JPH026344B2 - - Google Patents
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- JPH026344B2 JPH026344B2 JP56069145A JP6914581A JPH026344B2 JP H026344 B2 JPH026344 B2 JP H026344B2 JP 56069145 A JP56069145 A JP 56069145A JP 6914581 A JP6914581 A JP 6914581A JP H026344 B2 JPH026344 B2 JP H026344B2
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Description
本発明はフエニルアセトニトリル誘導体の新規
な製造法に関する。更に詳しくは本発明は一般式
[式中Rは水素原子、アルキル基、アリール基ま
たはアラルキル基を、R′はアルキル基、アルケ
ニル基、置換基としてニトロ基を有するアリール
基またはアラルキル基を示す。]で表わされるフ
エニルアセトニトリル誘導体及び一般式
[式中R′は前記に同じ。]で表わされるフエニル
アセトニトリル誘導体の新規な製造法に関する。
上記一般式(1)及び(2)で表わされるフエニルアセ
トニトリル誘導体は医薬、染料中間体及び各種化
学薬品の合成原料として有用な化合物であり、従
来より種々の方法が開発されている。例えば一般
式
[式中Rは前記に同じ。]で表わされるフエニル
アセトニトリル誘導体または式
で示されるフエニルアセトニトリルと一般式
R′X (5)
[式中Xはハロゲン原子を示す。R′は前記に同
じ。]で表わされるハロゲン化合物とを適当な溶
媒中ナトリウムアミド、金属ナトリウム、ナトリ
ウムアルコキシド等の塩基の存在下に反応させる
方法
〔A.C.Cope、H.L.Holmes、and H.O.House、
Org.React.、9、107(1957)参照〕、一般式(3)の
化合物または式(4)の化合物と一般式(5)の化合物と
を水酸化アルカリ水溶液中第4級アンモニウム塩
の存在下に反応させる方法〔M.Makosza、B.
Serafin、Rocz.Chem.、39、1223、1401(1965)
参照〕等が知られている。しかしながらこれらの
方法はいずれも工業的に不利な方法である。即ち
前者の方法では、塩基が高価であり且つ取扱いが
困難であり、また用いられる溶媒も完全に脱水さ
れている必要があり、しかも目的化合物の収率は
せいぜい70〜80%程度に止まる。また後者の方法
では、触媒として用いられる第4級アンモニウム
塩が水酸化アルカリ水溶液中で不安定であり反応
の進行と共に分解されるので、反応終了後第4級
アンモニウム塩を定量的に回収し得ず、また斯か
る分解物が目的化合物に混入されるために目的化
合物の純度も不充分であり、しかもその収率も80
%程度に止まる。
本発明者は斯かる現状に鑑みフエニルアセトニ
トリル誘導体を簡便な操作により高収率且つ高純
度で得るべく鋭意研究を重ねてきた。その結果上
記一般式(3)で表わされるフエニルアセトニトリル
誘導体または式(4)で示されるフエニルアセトニト
リルと一般式(5)で表わされるハロゲン化合物とを
反応させる際に、反応系内に一般式
R1O(C2H4O)nR2 (6)
[式中R1及びR2は同一または相異なつて水素原
子、アルキル基、アルケニル基、アリール基また
はアラルキル基を、mは4〜460の整数をそれぞ
れ示す。]で表わされる化合物を存在させた場合
には、上記反応が好適に進行して本発明の所期の
目的を達成し得ることを見い出した。本発明は斯
かる知見に基づき完成されたものである。
本発明の方法によれば温和な条件下に且つ簡便
な操作により目的とするフエニルアセトニトリル
誘導体を90%以上、場合によつては95%以上とい
う高収率でしかも95%以上の高純度で得ることが
できる。また本発明の方法では、用いられる一般
式(6)で表わされる化合物が安価であり、毒性は殆
んどなく取扱いも容易であり、しかも反応系内で
は安定であり定量的に回収でき、再使用も可能で
ある。それ故本発明の方法は工業的に極めて有利
な方法であるということができる。
本発明において出発原料として用いられる一般
式(3)で表わされるフエニルアセトニトリル誘導体
及び式(4)で示されるフエニルアセトニトリルはい
ずれも公知の化合物である。一般式(3)においてR
で示されるアルキル基にはメチル、エチル、n−
プロピル、iso−プロピル、n−ブチル、tert−
ブチル、n−アミル、iso−アミル、n−ヘキシ
ル、n−ヘプチル、n−オクチル基等が包含さ
れ、アリール基にはフエニル、o−メチルフエニ
ル、p−メチルフエニル、クロロフエニル、ジク
ロロフエニル、ニトロフエニル、ニトロクロロフ
エニル等が包含され、アラルキル基にはベンジ
ル、α−メチルベンジル、ジフエニルメチル、α
−クロロベンジル、2−フエニルエチル、3−フ
エニルプロピル等が包含される。一般式(3)のフエ
ニルアセトニトリル誘導体としては具体的にはフ
エニルアセトニトリル、2−フエニルプロピオニ
トリル、2−フエニルブチロニトリル、2−フエ
ニルヘキサンニトリル、2−フエニルデカンニト
リル、2−フエニル−3−メチルペンタンニトリ
ル、2,3−ジフエニルプロピオニトリル、2,
3−ジフエニルブチロニトリル、ジフエニルアセ
