JPH028185B2

JPH028185B2 -

Info

Publication number: JPH028185B2
Application number: JP57194501A
Authority: JP
Inventors: Nooman Piikotsuku Roi
Original assignee: EICHI PII ESU CORP
Current assignee: EICHI PII ESU CORP
Priority date: 1981-11-05
Filing date: 1982-11-05
Publication date: 1990-02-22
Also published as: JPS58137672A; US4408634A

Description

【発明の詳細な説明】この発明は弁の改良に関し、より詳細には、し
かし限定するものではないが、改良されたゲート
弁に関する。

ここに開示するタイプのゲート弁は、非常に堅
い密封を必要とするガスおよび真空パイプライン
に特に適する。今まで、このタイプのゲート弁
は、１つのアクチユエータ（弁棒）上に重なるよ
うに設けられた２つのプレート（弁体）を広げ
て、それらを１つまたはそれ以上の弁座上に密閉
状態に係合させるため、種々な機構を採用してい
た。それらの機構はリンク仕掛を採用しており、
リンク仕掛が高い負荷を受けてリンク連結部のベ
アリング部に過度の摩滅が生じるという欠点を有
していた。さらに、このリンク仕掛機構は、前記
プレートとアクチユエータ間の接続点の数にあま
りにも余裕がないため、支持能力が不充分である
という結果となつていた。また、そのようなリン
ク仕掛は弁全体を厚肉にし、多くの適用面で許容
することができないものにしていた。前記複数の
プレートを広げるために楔形の表面を採用する機
構は、潤滑油が使用できるとき以外は過度の摩滅
に苦しんでいる。潤滑油を使用すると、勿論ゲー
ト弁の用途が非真空系のものに限定される。ま
た、種々な機構が、前記プレートおよびアクチユ
エータ内の斜道内を移動する複数のボールを用い
ていた。前記プレートおよびアクチユエータ間で
自由で、固く保持されていないそれらのボールは
常に一緒に転動するものではなく、しばしば各ボ
ール間に空間が生じ、前記プレート上に作用する
密閉圧力を不均一にすることがある。そのような
環境にある各ボールが一緒に移動し、且つ均一な
間隔を保存する状態を確保するため、各ボールの
周囲にしばしば保持器リングが用いられている。
この保持器リングの肉厚のため、前記プレートの
広がり範囲は前記ボールの肉厚の小部分範囲とす
ることしかできず、これは設計上の主たる障害と
なつている。上記で論じたものに類似するゲート
弁構造を開示した幾つかの米国特許公報は、第
776727号（Collar氏）、第2676780号（Wheatly
氏）、および第3368792号（Schertler氏）である。

本発明の目的は、従来技術における同様の弁の
前記した欠点を克服し、肉厚が比較的薄く、動作
が静かで、その動作および密封能力が極めて効果
的であるゲート弁を提供することにある。

本発明のゲート弁は、少なくとも一方が弁座を
備えた入口開口および出口開口を有する弁本体
と、弁本体内でこの開口を横断する方向に往復移
動可能な作動子部材と、この作動子部材を往復動
させる駆動部材と、作動子部材の反対向きになつ
た２つの表面にそれぞれ対面し少なくとも１つが
弁体である２つのプレート部材と、作動子部材お
よび各プレート部材の間に配置され作動子部材の
往復動に応じて回動し、プレート部材を開口から
離れた開放位置から弁座と協働して開口を閉じる
閉鎖兼掛止位置まで移動させるほぼ四角形の断面
を有するローラと回り止めを備えた該ローラの収
納溝とからなる回動手段とを備えてなることを特
徴とするものである。

さらに、本発明の第２のゲート弁は前記ゲート
弁においてプレート部材が１つで作動子部材の一
方の表面と対面し、回動手段をプレート部材と作
動子部材の間に配したことを特徴とするものであ
る。

さらに、本発明の第３のゲート弁は、作動子部
材の一方の表面と弁座の間に第１プレート部材を
配するとともに、第１プレート部材と弁座の間に
この弁座と協働する弁体である第２プレート部材
を配し、作動子部材の他方の表面と弁本体の間お
よび作動子部材の一方の表面と第１プレート部材
の間に回動手段を配したことを特徴とするもので
ある。

