JPH028626B2 - - Google Patents
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- JPH028626B2 JPH028626B2 JP57166066A JP16606682A JPH028626B2 JP H028626 B2 JPH028626 B2 JP H028626B2 JP 57166066 A JP57166066 A JP 57166066A JP 16606682 A JP16606682 A JP 16606682A JP H028626 B2 JPH028626 B2 JP H028626B2
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Description
本発明は被覆用樹脂組成物に関するものであ
る。特に本発明は、塗膜形成用として優れた耐蝕
性、耐水性、その他の密着性や機械特性のある被
覆用樹脂組成物に関するものである。
従来、被覆用組成物として、2価フエノール特
に2,2−ビス(4−ヒドロキシフエニル)プロ
パン(以下ビスフエノールAという)とエピクロ
ルヒドリンとより得られる低分子量エポキシ樹脂
に更に2価フエノールを反応させることにより高
分子量エポキシ樹脂を得、更にアミン類を付加せ
しめてポリオール樹脂を得て、これとポリイソシ
アネート基含有化合物を硬化剤として配合せしめ
たものが一般に使用されている。
しかしながら、上記高分子量エポキシ樹脂をベ
ースにしたポリオールは優れた物性を有すること
は知られているが、有機溶剤に対する溶解性が不
充分であり、又、硬化物が極めて硬く、可撓性に
乏しい欠点をもつため、塗料用として用いる場
合、その用途に大巾な制約があつた。
本発明の目的は、上記の欠点をなくした優れた
性質を有する被覆用樹脂組成物を提供することに
あり、本発明者らはかかる目的のために種種の研
究を進める中で本発明に到達した。
即ち、本発明の被覆用樹脂組成物は、2価フエ
ノールのアルキレンオキサイド付加物の置換又は
非置換グリシジルエーテル化物にジカルボン酸を
反応せしめ、高分子量のエポキシ樹脂を得、これ
に更にエポキシ基と反応性を有する基をもつ化合
物を反応せしめて得られるポリエーテルポリオー
ル樹脂と、1個より多いイソシアネート基を有す
る化合物と、歴青物質及び/又はその代替物とを
含有することを特徴とするものである。
ここで2価フエノールとは、分子内に芳香族核
を1個又はそれ以上有し、且つ核芳香族核に2個
の水酸基が置換されているものをいい、単核2価
フエノール及び多核2価フエノールが挙げられ
る。
かかる単核2価フエノールの例としては、例え
ばレゾルシノール、ハイドロキノン、パイロカテ
コール、フロログリシノール、1,5−ジヒドロ
キシナフタレン、2,7−ジヒドロキシナフタレ
ン、2,6−ジヒドロキシナフタレンなどが挙げ
られる。
又、多核2価フエノールの例としては、一般式
〔式中、Arはナフチレン基及びフエニレン基の
様な芳香族2価炭化水素で本発明の目的にはフエ
ニレン基が好ましい。Y′及びY1は同一又は異な
つていてもよく、メチル基、n−プロピル基、n
−ブチル基、n−ヘキシル基、n−オクチル基の
ようなアルキル基なるべくは4個以下の炭素原子
を持つアルキル基或るいはハロゲン原子即ち塩素
原子、臭素原子、沃素原子又は弗素原子或るいは
メトキシ基、メトキシメチル基、エトキシエチル
基、n−ブトキシ基、アミルオキシ基のようなア
ルコキシ基なるべくは4個以下の炭素原子を持つ
アルコキシ基である。前記の芳香族2価炭化水素
基の何れか又は両方に水酸基以外に置換基が存在
する場合にはこれらの置換基は同一でも異なるも
のでもよい。m及びzは置換基によつて置換でき
る芳香環(Ar)の水素原子の数に対応する0
(零)から最大値までの値を持つ整数で、同一又
は異なる値であることができる。R1は例えば
The present invention relates to a coating resin composition. In particular, the present invention relates to a coating resin composition that has excellent corrosion resistance, water resistance, other adhesion properties, and mechanical properties for forming coating films. Conventionally, as a coating composition, a low molecular weight epoxy resin obtained from a divalent phenol, particularly 2,2-bis(4-hydroxyphenyl)propane (hereinafter referred to as bisphenol A) and epichlorohydrin is further reacted with a divalent phenol. In general, a high molecular weight epoxy resin is obtained by this process, and a polyol resin is obtained by further adding amines, and this is blended with a polyisocyanate group-containing compound as a curing agent. However, although polyols based on the above-mentioned high molecular weight epoxy resins are known to have excellent physical properties, they have insufficient solubility in organic solvents, and the cured products are extremely hard and lack flexibility. Because of these drawbacks, there were significant restrictions on its use when used as paint. The purpose of the present invention is to provide a coating resin composition that eliminates the above-mentioned drawbacks and has excellent properties, and the present inventors arrived at the present invention while proceeding with various studies for such purpose. did. That is, the coating resin composition of the present invention is obtained by reacting a substituted or unsubstituted glycidyl ether of an alkylene oxide adduct of divalent phenol with a dicarboxylic acid to obtain a high molecular weight epoxy resin, which is further reacted with an epoxy group. It is characterized by containing a polyether polyol resin obtained by reacting a compound having a group having a property, a compound having more than one isocyanate group, and a bituminous substance and/or its substitute. be. Here, divalent phenol refers to a phenol having one or more aromatic nuclei in the molecule and in which the aromatic nucleus is substituted with two hydroxyl groups, and includes mononuclear divalent phenol and polynuclear divalent phenol. phenols. Examples of such mononuclear divalent phenols include resorcinol, hydroquinone, pyrocatechol, phloroglycinol, 1,5-dihydroxynaphthalene, 2,7-dihydroxynaphthalene, and 2,6-dihydroxynaphthalene. In addition, as an example of polynuclear divalent phenol, the general formula [Wherein, Ar is an aromatic divalent hydrocarbon such as a naphthylene group or a phenylene group, and a phenylene group is preferred for the purpose of the present invention. Y′ and Y 1 may be the same or different, and may be a methyl group, n-propyl group, n
- an alkyl group, preferably with up to 4 carbon atoms, such as butyl, n-hexyl, n-octyl, or a halogen atom, i.e. chlorine, bromine, iodine or fluorine; Alkoxy groups preferably have up to 4 carbon atoms, such as methoxy, methoxymethyl, ethoxyethyl, n-butoxy, amyloxy. When a substituent other than a hydroxyl group is present on either or both of the above-mentioned aromatic divalent hydrocarbon groups, these substituents may be the same or different. m and z are 0 corresponding to the number of hydrogen atoms in the aromatic ring (Ar) that can be substituted with a substituent.