トニトリル、ナフチルアセトニトリル、2,6−
ジクロロフエニルアセトニトリル、o−メチルフ
エニルアセトニトリル等を例示できる。
本発明に於て他の一方の出発原料として用いら
れる一般式(5)で表わされるハロゲン化合物はいず
れも公知の化合物である。一般式(5)において
R′で示されるアルキル基にはメチル、エチル、
n−プロピル、iso−プロピル、n−ブチル、sec
−ブチル、n−アミル、iso−アミル、n−ヘキ
シル、n−ヘプチル、n−オクチル基等が包含さ
れ、アルケニル基にはアリル、メタアリル、クロ
チル基等が包含され、アリール基には2−ニトロ
フエニル、4−ニトロフエニル、2,4−ジニト
ロフエニル、3−クロロ−4−ニトロフエニル、
2−ニトロ−4−クロロフエニル、3−ブロモ−
4−ニトロフエニル、3−メチル−4−ニトロフ
エニル、2−ニトロ−4−メトキシフエニル基等
が包含され、またアラルキル基にはベンジル、2
−フエニルエチル、p−メチルベンジル、3−フ
エニルプロピル、ナフチルメチル基等が包含され
る。一般式(5)のハロゲン化合物としては具体的に
は塩化メチル、塩化エチル、塩化n−プロピル、
塩化iso−プロピル、塩化n−ブチル、塩化n−
アミル、塩化iso−アミル、塩化n−ヘキシル、
塩化n−ヘプチル、塩化n−ペンチル、塩化n−
オクチル、塩化ベンジル、塩化p−メチルベンジ
ル、塩化2−フエニルエチル、塩化3−フエニル
プロピル、塩化ナフチルメチル、2,4−ジニト
ロクロロベンゼン、2−ニトロクロロベンゼン、
4−ニトロクロロベンゼン、3,4−ジクロロニ
トロベンゼン、2,5−ジクロロニトロベンゼ
ン、2−メトキシ−3−クロロニトロベンゼン、
2−メチル−3−クロロニトロベンゼン等の塩化
物やこれらの化合物の塩素原子を弗素原子、臭素
原子または沃素原子で置き換えた化合物を例示で
きる。
本発明では一般式(3)で表わされるフエニルアセ
トニトリル誘導体または式(4)で示されるフエニル
アセトニトリルと一般式(5)で表わされるハロゲン
化合物との反応を一般式(6)で表わされる化合物の
存在下に行なうことを必須としている。一般式(6)
においてR1及びR2で示されるアルキル基にはメ
チル、エチル、n−プロピル、iso−プロピル、
n−ブチル、tert−ブチル、n−アミル、iso−
アミル、n−ヘキシル、n−ヘプチル、n−オク
チル、n−ノニル、n−デシル、n−ラウリル、
n−セチル、n−ステアリル基等が、アルケニル
基にはn−オレイル基等が、アリール基にはフエ
ニル、n−オクチルフエニル、n−ノニルフエニ
ル、ナフチル基等が、またアラルキル基にはベン
ジル、2−フエニルエチル、3−フエニルプロピ
ル基等がそれぞれ包含される。一般式(6)で表わさ
れる化合物としては具体的にはポリエチレングリ
コール−200、−300、−400、−600、−1000、−1500、
−1540、−2000、−4000、−6000、−20000、これら
のモノまたはジメチルエーテル、モノまたはジエ
チルエーテル、モノまたはジプロピルエーテル、
モノまたはジブチルエーテル、モノまたはジペン
チルエーテル、モノまたはジヘキシルエーテル、
モノまたはジヘプチルエーテル、モノまたはジオ
クチルエーテル、モノまたはジノニルエーテル、
モノまたジデシルエーテル、モノラウリルエーテ
ル、モノセチルエーテル、モノステアリルエーテ
ル、モノオレイルエーテル、モノオクチルフエニ
ルエーテル、モノノニルフエニルエーテル、モノ
フエニルエーテル、モノナフチルエーテル、モノ
ベンジルエーテル、モノフエニルエチルエーテ
ル、ラウリルメチルエーテル、ラウリルエチルエ
ーテル、ラウリルプロピルエーテル、ラウリルブ
チルエーテル、セチルメチルエーテル、セチルエ
チルエーテル、セチルプロピルエーテル、セチル
ブチルエーテル、ステアリルメチルエーテル、ス
テアリルエチルエーテル、ステアリルプロピルエ
ーテル、ステアリルブチルエーテル、オレイルメ
チルエーテル、オレイルエチルエーテル、オレイ
ルプロピルエーテル、オレイルブチルエーテル、
オクチルフエニル・メチルエーテル、オクチルフ
エニル・エチルエーテル、オクチルフエニル・プ
ロピルエーテル、オクチルフエニル・ブチルエー
テル、ノニルフエニル・メチルエーテル、ノニル
フエニル・エチルエーテル、ノニルフエニル・プ
ロピルエーテル、ノニルフエニル・ブチルエーテ
ル、ジフエニルエーテル、ジナフチルエーテル、
ジベンジルエーテル、ジフエニルエチルエーテル
等を例示できる。これらのうちでポリエチレング
リコール(PEG)−400−ジメチルエーテル、
PEG−400−ジエチルエーテル、PEG−400−ジ
−n−プロピルエーテル、PEG−400−ジ−n−
ブチルエーテル、PEG−600−ジメチルエーテ
ル、PEG−600−ジエチルエーテル、PEG−600
−ジ−n−プロピルエーテル、PEG−600−ジ−
n−ブチルエーテル、PEG−1000−ジメチルエ
ーテル及びPEG−1000−ジエチルエーテルが特
に好適である。斯かる一般式(6)の化合物の使用量
としては特に限定されず用いられる化合物の種類
等に応じて適宜選択すればよいが、一般には一般
式(3)の化合物または式(4)の化合物に対して1モル
%以上反応系内に存在させればよい。
一般式(3)のフエニルアセトニトリル誘導体と一
般式(5)のハロゲン化合物とを反応させて一般式(1)
のフエニルアセトニトリル誘導体を得る反応にお
いて、両者の使用割合としては特に限定されない
