JPH027153B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH027153B2 JPH027153B2 JP58093382A JP9338283A JPH027153B2 JP H027153 B2 JPH027153 B2 JP H027153B2 JP 58093382 A JP58093382 A JP 58093382A JP 9338283 A JP9338283 A JP 9338283A JP H027153 B2 JPH027153 B2 JP H027153B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cord
- mold
- insertion piece
- semicircular surface
- semicircular
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は端子の接続方法および装置に関し、特
に絶縁電線の端部絶縁材を剥離して導線を裸出す
ることなく端子と絶縁電線とを導通可能に接続す
る方法および装置に関するものである。
に絶縁電線の端部絶縁材を剥離して導線を裸出す
ることなく端子と絶縁電線とを導通可能に接続す
る方法および装置に関するものである。
裸電線を絶縁材料で被覆した絶縁電線の内電気
機器の電気的接続に使用する小形でたわみ性の大
きいものを特にコードと称している。
機器の電気的接続に使用する小形でたわみ性の大
きいものを特にコードと称している。
このコードを電気機器に接続する場合には二通
りの方法がある。すなわち、一方法は複数本の素
線を縒りあわせて直線状の一本の導線としてその
表面を絶縁材で被覆したコードにおいては、端部
の絶縁材を取り去り導線を必要長さ裸出して直接
機器に接続する。また他の方法は、綿糸製芯線に
複数本の素線を縒り合わせた導線を螺旋状に巻き
着け表面を絶縁材で被覆したコードにおいては、
絶縁材の表面に端子の一部を巻き着け連結し、端
子に突出する挿込片を導線まで突き刺して導通可
能とし、機器に接続する。
りの方法がある。すなわち、一方法は複数本の素
線を縒りあわせて直線状の一本の導線としてその
表面を絶縁材で被覆したコードにおいては、端部
の絶縁材を取り去り導線を必要長さ裸出して直接
機器に接続する。また他の方法は、綿糸製芯線に
複数本の素線を縒り合わせた導線を螺旋状に巻き
着け表面を絶縁材で被覆したコードにおいては、
絶縁材の表面に端子の一部を巻き着け連結し、端
子に突出する挿込片を導線まで突き刺して導通可
能とし、機器に接続する。
後者のコードの場合導線の端部を裸出すること
は螺旋状に巻かれている導線を直線状に長く引き
出す恐れがあるため直接機器に接続することがで
きず、端子を介して接続する必要性があるためで
あり、使用例の代表的なものとしては電話線のコ
ードがある。
は螺旋状に巻かれている導線を直線状に長く引き
出す恐れがあるため直接機器に接続することがで
きず、端子を介して接続する必要性があるためで
あり、使用例の代表的なものとしては電話線のコ
ードがある。
従来、芯線に縒り合わせ導線を螺旋状に巻き絶
縁材で被覆したコードの端部に端子を接続する場
合には第1図示の端子を使用していた。
縁材で被覆したコードの端部に端子を接続する場
合には第1図示の端子を使用していた。
この端子は、端子基部aに接続部bを一体に連
設し、接続部bは上向きコ字状に形成するととも
に底部中心に先端を尖らせた挿込片cを切起した
ものであり、接続部bをコード端部に絶縁材表面
から巻き着け連結し、挿込片cを導線まで突き刺
して導通可能とする。
設し、接続部bは上向きコ字状に形成するととも
に底部中心に先端を尖らせた挿込片cを切起した
ものであり、接続部bをコード端部に絶縁材表面
から巻き着け連結し、挿込片cを導線まで突き刺
して導通可能とする。
次に第2図に従つて端子とコードとの接続方法
について説明する。図中dは支持型、eは押型、
fはコードである。
について説明する。図中dは支持型、eは押型、
fはコードである。
上面を半円形に形成した支持型dと下面に半円
状面gを有する押型eを上下対向して配置し、端
子の接続部bを支持型dの半円上面に載せ、コー
ドfの端部を接続部b上に配した状態で押型eを
下降させればコードf、接続部b共に押型eの半
円状面g内に入り込み、さらに押型eの下降圧に
よつて接続部bの両側立上り片b1,b2は面g
の湾曲内面にそつて内方へ円形に折曲され同時に
コードfは加圧されて挿込片cが表面絶縁材を突
き通つて導線まで挿し込まれ、最終的に両立上り
片b1,b2がコードfを巻き締めて連結され
る。
状面gを有する押型eを上下対向して配置し、端
子の接続部bを支持型dの半円上面に載せ、コー
ドfの端部を接続部b上に配した状態で押型eを
下降させればコードf、接続部b共に押型eの半
円状面g内に入り込み、さらに押型eの下降圧に
よつて接続部bの両側立上り片b1,b2は面g
の湾曲内面にそつて内方へ円形に折曲され同時に
コードfは加圧されて挿込片cが表面絶縁材を突