An integer with a value from (zero) to a maximum value, which can be the same or different values. R 1 is for example
【式】−O−、−S−、−SO−、−SO2−又は
アルキレン基例えばメチレン基、エチレン基、ト
リメチレン基、テトラメチレン基、ペンタメチレ
ン基、ヘキサメチレン基、2−エチルヘキサメチ
レン基、オクタメチレン基、ノナメチレン基、デ
カメチレン基或るいはアルキリデン基例えばエチ
リデン基、プロピリデン基、イソプロピリデン
基、イソブチリデン基、アミリデン基、イソアミ
リデン基、1−フエニルエチリデン基或るいは環
状脂肪族例えば1,4−シクロヘキシレン基、
1,3−シクロヘキシレン基、シクロヘキシリデ
ン基或るいはハロゲン化されたアルキレン基或る
いはハロゲン化されたアルキリデン基或るいはハ
ロゲン化された環状脂肪族基或るいはアルコキシ
−及びアリールオキシ−置換されたアルキリデン
基或るいはアルコキシ−及びアリールオキシ−置
換されたアルキレン基或るいはアルコキシ−及び
アリールオキシ−置換された環状脂肪族基例えば
メトキシメチレン基、エトキシメチレン基、エト
キシエチレン基、2−エトキシトリメチレン基、
3−エトキシペンタメチレン基、1,4−(2−
メトキシシクロヘキサン)基、フエノキシエチレ
ン基、2−フエノキシトリメチレン基、1,3−
(2−フエノキシシクロヘキサン)基或るいはア
ルキレン基例えばフエニルエチレン基、2−フエ
ニルトリメチレン基、1,7−フエニルペンタメ
チレン基、2−フエニルデカメチレン基或るいは
芳香族基例えばフエニレン基、ナフチレン基或る
いはハロゲン化された芳香族基例えば1,4−
(2−クロルフエニレン)基、1,4−(2−フル
オルフエニレン)基或るいはアルコキシ及びアリ
ールオキシ置換された芳香族基例えば1,4−
(2−メトキシフエニレン)基、1,4−(2−エ
トキシフエニレン)基、1,4−(2−n−プロ
ポキシフエニレン)基、1,4−(2−フエノキ
シフエニレン)基或るいはアルキル置換された芳
香族基例えば1,4−(2−メチレンフエニレン
基)、1,4−(2−エチルフエニレン)基、1,
4−(2−n−プロピルフエニレン)基、1,4
−(2−n−ブチルフエニレン)基、1,4−(2
−n−ドデシルフエニレン)基の様な2価炭化水
素基などの2価の基であり、或るいはR1は例え
ば式
で表わされる化合物の場合の様に前記Ar基一つ
に融着している環であることもでき、或るいは
R1はポリエトキシ基、ポリプロポキシ基、ポリ
チオエトキシ基、ポリブトキシ基、ポリフエニル
エトキシ基の様なポリアルコキシ基であることも
でき、或るいはR1は例えばポリジメチルシロキ
シ基、ポリジフエニルシロキシ基、ポリメチルフ
エニルシロキシ基の様な珪素原子を含む基である
ことができ、或るいはR1は芳香族環、第三アミ
ノ基エーテル結合、カルボニル基又は硫黄又はス
ルホキシドの様な硫黄を含む結合によつて隔てら
れた2個又はそれ以上のアルキレン基又はアルキ
リデン基であることができる〕で表わされる多核
2価フエノールがある。
かかる多核2価フエノールのうち特に好ましい
のは一般式
(式中、Y′及びY1は前記と同じ意味であり、m
及びzは0〜4の値であり、R1はなるべくは1
〜3個の炭素原子を持つアルキレン基又はアルキ
リデン基或るいは式[Formula] -O-, -S-, -SO-, -SO 2 - or alkylene group such as methylene group, ethylene group, trimethylene group, tetramethylene group, pentamethylene group, hexamethylene group, 2-ethylhexamethylene group , octamethylene group, nonamethylene group, decamethylene group or alkylidene group such as ethylidene group, propylidene group, isopropylidene group, isobutylidene group, amylidene group, isoamylidene group, 1-phenylethylidene group or cycloaliphatic group such as 1, 4-cyclohexylene group,
1,3-cyclohexylene group, cyclohexylidene group, halogenated alkylene group, halogenated alkylidene group, halogenated cycloaliphatic group, or alkoxy- and aryloxy- Substituted alkylidene groups or alkoxy- and aryloxy-substituted alkylene groups or alkoxy- and aryloxy-substituted cycloaliphatic groups such as methoxymethylene, ethoxymethylene, ethoxyethylene, 2- ethoxytrimethylene group,
3-ethoxypentamethylene group, 1,4-(2-
methoxycyclohexane) group, phenoxyethylene group, 2-phenoxytrimethylene group, 1,3-
(2-phenoxycyclohexane) group or alkylene group such as phenylethylene group, 2-phenyltrimethylene group, 1,7-phenylpentamethylene group, 2-phenyldecamethylene group or aromatic group groups such as phenylene, naphthylene or halogenated aromatic groups such as 1,4-
(2-chlorophenylene) group, 1,4-(2-fluorophenylene) group or alkoxy- and aryloxy-substituted aromatic groups such as 1,4-
(2-methoxyphenylene) group, 1,4-(2-ethoxyphenylene) group, 1,4-(2-n-propoxyphenylene) group, 1,4-(2-phenoxyphenylene) group group or an alkyl-substituted aromatic group such as 1,4-(2-methylenephenylene group), 1,4-(2-ethylphenylene) group, 1,