上記のような本発明のゲート弁を用いれば、弁
全体の肉厚を薄くすることができるとともに摩耗
が生じることも少なく、弁の開閉作動も静かで且
つ密封能力を極めて良くすることができる。

本発明のこれらの特徴および他の特徴は、添付
図面に例示した好ましい一実施例に関する下記の
説明から明確に理解されよう。

第１〜４図を参照すると、同様の参照符号は幾
つかの図の各々で同様の要素を示し、本発明のゲ
ート弁の一実施例が符号１０で示されている。こ
のゲート弁１０は弁本体１２を有し、弁本体１２
はその中に形成された空洞１４を包囲している。
また、弁本体１２は入口１６および出口１８を有
し、制御すべき流体がこれらを通過する。入口１
６はその近くに表面１７を有し、表面１７は弁座
としての役目をする。勿論、弁座表面１７は望ま
れれば出口１８側に設けたり、あるいは入口およ
び出口の両方に側に設けたりすることが可能であ
ることが判る。ゲート弁１０を良く知られた方法
で配管（図示せず）に接続するため、フランジ２
０，２２が夫々入口１６および出口１８の近くに
設けられている。

前記空洞１４内ではゲート組立体２４が移動可
能となつており、ゲート組立体２４は同ゲート組
立体２４に往復運動を行なわせるための駆動部材
２６に接続されている。この駆動部材２６は、制
御される流体の逃げを防ぐため適切な密封手段を
用いて、例えば空気圧、水圧、電磁気、あるいは
手動によつて前記した往復状態に作動させること
ができる。前記ゲート組立体２４は、駆動部材２
６に直接接続された作動子プレート２８を備えて
いる。作動子プレート２８は、その両側にそれぞ
れ回転可能に取り付けられた一対の車輪３０を有
し、車輪３０は本体空洞１４内でゲート組立体２
４を中心におくとともに、それを往復運動経路内
に案内する役目をする。

弁頭部（弁体）としての役目をする密閉プレー
ト３２が作動子プレート２８の一方の側の近く
で、入口１６および弁座表面１７と対向するよう
に設けられ、後援プレート３４が作動子プレート
２８の他端の近くで、入口１６の反対側に設けら
れている。後援プレート３４は、当該後援プレー
ト３４の両側での圧力の均等化を確保するため、
それを貫通する孔３５を有している。前記密閉プ
レート３２および後援プレート３４は、作動子プ
レート２８を復運動方向に付勢する板バネ３６に
よつて作動子プレート２８に取り付けられ、板バ
ネ３６は、各プレート３２，３４を作動子プレー
ト２８側へ付勢するように作用している。また、
板バネ３６は各プレート３２，３４毎に２個づつ
２組設けられ、且つそれらの端部でブロツク３８
に接続されている。一方の組の板バネ３６がリベ
ツトのような締付具４０により密閉プレート３２
に接続され、そして他方の組の板バネ３６が同様
に後援プレート３４へ接続されている。それ故、
各バネ３６はゲート組立体２４を一体に保持し、
それが車輪３０により案内されるユニツトとして
運動することを可能にしている。また、密閉プレ
ート３２には、Ｏリング状シール部材４６を受け
入れるためにその外表面４４内に形成された円形
溝４２が設けられている。なお、本明細書におい
て、「復運動方向」とは、作動子プレートの往復
運動における戻りの復運動の方向を意味する。

