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JPH026855B2 - - Google Patents
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JPH026855B2 - - Google Patents

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JPH026855B2
JPH026855B2 JP56501530A JP50153081A JPH026855B2 JP H026855 B2 JPH026855 B2 JP H026855B2 JP 56501530 A JP56501530 A JP 56501530A JP 50153081 A JP50153081 A JP 50153081A JP H026855 B2 JPH026855 B2 JP H026855B2
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shuttle
weft
weft thread
magazine
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    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/34Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
    • D03D47/36Measuring and cutting the weft
    • D03D47/361Drum-type weft feeding devices
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D33/00Multiple looms, i.e. two or more looms assembled together, whether or not they have mechanisms in common
    • DTEXTILES; PAPER
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    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/12Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein single picks of weft thread are inserted, i.e. with shedding between each pick
    • D03D47/26Travelling-wave-shed looms
    • D03D47/261Preparation of weft
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/34Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
    • D03D47/36Measuring and cutting the weft

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Description

請求の範囲 1 シヤトルはインジエクタを連続的に通過し、
予定の長さに測られた横糸がインジエクタ内の空
気の流れによつて前記シヤトルの横糸マガジン内
に送入される方法であつて、最初の位置で始動す
るインジエクタは横糸のマガジン内への横糸の挿
入中シヤトルの速度に対して減少した速度で所定
距離シヤトルに沿つて動き、この距離の終りで急
速に最初の位置に再び復帰する複数供給織物機内
のシヤトルに横糸を気体圧で挿入する方法。
2 横糸マガジンに横糸を挿入する間、インジエ
クタは横糸マガジンの長さに相当する量だけシヤ
トルに対し移動する特許請求の範囲1項記載の複
数供給織物機内のシヤトルに横糸を気体圧で挿入
する方法。
3 横糸は少くとも部分的にインジエクタの方向
への横糸の道において、横方向に案内される特許
請求の範囲1項或は2項記載の複数供給織物機内
のシヤトルに横糸を気体圧で挿入する方法。
4 少くとも2ケのインジエクタが用いられ、そ
の各々はそれ自身横糸に組込まれ、一方のインジ
エクタはその時シヤトルに連結された横糸マガジ
