JPH0311798B2 - - Google Patents
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- JPH0311798B2 JPH0311798B2 JP17973687A JP17973687A JPH0311798B2 JP H0311798 B2 JPH0311798 B2 JP H0311798B2 JP 17973687 A JP17973687 A JP 17973687A JP 17973687 A JP17973687 A JP 17973687A JP H0311798 B2 JPH0311798 B2 JP H0311798B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- needle
- bobbin
- hook
- axis
- thread
- Prior art date
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- Expired
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、縫製用の本縫ミシンに関する。[Detailed description of the invention] Industrial applications The present invention relates to a lockstitch sewing machine for sewing.
従来技術
第5図は、典型的な先行技術の断面図である。
たとえば垂直全回転かまの外かま1には、内さま
2が支持され、この内かま2には、下糸3が巻回
されたボビン4を収納するための仮想線で示され
たボビンケース5が装着される。外かま1は、水
平な下軸6に固定されて回転駆動される。針7
は、矢符8で示されるように往復上下動し、針7
の移動経路における最下点は参照符9で示され
る。ボビン4の回転軸線は、下軸6の軸線ととも
に一直線上にあるか、または平行である。このよ
うな垂直全回転かまにおいて、内かま2の外周面
に形成された軌条10は、外かま1に形成された
軌溝11に嵌合している。上糸ループは剣先16
によつて捕えられ、外かま1の回転に伴つて内か
ま2の底14の下部に接触しつつ糸越しし、内か
ま2の底14を摺動する。Prior Art FIG. 5 is a typical prior art cross-sectional view.
For example, an outer hook 1 of a vertical full-rotation hook supports an inner hook 2, and the inner hook 2 has a bobbin case 5 indicated by an imaginary line for storing a bobbin 4 on which a bobbin thread 3 is wound. is installed. The outer hook 1 is fixed to a horizontal lower shaft 6 and driven to rotate. needle 7
moves up and down reciprocally as shown by arrow 8, and the needle 7
The lowest point on the path of travel is indicated by reference numeral 9. The rotational axis of the bobbin 4 is on a straight line with the axis of the lower shaft 6, or is parallel to it. In such a vertical full-rotation hook, a rail 10 formed on the outer peripheral surface of the inner hook 2 fits into a rail groove 11 formed on the outer hook 1. Needle thread loop has tip 16
As the outer hook 1 rotates, the thread passes through the thread while contacting the lower part of the bottom 14 of the inner hook 2, and slides on the bottom 14 of the inner hook 2.
発明が解決すべき問題点
このような先行技術において、ボビン4に巻回
された下糸量を増大するには、ボビン4の軸線方
向の長さHを長くする必要がある。Problems to be Solved by the Invention In such prior art, in order to increase the amount of bobbin thread wound around the bobbin 4, it is necessary to increase the length H of the bobbin 4 in the axial direction.
ボビン4の軸線方向の長さHを長くするにあた
つては、(a)ボビン4を内かま2の開放端側(第5
図の右方)へ延ばすこと、および(b)内かま2の底
14を第5図の左方に大きくしてボビン4を底1
4側に延ばすことの2通り(a),(b)が想定される。 When increasing the length H of the bobbin 4 in the axial direction, (a) move the bobbin 4 toward the open end of the inner hook 2 (the fifth
(b) The bottom 14 of the inner hook 2 is enlarged to the left in FIG.
Two ways (a) and (b) are assumed: extending to the 4th side.
上述の(a)ボビン4を内かま2の開放端側へ延ば
す構成としたときには、針7の上下往復動におい
て、最下点9では針先がボビン4に巻回されてい
る下糸3の外径よりも内径側に下降し、そのため
針7は、ボビン4に巻回されている下糸3を突き
刺し、これによつてボビン4に巻回されている下
糸3の糸切れが生じる。 When the above-mentioned (a) configuration is adopted in which the bobbin 4 is extended toward the open end side of the inner hook 2, the needle tip at the lowest point 9 moves upward and downward when the needle 7 moves up and down. The needle 7 descends toward the inner diameter than the outer diameter, so that the needle 7 pierces the lower thread 3 wound around the bobbin 4, thereby causing the lower thread 3 wound around the bobbin 4 to break.
