JPH027709B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はドラム罐、ペール罐等の罐に於てその
巻き締め部分をも含めて内面に合成樹脂膜を静電
塗装法にてコーテイングする方法に関するもので
ある。

従来の技術とその問題点 定量の物品を充填して保管あるいは輸送するた
めオープンドラム罐、ペール罐等の空器が使用さ
れる。しかしこの罐は鉄製であるため薬剤、化学
品等の物品の粉体、流体等を直接充填すると発錆
したり酸性物品の場合罐にピンホールその他が生
じる欠点がある。また金属に直接接触すると化学
品が変質する場合もある。この欠点を防止するた
めポリエチレン等充填物の性質に対応した性質を
有する合成樹脂製の内袋を罐内に挿入したりある
いは罐内面にエポキシ樹脂にてコーテイングした
りしている。しかし内袋使用の場参、内袋を罐内
に挿入する手数を要すると共に袋が破損する虞れ
があり、エポキシのコーテイングでは材質が硬く
脆いため一度使用した後はピンホールが生じ再使
用は不可能であると共にエポキシコーテイングは
新罐にのみ適用され再生罐には不向きになる故、
高価となる欠点がある。これを改善するため罐内
面にポリエチレン樹脂粉末を静電塗装し、その後
加熱炉で溶融せしめてコーテイング膜を得る方法
が特公昭59−26354号公報にて提案されている。
しかし該方法はドラム罐の巻き締め部分にも完全
にコーテイング膜を形成するためこの罐の巻き締
め部に最初に溶融点の低い樹脂を塗装し、次にこ
れよりも溶融点の高いポリエチレン樹脂を静電塗
装しその後加熱処理するものである。従つて異な
る二種の合成樹脂材を用いる不便さがある。

問題点の解決手段 本発明は上述の欠点に鑑み、同種の合成樹脂粉
末材を用い、罐の巻き締め部分をも含めて罐内面
全体を均一な厚さの合成樹脂膜を形成せしめんと
したものでオープンドラム罐、ペール罐等のその
内面を樹脂コーテイングするに相応しい状態と
し、この罐の巻き締め部分にポリエチレン樹脂粉
末を静電塗装法によつて塗装し、次に前記ポリエ
チレン樹脂粉末をしかも静電塗装限界以上の粉末
量を罐内周面に対し所要角度を有するノズルにて
噴射し、巻き締め部分を含め罐内周面全体に亘つ
て塗装すると共に前記静電粉末塗装限界を越えた
余剰の粉末を罐内底面に附着するようにして罐内
周面及び内底面に塗装後、該罐を粉末塗料に含有
される空気又は／あるいは巻き締め部分の空気が
塗料溶融時気泡となつてピンホールが生じない程
度に加熱処理して前記粉末塗料を溶融し、罐内周
面全体に附着せしめ樹脂コーテイングをすること
を特徴とする。

実施例 以下本発明を実施例にもとづいて説明する。本
発明に適用される罐はオープンドラム罐、ペール
罐の他に少くとも片方が開口した罐ならば限定さ
れることはなく、また新罐、再生罐をも限定され
るものではない。実施例では少くとも１回使用さ
れた再生罐所謂古罐について説明する。

回収されたオープンドラム罐１はまず洗浄工程
で罐内周面、外周面を洗浄し附着物を除去する。
これは水又は洗浄液で洗浄したり、あるいは附着
物を焼却したりする方法が含まれる。さらに必要
に応じて整形したり、シヨツトプラストにて研磨
したりさらにはピンホール有無の検査をしたりす
る。

このようにして再生使用可能なオープンドラム
罐１は少なくともその内周面、内底面を樹脂コー
テイングするに適した状態とし、これをまずポリ
エチレン樹脂粉末をオープンドラム罐の内底周面
部即ち巻き締め部分２に静電粉末塗装用ガンにて
塗装８する。

この時作業者が上記ガンをもつてドラム罐内の
巻き締め部分に略均一に塗装してもよいし、ある
いはドラム罐の巻き締め部分に向つてガンを対峙
し、ドラム罐側を回動させてもよい。