き通つて導線まで挿し込まれ、最終的に両立上り
片b1,b2がコードfを巻き締めて連結され
る。
上記する端子とコードの接続方法では加圧力に
よつてコード自体が偏心する恐れがあり、また挿
込片の抵抗により挿込片は真直ぐ導線まで挿し込
まれることなく曲がつて状態で挿し込まれ、接続
不良の場合がある。しかも挿込片の挿し込み状態
を確認することができないため不良製品をそのま
ま使用する危険性がある。
よつてコード自体が偏心する恐れがあり、また挿
込片の抵抗により挿込片は真直ぐ導線まで挿し込
まれることなく曲がつて状態で挿し込まれ、接続
不良の場合がある。しかも挿込片の挿し込み状態
を確認することができないため不良製品をそのま
ま使用する危険性がある。
本発明は従来の端子とコードの接続方法に鑑
み、挿し込片を常にコードの導線中心に挿し込
み、接続を完全なものとする端子接続方法を提供
することを目的とする。
み、挿し込片を常にコードの導線中心に挿し込
み、接続を完全なものとする端子接続方法を提供
することを目的とする。
また本発明は、端子とコードとを所定位置にお
いて効果的に連続連結し得る端子接続装置を提供
することを目的とする。
いて効果的に連続連結し得る端子接続装置を提供
することを目的とする。
以下図面に従つて本発明を詳述する。
第3図は本発明において使用する押圧型を示
す。この型は下側の支持型1と上側の押型2とで
構成され、支持型1の長さ方向にそつた上面に形
成する半円形面1aと、押型2の長さ方向にそつ
た下面に形成する半円形面2aとが上下に平行に
相対するように配設し、押型2は支持型1に対し
上下動可能となつている。
す。この型は下側の支持型1と上側の押型2とで
構成され、支持型1の長さ方向にそつた上面に形
成する半円形面1aと、押型2の長さ方向にそつ
た下面に形成する半円形面2aとが上下に平行に
相対するように配設し、押型2は支持型1に対し
上下動可能となつている。
押型2には、半円形面2aの長さ方向とは直交
する方向において下方向に開口する方形状の案内
溝3を形成する。この案内溝3内には、押圧部材
4が出入り自在にスプリング5により吊設支持し
てあり、常態において押圧部材5の下部は、スプ
リング5の伸張弾性により押型2の下面より下方
向へ突出するようになつている。押圧部材4は、
少なくとも押型2の一箇所に設ければよいが、第
3図示のように適当な間隔で二箇所に形成しても
よい。
する方向において下方向に開口する方形状の案内
溝3を形成する。この案内溝3内には、押圧部材
4が出入り自在にスプリング5により吊設支持し
てあり、常態において押圧部材5の下部は、スプ
リング5の伸張弾性により押型2の下面より下方
向へ突出するようになつている。押圧部材4は、
少なくとも押型2の一箇所に設ければよいが、第
3図示のように適当な間隔で二箇所に形成しても
よい。
押圧型は上記構成であり、次にコードを接続す
るための端子について説明する。
るための端子について説明する。
第4図に示す如く、両側に立上り片7a,7b
を形成して上向きU字形状とするとともに先端を
尖らせた挿込片8を底部に切起した接続部7を端
子基部6に一体に連設した従来と同形状の端子に
おいて、接続部7の両立上り片7a,7bには、
挿込片8に対応する位置において前記押圧部材4
が入り得る切り欠き溝9を設けておく。
を形成して上向きU字形状とするとともに先端を
尖らせた挿込片8を底部に切起した接続部7を端
子基部6に一体に連設した従来と同形状の端子に
おいて、接続部7の両立上り片7a,7bには、
挿込片8に対応する位置において前記押圧部材4
が入り得る切り欠き溝9を設けておく。
上記の押圧型と端子とを使用したコードの接続
工程を、第5図a,b,cおよび第6図a,b,
cに従つて説明する。
工程を、第5図a,b,cおよび第6図a,b,
cに従つて説明する。
第5図a、第6図aに示すように支持型1の半
円形面1a上に、端子接続部7を、この接続部7
の挿込片8および切り欠き溝9と上方の押型2の
押圧部材4とが上下に対向するように定置する。
円形面1a上に、端子接続部7を、この接続部7
の挿込片8および切り欠き溝9と上方の押型2の
押圧部材4とが上下に対向するように定置する。
そして、接続部7上にコード10の端部を載
せ、押型2を下降させれば、まず押圧部材4がコ
ード10と接触し、押圧部材4はスプリング5の
伸張弾性によてコード10を下方向へ押す。
せ、押型2を下降させれば、まず押圧部材4がコ
ード10と接触し、押圧部材4はスプリング5の
伸張弾性によてコード10を下方向へ押す。
第5図b、第6図bに示すように、押型2がさ
らに下降し、押圧部材4が両側立上り片7a,7
bの溝9に入つてコード10を押し下げれば、接
続部7の底部上に直立する挿込片8はコード10
内の導線まで真つ直ぐに挿し込まれることにな
る。挿込片8がコード10内に挿し込まれ、挿込
片8と導線との接続が完全な状態となつた時、押
圧部材4の下面は溝9の底面に接触し、押圧部材
4はこれ以上下降することがない。
らに下降し、押圧部材4が両側立上り片7a,7