上述の(b)内かま2の底14を第5図の左方に延
ばした構造とすると、上糸が内かま2の底14の
下部に引つ掛かつてしまい、糸越しが不可能とな
る。これによつて縫製が不可能になる。 If the above-mentioned (b) structure is such that the bottom 14 of the inner hook 2 is extended to the left in FIG. 5, the upper thread will get caught on the lower part of the bottom 14 of the inner hook 2, making it impossible to thread the thread. . This makes sewing impossible.
本発明の目的は、第5図に示された先行技術に
おいて、ボビン4の長さHを長くすることによつ
て生じる上述の問題を解決して、ボビンに巻回さ
れる下糸の量を増大することができようにしたミ
シンを提供することである。 An object of the present invention is to solve the above-mentioned problem caused by increasing the length H of the bobbin 4 in the prior art shown in FIG. It is an object of the present invention to provide a sewing machine which can be increased in size.
問題点を解決するための手段
本発明は、水平な軸線l2を有する下軸28に
下糸68が巻回されるボビン61を収納したかま
30が設けられ、
かま30に対して下軸28に同期して近接/離
反変位駆動される針38の軸線l3を、下軸28
の前記軸線l2に垂直な仮想平面に対して傾斜さ
せたことを特徴とするミシンである。Means for Solving the Problems In the present invention, a hook 30 is provided that houses a bobbin 61 on which a bobbin thread 68 is wound around a lower shaft 28 having a horizontal axis l2. The axis l3 of the needle 38, which is synchronously driven in approaching/separating displacement, is aligned with the lower axis 28.
The sewing machine is characterized in that the sewing machine is inclined with respect to a virtual plane perpendicular to the axis l2.
作 用
本発明に従えば、針30の軸線l3が、下軸2
8の軸線l2に垂直な仮想平面に対して傾斜され
るので、針38の軸線l3の傾斜量に応じて、針
38がかま30に最も近接した最下位置をそのか
ま30から軸線方向に離反させることができる。
これによつてかま30内に収納されるボビン61
の軸線l2方向の長さを前記離反した距離に応じ
て長くすることができ、したがつてボビン61の
下糸巻回量を増加することができる。このとき、
天びんの上糸の繰り出し量は在来のままでよく、
その繰り出し量を変更する必要がない。したがつ
て前述の先行技術に関連して述べたように、糸切
れが生じたり、上糸の糸越しが困難になつたりす
るという問題が、本発明では生じない。Effect According to the present invention, the axis l3 of the needle 30 is aligned with the lower axis 2
According to the amount of inclination of the axis l3 of the needle 38, the needle 38 moves away from the hook 30 in the axial direction from the lowest position closest to the hook 30. can be done.
As a result, the bobbin 61 is stored in the rotary hook 30.
The length of the bobbin 61 in the direction of the axis l2 can be increased in accordance with the separated distance, and therefore the amount of winding of the bobbin thread on the bobbin 61 can be increased. At this time,
The amount of needle thread taken out of the thread take-up can be left as it is.
There is no need to change the amount of feed. Therefore, as described in connection with the prior art described above, the problems of thread breakage and difficulty in threading the upper thread do not occur in the present invention.
実施例
第1図は本発明の一実施例のミシン20の斜視
図であり、第2図はミシン20に備えられる垂直
全回転かま30の断面図である。ミシン20は、
水平なベツド21と、このベツド21上に設けら
れた本体22とを含む。本体22には、水平軸線
l1まわりに回転駆動される上軸23が備えられ
る。上軸23には傘歯車24が固定され、この傘
歯車24には鉛直軸線まわりに回転駆動される連
動軸25の一端部に固定された傘歯車26が係合
される。連動軸25の他端部には傘歯車27が固
定され、傘歯車27には下軸28の一端部に固定
された傘歯車29が係合される。Embodiment FIG. 1 is a perspective view of a sewing machine 20 according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view of a vertical full-rotation hook 30 provided in the sewing machine 20. The sewing machine 20 is
It includes a horizontal bed 21 and a main body 22 provided on the bed 21. The main body 22 is provided with an upper shaft 23 that is rotationally driven around the horizontal axis l1. A bevel gear 24 is fixed to the upper shaft 23, and a bevel gear 26 fixed to one end of an interlocking shaft 25 that is rotationally driven around a vertical axis is engaged with the bevel gear 24. A bevel gear 27 is fixed to the other end of the interlocking shaft 25, and a bevel gear 29 fixed to one end of the lower shaft 28 is engaged with the bevel gear 27.