ン内に横糸を挿入する為最初の位置から動かされ
残りのインジエクタはこの間作動しないでいる前
記特許請求の範囲1項乃至3項の何れか1項記載
の複数供給織物機内のシヤトルに横糸を気体圧で
挿入する方法。
5 操作しないシンジエクタはシヤトルの動きの
通路の隣りの側に保たれ、シヤトルに沿つて動く
インジエクタは、横糸マガジン内に横糸の挿入が
初まる前に連結された動きの為に適当な最初の位
置に移動する特許請求の範囲4項記載の複数供給
織物機内のシヤトルに横糸を気体圧で挿入する方
法。
6 連結されたインジエクタの復帰中、横糸マガ
ジン内への横糸の挿入終了後、第2のインジエク
タは次に続くシヤトルと連結作動する為最初の位
置に移動する特許請求の範囲4或は5項記載の複
数供給織物機内のシヤトルに横糸を気体圧で挿入
する方法。
7 インジエクタは横糸マガジン内に横糸を挿入
する為、プログラムで選ばれる特許請求の範囲4
〜6項の何れか1項記載の複数供給織物機内のシ
ヤトルに横糸を気体圧で挿入する方法。
8 横糸マガジン内への挿入完了時に、横糸が織
物の縁と最初の位置にインジエクタの復帰により
切断しても、横糸の端部は自動的にインジエクタ
内に引込む前記特許請求の範囲1項乃至7項の何
れか1項記載の複数供給織物機内のシヤトルに横
糸を気体圧で挿入する方法。
9 圧縮空気に曝されたインジエクタを有し、そ
れに対して横糸が糸測定及び供給装置から分配さ
れ、インジエクタは横糸がインジエクタを通過す
る移動時に1ケのシヤトルの横糸マガジン内に横
糸が挿入され得るように複数供給の織物機械のシ
ヤトルの動きの通過に近く位置するものであつ
て、インジエクタ23の各シヤトル9の動きの通
路の部分に沿つて可動的に支持され、且駆動機構
30,40と連結され、シヤトル9の動きと同期
し、それによつてシヤトル9と連結した動きは、
最初の位置()で始まり所定距離(―)で
終る横糸24の各シヤトル9の横糸マガジン29
内への少くとも挿入中インジエクタ23に与えら
れ、シヤトルとインジエクタとの連動はシヤトル
9の速度に対し、所定の減速比でなされる複数供
給織物機内のシヤトルに横糸を気体圧で挿入する
装置。
10 滑動ガイド19はシヤトル9の動きの通路
附近にあり、そのガイド上にインジエクタ23は
移動し得るように支持される特許請求の範囲9項
記載の織物機内のシヤトルに横糸を気体圧で挿入
する装置。
11 滑動ガイド19は2つの平行な案内レール
20を有し、それに固定された滑動片22を有す
るインジエクタ23をそのレール間に案内する特
許請求の範囲10項記載の複数供給織物機内のシ
ヤトルに横糸を気体圧で挿入する装置。
12 駆動機構は最初の位置()に位置するイ
ンジエクタ23と自動的に係合するカプラ40を
有し、カプラ40はインジエクタ23の所定距離
(―)を移動した後インジエクタ23から自
動的に外れ、インジエクタ23はその時作動する
復帰装置41と連結し、インジエクタを最初の位
置()に戻す特許請求の範囲9〜11項の何れ
か1項記載の複数供給織物機内のシヤトルに横糸
を気体圧で挿入する装置。
13 復帰装置はインジエクタの連結された動き
の過程内に於て引張られる復帰引張りばねを有す
る特許請求の範囲12項記載の複数供給織物機内
のシヤトルに横糸を気体圧で挿入する装置。
14 カプラはシヤトル9の動きに対し、所定の
減速比でインジエクタ23の動きの通路に平行な
一方の弦と共に動くチエーン30上に設けられ、
チエーン30はインジエクタ23の動きの通路
(―)の最初と終りで偏心ローラ31に案内
され、その偏心ローラ31によつてカプラ40は
インジエクタ23の方向へ動いてそれと係合し、
或はインジエクタ23より離れる方向へ動いて係
合を離脱する特許請求の範囲12項記載の複数供
給織物機内のシヤトルに横糸を気体圧で挿入する
装置。
15 駆動機構は各シヤトル9と共通に動くシヤ
トル駆動の部分11上のラツク39と係合する歯
車機構34,37,38を経て駆動される特許請
求の範囲9〜14項の何れか1項記載の複数供給
織物機内のシヤトルに横糸を気体圧で挿入する装
置。
16 複数のカプラ40はチエーン30上に位置
し、カプラ間の距離は、インジエクタ23の通路
(―)の長さより、最初の位置()に各イ
ンジエクタを復帰させる量だけ大きい特許請求の
範囲12或は13項記載の複数供給織物機内のシ
ヤトルに横糸を気体圧で挿入する装置。
17 糸の案内要素65はインジエクタ23への
横糸の糸の移動通路内にあり、この要素65によ
つて横糸の横糸マガジン内への挿入終了時で且最
初の位置へ復帰されたインジエクタ23に対する