が、通常前者に対して後者を0.1〜1.5モル倍モル
量、好ましくは等モル〜1.1倍モル量用いるのが
よい。また式(4)のフエニルアセトニトリルと一般
式(5)のハロゲン化合物とを反応させて一般式(2)の
フエニルアセトニトリル誘導体を得る反応におい
て、両者の使用割合としては特に限定されない
が、通常前者に対して後者を2〜5倍モル量、好
ましくは2〜2.5倍モル量用いるのがよい。
一般式(3)のフエニルアセトニトリル誘導体また
は式(4)のフエニルアセトニトリルと一般式(5)のハ
ロゲン化合物との反応は一般には水酸化アルカリ
水溶液中にて行なわれる。斯かる水酸化アルカリ
としては例えば水酸化ナトリウム、水酸化カリウ
ム等を挙げることがき、該水溶液中の水酸化アル
カリ濃度は通常40〜65%範囲内にあればよい。該
反応は通常30〜100℃程度、好ましくは30〜70℃
にて行なわれ、一般には2〜8時間程度で反応は
終了する。斯くして目的とする一般式(1)及び(2)の
化合物が製造される。
斯くして得られる目的化合物は通常の分離手
段、例えば蒸留、再結晶等により反応混合物から
容易に単離、精製される。
以下に実施例を挙げる。
実施例 1
下記第1表記載の通り、一般式(3)の化合物0.2
モル、一般式(6)の化合物所定量、85%水酸化カリ
ウム66g(1モル)及び水28gの混合液を所定の
温度で激しく撹拌しながら、一般式(5)の化合物
0.21モルとベンゼン40mlとの混合液を2時間要し
て滴下し、更に同温度で所定時間撹拌後室温まで
冷却した。ベンゼン50mlを加え、分離後ベンゼン
層を約5%塩酸水溶液で抽出する(50ml×4回)。
次にベンゼン層を水洗後硫酸ナトリウムで乾燥す
る。ベンゼンを留去し、残渣を減圧蒸留し、目的
とする一般式(1)の化合物を得る。その結果(収率
及び純度)を第2表に示す。尚第1表における一
般式(6)の化合物の種類を示す記号は次の化合物を
意味する。
:PEG−600−Bu2
:PEG−1000−Et2
The present invention relates to a novel method for producing phenylacetonitrile derivatives. More specifically, the present invention relates to the general formula [In the formula, R represents a hydrogen atom, an alkyl group, an aryl group, or an aralkyl group, and R' represents an alkyl group, an alkenyl group, or an aryl group or an aralkyl group having a nitro group as a substituent. ] Phenylacetonitrile derivatives and general formula [In the formula, R′ is the same as above. This invention relates to a novel method for producing a phenylacetonitrile derivative represented by the following. The phenylacetonitrile derivatives represented by the above general formulas (1) and (2) are compounds useful as synthetic raw materials for pharmaceuticals, dye intermediates, and various chemicals, and various methods have been developed to date. For example, general formula [In the formula, R is the same as above. ] Phenylacetonitrile derivative or formula represented by Phenylacetonitrile represented by the general formula R'X (5) [wherein X represents a halogen atom]. R' is the same as above. ] in the presence of a base such as sodium amide, sodium metal, or sodium alkoxide in an appropriate solvent [ACCope, HLHolmes, and HOHouse,
Org.React., 9, 107 (1957)], the compound of general formula (3) or the compound of formula (4) and the compound of general formula (5) in an aqueous alkali hydroxide solution in the presence of a quaternary ammonium salt. How to react below [M. Makosza, B.