下軸28は、上軸23の回転軸線l1を含む鉛
直一平面内で平行な回転軸線l2まわりに回転駆
動される。このような下軸28の他端部には、垂
直全回転かま30が装着される。 The lower shaft 28 is rotationally driven around a rotation axis l2 that is parallel to the rotation axis l1 within a vertical plane that includes the rotation axis l1 of the upper shaft 23. A vertical full-rotation hook 30 is attached to the other end of the lower shaft 28.
また前記上軸23の一端部には、外周部にV溝
31が形成されたはずみ車32が取付けられ、他
端部には天びんカム33が取付けられる。この天
びんカム33には、天びんリンク34と、天びん
リンク34と同軸に取付けられたクランク軸35
とが設けられる。天びんリンク34は、天びん3
6に連結されて天びん36を上下に往復駆動させ
る。 Further, a flywheel 32 having a V-groove 31 formed on the outer circumference is attached to one end of the upper shaft 23, and a balance cam 33 is attached to the other end. This balance cam 33 has a balance link 34 and a crankshaft 35 attached coaxially with the balance link 34.
and is provided. The balance link 34 is connected to the balance 3
6 to reciprocate the balance 36 up and down.
クランク軸35には連結棒37の一端部が取付
けられ、他端部には針38が着脱可能に取付けら
れた針棒39が固定される。この針棒39は、本
体22に固定された案内部材40の挿通孔41に
挿通される。このような針38の軸線l3は、上
軸23および下軸28の回転軸線l1,l2を含
む一平面内で、下軸28の回転軸線l2に垂直な
仮想平面内にある鉛直線l4に対して角度θ1を
成して傾斜されている。この角度θ1は、たとえ
ば3〜10度に選ばれる。 One end of a connecting rod 37 is attached to the crankshaft 35, and a needle bar 39 to which a needle 38 is detachably attached is fixed to the other end. This needle bar 39 is inserted into an insertion hole 41 of a guide member 40 fixed to the main body 22. The axis l3 of the needle 38 is within a plane including the rotational axes l1 and l2 of the upper shaft 23 and the lower shaft 28, and with respect to the vertical line l4 which is in a virtual plane perpendicular to the rotational axis l2 of the lower shaft 28. and is inclined at an angle θ1. This angle θ1 is selected, for example, from 3 to 10 degrees.
前記はずみ車32は、図示しない駆動源から延
びるVベルト44がV溝31に巻掛けられて回転
駆動される。はずみ車32が回転駆動されると、
上軸23がその回転軸線l1まわりに回転駆動さ
れ、天びん36と針38とが上下に往復駆動され
る。上軸23の回転は、連動軸25を介して下軸
28に伝達され、下軸28はその回転軸線l2ま
わりに回転駆動される。このようなミシン20に
おいて、上軸23と下軸28とは鉛直一平面内で
平行な軸線を有しており、針38は後述するボビ
ン61から逃げるようにその移動経路を鉛直線l
4に対して角度θ1だけ傾斜させた状態で上下に
往復駆動される。 The flywheel 32 is rotationally driven by a V-belt 44 extending from a drive source (not shown) and wound around the V-groove 31. When the flywheel 32 is rotationally driven,
The upper shaft 23 is driven to rotate around its rotation axis l1, and the balance 36 and the needle 38 are driven to reciprocate up and down. The rotation of the upper shaft 23 is transmitted to the lower shaft 28 via the interlocking shaft 25, and the lower shaft 28 is rotationally driven around its rotation axis l2. In such a sewing machine 20, the upper shaft 23 and the lower shaft 28 have parallel axes within one vertical plane, and the needle 38 moves along the vertical line l so as to escape from the bobbin 61, which will be described later.
It is reciprocated up and down while being inclined by an angle θ1 with respect to 4.
このようなミシン20は備えられる全回転かま
30において、外かま50は、外かま本体51
と、取付部材52とを含み、取付部材52は、水
平な回転軸線を有る下軸28に固定されている。
外かま本体51には、内かま押え53が固定さ
れ、こうして軌溝54が形成される。この軌溝5
4は、下軸28の回転軸線l2に垂直な仮想平面
内で周方向に延びて形成される。内かま55の外
周には、軌条56が形成され、この軌条56は軌
溝54に嵌合して外かま50に支持される。外か
ま50はさらに、剣先57とばね58とを有す
る。内かま55に形成された回り止め凹所59に
は、ミシンの機体に固定された図示しないかま止
め部材の突部が嵌り込んで、外かま50が下軸2
8の回転軸線l2まわりに回転駆動された〓に内
かま55の回転を係止される。 In the full-rotation hook 30 provided in such a sewing machine 20, the outer hook 50 has an outer hook main body 51.
and a mounting member 52, the mounting member 52 being fixed to the lower shaft 28 having a horizontal axis of rotation.