4-(2-n-propylphenylene) group, 1,4
-(2-n-butylphenylene) group, 1,4-(2
-n-dodecylphenylene) group, or R 1 is a divalent group such as a divalent hydrocarbon group such as It can also be a ring fused to one of the Ar groups as in the case of the compound represented by
R 1 can also be a polyalkoxy group such as polyethoxy, polypropoxy, polythioethoxy, polybutoxy, polyphenylethoxy, or R 1 can be e.g. polydimethylsiloxy, polydiphenylsiloxy group, a group containing a silicon atom such as a polymethylphenylsiloxy group, or R 1 can be an aromatic ring, a tertiary amino group, an ether bond, a carbonyl group or a sulfur-containing group such as sulfur or sulfoxide. polynuclear dihydric phenols, which can be two or more alkylene or alkylidene groups separated by a bond containing them. Among these polynuclear divalent phenols, particularly preferred are those of the general formula (In the formula, Y′ and Y 1 have the same meanings as above, m
and z are values from 0 to 4, and R 1 is preferably 1
an alkylene or alkylidene group or formula with ~3 carbon atoms
【式】【formula】
【式】
で表わされる飽和基である)で表わされる多核2
価フエノールである。
かかる2価フエノールの例の中には普通商品名
ビスフエノールAと称する2,2−ビス(p−ヒ
ドロキシフエニル)プロパン、2,4′−ジヒドロ
キシジフエニルメタン、ビス(2−ヒドロキシフ
エニル)メタン、ビス(4−ヒドロキシフエニ
ル)メタン、ビス(4−ヒドロキシ−2,6−ジ
メチル−3−メトキシフエニル)メタン、1,1
−ビス(4−ヒドロキシフエニル)エタン、1,
2−ビス(4−ヒドロキシフエニル)エタン、
1,1−ビス(4−ヒドロキシ−2−クロルフエ
ニル)エタン、1,1−ビス(3,5−ジメチル
−4−ヒドロキシフエニル)エタン、1,3−ビ
ス(3−メチル−4−ヒドロキシフエニル)プロ
パン、2,2−ビス(3,5−ジクロロ−4−ヒ
ドロキシフエニル)プロパン、2,2−ビス(3
−フエニル−4−ヒドロキシフエニル)プロパ
ン、2,2−ビス(3−イソプロピル−4−ヒド
ロキシフエニル)プロパン、2,2−ビス(2−
イソプロピル−4−ヒドロキシフエニル)プロパ
ン、2,2−ビス(4−ヒドロキシナフチル)プ
ロパン、2,2−ビス(4−ヒドロキシフエニ
ル)ペンタン、3,3−ビス(ヒドロキシフエニ
ル)ペンタン、2,2−ビス(4−ヒドロキシフ
エニル)ヘプタン、ビス(4−ヒドロキシフエニ
ル)メタン、ビス(4−ヒドロキシフエニル)シ
クロヘキシルメタン、1,2−ビス(4−ヒドロ
キシフエニル)−1,2−ビス(フエニル)プロ
パン、2,2−ビス(4−ヒドロキシフエニル)
−1−フエニルプロパンの様なビス(ヒドロキシ
フエニル)アルカン或るいは4,4′−ジヒドロキ
シビフエニル、2,2′−ジヒドロキシビフエニ
ル、2,4′−ジヒドロキシビフエニルの様なジヒ
ドロキシビフエニル或るいはビス(4−ヒドロキ
シフエニル)スルホン、2,4′−ジヒドロキシジ
フエニルスルホン、クロル−2,4−ジヒドロキ
シジフエニルスルホン、5−クロル−4,4′−ジ
ヒドロキシジフエニルスルホン、3′−クロル−
4,4′−ジヒドロキシジフエニルスルホンの様な
ジ(ヒドロキシフエニル)スルホン或るいはビス
(4−ヒドロキシフエニル)エーテル、4,3′−
(又は4,2′−又は2,2′−ジヒドロキシ−ジフ
エニル)エーテル、4,4′−ジヒドロキシ−2,
6−ジメチルジフエニルエーテル、ビス(4−ヒ
ドロキシ−3−イソブチルフエニル)エーテル、
ビス(4−ヒドロキシ−3−イソプロピルフエニ
ル)エーテル、ビス(4−ヒドロキシ−3−クロ
ルフエニル)エーテル、ビス(4−ヒドロキシ−
3−フルオルフエニル)エーテル、ビス(4−ヒ
ドロキシ−3−ブロムフエニル)エーテル、ビス
(4−ヒドロキシナフチル)エーテル、ビス(4
−ヒドロキシ−3−クロルナフチル)エーテル、
ビス(2−ヒドロキシビフエニル)エーテル、
4,4′−ジヒドロキシ−2,6−ジメトキシジフ
エニルエーテル、4,4′−ジヒドロキシ−2,5
−ジエトキシジフエニルエーテルの様なジ(ヒド
ロキシフエニル)エーテルが含まれ、又1,1−
ビス(4−ヒドロキシフエニル)−2−フエニル
エタン、1,3,3−トリメチル−1−(4−ヒ
ドロキシフエニル)−6−ヒドロキシインダン、
2,4−ビス(p−ヒドロキシフエニル)−4−
メチルペンタンも適当である。
更に又かかる多核2価フエノールであつて好ま
しい他の一群のものは一般式
(ここにR3はメチル又はエチル基、R2は炭素数
1〜9個のアルキリデン基又はその他のアルキレ
ン基、pは0〜4)で示されるもので、例えば
1,4−ビス(4−ヒドロキシベンジル)ベンゼ
ン、1,4−ビス(4−ヒドロキシベンジル)テ
トラメチルベンゼン、1,4−ビス(4−ヒドロ
キシベンジル)テトラエチルベンゼン、1,4−
ビス(p−ヒドロキシクミル)ベンゼン、1,3
−ビス(p−ヒドロキシクミル)ベンゼン等が挙
げられる。
その他の多核2価フエノールとしては、例えば
フエノール類とカルボニル化合物との初期縮合物
類(例:フエノール樹脂初期縮合物、フエノール
とアクロレインとの縮合反応生成物、フエノール
とグリオキサールの縮合反応生成物、フエノール
とペンタンジアリルの縮合反応生成物、レゾルシ
ノールとアセトンの縮合反応生成物、キシレン−
フエノール−ホルマリン初期縮合物)、フエノー
ル類とポリクロルメチル化芳香族化合物の縮合生
成物(例:フエノールとビスクロルメチルキシレ
ンとの縮合生成物)等を挙げることができる。
又、上記2価フエノールとの反応に供されるア
ルキレンオキサイドとは、例えば炭素数2〜4個