前記作動子プレート２８ならびに密閉プレート
３２および後援プレート３４は、第２〜３図を参
照すると最も良く見ることができるように、少な
くともそれらの一方の表面内に形成された複数の
ほぼ長四角形の回り止め４８を有している。さら
に詳細に説明すると、作動子プレート２８は、そ
の逆向する表面５０，５２上の各々で４つのほぼ
四角形形状に形成され且つ間を離された回り止め
４８を有し、各回り止め４８はその中に形成され
且つ同様に配置された角度をなす単一の表面５４
と、それに対向する垂直表面５６とを有してい
る。前記密閉プレート３２および後援プレート３
４もそれらの一方の側に形成された回り止め４８
を有し、これらの回り止め４８は、作動子プレー
ト２８上のそれらに対向する相対部に場所的に対
応している。しかし、密閉および後援プレート３
２，３４の回り止め上で角度をなす表面５４の位
置は、作動子プレート２８の回り止め上の角度を
なす表面５４と対向している。同様に、作動子プ
レート２８ならびに密閉および後援プレート３
２，３４内の対応する回り止め４８上の垂直表面
５６も、夫々互いに対向するように配置されてい
る。ほぼ正方形の断面を有するローラ６０が、対
応する複数の回り止め４８を備えた収納溝内に設
置され、該収納溝とともに回動手段を形成してお
り、第２図に示すようにゲート組立体２４がその
非作動状態にあるとき、ローラ６０の平坦側が前
記複数の回り止め４８の底５８上に休止する。し
かし、第４図に示すように、前記駆動部材２６が
ゲート組立体２４を右から左へ移動させるとき、
前記ブロツク３８が空洞１４の底壁に当接し、そ
の際、密閉プレート３２および後援プレート３４
を夫々入口および出口１６，１８に対向させて停
止させる。第４図で見られるように、前記駆動部
材２６が右から左へ移動し続けるとき、各ローラ
６０が傾斜されて、角度をなす表面５４と各底壁
６２とが結合する複数の回り止め４８のコーナー
６４に係合し、且つ同ローラ６０の側縁が複数の
回り止め４８の角度をなす表面５４に接触する。
そのように傾斜するとき、ローラ６０はゲート組
立体２４を広げさせる。なぜなら、その四角形の
対角線方向長さは、その側縁の長さの（√２−
１）倍だけその側縁よりも長いからである。さら
に、もしローラ６０のそのコーナー周囲での回動
が45度を越えると、ローラ６０が中心を越えて移
動し、前記機構が掛止する。従つて、この掛止し
た状態では、前記駆動部材２６により伝達される
力を緩めても、前記ゲート弁１０が閉じたままと
なる。これは重要な特徴である。なぜなら、もし
駆動部材２６が気圧もしくは水圧システムにより
駆動されていて、そのシステムに故障があつたと
すると、当該ゲート弁１０は閉じたままで持続す
るからである。ローラ６０の回動が45゜を越えた
時の前記ゲート組立体２４の広がりにおける損
失、すなわち上記回動が45゜を越えた時の密閉プ
レート３２および後援プレート３４の作動子プレ
ート２８側への戻り量は50度までは、無視してよ
く、この時には両プレート３２，３４はそれぞれ
入口１６および出口１８の方へ押し付けられたま
まになる。

四角形形状のローラ６０を用いることにより、
全てのローラ６０が同時に傾くように力を受け、
その結果、前記ゲート組立体２４の平面に対して
非常に厳密に垂直となる拡張運動を発生させ、そ
れによりＯリング状シールおよび他の接触面への
損傷および消耗を排除する。従つて、広げられた
ゲート組立体２４は各口１６，１８間で固く拘束
されるようになる。前記ゲート弁１０を開くため
には、駆動部材２６の運動が逆転されて、各ロー
ラ６０の平坦面が回り止め４８の底５８に接近す
る夫々の位置に同ローラ６０を再び落下させる。
そして、密閉プレート３２および後援プレート３
４が板ばね３６により弁本体１２から自由になる
ように引き戻される。さらに、前記駆動部材２６
の運動によつて、入口および出口１６，１８から
離れたゲート組立体２４が引き上げられる。

前記ゲート１０を開く時に、密閉プレート３２
を弁座表面１７へ向けて保持するごとく圧力差が
生じたならば、ゲート組立体２４の両プレート３
２，３４は板ばね３６により引き戻されながら全
体として弁座表面１７の方へ引張られる。さら
に、前記駆動部材２６の引き戻し運動は、ゲート
組立体２４の再度の広がりを生じさせない。なぜ
なら、回り止め４８の垂直表面５６がローラ６０
の傾斜を生じさせる効果をもたないからである。
第１〜４図のゲート弁１０は、その複数の回り止
め４８がＯリング状シール部材４６の直下にない
状態で示されている。回り止め４８のこの配置に
より、例えば前記ローラ６０がその掛止位置まで
45゜を越えて回動し、ローラ６０の中心を越えて
通過するように構成されているとき、前記密閉プ
レート３２が僅かに屈曲してシール部材４６にシ
ール保持力を与える。さらに、４つのローラのペ
アのみが開示されているが、実際の大きい弁に対
しては、密閉プレート３２の均一な負荷を得るの
に必要なだけ多数のローラのペアを用いることが
できる。さらに、ローラ６０は鋭いコーナーを有
するものとして示されているが、実際のときは、
過度の表面負荷および必然的な早い損傷を防ぐた
めに、コーナーに半径範囲すなわち丸みをつける
ことが勧められる。