Serafin, Rocz.Chem., 39, 1223, 1401 (1965)
Reference] etc. are known. However, all of these methods are industrially disadvantageous. That is, in the former method, the base is expensive and difficult to handle, the solvent used must be completely dehydrated, and the yield of the target compound is only about 70 to 80% at most. In addition, in the latter method, the quaternary ammonium salt used as a catalyst is unstable in an aqueous alkali hydroxide solution and is decomposed as the reaction progresses, so it is not possible to quantitatively recover the quaternary ammonium salt after the reaction is completed. Moreover, since such decomposition products are mixed into the target compound, the purity of the target compound is insufficient, and the yield is only 80%.
It stops at about %. In view of the current situation, the present inventor has conducted extensive research in order to obtain phenylacetonitrile derivatives in high yield and purity through simple operations. As a result, when reacting the phenylacetonitrile derivative represented by the above general formula (3) or the phenylacetonitrile represented by the formula (4) with the halogen compound represented by the general formula (5), the general formula R 1 O(C 2 H 4 O) n R 2 (6) [In the formula, R 1 and R 2 are the same or different and represent a hydrogen atom, an alkyl group, an alkenyl group, an aryl group, or an aralkyl group, and m is 4 to Each represents 460 integers. ] It has been found that when a compound represented by the following is present, the above reaction proceeds suitably and the intended object of the present invention can be achieved. The present invention was completed based on this knowledge. According to the method of the present invention, the desired phenylacetonitrile derivative can be produced in a high yield of 90% or more, in some cases 95% or more, and with a high purity of 95% or more, under mild conditions and with simple operations. Obtainable. In addition, in the method of the present invention, the compound represented by the general formula (6) used is inexpensive, has almost no toxicity, is easy to handle, is stable in the reaction system, can be quantitatively recovered, and can be recycled. It is also possible to use Therefore, the method of the present invention can be said to be industrially extremely advantageous. The phenylacetonitrile derivative represented by general formula (3) and the phenylacetonitrile represented by formula (4) used as starting materials in the present invention are both known compounds. In general formula (3), R
The alkyl group represented by is methyl, ethyl, n-
propyl, iso-propyl, n-butyl, tert-
Butyl, n-amyl, iso-amyl, n-hexyl, n-heptyl, n-octyl groups, etc. are included, and aryl groups include phenyl, o-methylphenyl, p-methylphenyl, chlorophenyl, dichlorophenyl, nitrophenyl, nitro Chlorophenyl, etc. are included, and the aralkyl group includes benzyl, α-methylbenzyl, diphenylmethyl, α
-chlorobenzyl, 2-phenylethyl, 3-phenylpropyl, and the like. Specific examples of the phenylacetonitrile derivative of general formula (3) include phenylacetonitrile, 2-phenylpropionitrile, 2-phenylbutyronitrile, 2-phenylhexanenitrile, 2-phenyldecanenitrile, 2-phenyl-3-methylpentanenitrile, 2,3-diphenylpropionitrile, 2,
3-diphenylbutyronitrile, diphenylacetonitrile, naphthylacetonitrile, 2,6-
Examples include dichlorophenylacetonitrile and o-methylphenylacetonitrile. The halogen compounds represented by general formula (5) used as the other starting material in the present invention are all known compounds. In general formula (5)
The alkyl group represented by R′ includes methyl, ethyl,
n-propyl, iso-propyl, n-butyl, sec
-Butyl, n-amyl, iso-amyl, n-hexyl, n-heptyl, n-octyl groups, etc. are included, alkenyl groups include allyl, metaallyl, crotyl groups, etc., and aryl groups include 2-nitrophenyl groups. , 4-nitrophenyl, 2,4-dinitrophenyl, 3-chloro-4-nitrophenyl,
2-nitro-4-chlorophenyl, 3-bromo-
4-nitrophenyl, 3-methyl-4-nitrophenyl, 2-nitro-4-methoxyphenyl groups, etc. are included, and the aralkyl group includes benzyl, 2-nitrophenyl, etc.