のアルキレンオキサイドであり、好ましいものと
して、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイ
ド、ブチレンオキサイド及びこれらの混合物が挙
げられる。
しかして、2価フエノールのアルキレンオキサ
イド付加物の製造は、上記2価フエノールとアル
キレンオキサイドとをアルカリ性又は酸性触媒の
存在下で反応させることにより行なわれる。
ここに上記2価フエノールとアルキレンオキサ
イドとの割合は2価フエノールの水酸基1個に対
してアルキレンオキサイドが1〜10個好ましくは
1〜3個であることが望ましい。
かくして得られた2価フエノールのアルキレン
オキサイド付加物は、次いで水酸化アルカリ触媒
の存在下にエピハロゲノヒドリン、メチルエピハ
ロゲノヒドリン、ジハロゲノヒドリンから選ばれ
た1種との反応に供され、置換又は非置換のグリ
シジルエーテル化物を与える。
ここでエピハロゲノヒドリン、メチルエピハロ
ゲノヒドリン、ジハロゲノヒドリンとしては、エ
ピクロルヒドリン、エピブロモヒドリン、メチル
エピクロルヒドリン、メチルエピブロモヒドリ
ン、ジクロルヒドリン、ジブロモヒドリンなどが
挙げられるが、なかんずくエピクロルヒドリン、
エピブロモヒドリン、メチルエピクロルヒドリン
を用いるのが好ましい。
ここで2価フエノールのアルキレンオキサイド
付加物とエピハロゲノヒドリン、メチルエピハロ
ゲノヒドリン、ジハロゲノヒドリンから選ばれた
1種との反応割合は、前者1モルに対して後者が
1〜20モルとなることが好ましく、得られる置換
又は非置換グリシジルエーテル化物のエポキシ当
量は200〜600であることが好ましい。
更に置換又は非置換グリシジルエーテル化物に
触媒の存在下で80〜250℃の温度で好ましくは100
〜180℃でジカルボン酸を反応させることにより、
高分子量エポキシ樹脂が得られる。得られる高分
子量エポキシ樹脂のエポキシ当量は1000〜4000が
好ましい。
ここで上記ジカルボン酸とは、例えばマレイン
酸、アジピン酸、コハク酸、フタル酸、イソフタ
ル酸、チテトラヒドロフタル酸等やカルボキシル
基末端ポリエステル化合物等があげられる。
又、この反応に用いられる触媒としては、苛性
ソーダ、苛性カリ、炭酸ソーダ等の無機アルカリ
類、トリエチルアミン、トリエタノールアミン、
ジメチルアミン、ピリジンの如き第3級アミン
類、イミダゾール類、テトラメチルアンモニウム
クロライドの如き第4級アンモニウム塩、3弗化
硼素、塩化アルミニウム、4塩化錫、4塩化チタ
ンの如きルイス酸類等が挙げられる。
更に前記の置換又は非置換グリシジルエーテル
化物とジカルボン酸との反応割合は、高分子量エ
ポキシ樹脂が必要とするエポキシ当量となるよう
に任意に定められる。
又高分子量エポキシ樹脂と反応性を有する基を
持つ化合物としては例えばフエノール基を含む化
合物、アミノ基を含む化合物、カルボキシル基を
含む化合物等が挙げられる。
このとき用いるフエノール基を含む化合物とし
ては例えば1価フエノール又は2価フエノールが
挙げられるが、特に好ましいものは1価フエノー
ルであり、かかる1価フエノールとしては、例え
ばフエノール、クレゾール、キシレノール、t−
ブチルフエノール等が挙げられる。
又、アミノ基を含む化合物としては例えば第1
級アミン又は第2級アミンが挙げられるが、特に
好ましいものは水酸基を含有するヒドロキシルア
ミンである。第1級アミンとしては、例えばメチ
ルアミン、エチルアミン、プロピルアミン等、第
2級アミンとしては、例えばジブチルアミン等、
又、ヒドロキシルアミンとしては例えばエタノー
ルアミン、プロパノールアミン、ジエタノールア
ミン、ジイソプロパノールアミン等が挙げられ
る。
更にカルボキシル基を有する化合物としては、
例えばモノカルボン酸又はジカルボン酸が挙げら
れるが、好ましいものとしてはモノカルボン酸で
ある。モノカルボン酸としては、例えば酢酸、プ
ロピオン酸、乳酸等、ジカルボン酸としては例え
ばマレイン酸、アジピン酸、コハク酸、フタル
酸、イソフタル酸、テトラヒドロフタル酸等が挙
げられる。
高分子量エポキシ樹脂とエポキシ基と反応性を
有する基を持つ化合物との反応割合は前者が有し
ているエポキシ基に対する後者が有している、エ
ポキシ基と反応性を有する基の割合が1.1〜0.7、
特に1.0〜0.9となるような割合が好ましい。
又、高分子量エポキシ樹脂とエポキシ基と反応
性を有する基を持つ化合物との反応はエポキシ基
と反応性を有する基を持つ化合物として例えばフ
エノール基、又はカルボキシル基を持つ化合物を
使用する場合は前記のような触媒の存在下で例え
ば80〜250℃の温度で、行えばよく、エポキシ基
と反応性を有する化合物としてアミノ基を有する
化合物を使用する場合は触媒なしで例えば60〜
150℃の温度で行うことができる。
本発明に用いられる1個より多いイソシアネー
ト基を有する化合物としては、例えばトルエンジ
イソシアネート、キシリレンジイソシアネート、
粗ジフエニルメタンジイソシアネート、ヘキサメ
チレンジイソシアネート、リシンジイソシアネー
トメチルエステル、及びトリメチロールプロパン
のトルエンジイソシアネート3モル付加物及びこ
れらより得られる高分子量ポリイソシアネート
(プレポリマー)等が挙げられる。
1個より多いイソシアネート基を有する化合物
の配合割合は、ポリエーテルポリオール樹脂中の
水酸基当量とイソシアネート基当量の配合割合が
0.4〜1.2、好ましくは0.7〜1.0となるような割合
がよい。
本発明の組成物に用いられる歴青物質として
は、コールタール、コールタールピツチ、各種カ
ツトバツクタール、膨潤炭状物、アスフアルト等
が使用できる。
又歴青物質の代替物としては、種々のものが挙
げられるが、例えば芳香族油樹脂、クマロン樹
脂、石油樹脂や一般に稀釈剤として用いられる
POP、DBP、その他石油系、石炭系等の高沸点
中性油分等が使用できる。歴青物質及び/又は歴
青物質の代替物の配合割合はポリエーテルポリオ
ール樹脂に対して0.5〜2倍重量が適当である。
尚、かかる本発明の組成物には必要に応じて各
種ポリオール化合物、硬化触媒、充填剤、稀釈
剤、脱水剤、樹脂等を添加することができる。
以下、本発明を実施例により更に詳述する。
尚、例中の部は重量基準である。
ポリエーテルポリオール樹脂の製造例
製造例 1
ビスフエノールAにプロピレンオキサイドを付
加し、グリシジルエーテル化した液状エポキシ樹
脂(エポキシ当量=410)150部とコハク酸30部に
触媒として水酸化ナトリウムを加え180℃で10時
間加熱撹拌を続けた。
得られた高分子量のエポキシ樹脂は、エポキシ
当量1750であつた。更にフエノール11部を加え、
180℃で7時間加熱撹拌してポリオール樹脂()
を得た。該ポリオール樹脂の水酸基当量は430で
あり、キシレン、トルエンなど芳香族溶剤に任意
に溶解した。
製造例 2
ビスフエノールAにエチレンオキサイドを付加
しグリシジルエーテル化した液状エポキシ樹脂
(エポキシ当量=510)200部とアジピン酸21部と