さて第５図を参照すると、第１〜４図のゲート
組立体２４の変更態様が示され、これは圧力差が
前記ゲート弁１０を閉じた状態に保持しようとす
るときに、同ゲート弁１０を開くための手段を開
示している。より詳細に説明すると、この手段は
小さい弁もしくはきのこ弁７０の使用を含み、き
のこ弁７０は弁頭（弁体）７２を有し、弁頭７２
は密閉プレート７６内に形成された弁座７４と係
合する。密閉プレート７６は、その他の点では前
記した密閉プレート３２に構造と動作態様で類似
している。前記弁座７４は適切な密閉を確保する
ためにＯリング状シール７８を有し、前記弁頭７
２は保持器リング８２内で終つている弁棒８０を
有している。この弁棒８０は、後援プレート８６
内に形成された凹部８４内まで延在し、且つ皿バ
ネ８８によりその中で中心に設置されている。ま
たリツプ９０も設けられているが、これの機能に
ついては短かく説明する。後援プレート８６を貫
く凹所９２は、この後援プレート８６の両側での
圧力の均等化を確保する。動作時には、前記密閉
プレート７６がローラ６０の回動により前記した
方法で広げられると、前記弁頭７２がＯリング７
８を密閉するため弁棒８０およびバネ８８により
同Ｏリング７８へ向けて引張られる。バネ８８
は、公差の詳細とは無関係にきのこ弁７０の密閉
を確保する際の助けとなる。前記後援プレート８
６が引き戻されて前記ゲート弁が開かれつつある
とき、前記リツプ９０が弁棒８０の端部に係合し
て、弁頭７２をＯリング状シール７８から離すよ
うに「僅かに」弁頭７２に力を加え、それによ
り、密閉プレート７６を横切る圧力が均等化する
ことを可能にし、且つ前記ゲート弁が開き得るよ
うにする。

また第６〜７図を参照すると、本発明のゲート
弁の他の実施例が開示され、ここでは複数の回り
止め４８が弁本体１２自身に形成されている。貫
通通路１０１を有する作動子プレート１００が、
その端部に切欠１０２を有するように設けられて
おり、切欠１０２の機能については後述する。前
記作動子プレート１００は、その逆向する複数の
表面内に標準的な複数の回り止め４８を備えた収
納溝を有し、これらはローラ６０を包容してお
り、該収納溝とローラ６０は回動手段を形成して
いる。貫通通路１０５を有する中間プレート（第
１プレート部材）１０４が設けられ、これは作動
子プレート１００により加えられる閉じる力を密
閉プレート（第２プレート部材）１０６へ伝達す
る。この密閉プレート１０６は、駆動部材１１０
の軸杆１０８へ摺動可能に接続され、且つ作動子
プレート１００を復運動方向に付勢するバネ１１
４によりストツパー１１２へ向けて付勢されてい
る。前記軸杆１０８は頭部１１６を有し、頭部１
１６はほぼ切欠１０２の形状を有している。第６
〜７図で見られるように、前記駆動部材１１０が
右から左へ移動されるとき、密閉プレート１０６
が車輪（図示せず）により案内されて、入口１６
と対向する状態で中心におかれる場所に到達し、
その移動が終了する。前記軸杆１０８および頭部
１１６は過分の移動を続けて、頭部１１６が作動
子プレート１００上の表面１１８を打ち、その結
果ローラ６０を傾斜させるとともに、中間プレー
ト１０４を上方へ移動させる。中間プレート１０
４の上方への移動は、密閉プレート１０６のＯリ
ング状シール４６を弁座１７と係合させ、第７図
に示すように当該ゲート弁を閉じる。作動子プレ
ート１００もローラ６０の作用により上方へ移動
されて、頭部１１６が切欠１０２により係合され
る位置に到達する。従つて、第６〜７図で見られ
るように、駆動部材１１０が左から右へ移動され
て当該ゲート弁が開かれるべきであるときは、フ
ツク状端部である前記頭部１１６が作動子プレー
ト１００をそれ自身の移動に追従させ、それによ
り中間プレート１０４の掛止を外し、密閉プレー
ト１０６が開かれるようにする。作動子プレート
１００を復運動方向に付勢するバネ手段として第
１〜４図の実施例で開示したものと類似の板バネ
構造（簡略化のため図示省略）を用いて、作動子
プレート１００および中間プレート１０４を当該
ゲート弁の開放位置へ復帰させることもできる。
容易に解るように、移動質量すなわち当該ゲート
弁のこの第２実施例に係る密閉プレート１０６
は、第１実施例のゲート組立体２４よりもかなり
小さく、これは高速が望まれ且つ（または）小さ
い駆動力のみが入手可能であるときに有利であ
る。しかしながら、密閉プレートと中間プレート
とを一体化して単一のプレートとしてもよい。