-phenylethyl, p-methylbenzyl, 3-phenylpropyl, naphthylmethyl groups, and the like. Specifically, the halogen compound of general formula (5) includes methyl chloride, ethyl chloride, n-propyl chloride,
iso-propyl chloride, n-butyl chloride, n-chloride
amyl, iso-amyl chloride, n-hexyl chloride,
n-heptyl chloride, n-pentyl chloride, n-chloride
Octyl, benzyl chloride, p-methylbenzyl chloride, 2-phenylethyl chloride, 3-phenylpropyl chloride, naphthylmethyl chloride, 2,4-dinitrochlorobenzene, 2-nitrochlorobenzene,
4-nitrochlorobenzene, 3,4-dichloronitrobenzene, 2,5-dichloronitrobenzene, 2-methoxy-3-chloronitrobenzene,
Examples include chlorides such as 2-methyl-3-chloronitrobenzene, and compounds in which the chlorine atom of these compounds is replaced with a fluorine atom, bromine atom, or iodine atom. In the present invention, the reaction of the phenylacetonitrile derivative represented by the general formula (3) or the phenylacetonitrile represented by the formula (4) with the halogen compound represented by the general formula (5) is carried out using a compound represented by the general formula (6). must be carried out in the presence of General formula (6)
The alkyl groups represented by R 1 and R 2 include methyl, ethyl, n-propyl, iso-propyl,
n-butyl, tert-butyl, n-amyl, iso-
amyl, n-hexyl, n-heptyl, n-octyl, n-nonyl, n-decyl, n-lauryl,
n-cetyl, n-stearyl, etc., alkenyl groups include n-oleyl, aryl groups include phenyl, n-octylphenyl, n-nonylphenyl, naphthyl, etc., and aralkyl groups include benzyl, 2-phenylethyl, 3-phenylpropyl groups, etc. are included, respectively. Specifically, the compounds represented by the general formula (6) include polyethylene glycol-200, -300, -400, -600, -1000, -1500,
-1540, -2000, -4000, -6000, -20000, mono or dimethyl ether, mono or diethyl ether, mono or dipropyl ether,
mono or dibutyl ether, mono or dipentyl ether, mono or dihexyl ether,
mono or diheptyl ether, mono or dioctyl ether, mono or dinonyl ether,
Mono or didecyl ether, monolauryl ether, monocetyl ether, monostearyl ether, monooleyl ether, monooctyl phenyl ether, monononyl phenyl ether, monophenyl ether, mononaphthyl ether, monobenzyl ether, monophenyl ethyl ether , lauryl methyl ether, lauryl ethyl ether, lauryl propyl ether, lauryl butyl ether, cetyl methyl ether, cetyl ethyl ether, cetyl propyl ether, cetyl butyl ether, stearyl methyl ether, stearyl ethyl ether, stearyl propyl ether, stearyl butyl ether, oleyl methyl ether, Oleyl ethyl ether, oleyl propyl ether, oleyl butyl ether,
Octylphenyl methyl ether, octylphenyl ethyl ether, octylphenyl propyl ether, octylphenyl butyl ether, nonylphenyl methyl ether, nonylphenyl ethyl ether, nonylphenyl propyl ether, nonylphenyl butyl ether, diphenyl ether, dinaphthyl ether,
Examples include dibenzyl ether and diphenylethyl ether. Among these, polyethylene glycol (PEG)-400-dimethyl ether,
PEG-400-diethyl ether, PEG-400-di-n-propyl ether, PEG-400-di-n-
Butyl ether, PEG-600-dimethyl ether, PEG-600-diethyl ether, PEG-600
-di-n-propyl ether, PEG-600-di-
Particularly preferred are n-butyl ether, PEG-1000-dimethyl ether and PEG-1000-diethyl ether. The amount of the compound of general formula (6) to be used is not particularly limited and may be selected appropriately depending on the type of compound used, but generally, the compound of general formula (3) or the compound of formula (4) is used. It is sufficient that it is present in the reaction system in an amount of 1 mol % or more. The phenylacetonitrile derivative of general formula (3) and the halogen compound of general formula (5) are reacted to form the general formula (1).