糸の移動通路がインジエクタの移動路の終端
()に結合状態で動かされたインジエクタ23
に対する距離より長くなる場所で強固に保持され
る特許請求の範囲9〜16項の何れか1項記載の
複数供給織物機内のシヤトルに横糸を気体圧で挿
入する装置。
18 複数のインジエクタ23を有し、その各々
はそれ自身の横糸24,24aに組込まれ、選択
的に駆動機構30,40と係合する特許請求の範
囲9〜17項の何れか1項記載の複数供給織物機
内のシヤトルに横糸を気体圧で挿入する装置。
19 インジエクタ23はシヤトル9の動く通路
の側部で互いに近接して配置され、一方のインジ
エクタは同時に最初の位置()に移動し、調整
装置45,52,54によつて連結して動く特許
請求の範囲18項記載の複数供給織物機内のシヤ
トルに横糸を気体圧で挿入する装置。
20 インジエクタ23は各々2ケのガイドレー
ル20間に支持され、ガイドレール20はシヤト
ル9の動きの通路に対して横方向に可調整的に支
持される特許請求の範囲11又は19項記載の複
数供給織物機内のシヤトルに横糸を気体圧で挿入
する装置。
21 ガイドレール20の調整装置45,52,
54に連結され、シヤトル9の動きに強制的に依
存して制御される特許請求の範囲20項記載の複
数供給織物機内のシヤトルに横糸を気体圧で挿入
する装置。
22 連続的に駆動される糸のドラム57を有す
る測定と供給装置58はインジエクタ23,23
a〜24dを前進し、インジエクタの横糸24,
24aは測定と供給装置58の表面に対して次々
に押しつけられ、個々の圧力ローラ56,56a
の圧縮作動はインジエクタの動きに強制的に依存
して制御される特許請求の範囲18〜21の何れ
か1項記載の複数供給織物機内のシヤトルに横糸
を気体圧で挿入する装置。
23 管70は弾性力があり、横糸24,24a
を案内し、インジエクタ23,23a〜23dを
横方向に先導する特許請求の範囲9〜22項の何
れか1項記載の複数供給織物機内のシヤトルに横
糸を気体圧で挿入する装置。
明細書 本発明は所定の長さに測定された横糸がインジ
エクタ内の空気の流れで連続する動きでインジエ
クタを通過するシヤトルの横糸マガジン内に挿入
される複数供給織物機のシヤトル内に横糸を気体
圧で挿入をする方法に関する。
本発明は更にこの方法を達成する装置に関する
もので、圧縮空気に曝されたインジエクタを有
し、横糸が糸測定装置と分配装置から分配され
る。インジエクタは、その時インジエクタを通過
するシヤトルの横糸マガジン内に横糸が挿入され
るように複数供給織物機のシヤトルの動きの通路
の附近に設けられる。
複数供給の織物機に於ては複数のシヤトルが同
時に操作して、可能な限り最も小さい距離互いに
離間して動く。高度の横糸の挿入操作が比較的低
いシヤトルの速度で得られる。互いにシヤトルが
続く短かい距離はシヤトルに横糸をかなり短時間
で供給する。横糸のスプールで操作するシヤトル
の場合、シヤトル供給装置を構成する為に非常に
大きな費用が必要であり、その為このような織物
機の利用が不確実となる。
特別のシヤトルの横糸のマガジンに横糸を気体
圧で挿入する織物機に於ては(マガジンは空気で
入り込み得る室の形をしている)横糸のスプール
が用いられるよりも簡単な構造で良く横糸の挿入
がなされる。特別な長さに測定された横糸は、空
気が流れるインジエクタによつて横糸マガジン内
に吹きこまれる。横糸の長さは織られる織物の巾
に等しく、シヤトルは各2つの隣接している織物
のパネル間に新しい横糸と共に供給される。
シヤトルの横糸マガジン内に挿入される横糸は
クロスコイル或はこのコイルに続く糸の貯蔵部か
ら巻ほどされる。糸がシヤトルに供給される方向
に対して逆に移動してまき戻される糸によつて糸
のふくらみが生じ、従つて空気の流れを横切る。
空気の抵抗は速度の二乗で増加するから、横糸は
切断損傷し、剪断応力を受け空気によつて糸が巻
戻されなくなる。
横糸の巻戻す速度を減少するには、横糸マガジ
ンを満たす為に必要な時間を増加するよう個々の
シヤトルの横糸マガジンを伸ばす事が原理的に考
えられる。然し乍らこのような事は実用的でな
い。何故ならば、長いシヤトルを収容できるよう
な織物機は少く、従つて織物機の出力は低下す
る。
従つて本発明の目的は気体圧装置によつて短か
いシヤトルの動きの通路内で且企画された織物の
巾に対し、正しい横糸でシヤトルの横糸マガジン
の長さの延長或は横糸の過剰の緊張なしに複数供
給の織物機のシヤトルの急速を供給をする方法を
見つけることである。
この目的を達成する為に、本発明は横糸が横糸