An inner hook holder 53 is fixed to the outer hook body 51, and thus a track groove 54 is formed. This track groove 5
4 is formed to extend in the circumferential direction within a virtual plane perpendicular to the rotation axis l2 of the lower shaft 28. A rail 56 is formed on the outer periphery of the inner hook 55, and the rail 56 fits into the rail groove 54 and is supported by the outer hook 50. The outer hook 50 further includes a tip 57 and a spring 58. A protrusion of a hook stopper (not shown) fixed to the body of the sewing machine is fitted into a rotation prevention recess 59 formed in the inner hook 55, so that the outer hook 50 is fixed to the lower shaft 2.
Rotation of the inner hook 55 is stopped by the inner hook 55, which is driven to rotate around the rotation axis l2 of the inner hook 55.
内かま55の凹所60には、ボビン61を収納
したボビンケース62が装着される。ボビン61
は、スタツド63が挿通する中央孔64を有する
直円筒状の筒体65と、その筒体65の両端部に
固定される一対のフランジ66,67とを有す
る。このようなボビン61には、下糸68が巻回
れ、中央孔64には、内かま55の底部69に立
設されたスタツド63が挿通する。スタツド63
の軸線、したがつてボビン55の回転軸線は、下
軸28の回転軸線l2と同軸を成している。針3
8は、矢符70の方向に往復上下動し、その移動
経路における針38の最下点は、参照符71で示
される。このような針38の最下点71は、針3
8がランジ67に衝突しないように定められる。 A bobbin case 62 containing a bobbin 61 is attached to the recess 60 of the inner hook 55. bobbin 61
has a right cylindrical body 65 having a central hole 64 through which the stud 63 is inserted, and a pair of flanges 66, 67 fixed to both ends of the cylinder 65. A bobbin thread 68 is wound around such a bobbin 61, and a stud 63 erected from the bottom 69 of the inner hook 55 is inserted through the center hole 64. stud 63
, and therefore the rotational axis of the bobbin 55 is coaxial with the rotational axis l2 of the lower shaft 28. needle 3
8 moves up and down reciprocally in the direction of arrow 70, and the lowest point of needle 38 in its path of movement is indicated by reference 71. The lowest point 71 of such a needle 38 is the lowest point 71 of the needle 38.
8 is determined so as not to collide with the lunge 67.
第3図を参照して、外かま50に形成されてい
る剣先57の先端部80は、針38の往復上下動
の移動経路、なわち針棒30の軸線l3に平行な
端面81を有する。この端面81は、下軸28の
軸線l2と鋭角である角度θ2を成す。この角度
θ2は、たとえば93〜100度である。針38が内
かま55の針案内部82に進入した際には、針案
内部82の端面82aと剣先57の端面81とが
針38の移動経路とほぼ平行になつている。また
針38の先端が傾斜面82bに当接しても、傾斜
面82bによつて針38を針案内部82内へ導く
ことができる。 Referring to FIG. 3, a distal end portion 80 of the tip 57 formed on the outer hook 50 has an end surface 81 parallel to the movement path of the reciprocating up and down movement of the needle 38, that is, the axis l3 of the needle bar 30. This end surface 81 forms an acute angle θ2 with the axis l2 of the lower shaft 28. This angle θ2 is, for example, 93 to 100 degrees. When the needle 38 enters the needle guide section 82 of the inner hook 55, the end surface 82a of the needle guide section 82 and the end surface 81 of the tip 57 are substantially parallel to the moving path of the needle 38. Further, even if the tip of the needle 38 comes into contact with the inclined surface 82b, the needle 38 can be guided into the needle guide section 82 by the inclined surface 82b.