In the reaction to obtain the phenylacetonitrile derivative, the ratio of the two to be used is not particularly limited, but it is generally advisable to use the latter in an amount of 0.1 to 1.5 times the former, preferably an equimolar to 1.1 times the amount of the former. In addition, in the reaction of reacting the phenylacetonitrile of formula (4) with the halogen compound of general formula (5) to obtain the phenylacetonitrile derivative of general formula (2), the proportion of the two used is not particularly limited, but usually It is preferable to use the latter in a molar amount 2 to 5 times that of the former, preferably 2 to 2.5 times the molar amount. The reaction of the phenylacetonitrile derivative of the general formula (3) or the phenylacetonitrile of the formula (4) with the halogen compound of the general formula (5) is generally carried out in an aqueous alkali hydroxide solution. Such alkali hydroxides include, for example, sodium hydroxide, potassium hydroxide, etc., and the alkali hydroxide concentration in the aqueous solution should normally be in the range of 40 to 65%. The reaction is usually carried out at a temperature of about 30 to 100°C, preferably 30 to 70°C.
The reaction is generally completed in about 2 to 8 hours. In this way, the desired compounds of general formulas (1) and (2) are produced. The target compound thus obtained can be easily isolated and purified from the reaction mixture by conventional separation means such as distillation and recrystallization. Examples are given below. Example 1 As shown in Table 1 below, the compound of general formula (3) 0.2
While vigorously stirring a mixture of a predetermined amount of the compound of general formula (6), 66 g (1 mole) of 85% potassium hydroxide, and 28 g of water at a predetermined temperature, the compound of general formula (5) is added.
A mixed solution of 0.21 mol and 40 ml of benzene was added dropwise over a period of 2 hours, and after further stirring at the same temperature for a predetermined time, the mixture was cooled to room temperature. Add 50 ml of benzene, and after separation, extract the benzene layer with approximately 5% aqueous hydrochloric acid solution (50 ml x 4 times).
Next, the benzene layer is washed with water and then dried with sodium sulfate. Benzene is distilled off and the residue is distilled under reduced pressure to obtain the desired compound of general formula (1). The results (yield and purity) are shown in Table 2. Note that the symbols indicating the types of compounds of general formula (6) in Table 1 mean the following compounds. :PEG-600-Bu 2 :PEG-1000-Et 2
【表】【table】
【表】【table】
【表】
尚上記反応において、一般式(6)の化合物を回収
するために、塩酸の抽出液は20mlのベンゼンで一
度抽出した後、水層に水酸化ナトリウム60gを加
え、ベンゼンで抽出する(50ml×3回)。乾燥後
ベンゼンを窒素気流下に減圧留去し、さらに1mm
Hg、110〜120℃で1時間処理すると残渣として
一般式(6)の化合物が99%以上の回収率で回収でき
る。
実施例 2
下記第3表記載の通り、一般式(4)の化合物0.2
モル、一般式(6)の化合物所定量、一般式(5)の化合
物0.5モル、85%水酸化カリウム198g(3モル)
及び水84gの混合液を所定の温度で所定時間激し
く撹拌後室温まで冷却した。ベンゼン50mlを加
え、分離後ベンゼン層を約5%塩酸水溶液で抽出
する(50ml×4回)。次にベンゼン層を水洗後硫
酸ナトリウムで乾燥する。ベンゼンを留去し、残
渣を減圧蒸留し、目的とする一般式(2)の化合物を
得る。その結果(収率及び純度)を第4表に示
す。尚第3表における一般式(6)の化合物の種類を
示す記号は次の化合物を意味する。
:PEG−600−Bu2
:PEG−1000−Et2
:PEG−1000[Table] In the above reaction, in order to recover the compound of general formula (6), the hydrochloric acid extract is extracted once with 20 ml of benzene, then 60 g of sodium hydroxide is added to the aqueous layer, and extracted with benzene ( 50ml x 3 times). After drying, the benzene was distilled off under reduced pressure under a nitrogen stream, and the
When treated with Hg at 110 to 120°C for 1 hour, the compound of general formula (6) can be recovered as a residue with a recovery rate of 99% or more. Example 2 As shown in Table 3 below, the compound of general formula (4) 0.2
Mol, prescribed amount of compound of general formula (6), 0.5 mol of compound of general formula (5), 198 g (3 mol) of 85% potassium hydroxide