マガジン内に挿入される間、最初はインジエクタ
は所定の距離低速でシヤトルに沿つて移動し、こ
の間隔の終りでインジエクタは急速に最初の位置
に戻る。シヤトルの止めとシエツドの変化の為、
個々のシヤトル間に一定の間隔がある。横糸が横
糸のマガジン内に挿入する間インジエクタはシヤ
トルに沿つて移動するから、横糸を挿入する為に
用いられる最大の時間は特別のシヤトルが2つの
隣接するシヤトル間の間隔に相当する間隔を動く
のに必要とする時間だけ長くなる。若し例えばイ
ンジエクタがシヤトルの普通の速度の半分でシヤ
トルに沿つて動き、そして若し隣接するシヤトル
間の距離が一つの横糸マガジンの長さに等しいな
らば、その時必要な時間は倍となる。このことは
インジエクタが静止していたのと同一効果を有
し、シヤトルの横糸のマガジンは2倍の長さにな
り基本的には特別なシヤトルとインジエクタとの
速度に於ける差は横糸マガジン内の一点で横糸が
蓄積しないように決定される。即ち横糸マガジン
内の横糸の一様の分配が得られる。マガジンの全
体の長さを利用する為に、横糸が横糸マガジン内
に挿入される間、横糸マガジンの長さに相当する
量だけシヤトルに対して移動する事がインジエク
タにとつて有効である。
インジエクタがその最初の位置に急速に復帰す
る時、インジエクタからひろがる事から横糸を守
る為に、インジエクタへのコースに沿つて少くと
も部分的に横方向に案内することが横糸にとつて
ある場合には有効である。これは例えば糸の移動
通路が好ましくは透明のプラスチツク管或はプラ
スチツクのホースを経て延長する事によつて達成
される。
種々の横糸を含む織物が生産される際、少くと
も2つのインジエクタが用いられ、その各々はそ
れ自身の横糸を割当てられ、一方のインジエクタ
は横糸マガジン内に横糸を挿入する為にシヤトル
に沿つて最初の位置に動き、他方のインジエクタ
はこの行程中何の作用もしない。結果は非常に簡
単な状態であつて、作用しないインジエクタはシ
ヤトルの動きの通路の側部横方向に保たれ、シヤ
トルと共に動くインジエクタは横糸マガジン内に
横糸の挿入が始まる前に適当な最初の位置に移動
する。インジエクタは例えばプログラムによつて
選択され、所望の色を繰返えし出すように横糸を
横糸マガジン内に挿入する。電子的反復制御装置
がこの目的の為用いられる。
2つのインジエクタの使用は更に特別なシヤト
ルの横糸マガジンを満たすのに時間を必要とす
る。横糸の横糸マガジン内への挿入が終つた後、
インジエクタは最初の位置に復帰するのに所定の
時間を必要とし、若し、只1ケのインジエクタが
用いられるならば、その時はこの復帰時間は横糸
マガジンを満たす為に利用され得ない。然し乍
ら、若し2ケのインジエクタがあれば、その時は
連結されたインジエクタは横糸マガジン内への横
糸の挿入に続いて復帰し、第2のインジエクタは
次に続くシヤトルに沿つて運ばれるように最初の
位置に移動し得る。従つて最初のマガジン内への
横糸の挿入直後次のシヤトルのマガジン内に横糸
を挿入し始める事が可能である。
横糸マガジン内への横糸の挿入が完了した時、
横糸は織物の縁で切断される。若し、インジエク
タがその最初の位置に復帰した時横糸の端部がそ
の時自動的に引込めば、特に有効であり、次に続
く横糸マガジンの負荷の初めに於けるインジエク
タからのさもないともつれ等を生ずる突出を防止
する。
更に本発明の特徴によれば、新規な方法を達成
する為に上記した装置は各シヤトルの動きの通路
の部分に沿つて可動的に支持され、且シヤトルの
動きを同期する駆動機構と連結されたインジエク
タを有する。この駆動装置によると、シヤトルと
連結された動きをインジエクタに伝える事が可能
であり、この動きは少くも特別なシヤトルの横糸
マガジン内に横糸を挿入する行程中、そして最初
の位置で始まる所定の距離をこえてシヤトルの速
度に対し所定の減速比でなされる。
この為、インジエクタが移動し得るように支持
される滑動ガイドは、一つの好ましい実施例とし
てシヤトルの動く通路の附近に設けられる。この
滑動ガイドは2本の平行なガイドレールを有し、
このレール間に滑動片を固定するインジエクタが
案内される。
インジエクタを駆動する為に駆動機構にはカプ
ラを設け、インジエクタがその最初の位置にある
時、カプラは自動的にインジエクタと係合し、イ
ンジエクタによつて所定距離移動した後、カプラ
は自動的にインジエクタから離間する。インジエ
クタはその時作動し、インジエクタをその最初に
位置に復帰する復帰装置と連結し、復帰装置はイ
ンジエクタの連結作動中ひつぱられる復帰ばねを
有する。