第4図は本発明のミシン20に備えられた針3
8の先端P1の移動距離sを説明するための図で
ある。前述した先行技術の針7に対して、本発明
の針38は鉛直線l4に対して角度θ1、または
下軸28の回転軸線l2に対して角度θ2だけ傾
斜されている。針38の先端P1は針7の先端P
0から水平距離sだけ移動されている。針7およ
び針38がそれぞれ最下点に達したときの先端P
0と先端P1との鉛直方方向の高さの差をhとす
ると、距離sは、第1式または第2式によつて示
される。 FIG. 4 shows a needle 3 provided in a sewing machine 20 of the present invention.
FIG. 8 is a diagram for explaining the moving distance s of the tip P1 of FIG. In contrast to the needle 7 of the prior art described above, the needle 38 of the present invention is inclined by an angle θ1 with respect to the vertical line l4 or an angle θ2 with respect to the rotational axis l2 of the lower shaft 28. The tip P1 of the needle 38 is the tip P of the needle 7
It has been moved by a horizontal distance s from 0. Tips P when needle 7 and needle 38 reach their respective lowest points
0 and the tip P1 in the vertical direction is h, the distance s is expressed by the first equation or the second equation.
s=h・tanθ1 …(1)
s=h/tanθ2 …(2)
このように、針38の移動経路を下軸28の回
転軸線l2に対して角度θ2だけ傾斜することに
よつて、ボビン61の長さ、すなわちフランジ6
6,67を連結して下糸68が巻回される筒体6
5の軸線方向の長さを距離sだけ長くすることが
でき、これによつて下糸68の巻回量を増加する
ことが可能になる。 s=h・tanθ1...(1) s=h/tanθ2...(2) In this way, by inclining the movement path of the needle 38 by the angle θ2 with respect to the rotation axis l2 of the lower shaft 28, the bobbin 61 , that is, the length of flange 6
6 and 67 are connected to each other, and a cylindrical body 6 around which a bobbin thread 68 is wound.
5 in the axial direction can be increased by the distance s, thereby making it possible to increase the amount of winding of the bobbin thread 68.
このように本発明に従えば、下糸の巻回量を大
幅に増加することが可能になるという優れた効果
が達成される。さらに、上述のようにミシン20
の針38を、下軸28の回転軸線l2に対して角
度θ2だけを傾斜して、ボビン61の下糸68の
巻回量を増加したとき、ミシン20の天びん36
の上糸の繰り出し量を変更する必要がないという
利点がある。このことによつてもまた、本発明を
即存のミシンに関連して容易に実施することがで
きる。 As described above, according to the present invention, an excellent effect is achieved in that the amount of winding of the bobbin thread can be significantly increased. Furthermore, as mentioned above, the sewing machine 20
When the amount of winding of the bobbin thread 68 on the bobbin 61 is increased by tilting the needle 38 at an angle θ2 with respect to the rotation axis l2 of the lower shaft 28, the thread take-up 36 of the sewing machine 20
This has the advantage that there is no need to change the amount of needle thread let out. This also allows the invention to be easily implemented in conjunction with existing sewing machines.
また、内かま55とボビンケース62とが一体
的に構成されたミシンに関連しても、また本発明
を実施することができ、さらに内かま55には、
スタツド63が設けられていなくてもよい。ま
た、上述の実施例では、針棒39の軸線l3を天
びんカム33から離反する側に傾斜させるように
したけれども、天びんカム33に近接する側に傾
斜させるようにしてもよい。これによつてもま
た、ボビン61の軸線方向長さを良くして下糸回
転量を増加することができる。 Further, the present invention can also be carried out in connection with a sewing machine in which the inner hook 55 and the bobbin case 62 are integrally constructed, and the inner hook 55 includes:
The stud 63 may not be provided. Further, in the above embodiment, the axis l3 of the needle bar 39 is inclined toward the side away from the take-up cam 33, but it may be inclined toward the side closer to the take-up cam 33. This also makes it possible to increase the axial length of the bobbin 61 and increase the amount of rotation of the bobbin thread.
他の実施例として、上述の実施例のかまは全回
転かまであつたけれども、半回転かまに対しても
また本発明を実施することができる。 As an alternative embodiment, although the kettle in the above embodiments was a full-turn kettle, the invention could also be practiced with a half-turn kettle.