A mixed solution of 84 g of water was vigorously stirred at a predetermined temperature for a predetermined time and then cooled to room temperature. Add 50 ml of benzene, and after separation, extract the benzene layer with approximately 5% aqueous hydrochloric acid solution (50 ml x 4 times). Next, the benzene layer is washed with water and then dried with sodium sulfate. Benzene is distilled off and the residue is distilled under reduced pressure to obtain the desired compound of general formula (2). The results (yield and purity) are shown in Table 4. In addition, the symbols indicating the types of compounds of general formula (6) in Table 3 mean the following compounds. :PEG-600-Bu 2 :PEG-1000-Et 2 :PEG-1000
【表】【table】
【表】
尚上記反応において、一般式(6)の化合物を回収
するために、塩酸の抽出液は20mlのベンゼンで一
度抽出した後、水層に水酸化ナトリウム60gを加
え、ベンゼンで抽出する(50ml×3回)。乾燥後
ベンゼンを窒素気流下に減圧留去し、さらに1mm
Hg、110〜120℃で1時間処理すると残渣として
一般式(6)の化合物が99%以上の回収率で回収でき
る。
実施例 3
下記第5表記載の一般式(3)の化合物、一般式(5)
の化合物及び一般式(6)の化合物を用い、実施例1
と同様にして目的とする一般式(1)の化合物を得
る。結果を第6表に示す。[Table] In the above reaction, in order to recover the compound of general formula (6), the hydrochloric acid extract is extracted once with 20 ml of benzene, then 60 g of sodium hydroxide is added to the aqueous layer, and extracted with benzene ( 50ml x 3 times). After drying, the benzene was distilled off under reduced pressure under a nitrogen stream, and the
When treated with Hg at 110 to 120°C for 1 hour, the compound of general formula (6) can be recovered as a residue with a recovery rate of 99% or more. Example 3 Compound of general formula (3) and general formula (5) listed in Table 5 below
Using the compound of formula (6) and the compound of general formula (6), Example 1
The desired compound of general formula (1) is obtained in the same manner as above. The results are shown in Table 6.
【表】【table】
【表】【table】
【表】
実施例 4
Rが水素原子である一般式(3)の化合物(0.2モ
ル)、下記第7表に示す一般式(6)の化合物4ミリ
モル、85%水酸化カリウム66g(1モル)及び水
38gの混合液を30℃で激しく撹拌しながら、臭化
イソプロピル0.21モルとベンゼン40mlとの混合液
を2時間要して滴下し、更に同温度で4時間撹拌
後室温まで冷却した。以下実施例1と同様に処理
して、目的とする一般式(1)の化合物(R:水素原
子、R′:イソプロピル基)を得る。結果(収率
及び純度)を第7表に併せて示す。[Table] Example 4 Compound of general formula (3) where R is a hydrogen atom (0.2 mol), 4 mmol of compound of general formula (6) shown in Table 7 below, 66 g (1 mol) of 85% potassium hydroxide and water
While vigorously stirring 38 g of the mixture at 30°C, a mixture of 0.21 mol of isopropyl bromide and 40 ml of benzene was added dropwise over 2 hours, and after further stirring at the same temperature for 4 hours, it was cooled to room temperature. Thereafter, the same treatment as in Example 1 is carried out to obtain the desired compound of general formula (1) (R: hydrogen atom, R': isopropyl group). The results (yield and purity) are also shown in Table 7.
【表】
比較例 1
Rが水素原子である一般式(3)の化合物23.4g
(0.2モル)、85%水酸化カリウム66g(1モル)、
エチレングリコール40ml及び臭化エチル22.9g
(0.21モル)の混合液を30℃で24時間撹拌した。
冷却後、ガスクロマトグラフ分析により、得られ
る一般式(1)の化合物(R:水素原子、R′:エチ
ル基)の収率を調べたところ、13%であつた。ま
た一般式(2)の化合物(R′:エチル基)は痕跡量
しか生成していなかつた。
比較例 2
Rが水素原子である一般式(3)の化合物23.4g
(0.2モル)、85%水酸化カリウム66g(1モル)、
水28g、ジオキサン40ml及び臭化エチル22.9g
(0.21モル)の混合液を30℃で24時間撹拌した。
冷却後、ガスクロマトグラフ分析により、得られ
る一般式(1)の化合物(R:水素原子、R′:エチ
ル基)の収率を調べたところ、10%であつた。ま
た一般式(2)の化合物(R′:エチル基)は痕跡量
しか生成していなかつた。[Table] Comparative Example 1 23.4g of compound of general formula (3) where R is a hydrogen atom
(0.2 mol), 85% potassium hydroxide 66g (1 mol),
40ml ethylene glycol and 22.9g ethyl bromide
(0.21 mol) was stirred at 30°C for 24 hours.
After cooling, the yield of the resulting compound of general formula (1) (R: hydrogen atom, R': ethyl group) was determined to be 13% by gas chromatography analysis. Further, only trace amounts of the compound of general formula (2) (R': ethyl group) were produced. Comparative Example 2 23.4g of compound of general formula (3) where R is a hydrogen atom
(0.2 mol), 85% potassium hydroxide 66g (1 mol),
28g water, 40ml dioxane and 22.9g ethyl bromide
(0.21 mol) was stirred at 30°C for 24 hours.
