JPH026573B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH026573B2 JPH026573B2 JP4977284A JP4977284A JPH026573B2 JP H026573 B2 JPH026573 B2 JP H026573B2 JP 4977284 A JP4977284 A JP 4977284A JP 4977284 A JP4977284 A JP 4977284A JP H026573 B2 JPH026573 B2 JP H026573B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mill
- gap
- lower mill
- spring
- ring gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Crushing And Grinding (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、穀類、茶葉、薬草根類、無機質物等
の原料を粉砕する上臼廻転式石臼粉砕機に関する
ものである。
の原料を粉砕する上臼廻転式石臼粉砕機に関する
ものである。
従来穀類等を粉砕する石臼粉砕機には上臼廻転
式と下臼廻転式のものがある。
式と下臼廻転式のものがある。
前者は、第１図に示す如く、支持台１に固定さ
れた下臼２上に上臼３を廻転可能に載置し、モー
タ４より駆動力をベルト５、プーリ６を介して主
軸７に伝達し、下臼２を貫通する主軸７にて上臼
３を廻転させるもので、下臼２と上臼３との隙間
は、隙間調整ハンドル８を操作してレバー９を介
して主軸７を上下させ、上臼３を昇降させて調節
しており、上臼３の上部の原料投入口１０から供
給された原料は主軸７に対して偏心する通路１１
より両臼２，３間の隙間に供給される。
れた下臼２上に上臼３を廻転可能に載置し、モー
タ４より駆動力をベルト５、プーリ６を介して主
軸７に伝達し、下臼２を貫通する主軸７にて上臼
３を廻転させるもので、下臼２と上臼３との隙間
は、隙間調整ハンドル８を操作してレバー９を介
して主軸７を上下させ、上臼３を昇降させて調節
しており、上臼３の上部の原料投入口１０から供
給された原料は主軸７に対して偏心する通路１１
より両臼２，３間の隙間に供給される。
この形式のものは、上臼駆動のため、廻転数が
約20〜40r，p.mと低速となり、作業性が劣るこ
と及び原料が偏心供給のための有効挽砕面積が小
さい欠点があつた。
約20〜40r，p.mと低速となり、作業性が劣るこ
と及び原料が偏心供給のための有効挽砕面積が小
さい欠点があつた。
この欠点を改良したものとして後者のものが開
発された。
発された。
後者は、第２図は示す如く、支持台１上に廻転
可能に配置した下臼２の上部に、上臼３を支持台
１のカバー１ａに保持機構１ｂにて固定し、モー
タ４より駆動力をベルト５、プーリ６を介して主
軸７に伝達し、この主軸７にて下臼２を廻転せし
めるもので、下臼２を上臼３との隙間は、隙間調
整ハンドル８を操作してレバー９を介して主軸７
を上下させ、下臼３を昇降させて調整しており、
上臼３の上部の原料投入口１０から供給された原
料は主軸７と同軸上に配置した通路１１よりセン
ター供給される。
可能に配置した下臼２の上部に、上臼３を支持台
１のカバー１ａに保持機構１ｂにて固定し、モー
タ４より駆動力をベルト５、プーリ６を介して主
軸７に伝達し、この主軸７にて下臼２を廻転せし
めるもので、下臼２を上臼３との隙間は、隙間調
整ハンドル８を操作してレバー９を介して主軸７
を上下させ、下臼３を昇降させて調整しており、
上臼３の上部の原料投入口１０から供給された原
料は主軸７と同軸上に配置した通路１１よりセン
ター供給される。
この形式のものは、下臼駆動のため、廻転数は
約200〜300r.p.m.と高速になつて作業性の向上及