bの溝9に入つてコード10を押し下げれば、接
続部7の底部上に直立する挿込片8はコード10
内の導線まで真つ直ぐに挿し込まれることにな
る。挿込片8がコード10内に挿し込まれ、挿込
片8と導線との接続が完全な状態となつた時、押
圧部材4の下面は溝9の底面に接触し、押圧部材
4はこれ以上下降することがない。
次に、押型2をさらに下降させれば、第5図c
および第6図cに示す如く押圧部材4はスプリン
グ5の伸張弾性に抗して案内溝3内に入り、押型
2の半円形面2aが接続部7の立上り片7a,7
bの上端に当接する。押型2の下降に従つて両立
上り片7a,7bは半円形面2aにそつて内方へ
折曲され、押型2の下降最下点位置において両立
上り片7a,7bはコード10の外周に巻き締め
られ、端子接続部7とコード10とは連結、固定
される。
および第6図cに示す如く押圧部材4はスプリン
グ5の伸張弾性に抗して案内溝3内に入り、押型
2の半円形面2aが接続部7の立上り片7a,7
bの上端に当接する。押型2の下降に従つて両立
上り片7a,7bは半円形面2aにそつて内方へ
折曲され、押型2の下降最下点位置において両立
上り片7a,7bはコード10の外周に巻き締め
られ、端子接続部7とコード10とは連結、固定
される。
尚、上記説明においては支持型1に対して押型
2を上下動可能としてあるが、これに限定される
ものではなく、接続部7を定置し、接続部7上に
コード10を載せた状態で支持型1を押型2に対
して上下動可能としてもよい。
2を上下動可能としてあるが、これに限定される
ものではなく、接続部7を定置し、接続部7上に
コード10を載せた状態で支持型1を押型2に対
して上下動可能としてもよい。
上記する本発明によれば、コード10に挿込片
8を突き挿す工程において、コード10内の導線
まで挿込片8が完全に突き挿さるまでコード10
を押圧部材4で支持するようにしたので、コード
10は偏心することがなく、従つて挿込片8と導
線との接続状態は完全なものとなる。
8を突き挿す工程において、コード10内の導線
まで挿込片8が完全に突き挿さるまでコード10
を押圧部材4で支持するようにしたので、コード
10は偏心することがなく、従つて挿込片8と導
線との接続状態は完全なものとなる。
さらに、挿込片8と導線との接続後、接続部7
の両立上り片7a,7bをコード10外周に巻き
締める工程を、前記工程とは連続しながらも別工
程で行うようにしたので、接続部7とコード10
との接続、固定は完全なものとなる。
の両立上り片7a,7bをコード10外周に巻き
締める工程を、前記工程とは連続しながらも別工
程で行うようにしたので、接続部7とコード10
との接続、固定は完全なものとなる。
また、押圧部材4はスプリング5の弾性によつ
て加圧力を有し、かつスプリング5の弾性に抗し
て案内溝3内に入り得るようにしたので、コード
10は押圧部材4により支持されながら立上り片
7a,7bによるコード10の巻き締めを有効に
行うことができ、接続が良好な製品を得ることが
できるものである。
て加圧力を有し、かつスプリング5の弾性に抗し
て案内溝3内に入り得るようにしたので、コード
10は押圧部材4により支持されながら立上り片
7a,7bによるコード10の巻き締めを有効に
行うことができ、接続が良好な製品を得ることが
できるものである。
第1図は従来技術における端子の一例を示す斜
視図、第2図は従来技術の端子とコードとの接続
状態を示す要部拡大断面図、第3図は本発明にお
いて使用する押圧型の斜視図、第4図は本発明に
おいて使用する端子の一例を示す斜視図、第5図
a,b,cは本発明における端子とコードとの接
続工程を示す側面よりみた要部拡大断面図、第6
図a,b,cは同正面よりみた要部拡大断面図で
ある。 1は支持型、2は押型、3は案内溝、4は押圧
部材、5はスプリング、6は端子基部、7は接続
部、8は挿込片、9は切り欠き溝、10はコード
である。
視図、第2図は従来技術の端子とコードとの接続
状態を示す要部拡大断面図、第3図は本発明にお
いて使用する押圧型の斜視図、第4図は本発明に
おいて使用する端子の一例を示す斜視図、第5図
a,b,cは本発明における端子とコードとの接
続工程を示す側面よりみた要部拡大断面図、第6
図a,b,cは同正面よりみた要部拡大断面図で
ある。 1は支持型、2は押型、3は案内溝、4は押圧
部材、5はスプリング、6は端子基部、7は接続
部、8は挿込片、9は切り欠き溝、10はコード
である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 支持型1の上面に形成した半円形面1a上
に、上向きU字形状とするとともに底部に挿込片
8を切起し、この挿込片8に対応する位置におい
て両立上り片7a,7bに切り欠き溝9を設けた
端子の接続部7を定値し、前記半円形面1aと平
行に対向する半円形面2aを下面に有する押型2
に形成した、半円形面2aとは直交状態の案内溝
3内に、スプリング5の伸張弾性により押型2よ
り下方向への加圧力を付与され、前記溝9内に入
り得る押圧部材4により、接続部7上に載せたコ