若しカプラが一方の弦がインジエクタの動きの
通路に対して平行であり、シヤトルの動きに対し
所定の減速比で動くチエーン上に設けられている
ならば、非常に簡単で理想的な構造状態が得られ
る。インジエクタの動く通路の始めと終りに於
て、このチエーンは偏心ローラ上を案内され、そ
れによつてカプラはインジエクタ方向に動いてイ
ンジエクタを係合するか、或はインジエクタから
遠くへ動いてインジエクタより離脱する。
駆動機構(即ちチエーン)は特別なシヤトルと
共同して動くシヤトルの駆動部分上に設けられた
歯車と噛合する歯車機構によつて駆動する。
好ましい実施例に於ては、複数のカプラはチエ
ーン上に設けられ、それ等の間の間隔は最初の位
置にインジエクタの復帰動作をさせる量だけイン
ジエクタの通路より大きい。一ケのカプラによつ
てインジエクタが係合する間の時間の長さは必要
時間に等しい。挿入が終ると、カプラはインジエ
クタを離し、従つてインジエクタは急速に最初の
位置に戻り、そこからインジエクタはチエーンの
同一のカプラによるか或は次のカプラにより、次
に続くシヤトルに沿つて同期して動く。
既に上記したように横糸の切断端部が、インジ
エクタが最初の位置に復帰する時、インジエクタ
から突出しないようにする為、インジエクタの方
向に横糸によつてとられる通路内に位置する事が
糸案内要素に対して有効である。最初の位置に復
帰されたインジエクタへの糸の通路が、それ自身
の通路の終端にシヤトルに沿つて動かされたイン
ジエクタへの通路よりも長くなる地点で且横糸マ
ガジンへの糸の挿入の終りで横糸は保持される。
又上記したように、装置は複数のインジエクタ
を有し、その各々はそれ自身の横糸に組込まれ、
次で各インジエクタは選択的に駆動機構と連結さ
れ得る。インジエクタはシヤトルの動く通路の側
部で互いに接して位置し、同時に一方のインジエ
クタは調整装置によつて連結作動の為最初の位置
に移動する。
若し、装置がガイドレールを有する滑動ガイド
を設けるならば、その時はインジエクタは夫々2
ケのガイドレール間に位置し、ガイドレール自身
はシヤトルの動く通路に対して横方向に調整し得
るよう支持される。横糸マガジン内への横糸の挿
入が完成し、マガジンがインジエクタから離れる
と、ガイドレールは横方向に調整され、従つて今
作用してないインジエクタは邪魔されることなく
その最初の位置に戻り、横糸マガジンを次に満た
すインジエクタは結合運動の為に最初の位置に保
持され駆動機構と係合する。
横糸マガジンを満たす時間を長びかせる必要が
ないようにその強度が高速度の糸の巻戻しを可能
とする横糸が用いられる時、インジエクタは又シ
ヤトル作動の通路に横方向に可調整的に支持され
るレジスタ内に位置する。特別な充填行程後、横
糸の所望の色を有するインジエクタが次に続くシ
ヤトルと連結する為に最初の位置にもたらされる
ように、次に続く横糸マガジンが満たされる迄の
間、レジスタは移動する。このレジスタの調整
は、パンチカード或はワイパーチエーン或はメモ
リエレメントのような適当なプログラムキヤリヤ
のプログラムによるシヤトルの動きに自動的に応
動する歯車駆動による例でなされる。
インジエクタは又糸を測定し、供給する為連続
して駆動する糸のドラムを有する装置により前進
し、インジエクタの横糸はこの装置の表面に対し
て時々押しつけられ、個々の圧力ローラのこの圧
縮作動はインジエクタの動きに自動的に応動す
る。
各インジエクタはそれ自身の圧力ローラに割当
てられそのローラは横糸をプログラムによりイン
ジエクタに供給する。供給ドラムの軸方向の長さ
は所望数の圧力ローラが互いに作用し得るような
寸法である。
上述したように、横糸がその横糸マガジン内に
挿入される間シヤトルと連結される特別なインジ
エクタの動きは述べられたように横糸マガジンの
必要時間を長びかせ、所望の延長はシヤトルと連
結されたカプラとの間の選択された減速比により
得られる。然し乍ら、若し横糸の巻戻し速度が一
定に保たれるならば、その時は、同様な方法でシ
ヤトルの移動速度は静止インジエクタに打勝つ状
態と比較して増加し、もしくは横糸マガジン内へ
の横糸の2倍の長さの挿入であり、同一の横糸供
給速度でより広い織物を生ずる事を可能とする。
そうすることに於てより多くのシヤトルが織物に
対して用いられ、そして之は織物機の出力を増加
する。
【図面の簡単な説明】
第1図はシヤトルの横糸マガジン内に横糸を挿
入する為の本発明による装置を有する複数供給織
物機の斜視図、第2図は第1図に示した織物機の
横糸を挿入する装置の斜視図、第3図は第2図の