触媒としてジメチルアミンを加え160℃で15時間
加熱撹拌を続けた。得られた高分子量のエポキシ
樹脂のエポキシ当量は1900であつた。
更にジエタノールアミン22部を加え80℃で3時
間撹拌してポリオール樹脂()を得た。該ポリ
オール樹脂の水酸基当量は、420でありキシレン、
トルエンなど芳香族溶剤に任意に溶解した。
製造例 3
ビスフエノールFにプロピレンオキサイドを付
加しグリシジルエーテル化した液状エポキシ樹脂
(エポキシ当量=350)100部、アジピン酸とエチ
レングリコールから得られるポリエステル化合物
(酸当量=240)45部に触媒として水酸化ナトリウ
ムを加え150℃で10時間加熱撹拌を続けた。得ら
れた高分子量のエポキシ樹脂はエポキシ当量1500
であつた。更に安息香酸12部を加え130℃で7時
間撹拌した。
得られたポリオール樹脂()の水酸基当量
は、450でありキシレン、トルエンなど芳香族溶
剤に任意に溶解した。
製造例 4
ビスフエノールAとエピクロルヒドリンより得
られるジグリシジルエーテル(エポキシ当量=
190)100部とコハク酸24部に触媒として水酸化ナ
トリウムを加え150℃で12時間加熱撹拌を続けた。
得られた高分子量のエポキシ樹脂は、エポキシ
当量970℃であつた。更にフエノール12部を加え、
170℃で6時間加熱撹拌してポリオール樹脂()
を得た。
該ポリオール樹脂の水酸基当量は270であり、
キシレン、トルエンなどの芳香族溶剤単独では溶
解せずケトン系溶剤、アルコール溶剤を加える必
要がある。
製造例 5
ビスフエノールAとエピクロルヒドリンより得
られるジグリシジルエーテル(エポキシ当量=
450)150部とアジピン酸17部、触媒としてジメチ
ルアミンを加え150℃で12時間加熱撹拌を続けた。
得られた高分子量のエポキシ樹脂のエポキシ当量
は、1750であつた。
更にジエタノールアミン10部を加え90℃で2時
間撹拌してポリオール樹脂()を得た。該ポリ
オール樹脂の水酸基当量は220であり、キシレン、
トルエンなどの芳香族溶剤単独では溶解せず、ケ
トン系溶剤、アルコール溶剤を加える必要があ
る。
製造例 6
ビスフエノールFとエピクロルヒドリンより得
られるエポキシ樹脂(エポキシ当量=350)150
部、アジピン酸とエチレングリコールから得られ
るポリエステル化合物(酸当量=240)62部に触
媒として水酸化ナトリウムを加え150℃で15時間
加熱撹拌を続けた。得られた高分子量のエポキシ
樹脂は、エポキシ当量1300であつた。
更に安息香酸21部を加え160℃で7時間加熱撹
拌してポリオール樹脂()を得た。該ポリオー
ル樹脂の水酸基当量は250であり、キシレン、ト
ルエンなどの芳香溶剤単独では溶解せずケトン系
溶剤、アルコール溶剤を加える必要がある。
実施例1〜6、比較例1〜6
表−1、2に示す割合でポリオール樹脂、溶
剤、歴青物又はその代替物、充填剤を混合したも
の(A成分)とポリイソシアネート(B成分)と
を混合し、軟鋼板に膜厚150〜200μに塗布し、室
温で7日間硬化後各種の試験を行なつた。結果を
表1及び表2に示す。A polynuclear 2 represented by [Formula] which is a saturated group represented by
It is a valent phenol. Examples of such dihydric phenols include 2,2-bis(p-hydroxyphenyl)propane, 2,4'-dihydroxydiphenylmethane, and bis(2-hydroxyphenyl), commonly referred to by the trade name bisphenol A. Methane, bis(4-hydroxyphenyl)methane, bis(4-hydroxy-2,6-dimethyl-3-methoxyphenyl)methane, 1,1
-bis(4-hydroxyphenyl)ethane, 1,
2-bis(4-hydroxyphenyl)ethane,
1,1-bis(4-hydroxy-2-chlorophenyl)ethane, 1,1-bis(3,5-dimethyl-4-hydroxyphenyl)ethane, 1,3-bis(3-methyl-4-hydroxyphenyl)ethane enyl)propane, 2,2-bis(3,5-dichloro-4-hydroxyphenyl)propane, 2,2-bis(3
-phenyl-4-hydroxyphenyl)propane, 2,2-bis(3-isopropyl-4-hydroxyphenyl)propane, 2,2-bis(2-
Isopropyl-4-hydroxyphenyl)propane, 2,2-bis(4-hydroxynaphthyl)propane, 2,2-bis(4-hydroxyphenyl)pentane, 3,3-bis(hydroxyphenyl)pentane, 2 , 2-bis(4-hydroxyphenyl)heptane, bis(4-hydroxyphenyl)methane, bis(4-hydroxyphenyl)cyclohexylmethane, 1,2-bis(4-hydroxyphenyl)-1,2 -bis(phenyl)propane, 2,2-bis(4-hydroxyphenyl)
- bis(hydroxyphenyl) alkanes such as 1-phenylpropane or dihydroxybiphenyl such as 4,4'-dihydroxybiphenyl, 2,2'-dihydroxybiphenyl, 2,4'-dihydroxybiphenyl; enyl or bis(4-hydroxyphenyl)sulfone, 2,4'-dihydroxydiphenylsulfone, chloro-2,4-dihydroxydiphenylsulfone, 5-chloro-4,4'-dihydroxydiphenylsulfone, 3 ′-chlor-
Di(hydroxyphenyl) sulfones such as 4,4'-dihydroxydiphenyl sulfone or bis(4-hydroxyphenyl) ether, 4,3'-
(or 4,2'- or 2,2'-dihydroxy-diphenyl)ether, 4,4'-dihydroxy-2,
6-dimethyldiphenyl ether, bis(4-hydroxy-3-isobutylphenyl) ether,
Bis(4-hydroxy-3-isopropylphenyl) ether, bis(4-hydroxy-3-chlorophenyl) ether, bis(4-hydroxy-
3-fluorophenyl) ether, bis(4-hydroxy-3-bromphenyl) ether, bis(4-hydroxynaphthyl) ether, bis(4-fluorophenyl) ether,