この発明の原理を利用する他の方法として、前
記作動子プレートの運動を、円形に形成された密
閉プレートの中心の周りでの回転運動とすること
も可能であることが指摘される。前記作動子プレ
ートおよび密閉プレート間でローラを円形に配列
し、ここに提案された実施例において必要な広が
り範囲を得るように利用してもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明ゲート弁の一実施例の一部を
破断した平面図、第２図は、第１図の２―２線に
沿つて採取した第１図のゲート弁の縦断側面図で
あつて、そのゲート弁の半開放状態を示す断面
図、第３図は、第２図の３―３線に沿つて採取し
た同第２図のゲート弁の断面図、第４図は、第１
図のゲート弁の閉鎖状態を断面で示す側面立面
図、第５図は、本発明ゲート弁の第２実施例を断
面で示す側面立面図、第６図は、本発明ゲート弁
の第３実施例の断面図、第７図は、第６図のゲー
ト弁をその閉鎖位置で示す断面図である。１０…ゲート弁、１２…弁本体、１４…空洞、
１６…入口、１７…弁座（表面）、１８…出口、
２０，２２…フランジ、２４…ゲート組立体、２
６…駆動部材、２８…作動子プレート、３０…車
輪、３２…密閉プレート、３４…後援プレート、
３５…孔、３６…板バネ、３８…ブロツク、４０
…締付具、４２…円形溝、４４…外表面、４６…
Ｏリング状シール（部材）、４８…回り止め、５
０，５２…逆向き表面、５４…角度をなす表面、
５６…垂直表面、５８…底、６０…ローラ、６２
…底壁、６４…コーナー、７０…きのこ弁、７２
…弁頭（弁体）、７４…弁座、７６…密閉プレー
ト、７８…Ｏリング状シール、８０…弁棒、８２
…保持器リング、８４…凹部、８６…後援プレー
ト、８８…皿バネ、９０…リツプ、９２…凹所、
１００…作動子プレート、１０１…貫通通路、１
０２…切欠、１０４…中間プレート、１０６…密
閉プレート、１０８…軸杆、１１０…駆動部材、
１１２…ストツパー、１１４…バネ、１１６…頭
部、１１８…表面。