効 果
以上のように本発明よれば、針38の軸線l3
を下軸28の軸線l2に垂直な仮想平面に対して
傾斜させるので、針38の最下端位置をかま30
の軸線方向にボビン61から離反させることがで
き、これによつてボビンの軸線方向の長さを長く
することができるようになり、これよつて下糸の
巻回量を増加することが可能になる。Effects As described above, according to the present invention, the axis l3 of the needle 38
is tilted with respect to a virtual plane perpendicular to the axis l2 of the lower shaft 28, so that the lowest end position of the needle 38 is aligned with the hook 30.
can be moved away from the bobbin 61 in the axial direction of the bobbin, thereby making it possible to increase the length of the bobbin in the axial direction, thereby making it possible to increase the amount of winding of the bobbin thread. Become.
しかも、本発明によれば、天びんの糸繰り出し
量は従来通りでよく、既存のミシンに関連して広
範囲に実施することができるという優れた効果が
達成される。 Moreover, according to the present invention, the thread take-up amount may be the same as before, and the excellent effect of being able to be implemented in a wide range of applications in conjunction with existing sewing machines is achieved.
第1図は本発明の一実施例のミシン20の斜視
図、第2図はミシン20に備えられる垂直全回転
かま30の断面図、第3図は剣先57付近の拡大
図、第4図は本発明のミシン20に備えられた針
38の先端P1の移動距離sを説明するための
図、第5図は典型的な先行技術の断面図である。
20……ミシン、21……ベツド、22……本
体、23……上軸、25……連動軸、28……下
軸、30……垂直全回転かま、32……はずみ
車、33……天びんカム、34……天びんリン
ク、35……クランク軸、36……天びん、37
……連結棒、38……針、39……針棒、40…
…案内部材、50……外かま、55……内かま、
61……ボビン、62……ボビンケース、l1…
…上軸23の回転軸線、l2……下軸28の回転
軸線、l3……針棒39の軸線、l4……鉛直
線、θ1……鉛直線l4と針棒39の軸線l3と
の成す角度、θ2……上軸23の回転軸線l1と
針棒39の線l3との成す角度。
FIG. 1 is a perspective view of a sewing machine 20 according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a sectional view of a vertical full-rotation hook 30 provided in the sewing machine 20, FIG. 3 is an enlarged view of the vicinity of the tip 57, and FIG. FIG. 5, which is a diagram for explaining the moving distance s of the tip P1 of the needle 38 provided in the sewing machine 20 of the present invention, is a sectional view of a typical prior art. 20... Sewing machine, 21... Bed, 22... Main body, 23... Upper shaft, 25... Interlocking shaft, 28... Lower shaft, 30... Vertical full rotation hook, 32... Handwheel, 33... Balance Cam, 34... Balance link, 35... Crankshaft, 36... Balance, 37
... Connecting rod, 38 ... Needle, 39 ... Needle bar, 40 ...
...Guiding member, 50...Outer hook, 55...Inner hook,
61...Bobbin, 62...Bobbin case, l1...
...Rotation axis of the upper shaft 23, l2...Rotation axis of the lower shaft 28, l3...Axis of the needle bar 39, l4...Plumb line, θ1...Angle between the vertical line l4 and the axis l3 of the needle bar 39 , θ2 . . . An angle between the rotational axis l1 of the upper shaft 23 and the line l3 of the needle bar 39.
Claims (1)
が巻回されるボビン61を収納したかま30が設
けられ、 かま30に対して下軸28に同期して近接/離
反変位駆動される針38の軸線l3を、下軸28
の前記軸線l2に垂直な仮想平面に対して傾斜さ
せたことを特徴とするミシン。[Claims] 1. A lower thread 68 is attached to a lower shaft 28 having a horizontal axis l2.
A rotary hook 30 is provided, which houses a bobbin 61 on which a needle is wound.
A sewing machine characterized in that the sewing machine is inclined with respect to a virtual plane perpendicular to the axis l2.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17973687A JPS6422282A (en) | 1987-07-18 | 1987-07-18 | Sewing machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17973687A JPS6422282A (en) | 1987-07-18 | 1987-07-18 | Sewing machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6422282A JPS6422282A (en) | 1989-01-25 |
| JPH0311798B2 true JPH0311798B2 (en) | 1991-02-18 |
Family
ID=16070968
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17973687A Granted JPS6422282A (en) | 1987-07-18 | 1987-07-18 | Sewing machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6422282A (en) |
-
1987
- 1987-07-18 JP JP17973687A patent/JPS6422282A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6422282A (en) | 1989-01-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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