次に前工程で巻き締め部分に塗装３した同じポ
リエチレン樹脂粉末をドラム罐の内周面に対しあ
る角度で対峙せしめた静電塗装用ガン４にて噴射
し静電塗装５を行なうが、このガン４はドラム罐
内底部よりドラム罐開口部に向つてゆつくりと上
昇させつつドラム罐側を回動させる。勿論この時
ガン４よりポリエチレン樹脂粉末が噴射され、静
電塗装が行なわれる。しかし静電粉末塗装に於て
はその被膜厚は300ミクロンが限界である。本発
明ではこの静電粉末塗装の限界を越えた粉末塗料
を噴射せしめるものである。

これにより塗料はガンの上昇によつてドラム罐
内周面に限界内即ち300ミクロン厚で塗装される
がこの限界を越えた余剰の塗料は落下し末塗装の
ドラム罐内底面に附着するものである。

従つてガン４より噴射される粉末塗料の量はド
ラム罐の回転速度とガン上昇速度にて塗料がドラ
ム罐内周面に300ミクロン厚にて附着しかつガン
がドラム罐開口端の最上昇点まで移動する間に余
剰となる塗料の全量がドラム罐内底面全体に略
300ミクロン厚に塗装されるようにして定めれば
経済的である。

このように内周面、内底面に静電塗装をしたド
ラム罐を次に加熱炉へ入れる。この時炉内へ入つ
た時点では粉体塗料は静電作用にてドラム罐に附
着しているにすぎないため、この塗料が吹き飛ば
されないようにして加熱する必要がある。そして
最終的に該塗料がドラム罐に静電附着した状態で
溶融し、確実に樹脂コーテイングを行なうように
なす。そしてこの加熱処理時巻き締め部分に封入
されている空気、又は／あるいは粉末塗料中に含
有される空気が塗料の溶融によつて気泡となつて
抜け出る直前もしくはそれよりも前に加熱を停止
するよう加熱時間を調整するものである。

ドラム罐内に樹脂コーテイングする目的はドラ
ム罐に収容される物品が直接金属製のドラム罐に
接触しないようにすることである。樹脂コーテイ
ングに脱気等によりピンホールが生じると、この
樹脂コーテイングのピンホールより収容物がドラ
ム罐の金属部分に接触し罐を腐蝕せしめたり、収
容物に変質をきたしたりするが、気泡が樹脂コー
テイング内に封止されていてもコーテイング表面
にピンホールがなく完全に金属面が被覆されてお
ればその目的を充分に達成することができるもの
である。

発明の効果 本発明による時は同じ塗料を用いてドラム罐内
周面及び巻き締め部分を静電塗装をするようにな
しているため方法が簡単でしかも粉末塗料を経済
的に用いて最大の効果を得ることができる利点が
ある。また本発明の方法は新罐、再生罐に関係な
く適用できる利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はオープンドラム罐の断面的、第２図は
巻き締め部分に静電塗装を施した状態の拡大断面
図、第３図は罐内面を静電塗装する説明図、第４
図はコーテイング後の拡大断面説明図である。 １はドラム罐、２は巻き締め部分、３は１回目
の静電塗装、４はガン、５は２回目の静電塗装。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ オープンドラム罐、ペール罐等のその内面を
   樹脂コーテイングするに相応しい状態とし、この
   罐の巻き締め部分にポリエチレン樹脂粉末を静電
   塗装法によつて塗装し次に前記ポリエチレン樹脂
   粉末をしかも静電塗装限界以上の粉末量を罐内周
   面に対し所要角度を有するノズルにて噴射し巻き
   締め部分を含め罐内周面全体に亘つて塗装すると
   共に前記静電粉末塗装限界を越えた余剰の粉末を
   罐内底面に附着するようにして罐内周面及び内底
   面に塗装後、該罐を粉末塗料に含有される空気又
   は／あるいは巻き締め部分の空気が塗料溶融時気
   泡となつてピンホールが生じない程度に加熱処理
   して前記粉末塗料を溶融し罐内周面全体に附着せ
   しめ樹脂コーテイングをすることを特徴とするド
   ラム罐内面に樹脂膜をコーテイングする方法。