ード10を加圧し、前記挿込片8をコード10内
の導線に突き挿す工程と、下降する押型2の前記
半円形面2aにより、接続部7の両立上り片7
a,7bを内方に折曲してコード10外周に巻き
締める工程とから成ることを特徴とする端子の接
続方法。 2 上向きU字形状とするとともに底部に挿込片
8を切起し、この挿込片8に対応する位置におい
て両立上り片7a,7bに切り欠き溝9を設けた
端子の接続部7を定置可能な半円形面1aを上面
に有する支持型1と、半円形面1aと平行に対向
する半円形面2aを下面に有するとともにこの半
円形面2aとは直交状態に案内溝3を形成した押
型2とから成り、案内溝3内には、常態において
下部が押型2より下面に突出し、前記切り欠き溝
9内に入り得る押圧部材4をスプリング5により
出入り自在に吊設支持して成ることを特徴とする
端子の接続装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58093382A JPS59219881A (ja) | 1983-05-28 | 1983-05-28 | 端子の接続方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58093382A JPS59219881A (ja) | 1983-05-28 | 1983-05-28 | 端子の接続方法および装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59219881A JPS59219881A (ja) | 1984-12-11 |
| JPH027153B2 true JPH027153B2 (ja) | 1990-02-15 |
Family
ID=14080756
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58093382A Granted JPS59219881A (ja) | 1983-05-28 | 1983-05-28 | 端子の接続方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59219881A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0264460U (ja) * | 1988-11-04 | 1990-05-15 | ||
| JPH04232139A (ja) * | 1990-12-28 | 1992-08-20 | Mitsubishi Motors Corp | 車間距離検知・警報装置 |
| JPH05124459A (ja) * | 1991-10-31 | 1993-05-21 | Nippon Seiki Co Ltd | 走行情報表示装置 |
| JPH0671333U (ja) * | 1993-03-22 | 1994-10-07 | 日産ディーゼル工業株式会社 | 車両の追突警報装置 |
| US7512495B2 (en) | 1997-08-01 | 2009-03-31 | American Calcar, Inc. | Centralized control and management system for automobiles |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6062212B2 (ja) * | 2012-11-02 | 2017-01-18 | 矢崎総業株式会社 | 端子付き電線、及び端子付き電線の製造方法 |
-
1983
- 1983-05-28 JP JP58093382A patent/JPS59219881A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0264460U (ja) * | 1988-11-04 | 1990-05-15 | ||
| JPH04232139A (ja) * | 1990-12-28 | 1992-08-20 | Mitsubishi Motors Corp | 車間距離検知・警報装置 |
| JPH05124459A (ja) * | 1991-10-31 | 1993-05-21 | Nippon Seiki Co Ltd | 走行情報表示装置 |
| JPH0671333U (ja) * | 1993-03-22 | 1994-10-07 | 日産ディーゼル工業株式会社 | 車両の追突警報装置 |
| US7512495B2 (en) | 1997-08-01 | 2009-03-31 | American Calcar, Inc. | Centralized control and management system for automobiles |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59219881A (ja) | 1984-12-11 |
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