Claims

【特許請求の範囲】１ (a) 入口開口および出口開口を有し、これら
の開口の少なくとも１つが弁座を有している弁
本体と、 (b) 前記弁本体内で前記複数の開口を横断する方
向に往復移動可能で、且つ２つの反対向きに配
置された表面を有する作動子部材と、 (c) 前記作動子部材を往復運動させる駆動部材
と、 (d) 前記作動子部材の２つの反対向きに配置され
た前記表面に対面する２つのプレート部材であ
つて、これらのプレート部材の少なくとも１つ
が前記弁座と協働する弁体である当該プレート
部材と、 (e) 前記作動子部材が往復されるとき、この往復
動に応じて前記２つのプレート部材を前記開口
から離れた開放位置から前記弁座と協働して前
記開口を閉じる閉鎖兼掛止位置まで移動させる
ため、前記作動子部材および前記２つのプレー
ト部材間に配置されたほぼ四角形の断面を有す
るローラと回り止めを備えた該ローラの収納溝
とからなる回動手段と、 (f) 前記作動子部材を復運動方向に付勢するバネ
手段とを備え、前記作動子部材が往復されたとき、前記ローラ
が回動されて前記プレート部材を前記弁座方向へ
動かし、該プレート部材を前記開放位置から前記
閉鎖兼掛止位置まで移動させるようにしたことを
特徴とするゲート弁。２前記回動手段が、前記プレート部材および前
記作動子部材間に配置された複数のローラを有
し、これらのローラの各々が正反対に対向する少
なくとも１組の平坦面を有し、前記作動子部材が
前記開放位置にあるとき、前記１組の平坦面の一
方が前記作動子部材と接触するとともに、他方の
平坦面が前記プレート部材と接触し、それによ
り、前記弁体が前記弁座との係合から外れ、さら
に、前記作動子部材が前記閉鎖兼掛止位置にある
とき、前記一方の平坦面の側縁の１つが前記作動
子部材と接触するとともに、前記他方の平坦面の
側縁が前記プレート部材と接触し、それにより、
前記弁体が前記弁座と掛止当接することを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載のゲート弁。３前記バネ手段が前記のプレート部材を前記作
動子部材側へ付勢するようになつていることを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載のゲート弁。４前記弁座と封止的に係合するように、前記弁
体がその表面上にＯリングを有することを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載のゲート弁。５前記ローラがほぼ正方形の断面を有すること
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載のゲート
弁。６ (a) 入口開口および出口開口を有し、これら
の開口の少なくとも１つが弁座を有している弁
本体と、 (b) 前記弁本体内で前記複数の開口を横断する方
向に往復移動可能で、且つ２つの反対向きに配
置された表面を有する作動子部材と、 (c) 前記作動子部材を往復運動させる駆動部材
と、 (d) 前記作動子部材の２つの反対向きに配置され
た前記表面に対面する２つのプレート部材であ
つて、これらのプレート部材の少なくとも１つ
が前記弁座と協働する弁体である当該プレート
部材と、 (e) 前記作動子部材が往復されるとき、この往復
動に応じて前記２つのプレート部材を前記開口
から離れた開放位置から前記弁座と協働して前
記開口を閉じる閉鎖兼掛止位置まで移動させる
ため、前記作動子部材および前記２つのプレー
ト部材間に配置されたほぼ四角形の断面を有す
るローラと回り止めを備えた該ローラの収納溝
とからなる回動手段と、 (f) 前記作動子部材を復運動方向に付勢するバネ
手段と、 (g) 圧力差が前記弁体を閉じた状態に保持しよう
とするとき、前記弁体の開放を可能にするため
前記弁体と連係する弁手段とを備え、前記作動子部材が往復されたとき、前記ローラ
が回動されて前記プレート部材を前記弁座方向へ
動かし、該プレート部材を前記開放位置から前記
閉鎖兼掛止位置まで移動させるようにし、前記弁
手段は前記他のプレート部材によりその開放位置
まで作動されるようにしたことを特徴とするゲー
ト弁。７ (a) 入口開口および出口開口を有し、これら
の開口の少なくとも１つが弁座を有している弁
本体と、 (b) 前記弁本体内で前記複数の開口を横断する方
向に往復移動可能で、且つ２つの反対向きに配