-hydroxy-3-chlornaphthyl) ether,
bis(2-hydroxybiphenyl) ether,
4,4'-dihydroxy-2,6-dimethoxydiphenyl ether, 4,4'-dihydroxy-2,5
-Di(hydroxyphenyl) ethers such as diethoxydiphenyl ether, and 1,1-
Bis(4-hydroxyphenyl)-2-phenylethane, 1,3,3-trimethyl-1-(4-hydroxyphenyl)-6-hydroxyindan,
2,4-bis(p-hydroxyphenyl)-4-
Methylpentane is also suitable. Furthermore, another preferred group of such polynuclear divalent phenols has the general formula (where R 3 is a methyl or ethyl group, R 2 is an alkylidene group having 1 to 9 carbon atoms or other alkylene group, and p is 0 to 4), for example, 1,4-bis(4- hydroxybenzyl)benzene, 1,4-bis(4-hydroxybenzyl)tetramethylbenzene, 1,4-bis(4-hydroxybenzyl)tetraethylbenzene, 1,4-
Bis(p-hydroxycumyl)benzene, 1,3
-bis(p-hydroxycumyl)benzene and the like. Other polynuclear divalent phenols include, for example, initial condensates of phenols and carbonyl compounds (e.g., phenolic resin initial condensates, condensation reaction products of phenol and acrolein, condensation reaction products of phenol and glyoxal, phenol condensation reaction product of and pentanediallyl, condensation reaction product of resorcinol and acetone, xylene-
(phenol-formalin initial condensate), condensation products of phenols and polychloromethylated aromatic compounds (eg, condensation products of phenol and bischloromethylxylene), and the like. Further, the alkylene oxide to be subjected to the reaction with the divalent phenol is, for example, an alkylene oxide having 2 to 4 carbon atoms, and preferred examples include ethylene oxide, propylene oxide, butylene oxide, and mixtures thereof. . Thus, the alkylene oxide adduct of divalent phenol is produced by reacting the divalent phenol and alkylene oxide in the presence of an alkaline or acidic catalyst. The ratio of the divalent phenol to the alkylene oxide is preferably 1 to 10, preferably 1 to 3, per hydroxyl group of the divalent phenol. The alkylene oxide adduct of divalent phenol thus obtained is then subjected to a reaction with one selected from epihalogenohydrin, methyl epihalogenohydrin, and dihalogenohydrin in the presence of an alkali hydroxide catalyst. , to give a substituted or unsubstituted glycidyl ether compound. Here, examples of epihalogenohydrin, methyl epihalogenohydrin, and dihalogenohydrin include epichlorohydrin, epibromohydrin, methyl epichlorohydrin, methyl epibromohydrin, dichlorohydrin, and dibromohydrin, but especially epichlorohydrin,
Preferably, epibromohydrin or methylepichlorohydrin is used. Here, the reaction ratio of the alkylene oxide adduct of divalent phenol and one selected from epihalogenohydrin, methyl epihalogenohydrin, and dihalogenohydrin is 1 to 20 mol of the latter to 1 mol of the former. It is preferable that the epoxy equivalent of the substituted or unsubstituted glycidyl ether compound obtained is 200 to 600. Furthermore, the substituted or unsubstituted glycidyl ether compound is preferably heated at a temperature of 80 to 250°C in the presence of a catalyst to a temperature of 100°C.