び有効挽砕面積の拡大の点では改良されたが、被
粉砕物の品質は前者に比べ劣ることとなり、しか
も両者とも廻転数は固定されているから、荒挽か
ら仕上挽まで順に行うには両者を揃えておく必要
があり、また、両者とも粉砕圧が上臼の自重と固
定重錘の増減で調整していた。
約200〜300r.p.m.と高速になつて作業性の向上及
び有効挽砕面積の拡大の点では改良されたが、被
粉砕物の品質は前者に比べ劣ることとなり、しか
も両者とも廻転数は固定されているから、荒挽か
ら仕上挽まで順に行うには両者を揃えておく必要
があり、また、両者とも粉砕圧が上臼の自重と固
定重錘の増減で調整していた。
本発明は以上の点に鑑み、低速から高速まで廻
転駆動ができ、両臼間の隙間調整が容易で、異物
を噛込んだ時にも臼の損傷が防止でき、また、挽
砕圧の設定が簡単な上臼廻転式石臼粉砕機を提供
するにある。
転駆動ができ、両臼間の隙間調整が容易で、異物
を噛込んだ時にも臼の損傷が防止でき、また、挽
砕圧の設定が簡単な上臼廻転式石臼粉砕機を提供
するにある。
上記の目的を達成するため、第１発明は、廻転
する上臼と固定された下臼とによつて、その隙間
に供給された原料を粉砕する上臼廻転式石臼粉砕
機において、下臼支持台の底壁下方にリングギア
を配置し、該リングギアに噛合した少なくとも３
本以上の隙間調整部材を下臼支持台の底壁に螺合
せしめ、該隙間調整部材の上端と下臼底部との間
にスプリングを弾装し、該スプリングにて下臼を
弾持せしめたことを特徴とし、第２発明は、第１
発明において、挽砕圧調整軸を前記隙間調整部材
に螺合し、その上端を下臼底部に形成した軸穴に
挿入し、該調整軸の上端段部に係合して上方移動
を規制されている支持板を設け、この支持板と前
記隙間調整部材との間に前記スプリングを弾装し
たことを特徴とする。
する上臼と固定された下臼とによつて、その隙間
に供給された原料を粉砕する上臼廻転式石臼粉砕
機において、下臼支持台の底壁下方にリングギア
を配置し、該リングギアに噛合した少なくとも３
本以上の隙間調整部材を下臼支持台の底壁に螺合
せしめ、該隙間調整部材の上端と下臼底部との間
にスプリングを弾装し、該スプリングにて下臼を
弾持せしめたことを特徴とし、第２発明は、第１
発明において、挽砕圧調整軸を前記隙間調整部材
に螺合し、その上端を下臼底部に形成した軸穴に
挿入し、該調整軸の上端段部に係合して上方移動
を規制されている支持板を設け、この支持板と前
記隙間調整部材との間に前記スプリングを弾装し
たことを特徴とする。
以下、第３図及び第４図に示す一実施例に基づ
いて詳細に説明する。
いて詳細に説明する。
機枠２０の上部に軸受部２１を介して固設され
た支持台２２上には下臼２３が昇降可能に支持さ
れ、下臼２３の上部に上臼２４が廻転可能に設け
られている。
た支持台２２上には下臼２３が昇降可能に支持さ
れ、下臼２３の上部に上臼２４が廻転可能に設け
られている。
軸受部２１内に設けられたアンギユラー玉軸受
２５に支承されている主軸２６の上端は、下臼２
３を貫通して連結部材２７を介して上臼２４の上
部に固設され、下端は機枠２０に水平に設けた基
板２０ａを貫通してその下方に突出してプーリ２
８を設け、支持板２０ａに設置したモータ２９の
駆動力をベルト３０を介して主軸２６に伝達でき
るようになつている。
２５に支承されている主軸２６の上端は、下臼２
３を貫通して連結部材２７を介して上臼２４の上
部に固設され、下端は機枠２０に水平に設けた基
板２０ａを貫通してその下方に突出してプーリ２
８を設け、支持板２０ａに設置したモータ２９の
駆動力をベルト３０を介して主軸２６に伝達でき
るようになつている。
支持台２２の底壁２２ａ下部には内歯３１ａを
形成したリングギア３１が軸受部２１を包囲する
ように主軸２６と同心的に配設されている。支持
台２２の底壁２２ａには33個以上の雌ねじ３２が
主軸２６と同心上でかつ等間隔で形成され、該雌
ねじ３２に筒状の隙間調整部材３３が、その雄ね
じ３３ａにて雌ねじ３２に螺合し、主軸２６の軸