After cooling, the yield of the compound of general formula (1) (R: hydrogen atom, R': ethyl group) was determined to be 10% by gas chromatography analysis. Further, only trace amounts of the compound of general formula (2) (R': ethyl group) were produced.
Claims (1)
子、アルキル基、アルケニル基、アリール基また
はアラルキル基を、mは4〜460の整数をそれぞ
れ示す。]で表わされる化合物の存在下に一般式 [式中Rは水素原子、アルキル基、アリール基ま
たはアラルキル基を示す。]で表わされるフエニ
ルアセトニトリル誘導体と一般式 R′X [式中R′はアルキル基、アルケニル基、置換基
としてニトロ基を有するアリール基またはアラル
キル基を、Xはハロゲン原子をそれぞれ示す。]
で表わされるハロゲン化合物とを反応させて一般
式 [式中R及びR′は前記に同じ。]で表わされるフ
エニルアセトニトリル誘導体を得ることを特徴と
するフエニルアセトニトリル誘導体の製造法。 一般式 R1O(C2H4O)nR2 [式中R1及びR2は同一または相異なつて水素原
子、アルキル基、アルケニル基、アリール基また
はアラルキル基を、mは4〜460の整数をそれぞ
れ示す。]で表わされる化合物の存在下に一般式 で示されるフエニルアセトニトリルと一般式 R′X [式中R′はアルキル基、アルケニル基、置換基
としてニトロ基を有するアリール基またはアラル
キル基を、Xはハロゲン原子をそれぞれ示す。]
で表わされるハロゲン化合物とを反応させて一般
式 [式中R′は前記に同じ。]で表わされるフエニル
アセトニトリル誘導体を得ることを特徴とするフ
エニルアセトニトリル誘導体の製造法。[Claims] 1 General formula R 1 O(C 2 H 4 O) n R 2 [In the formula, R 1 and R 2 are the same or different and each represents a hydrogen atom, an alkyl group, an alkenyl group, an aryl group, or an aralkyl group. , m represents an integer from 4 to 460, respectively. ] In the presence of a compound represented by the general formula [In the formula, R represents a hydrogen atom, an alkyl group, an aryl group, or an aralkyl group. Phenylacetonitrile derivatives represented by the general formula R'X [wherein R' represents an alkyl group, an alkenyl group, an aryl group or an aralkyl group having a nitro group as a substituent, and X represents a halogen atom, respectively. ]
By reacting with a halogen compound represented by the general formula [In the formula, R and R' are the same as above. A method for producing a phenylacetonitrile derivative, the method comprising obtaining a phenylacetonitrile derivative represented by the formula: General formula R 1 O(C 2 H 4 O) n R 2 [In the formula, R 1 and R 2 are the same or different and represent a hydrogen atom, an alkyl group, an alkenyl group, an aryl group, or an aralkyl group, and m is 4 to 460 Indicate each integer. ] In the presence of a compound represented by the general formula Phenylacetonitrile represented by the general formula R'X [wherein R' represents an alkyl group, an alkenyl group, an aryl group or an aralkyl group having a nitro group as a substituent, and X represents a halogen atom, respectively. ]
By reacting with a halogen compound represented by the general formula [In the formula, R′ is the same as above. A method for producing a phenylacetonitrile derivative, the method comprising obtaining a phenylacetonitrile derivative represented by the formula:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6914581A JPS57185252A (en) | 1981-05-07 | 1981-05-07 | Production of phenylacetonitrile derivative |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6914581A JPS57185252A (en) | 1981-05-07 | 1981-05-07 | Production of phenylacetonitrile derivative |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57185252A JPS57185252A (en) | 1982-11-15 |
| JPH026344B2 true JPH026344B2 (en) | 1990-02-08 |
Family
ID=13394188
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6914581A Granted JPS57185252A (en) | 1981-05-07 | 1981-05-07 | Production of phenylacetonitrile derivative |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57185252A (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PT924196E (en) * | 1997-12-17 | 2003-11-28 | Aventis Pharma Gmbh | PROCEDURE FOR THE RENTING OF ALKYL- OR BENZYLCIAN DERIVATIVES IN PRESENCE OF TRIALQUILAMINS OR-PHOSPHINS |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| HU164015B (en) * | 1971-05-31 | 1973-12-28 |
-
1981
- 1981-05-07 JP JP6914581A patent/JPS57185252A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57185252A (en) | 1982-11-15 |
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