By reacting dicarboxylic acids at ~180℃,
A high molecular weight epoxy resin is obtained. The epoxy equivalent of the high molecular weight epoxy resin obtained is preferably 1000 to 4000. Examples of the above dicarboxylic acids include maleic acid, adipic acid, succinic acid, phthalic acid, isophthalic acid, titetrahydrophthalic acid, and carboxyl group-terminated polyester compounds. Catalysts used in this reaction include inorganic alkalis such as caustic soda, caustic potash, and soda carbonate, triethylamine, triethanolamine,
Examples include tertiary amines such as dimethylamine and pyridine, imidazoles, quaternary ammonium salts such as tetramethylammonium chloride, Lewis acids such as boron trifluoride, aluminum chloride, tin tetrachloride, and titanium tetrachloride. . Further, the reaction ratio between the substituted or unsubstituted glycidyl etherified product and the dicarboxylic acid is arbitrarily determined so as to provide the epoxy equivalent weight required by the high molecular weight epoxy resin. Examples of the compound having a group reactive with a high molecular weight epoxy resin include a compound containing a phenol group, a compound containing an amino group, and a compound containing a carboxyl group. The compound containing a phenol group used at this time includes, for example, monovalent phenol or divalent phenol, but monovalent phenol is particularly preferred. Examples of such monovalent phenol include phenol, cresol, xylenol, t-
Examples include butylphenol. In addition, as a compound containing an amino group, for example, the first
Examples include primary amines and secondary amines, and particularly preferred is hydroxylamine containing a hydroxyl group. Examples of primary amines include methylamine, ethylamine, propylamine, etc.; examples of secondary amines include dibutylamine, etc.
Examples of hydroxylamine include ethanolamine, propanolamine, diethanolamine, and diisopropanolamine. Furthermore, as a compound having a carboxyl group,
For example, monocarboxylic acids or dicarboxylic acids may be mentioned, and monocarboxylic acids are preferred. Examples of monocarboxylic acids include acetic acid, propionic acid, and lactic acid; examples of dicarboxylic acids include maleic acid, adipic acid, succinic acid, phthalic acid, isophthalic acid, and tetrahydrophthalic acid. The reaction ratio between a high molecular weight epoxy resin and a compound having a group that is reactive with an epoxy group is such that the ratio of the group that is reactive with an epoxy group to the epoxy group that the former has is 1.1 to 1. 0.7,
In particular, a ratio of 1.0 to 0.9 is preferred. In addition, when the reaction between a high molecular weight epoxy resin and a compound having a group reactive with an epoxy group is used, for example, a compound having a phenol group or a carboxyl group is used as the compound having a group reactive with an epoxy group. It may be carried out at a temperature of, for example, 80 to 250°C in the presence of a catalyst such as
Can be carried out at a temperature of 150 °C. Compounds having more than one isocyanate group used in the present invention include, for example, toluene diisocyanate, xylylene diisocyanate,
Examples include crude diphenylmethane diisocyanate, hexamethylene diisocyanate, lysine diisocyanate methyl ester, a 3-mole toluene diisocyanate adduct of trimethylolpropane, and high molecular weight polyisocyanates (prepolymers) obtained therefrom. The blending ratio of the compound having more than one isocyanate group is determined by the blending ratio of the hydroxyl group equivalent and isocyanate group equivalent in the polyether polyol resin.
A ratio of 0.4 to 1.2, preferably 0.7 to 1.0 is good. As the bituminous substance used in the composition of the present invention, coal tar, coal tar pitch, various types of cutback tar, swelling charcoal, asphalt, etc. can be used. There are various alternatives to bituminous substances, such as aromatic oil resins, coumaron resins, petroleum resins, and substances commonly used as diluents.
POP, DBP, and other high-boiling point neutral oils such as petroleum-based and coal-based oils can be used. The appropriate proportion of the bituminous substance and/or the substitute for the bituminous substance is 0.5 to 2 times the weight of the polyether polyol resin. In addition, various polyol compounds, curing catalysts, fillers, diluents, dehydrating agents, resins, etc. can be added to the composition of the present invention as necessary. Hereinafter, the present invention will be explained in more detail with reference to Examples.
Note that parts in the examples are based on weight. Production example of polyether polyol resin Production example 1 Add sodium hydroxide as a catalyst to 150 parts of a liquid epoxy resin (epoxy equivalent = 410) obtained by adding propylene oxide to bisphenol A and converting it into glycidyl ether and 30 parts of succinic acid at 180°C. The mixture was heated and stirred for 10 hours. The obtained high molecular weight epoxy resin had an epoxy equivalent weight of 1750. Furthermore, add 11 parts of phenol,
Polyol resin () was heated and stirred at 180℃ for 7 hours.