―線に沿う断面図、第4図は第3図の装置の
平面詳細図、第5図は第4図の―線に沿う断
面図で第2図の側面図、第6図は第2図に対応す
る1ケのインジエクタのみを有する変形例で第7
図はシヤトルを一体にもつた本発明による装置の
列の変形例の概略図である。
第1図に於てダブルフラツト即ちバツクツーバ
ツク型の複数供給織物機械が示されている。機械
は機械のフレームに支持された一巻の製品3を作
る為に夫々巻かれる4つの織物1を同時に生産す
る為にセツトされる。機械のフレームの底部の回
転支持された縦糸ビーム4から巻戻された縦糸5
は、ひろがり収納部8の形をしている織物1に対
して横方向に動くあや糸7によつて矢印6の方向
に動く。各収納部はシヤトル9によつて横に動
き、その形は第2,7図の例で詳細に示す。
シヤトル9はリード10に沿う一側とあや糸7
の軸に沿う他側に形成された案内路に沿つて第3
図に示すように所定の距離を次々に移動する。シ
ヤトルの駆動は機械のフレーム2に沿つて案内さ
れて動くブロツク状のセグメント11を経てなさ
れ、永久磁石12により個々のシヤトル9と電磁
的に連結する。セグメント11はその端部に於て
互いに係合している無端のチエイン11aに固定
され、第1図に見られるように、機械フレーム2
内に回転し得るよう支持された2ケの垂直の多角
形の駆動ローラ13によつて案内される。あや糸
7の方向で下側にむいて、セグメント11は詳細
には示していないが案内路を有し、その中に米国
特許第3749135号或は独乙特許第1963208号に原理
的に示したようにあや糸の軸上に設けられた脚部
を突出している。
リード10間には横糸を叩く板15が縦糸を経
て外側方向に突出し、第1図の16で示すように
順次にシヤトル9内に挿入された横糸を下方に叩
く。
機械は実施例に依れば、織物1に対して8ケの
シヤトル9を有し、換言すれば、8ケの供給機構
を有している。
シヤトル9内への横糸の挿入は各織物に組込ま
れた横糸挿入装置によつて2つの隣接する織物1
間にある場所でなされ、1ケのかかる挿入装置は
第2〜5図に詳細に示し第1図に示した機械は4
つのかかる装置を有している。
之等の図に示した横糸挿入装置17は機械のフ
レーム2の2ケの平行な主キヤリヤ18に支持さ
れた滑動案内19を有する。滑動案内19は互に
所定距離に設けられ且固く連結された3ケの平行
な案内レールを有し、このレールは主レール18
に平行に延び、主レール18に固定された2つの
横方向のレール内の端部に於て横方向に動くよう
支持される。1ケの滑動片22は各2ケの案内レ
ール19間に固定された横糸24が供給されるイ
ンジエクタ23を有する。横糸は25或は26で
示された糸供給装置から供給され、一方コイル2
7或は28から糸を巻戻す。第3図に示すように
中心に示されたインジエクタ23はシヤトル9の
29で示す横糸マガジンの中間附近に放出する。
滑動案内19の下方に延長し、収納部8を決め
るたて糸に沿う側面で無端チエーン30の上部の
弦があり、チエーンは主キヤリヤ18の一方の適
宜の軸32,33に夫々回転支持される偏心ロー
ラ31にかけまわされる。ローラ31の一方は歯
車34を回転的に固定し、歯車34は主レール1
8に支持された軸36に設けられた歯車37と噛
合する。この歯車37は軸36によつて主キヤリ
ヤの他側にある歯車38を回転的に支持する。歯
車38はラツク39と噛合し、ラツクは個個のラ
ツクセグメントよりなり、夫々はセグメントの一
つの長さを有し、セグメントはそれに固定されて
いる。
第1図から明らかなように、その結果は織り機
の長さ以上に延伸する連続するラツク39であ
り、セグメント11の速度で横糸挿入装置17の
歯車38を動かし、セグメント11と電磁的に連
結したシヤトル9の動きと同期した速度で歯車3
8,37,34を経て各チエーン30を駆動す
る。シヤトル9に対するチエーン30の相対的速
度は歯車機構34〜38の減速によつてきまる。
第5図から明らかなように、チエーン30は図
示した実施例の4ケの連結歯40を有し、これ等
の歯は一様な距離互いに離間している。チエーン
30の上部は滑動案内19と平行であり、その状
態で各連結歯40は、第5図では最初の位置で
第3図では中心に示したインジエクタ23の滑動
片22と係合し、そして滑動片を滑動案内19に
沿つて所定の長さの通路を経て最終位置に移動
する。特別の連結歯が滑動片22に対して放射方
向にある右方のローラにあり、連結歯は第5図に
示すように最初の位置にあつて滑動片22と係
合し、他方、終着位置にある左方のローラ31
は滑動案内19から再び放射方向に連結歯を動か