線方向即ち上下方向に移動可能に設けられてお
り、該部材３３の下部外周に形成した外歯３３ｂ
がリングギア３１の内歯３１ａに噛合している。
この隙間調整部材３３は下臼２３を平均的に昇降
できるように小なくとも３本以上、本実施例では
４本設けられている。
形成したリングギア３１が軸受部２１を包囲する
ように主軸２６と同心的に配設されている。支持
台２２の底壁２２ａには33個以上の雌ねじ３２が
主軸２６と同心上でかつ等間隔で形成され、該雌
ねじ３２に筒状の隙間調整部材３３が、その雄ね
じ３３ａにて雌ねじ３２に螺合し、主軸２６の軸
線方向即ち上下方向に移動可能に設けられてお
り、該部材３３の下部外周に形成した外歯３３ｂ
がリングギア３１の内歯３１ａに噛合している。
この隙間調整部材３３は下臼２３を平均的に昇降
できるように小なくとも３本以上、本実施例では
４本設けられている。
隙間調整部材３３の筒内に形成された雌ねじ３
３ｃには、挽砕圧調整軸３４が、その雄ねじ３４
ａにより上下方向移動可能に螺合されており、該
軸３４の下端に挿通された座板３５と雄ねじ３４
ａに螺合したロツクナツト３６にてリングギア３
１を支持台２２の底壁２２ａに支持し、リングギ
ア３１に設けた隙間調整ハンドル３７を操作する
ことにより該ギア３１は回動する。また、該挽砕
圧調整軸３４の上端は、下臼２３の底部に形成さ
れた軸穴３８に挿通され、上端段部３４ｂに係合
されて上下移動を制限されている支持板３９と隙
間調整部材３３上端との間にスプリング４０が弾
装され、支持板３９にて下臼２３を弾持する。
３ｃには、挽砕圧調整軸３４が、その雄ねじ３４
ａにより上下方向移動可能に螺合されており、該
軸３４の下端に挿通された座板３５と雄ねじ３４
ａに螺合したロツクナツト３６にてリングギア３
１を支持台２２の底壁２２ａに支持し、リングギ
ア３１に設けた隙間調整ハンドル３７を操作する
ことにより該ギア３１は回動する。また、該挽砕
圧調整軸３４の上端は、下臼２３の底部に形成さ
れた軸穴３８に挿通され、上端段部３４ｂに係合
されて上下移動を制限されている支持板３９と隙
間調整部材３３上端との間にスプリング４０が弾
装され、支持板３９にて下臼２３を弾持する。
上臼２４の上部には、原料投入口４１が設けら
れて、該口４１から供給された原料は、上臼２４
と主軸２６の周囲との間に形成された通路４２よ
りセンター供給されて、下臼２３と上臼２４との
隙間で粉砕された後、下臼２３の側部に設けた取
出口４３より取出される。
れて、該口４１から供給された原料は、上臼２４
と主軸２６の周囲との間に形成された通路４２よ
りセンター供給されて、下臼２３と上臼２４との
隙間で粉砕された後、下臼２３の側部に設けた取
出口４３より取出される。
次に上記石臼粉砕機の作動について説明する。
先ず、挽砕圧調整軸３４の下端を操作して該軸
３４を回動させ、雄ねじ３４ａと隙間調整部材３
３の雌ねじ３３ｃとの螺合により前記軸３４を上
下させ、該軸３４ｂの上端段部３４ｂと隙間調整
部材３３の上端との距離を調整して圧縮されてい
るスプリング４０の弾発力を変え、挽砕圧を製品
のグレードに対応させ、ロツクナツト３６にて所
定位置にセツトする。
３４を回動させ、雄ねじ３４ａと隙間調整部材３
３の雌ねじ３３ｃとの螺合により前記軸３４を上
下させ、該軸３４ｂの上端段部３４ｂと隙間調整
部材３３の上端との距離を調整して圧縮されてい
るスプリング４０の弾発力を変え、挽砕圧を製品
のグレードに対応させ、ロツクナツト３６にて所
定位置にセツトする。
次に隙間調整ハンドル３７を操作させて、リン
グギア３１を回動させ、内歯３１ａ、外歯３３ｂ
を介して隙間調整部材３３を回動させ、該部材３
３の雄ねじ３３ａと支持台２２の雌ねじ３２との
螺合にて該部材３３を上下させてスプリング４
０、支持板３６を介して下臼２３を昇降させ、両
臼２３，２４間の隙間を調整し、所望の粉砕物を
得るようにする。
グギア３１を回動させ、内歯３１ａ、外歯３３ｂ