I got it. The polyol resin had a hydroxyl equivalent of 430, and was arbitrarily dissolved in an aromatic solvent such as xylene or toluene. Production Example 2 200 parts of a liquid epoxy resin (epoxy equivalent = 510) obtained by adding ethylene oxide to bisphenol A and converting it into glycidyl ether, 21 parts of adipic acid, and dimethylamine as a catalyst were added, and the mixture was heated and stirred at 160°C for 15 hours. The epoxy equivalent of the high molecular weight epoxy resin obtained was 1,900. Further, 22 parts of diethanolamine was added and stirred at 80°C for 3 hours to obtain a polyol resin (2). The hydroxyl equivalent of the polyol resin is 420, and xylene,
Optionally dissolved in an aromatic solvent such as toluene. Production Example 3 100 parts of a liquid epoxy resin (epoxy equivalent = 350) obtained by adding propylene oxide to bisphenol F and converting it into glycidyl ether, 45 parts of a polyester compound obtained from adipic acid and ethylene glycol (acid equivalent = 240), and water as a catalyst. Sodium oxide was added and the mixture was heated and stirred at 150°C for 10 hours. The obtained high molecular weight epoxy resin has an epoxy equivalent of 1500
It was hot. Furthermore, 12 parts of benzoic acid was added, and the mixture was stirred at 130°C for 7 hours. The obtained polyol resin (2) had a hydroxyl equivalent of 450 and was arbitrarily dissolved in an aromatic solvent such as xylene or toluene. Production Example 4 Diglycidyl ether obtained from bisphenol A and epichlorohydrin (epoxy equivalent =
190) Sodium hydroxide was added as a catalyst to 100 parts of succinic acid and 24 parts of succinic acid, and the mixture was heated and stirred at 150°C for 12 hours. The obtained high molecular weight epoxy resin had an epoxy equivalent weight of 970°C. Furthermore, add 12 parts of phenol,
Polyol resin () was heated and stirred at 170℃ for 6 hours.
I got it. The hydroxyl equivalent of the polyol resin is 270,
It does not dissolve with aromatic solvents such as xylene or toluene alone, so it is necessary to add a ketone solvent or alcohol solvent. Production Example 5 Diglycidyl ether obtained from bisphenol A and epichlorohydrin (epoxy equivalent =
450), 17 parts of adipic acid, and dimethylamine as a catalyst were added, and the mixture was heated and stirred at 150°C for 12 hours.
The epoxy equivalent of the obtained high molecular weight epoxy resin was 1,750. Furthermore, 10 parts of diethanolamine was added and stirred at 90°C for 2 hours to obtain a polyol resin (2). The hydroxyl equivalent of the polyol resin is 220, and xylene,
It does not dissolve in aromatic solvents such as toluene alone, so it is necessary to add ketone solvents and alcohol solvents. Production example 6 Epoxy resin obtained from bisphenol F and epichlorohydrin (epoxy equivalent = 350) 150
Sodium hydroxide was added as a catalyst to 62 parts of a polyester compound (acid equivalent = 240) obtained from adipic acid and ethylene glycol, and the mixture was heated and stirred at 150°C for 15 hours. The obtained high molecular weight epoxy resin had an epoxy equivalent weight of 1300. Furthermore, 21 parts of benzoic acid was added and the mixture was heated and stirred at 160°C for 7 hours to obtain a polyol resin (2). The hydroxyl equivalent of the polyol resin is 250, and it cannot be dissolved in an aromatic solvent such as xylene or toluene alone, so it is necessary to add a ketone solvent or an alcohol solvent. Examples 1 to 6, Comparative Examples 1 to 6 A mixture of polyol resin, solvent, bituminous material or its substitute, and filler (component A) and polyisocyanate (component B) in the proportions shown in Tables 1 and 2. The mixture was mixed and applied to a mild steel plate to a film thickness of 150 to 200 μm, and after curing at room temperature for 7 days, various tests were conducted. The results are shown in Tables 1 and 2.
【表】【table】
【表】【table】
【表】【table】
Claims (1)
物の置換又は非置換グリシジルエーテル化物にジ
カルボン酸を反応せしめた高分子量エポキシ樹脂
にエポキシ基と反応性を有する基を持つ化合物を
反応せしめて得られるポリエーテルポリオール樹
脂と、1分子当り1個より多いイソシアネート基
を有する化合物と、歴青物及び/又はその代替物
とを含有する被覆用樹脂組成物。1 Polyether polyol resin obtained by reacting a high molecular weight epoxy resin obtained by reacting a substituted or unsubstituted glycidyl etherified product of an alkylene oxide adduct of divalent phenol with a dicarboxylic acid and a compound having a group reactive with an epoxy group. a compound having more than one isocyanate group per molecule; and a bituminous substance and/or its substitute.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57166066A JPS5956460A (en) | 1982-09-24 | 1982-09-24 | Coating resin composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57166066A JPS5956460A (en) | 1982-09-24 | 1982-09-24 | Coating resin composition |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| JPS5956460A JPS5956460A (en) | 1984-03-31 |
| JPH028626B2 true JPH028626B2 (en) | 1990-02-26 |
Family
ID=15824340
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57166066A Granted JPS5956460A (en) | 1982-09-24 | 1982-09-24 | Coating resin composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5956460A (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63183967A (en) * | 1986-09-30 | 1988-07-29 | Nippon Steel Chem Co Ltd | Urethane resin coating composition for waterworks |
| JPH0768491B2 (en) * | 1990-06-06 | 1995-07-26 | 大日本塗料株式会社 | Method for producing epoxy resin paint |
-
1982
- 1982-09-24 JP JP57166066A patent/JPS5956460A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5956460A (en) | 1984-03-31 |
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