置された表面を有する作動子部材と、 (c) 前記作動子部材を往復運動させる駆動部材
と、 (d) 前記表面の１つに対面し、且つ前記弁座の１
つと協働する弁体であるプレート部材と、 (e) 前記作動子部材が往復されるとき、前記プレ
ート部材を前記弁座と当接させて前記開口を閉
じるように、また同弁座から外して前記開口を
開けるように移動させるため、前記作動子部材
および前記プレート部材間に配置されたほぼ四
角形の断面を有するローラと回り止めを備えた
該ローラの収納溝とからなる回動手段と、 (f) 前記作動子部材を復運動方向に付勢するバネ
手段とを備え、前記作動子部材の往復動によつて前記ローラを
回動させ、この回動によつて前記プレート部材を
前記弁座の方へ押し付けたり、該弁座から離した
りするようにしたことを特徴とするゲート弁。８ (a) 入口開口および出口開口を有し、これら
の開口の少なくとも１つが弁座を有している弁
本体と、 (b) 前記弁本体内で前記複数の開口を横断する方
向に往復移動可能で、且つ２つの反対向きに配
置された表面を有する作動子部材と、 (c) 前記作動子部材を往復運動させる駆動部材
と、 (d) 前記表面の１つに対面し、且つ前記弁座の１
つと協働する弁体であるプレート部材と、 (e) 前記作動子部材が往復されるとき、前記プレ
ート部材を前記弁座と当接させて前記開口を閉
じるように、また同弁座から外して前記開口を
開けるように移動させるため、前記作動子部材
および前記プレート部材間に配置されたほぼ四
角形の断面を有するローラと回り止めを備えた
該ローラの収納溝とからなる回動手段と、 (f) 前記作動子部材を復運動方向に付勢するバネ
手段と、 (g) 圧力差が前記弁体を閉じた状態に保持しよう
とするとき、前記弁体の開放を可能にするため
前記弁体と連係する弁手段とを備え、前記作動子部材の往復動によつて前記ローラを
回動させ、この回動によつて前記プレート部材を
前記弁座の方へ押し付けたり、該弁座から離した
りするようにしたことを特徴とするゲート弁。９ (a) 入口開口および出口開口を有し、これら
の開口の少なくとも１つが弁座を有している弁
本体と、 (b) 前記弁本体内で前記複数の開口を横断する方
向に往復移動可能で、且つ２つの反対向きに配
置された表面を有する作動子部材と、 (c) 前記作動子部材を往復運動させる駆動部材
と、 (d) 前記作動子部材と対向するように配置された
第１プレート部材と、 (e) 前記第１プレート部材および前記弁座間に配
置され、且つ前記弁座と協働する弁体である第
２プレート部材と、 (f) 前記作動子部材が往復されるとき、前記第１
プレート部材を前記第２プレート部材に当接さ
せるように移動させるとともに、前記第２プレ
ート部材を前記弁座と当接させるように移動さ
せるため、前記作動子部材および前記弁本体間
ならびに前記作動子部材および前記第１プレー
ト部材間に配置されたほぼ四角形の断面を有す
るローラと回り止めを備えた該ローラの収納溝
とからなる回動手段と、 (g) 前記作動子部材を復運動方向に付勢するバネ
手段とを備え、前記作動子部材の往復動によつて前記ローラを
回動させ、この回動によつて前記第１プレート部
材と前記第２プレート部材との当接および前記第
２プレート部材と前記弁座との当接を行なわせる
ようにしたことを特徴とするゲート弁。１０前記第２プレート部材が前記駆動部材に作
動可能に接続されるとともに、前記駆動部材が前
記作動子部材と係合する前に、前記弁座と対向す
る位置まで前記駆動部材によつて移動されること
を特徴とする特許請求の範囲第９項記載のゲート
弁。１１前記回動手段が、前記作動子部材および前
記弁本体間ならびに前記作動子部材および前記第
１プレート部材間に配置された複数のローラを有
し、これらのローラの各々が正反対に対向する少
なくとも１組の平坦面を有し、前記作動子部材が
開放位置にあるとき、前記１組の平坦面の一方が
前記作動子部材と接触するとともに、他方の平坦
面が前記弁本体もしくは前記第１プレート部材と
接触し、それにより、前記弁体が前記弁座との係
合から外れ、さらに、前記作動子部材が閉鎖兼掛
止位置にあるとき、前記一方の平坦面の側縁の１
つが前記作動子部材と接触するとともに、前記他
方の平坦面の側縁が前記弁本体および前記第１プ
レート部材と接触し、それにより、前記弁体が前
記弁座と掛止当接することを特徴とする特許請求
の範囲第９項記載のゲート弁。