を介して隙間調整部材３３を回動させ、該部材３
３の雄ねじ３３ａと支持台２２の雌ねじ３２との
螺合にて該部材３３を上下させてスプリング４
０、支持板３６を介して下臼２３を昇降させ、両
臼２３，２４間の隙間を調整し、所望の粉砕物を
得るようにする。
そして、モ−タ２９の駆動により、ベルト３
０、プ−リ２８を介して主軸２６を廻転させると
上臼２４が廻転し、原料投入口４１から投入され
た原料は両臼２３，２４間の隙間を通つて挽砕さ
れて取出口４３より取出される。
０、プ−リ２８を介して主軸２６を廻転させると
上臼２４が廻転し、原料投入口４１から投入され
た原料は両臼２３，２４間の隙間を通つて挽砕さ
れて取出口４３より取出される。
この場合に主軸２６はアンギユラー玉軸受２５
にて支承されているから、重量のある上臼２４を
廻転しても偏心せず、上臼廻転式であつても変速
モータやプーリの交換にて共用可能となり、また
インバータ制御にて廻転数を無段変速でき、更に
駆動部を本体と一体化でき、据付面積が小さくな
り、移動も可能となる。
にて支承されているから、重量のある上臼２４を
廻転しても偏心せず、上臼廻転式であつても変速
モータやプーリの交換にて共用可能となり、また
インバータ制御にて廻転数を無段変速でき、更に
駆動部を本体と一体化でき、据付面積が小さくな
り、移動も可能となる。
また、リングギア３１は外歯のものであつても
使用可能である。
使用可能である。
さらに、上臼２４のカバー４４を透明にする
と、挽砕作業が容易に外見できる。
と、挽砕作業が容易に外見できる。
本発明は上記のように、同調して上下する複数
の隙間調整部材と下臼との間にスプリングを弾装
して、該スプリングで下臼を弾持し、下臼を水平
を保つて昇降させて両臼間の隙間を調整するよう
にしたから、底・高速いずれの駆動にも対応で
き、しかも異物を噛込んだ時にも下臼がスプリン
グにより逃げられて臼の損傷を防止することがで
き、また、挽砕圧調整軸によつて下臼を弾持して
いるスプリングの圧縮力をプリロードすることが
できるから広範囲の挽砕圧を得ることができる等
実用上頗る優秀な発明である。
の隙間調整部材と下臼との間にスプリングを弾装
して、該スプリングで下臼を弾持し、下臼を水平
を保つて昇降させて両臼間の隙間を調整するよう
にしたから、底・高速いずれの駆動にも対応で
き、しかも異物を噛込んだ時にも下臼がスプリン
グにより逃げられて臼の損傷を防止することがで
き、また、挽砕圧調整軸によつて下臼を弾持して
いるスプリングの圧縮力をプリロードすることが
できるから広範囲の挽砕圧を得ることができる等
実用上頗る優秀な発明である。
第１図は従来の上臼廻転式石臼粉砕機の断面正
面図、第２図は同じく下臼廻転式石臼粉砕機の断
面正面図、第３図及び第４図は本発明の一実施例
を示すもので、第３図は上臼廻転式石臼粉砕機の
断面正面図、第４図は要部の断面図である。 ２０は機枠、２１は軸受部、２２は支持台、２
２ａは底壁、２３は下臼、２４は上臼、２４はア
ンギユラー玉軸受、２６は主軸、３１はリングギ
ア、３１ａは内歯、３２は雌ねじ、３３は隙間調
整部材、３３ａは雄ねじ、３３ｂは外歯、３３ｃ
は雌ねじ、３４は挽砕圧調整軸、３４ａは雄ね
じ、３４ｂは上端段部、３８は軸穴、３９は支持
板、４０はスプリングである。
面図、第２図は同じく下臼廻転式石臼粉砕機の断
面正面図、第３図及び第４図は本発明の一実施例
を示すもので、第３図は上臼廻転式石臼粉砕機の
断面正面図、第４図は要部の断面図である。 ２０は機枠、２１は軸受部、２２は支持台、２
２ａは底壁、２３は下臼、２４は上臼、２４はア
ンギユラー玉軸受、２６は主軸、３１はリングギ
ア、３１ａは内歯、３２は雌ねじ、３３は隙間調
整部材、３３ａは雄ねじ、３３ｂは外歯、３３ｃ
は雌ねじ、３４は挽砕圧調整軸、３４ａは雄ね
じ、３４ｂは上端段部、３８は軸穴、３９は支持
板、４０はスプリングである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 廻転する上臼と固定された下臼とによつて、
