如く
基礎パイプ１の上端近部まで砂利５を充填すると
該ポール１は殆んど垂直固定の状態で保持され
る。
次いで第２段階として第６図に示すように、セ
メントを溶液化したセメント溶液を注入すると該
セメント溶液は砂利５の空隙内を極めて円滑に浸
透し、忽ちに砂利５の全空隙を充満して凝結を開
始し、時間の経過とともに強力なコンクリート体
６に造成されるのである。
メントを溶液化したセメント溶液を注入すると該
セメント溶液は砂利５の空隙内を極めて円滑に浸
透し、忽ちに砂利５の全空隙を充満して凝結を開
始し、時間の経過とともに強力なコンクリート体
６に造成されるのである。
即ち、本発明は第１段階としてポール３を植立
した基礎パイプ１内に砂利５を充填すると共に、
第２段階としてセメントを溶液化した急硬性セメ
ント溶液を注入浸透させるという２段階の方法に
よつて基礎パイプ１内で植立せるポール３を抱い
て強力なコンクリート体６を造成するようにした
ものである。
した基礎パイプ１内に砂利５を充填すると共に、
第２段階としてセメントを溶液化した急硬性セメ
ント溶液を注入浸透させるという２段階の方法に
よつて基礎パイプ１内で植立せるポール３を抱い
て強力なコンクリート体６を造成するようにした
ものである。
尚、上記実施例においては、地中に基礎パイプ
１を設置するようにしたのであるが第７図に示す
ように、該基礎パイプ１を打設する代りに、地中
に該基礎パイプ１に相当する円筒状の穴を掘削
し、該穴にポール３を植立すると共に前記実施例
に準じて第１段階として砂利５を充填した後、第
２段階としてセメント溶液を注入浸透して穴内に
ポール３を抱いたコンクリート体６を造成するこ
とも勿論可能であり、その効果もあまり変りがな
い。
１を設置するようにしたのであるが第７図に示す
ように、該基礎パイプ１を打設する代りに、地中
に該基礎パイプ１に相当する円筒状の穴を掘削
し、該穴にポール３を植立すると共に前記実施例
に準じて第１段階として砂利５を充填した後、第
２段階としてセメント溶液を注入浸透して穴内に
ポール３を抱いたコンクリート体６を造成するこ
とも勿論可能であり、その効果もあまり変りがな
い。
但し、この場合、施工地質が砂利地層の如き場
合には穴の周囲が崩壊して円筒状の穴が掘削し得
ずして逆截頭錘体状の穴となつてしまつたり、又
注入すべきセメント溶液が穴の周囲の砂利層にも
浸透するため、セメント溶液の使用量が不安定で
ある等の理由で地質的制約を受けざるを得ない場
合がある。
合には穴の周囲が崩壊して円筒状の穴が掘削し得
ずして逆截頭錘体状の穴となつてしまつたり、又
注入すべきセメント溶液が穴の周囲の砂利層にも
浸透するため、セメント溶液の使用量が不安定で
ある等の理由で地質的制約を受けざるを得ない場
合がある。
本発明は上述のように、ポール３を植立した基
礎パイプ１又は掘削穴に砂利５とセメント溶液と
を段階を分けて夫々別個に充填注入することによ
つて、生コン状態に練合して充填注入したと同様
な強度のコンクリート体６に造成してポール３の
安定した設置効果を得る等その利とする処すこぶ
る大なるものがある。
礎パイプ１又は掘削穴に砂利５とセメント溶液と
を段階を分けて夫々別個に充填注入することによ
つて、生コン状態に練合して充填注入したと同様
な強度のコンクリート体６に造成してポール３の
安定した設置効果を得る等その利とする処すこぶ
る大なるものがある。
第１図乃至第４図は従来技術によるポール施工
の説明図、第５図乃至第７図は本発明のポール施
工の実施例を示す説明図で、第５図及び第６図は
基礎パイプを設置した場合のポール施工の実施例
を示し、第７図は基礎パイプの代りに円筒状の掘
削穴にポール施工する実施例を示す。 １……基礎パイプ、３……ポール、５……砂
利、６……コンクリート体。
の説明図、第５図乃至第７図は本発明のポール施
工の実施例を示す説明図で、第５図及び第６図は
基礎パイプを設置した場合のポール施工の実施例
を示し、第７図は基礎パイプの代りに円筒状の掘
削穴にポール施工する実施例を示す。 １……基礎パイプ、３……ポール、５……砂
利、６……コンクリート体。
Claims (1)
- １ 地中に設置された基礎パイプにより区画され
た空洞内または地中に掘削形成された掘削穴内に
ポールを植立した後、第１段階として該基礎パイ
プにより区画された空洞または掘削穴の上辺近部
まで砂利を充填して該ポールの垂直々立状態を確
立し、次いで第２段階として該基礎パイプにより
区画された空洞内または掘削穴内に急硬性セメン
ト溶液を注入充満して凝結硬化せしめ、コンクリ
ート体を造成するようにしたことを特徴とするポ
ール設置用コンクリート体の造成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58125417A JPS6019804A (ja) | 1983-07-12 | 1983-07-12 | ポ−ル設置用コンクリ−ト体の造成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58125417A JPS6019804A (ja) | 1983-07-12 | 1983-07-12 | ポ−ル設置用コンクリ−ト体の造成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6019804A JPS6019804A (ja) | 1985-02-01 |
| JPH0260804B2 true JPH0260804B2 (ja) | 1990-12-18 |
Family
ID=14909584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58125417A Granted JPS6019804A (ja) | 1983-07-12 | 1983-07-12 | ポ−ル設置用コンクリ−ト体の造成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6019804A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4606086B2 (ja) * | 2004-08-09 | 2011-01-05 | 株式会社竹中土木 | 風力発電施設のモノパイル式基礎構造 |
| JP6139831B2 (ja) * | 2012-08-17 | 2017-05-31 | 多摩火薬機工株式会社 | 太陽光パネル架台の設置構造及び施工方法 |
| JP7557911B1 (ja) * | 2024-02-27 | 2024-09-30 | ウチノ看板株式会社 | ポール工作物及びポール工作物の設置方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5214050A (en) * | 1976-06-16 | 1977-02-02 | Nukui Jidosha Kogyo Kk | Apparatus to install and fix a plle at the ground |
-
1983
- 1983-07-12 JP JP58125417A patent/JPS6019804A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6019804A (ja) | 1985-02-01 |
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