し、かくして自動的に連結歯を滑動片22から離
間する。
各インジエクタ23はインジエクタに係合し、
ハウジング42内の端部に係合する引張りばね4
1の形をしている復帰装置と連結している。引張
りばね41は止め43に組込まれ、それに対し、
滑動片22はその最初の位置にある時静止し、
滑動片の復帰動作を制限する。
滑動案内19は2ケの横方向に突出する同軸の
ボルト44,45を有し、主キヤリヤ18の対応
する案内46,47内に移動可能に案内される。
主キヤリヤ18の外側のボルト44の圧縮ばね4
8の影響を受け、そのばねは組込まれた主キヤリ
ヤ18内に挿入されたばねのカバーの底部に対し
てその端部に支持され、滑動案内19を第3図に
見るように右方の主キヤリヤの反対側の止め位置
に押す。他のボルト45は主キヤリヤ18に51
で枢着された2本のアームレバ52に対しその端
部に支持され、レバは圧縮ローラを保持し、この
ローラは第4図のラツク39の附近に於ける各セ
グメント11上の横方向にある彎曲したトラツク
54と係合している。
かくして上述した横糸挿入装置17は次のよう
に操作する。
各インジエクタ23は第2図に示すようにそれ
自身の横糸24或は24aに組込まれ、プログラ
ムによつて横糸挿入装置17に組込まれた横糸測
定及び供給装置の一定速度で回転する糸供給ドラ
ム57の周囲に対し圧力ローラ56、或は56a
で圧縮される。
係合した圧縮ローラ56,56aの圧縮動作の
制御は歯車38と係合する歯車59によつてなさ
れ、強制的にシヤトル9の動きに対応し、2つの
圧力ローラ56,56aはプログラムによつて別
個に止められる。
セグメント11によつて駆動されるシヤトル9
はその各収納部を経て所定距離所定速度で互いに
離間し移動する。若し、シヤトル9が第5図の右
方に示すように横糸挿入装置17の附近に入るな
らば、インジエクタ23の一つ(第3図の右端の
一つ)は最初の位置内にありその位置はカプラ
40の動く通路内にある。この最初の位置の初
期にインジエクタ23はカプラ40によつて移動
し、又所定の速度でシヤトルの動きに同期して所
定の速度で最終位置に移動し、そこでカプラ4
0は滑動片22から離間する。カプラ40の動き
は、カプラ40にそつて動くインジエクタが最初
の位置から最終の位置へのインジエクタの通
路に於てシヤトル9に沿つて動くようにシヤトル
9の動きに適応される。チエーン30とシヤトル
9との間の減速比は、滑動片22のこの連結され
た動きの間、インジエクタ23が横糸マガジンの
長さだけシヤトル9に対して移動するように選ば
れる。
インジエクタ23のシヤトル9とその連結され
た運動の間、インジエクタ内に挿入された横糸2
4或は24aに組込まれた圧力ローラ56或は5
6aは糸供給ドラム57に対して押しつけられ、
従つて横糸はこのドラムからインジエクタ23内
に挿入され、ついで空気によつて入り得る横糸マ
ガジン29内にインジエクタ23の口部で吹きつ
ける。横糸の挿入が終つて、インジエクタ23が
その最終の位置に達すると、横糸は図示しない
切断装置で織物の縁で切断され、最初部分的に織
られて固く保持された後、その動きが連続してい
るからシヤトル9によつて織物1の収納部内に更
に運ばれる。インジエクタ23のシヤトル9との
連結作動中引張りばね41が引張られるから、滑
動片は引張りばね41によりカツプラ40からの
解放に応じて止め43に滑動片が休止する最初の
位置に瞬間的に復帰する。
歯車38の部分的な周囲は1ケの或は複数の織
物供給機構の長さに正しく等しい。歯車34はか
くして減速比2:1で駆動され、図示実施例に於
けるチエイン30上のカプラ40の間隙は機構の
長さの1/4に等しい。かくして機構の長さが24cm
であればカプラは2つの位置,間を12cm動
く。
今若し、横糸シヤトルマガジン29の長さが10
cmであり、2:1に減速されると、インジエクタ
23は横糸マガジン29を位置ととの間を10
cmの距離動かす。このことは横糸マガジンの長さ
が20cmに対応する横糸マガジン29内に横糸を挿
入する為にある距離が用いられる事を意味する。
カプラ40間の間隔が12cmに等しく、インジエク
タ23は横糸が挿入される間10cmの距離のみ動く
丈であるから、2cmの残りの距離は猶利用し得
る。利用出来る自由な時に上述したような、ひつ
ばりばね41によつて最終位置から最初の位置
へ滑動片22、かくしてインジエクタ23を復
帰させる為に上記残りの距離は利用される。かく
して滑動片22は次のカプラ40と係合する前に
最初の位置をとり、再び最終の位置に運ばれ