その隙間に供給された原料を紛砕する上臼廻転式
石臼粉砕機において、下臼支持台の底壁下方にリ
ングギアを配置し、該リングギアに噛合した少な
くとも３本以上の隙間調整部材を下臼支持台の底
壁に螺合せしめ、該隙間調整部材の上端と下臼底
部との間にスプリングを弾装し、該スプリングに
て下臼を弾持せしめたことを特徴とする上臼廻転
式石臼粉砕機。 ２ 廻転する上臼と固定された下臼とによつて、
その隙間に供給された原料を粉砕する上臼廻転式
石臼粉砕機において、下臼支持台の底壁下方にリ
ングギアを配置し、該リングギアに噛合した少な
くとも３本以上の隙間調整部材を下臼支持台の底
壁に螺合せしめ、該隙間調整部材に螺合した挽砕
圧調整軸の上端を下臼底部に形成した軸孔に挿入
し、該挽砕圧調整軸の上端段部に係合して上方移
動を規制されている支持板と前記隙間調整部材の
上端との間にスプリングを弾装し、該スプリング
にて下臼を弾持せしめたことを特徴とする上臼廻
転式石臼粉砕機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4977284A JPS60193551A (ja) | 1984-03-15 | 1984-03-15 | 上臼廻転式石臼粉砕機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4977284A JPS60193551A (ja) | 1984-03-15 | 1984-03-15 | 上臼廻転式石臼粉砕機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60193551A JPS60193551A (ja) | 1985-10-02 |
| JPH026573B2 true JPH026573B2 (ja) | 1990-02-09 |
Family
ID=12840454
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4977284A Granted JPS60193551A (ja) | 1984-03-15 | 1984-03-15 | 上臼廻転式石臼粉砕機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60193551A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH039362A (ja) * | 1989-06-07 | 1991-01-17 | Sanyo Kokusaku Pulp Co Ltd | 感光フィルム現像機および感光フィルム現像方法 |
| JP2008238024A (ja) * | 2007-03-27 | 2008-10-09 | Kanriu Kogyo Kk | 穀粒の製粉装置 |
| JP2010089056A (ja) * | 2008-10-10 | 2010-04-22 | Mitsuka:Kk | 石臼 |
| JP5305480B2 (ja) * | 2011-02-14 | 2013-10-02 | エム・テクニック株式会社 | 流動体処理装置 |
| TW202035021A (zh) * | 2019-03-29 | 2020-10-01 | 日商夏普股份有限公司 | 粉碎機 |
| TWI858031B (zh) * | 2019-03-29 | 2024-10-11 | 日商夏普股份有限公司 | 粉碎機 |
-
1984
- 1984-03-15 JP JP4977284A patent/JPS60193551A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60193551A (ja) | 1985-10-02 |
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