る。
上述したように横糸の挿入は最終の位置から
その最初の位置にインジエクタ23を復帰する
為に要求される上記の残りの時間を利用すること
によつて更に改良される。この為第2のインジエ
クタが第3〜5図に示すように用いられる。
第3図の中央のインジエクタに相当する第5図
に示した左側のインジエクタ23がその最終の位
置に達する時、圧力ローラ53は第4図に示す
ようにセグメント11の彎曲トラツク54上から
外れる。かくしてセグメント11が連続して動く
と、滑動案内19はレバー52とボルト45によ
つて第3図に於て左方に移動し、従つてこの場合
右方のインジエクタ23はチエーン30の側方に
ある休止の位置から最初の位置へ滑動片22と
共に移動されそこでは滑動片22はカプラ40の
動きの通路内にある。同時に横糸の挿入を終つて
最終の位置内に位置するインジエクタ23はそ
のカプラ40から離れ、従つてインジエクタはカ
プラ40とチエーン30が側部を通過することに
よりインジエクタは止め43に戻り得る。一方第
2のインジエクタは既にそのカプラ40によつて
移動して居り、横糸の挿入を初めている。第1の
インジエクタが復帰をする位置はチエーン30に
続く側で第3図に於て左側で破線で示されてい
る。
一旦、第2のインジエクタがその横糸の挿入を
完成すると、圧力ローラ53は再び彎曲トラツク
54上から外れ従つて滑動案内19は第3図に見
られるように右方に動き、第1のインジエクタは
従つて次に続くカプラ40によつて滑動片22と
係合し、今作動していない他のインジエクタは第
3図の右方に示すようチエーン30に続く側に位
置する。2ケのインジエクタ23はかくして交互
に横糸を供給する為に用いられる。
複数のインジエクタ23が用いられる時例えば
プログラミングユニツトによるプログラムにより
制御がなされ、従つて横糸の色の変化はインジエ
クタ23によつてなされる。滑動案内19は次で
プログラミングユニツトによりラツクと歯車を経
て適宜の調整装置上を案内され、2ケのアームレ
バ52による滑動案内19の往復動を可能にす
る。
当然乍ら原理的には簡単な変形が可能である。
即ち上述した少くとも2ケのインジエクタ23を
有する代表的な実施例の代りに只1ケのインジエ
クタ23で作用するような横糸挿入装置17を用
いる。この簡単な実施例を第6図に示す。同一部
分には同一符号を付したので他の説明は不用であ
る。
最後に他の実施例を第7図に示す。そこには2
3a乃至23dと符号を付した4ケのインジエク
タがそれ等の圧力片22a乃至22dと共動して
1つのレジスタを形成し、そのレジスタは滑動案
内19と同じようにプログラムに従つてシヤトル
9の通路62に対し横方向に調整される。かくし
て4つの異なる横糸に対し順次に達するシヤトル
9を供給することが出来る。インジエクタ23a
乃至23dによる実施例のレジスタの矢印63で
示した往復移動はプログラミングユニツトによる
プログラムとプログラミングユニツトによつて駆
動される調整装置とによつてなされる。
本発明はダブルフラツト織物機械の用語で述べ
た。原理的には実質丸あみ織物機械或は他の設計
のものにも適用し得る。
糸供給ドラム57と組込まれたインジエクタ2
3との間に静止ピン(第2図)の形をしている糸
案内要素が設けられ、その要素は横糸を固く保持
するピン65からその最初の位置に於けるイン
ジエクタ迄の糸の移動通路が最終の位置内に位
置するインジエクタへの通路よりも長いように配
置されている。その結果、横糸が最終位置のイ
ンジエクタ23で切断された後は、横糸の切断端
部はインジエクタ23の最初の位置への復帰運
動中インジエクタに引張られ従つてインジエクタ
の外方下方に突出しない。
又第2図に示すように、管70はインジエクタ
23上に設けられ、可橈のホースで良く必要であ
れば透明が好ましい。この管70は糸供給ドラム
57と組込まれたインジエクタ23との間の通路
上の横糸24或は24aの横方向の案内となり、
従つて横糸はインジエクタから導通は逃げ得な
い。
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EP (1) EP0039009B1 (ja)
JP (1) JPH026855B2 (ja)
AT (1) ATE10519T1 (ja)
BR (1) BR8108574A (ja)
DE (1) DE3016182C2 (ja)
SU (1) SU1109056A3 (ja)
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