JPH0311853B2 - - Google Patents
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- JPH0311853B2 JPH0311853B2 JP63175077A JP17507788A JPH0311853B2 JP H0311853 B2 JPH0311853 B2 JP H0311853B2 JP 63175077 A JP63175077 A JP 63175077A JP 17507788 A JP17507788 A JP 17507788A JP H0311853 B2 JPH0311853 B2 JP H0311853B2
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- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は対向液圧成形装置に関するものであ
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to an opposed hydraulic forming apparatus.
製品の一部、たとえば側壁の一部に凹み部を有
する形状の薄板成形を行う場合、従来では、凹み
底に対応する寸法の筒を絞り成形した後、凹み成
形予定部分以外の部分に内圧をあけて膨らませる
バルジ成形法か、あるいは製品寸法の大きさの筒
を絞り成形した後、金型により部分的に凹部の成
形を行う方法が採られていた。
When forming a thin plate with a recess in a part of the product, for example, a part of the side wall, conventionally, after drawing a cylinder with dimensions corresponding to the bottom of the recess, internal pressure is applied to the parts other than the part where the recess is to be formed. The bulge forming method was used to open and inflate the product, or the method used was to draw a tube to the size of the product and then partially form concave portions using a mold.
しかしながら、これらはいずれにしても２工程
を要するため生産性が高く、コストが高くなると
いう問題があつた。 However, these methods require two steps, resulting in high productivity and high cost.
本発明は上記のような問題点を解決するために
創案されたもので、その目的とするところは、一
部に凹部や凸部などの異形部を有する製品を１工
程で簡単かつ安価に成形することができる対向液
圧成形装置を提供することにある。 The present invention was devised to solve the above-mentioned problems, and its purpose is to easily and inexpensively mold products that partially have irregularly shaped parts such as concave or convex parts in one process. The object of the present invention is to provide a facing hydraulic molding device that can perform the following steps.
上記目的を達成するため本発明は、液を満たす
圧力ドームと、これに押込まれるポンチと、圧力
ドーム上でブランクを押えるしわ押えを備えた装
置において、ポンチが、外面に曲げ加工部を備
え、水平方向にスライド可能なスライドポンチ
と、それらスライドポンチを強制的に押し広げる
ドライバポンチとを備えている構成とし、これに
より対向液圧絞りと曲げ加工を１工程で同時に行
えるようにしたものである。
To achieve the above object, the present invention provides an apparatus comprising a pressure dome filled with liquid, a punch pushed into the dome, and a wrinkle presser for pressing a blank on the pressure dome, wherein the punch has a bent portion on the outer surface. It has a structure that includes a slide punch that can slide horizontally and a driver punch that forcibly spreads out the slide punches, which allows opposing hydraulic pressure drawing and bending to be performed simultaneously in one process. be.
なお異形部形状をシヤープにするため、圧力ド
ームにスライドポンチの曲げ加工に対して進出す
る部分型機構を設けてもよく、液圧リストライク
方式を採用する場合には、ポンチ取付け部位にド
ライバポンチ浮上りを規制するロツク機構を設け
てもよい。 In order to sharpen the shape of the irregularly shaped part, the pressure dome may be provided with a partial mold mechanism that advances against the bending process of the slide punch.If the hydraulic restriking method is adopted, the driver punch is attached to the punch attachment area. A locking mechanism may be provided to restrict floating.
以下本発明の実施例を添付図面に基いて説明す
る。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
第１図ないし第３図は本発明の一実施例を示し
ている。１は圧力ドームであり、ベツド上に配さ
れ、底部等の適所に液の給排部１ａが設けられ、
配管により外部の対向液圧制御装置Ａに接続され
ている。対向液圧制御装置Ａは公知のものと同じ
ようにポンプと制御弁などを備えている。２は圧
力ドーム１の上面に重合固定されたダイスであ
る。３は図示しない主シリンダにより昇降される
主スライドである。 1 to 3 show one embodiment of the present invention. Reference numeral 1 denotes a pressure dome, which is placed on the bed and has a liquid supply/discharge part 1a at an appropriate place such as the bottom.
It is connected to an external counter hydraulic pressure control device A via piping. The opposing hydraulic pressure control device A is equipped with a pump, a control valve, etc., like a known device. 2 is a die superimposed and fixed on the upper surface of the pressure dome 1. 3 is a main slide that is raised and lowered by a main cylinder (not shown).
４はブランクホルダ機構であり、該ブランクホ
ルダ機構４は、前記ダイス２との間でワークＷを
狭圧するしわ押え板４ａを有し、該しわ押え板４
ａは環状取付け台４ｂに固定され、主スライド３
に設けたしわ押えシリンダ４ｃ，４ｃから伸びる
ピストンロツド４０，４０に結合されている。 Reference numeral 4 denotes a blank holder mechanism, and the blank holder mechanism 4 has a wrinkle holding plate 4a that compresses the workpiece W between it and the die 2.
a is fixed to the annular mounting base 4b, and the main slide 3
It is connected to piston rods 40, 40 extending from wrinkle presser cylinders 4c, 4c provided in the.
５は本発明で特徴とするポンチ機構である。該
ポンチ機構５は、主スライド３の下面にベースを
介して固定された中空状の取付けブラケツト６
と、この取付けブラケツト６に水平方向のみ移動
自在に取付けられた２個のスライドポンチ７ａ，
７ｂと、それらスライドポンチ７ａ，７ｂの中間
において、昇降自在なドライバポンチ８ａとを備
えている。 5 is a punch mechanism that is a feature of the present invention. The punch mechanism 5 has a hollow mounting bracket 6 fixed to the lower surface of the main slide 3 via a base.
and two slide punches 7a attached to this mounting bracket 6 so as to be movable only in the horizontal direction.
7b, and a driver punch 8a which can be raised and lowered between the slide punches 7a and 7b.
詳しく述べると、スライドポンチ７ａ，７ｂは
少なくとも一方の側壁面に曲げ加工部７０を有す
る。この曲げ加工部７０は、実施例ではコ状溝と
しているが、これに限定されるものではない。前
記スライドポンチ７ａ，７ｂは第２図のように、
上部にあり７１，７１（またはあり溝）が形成さ
れ、これが取付けブラケツト６の下面に設けてあ
り溝（またはあり）６１，６１に嵌装されること
で水平方向で摺動できるようになつている。 To be more specific, each of the slide punches 7a and 7b has a bent portion 70 on at least one side wall surface. Although the bent portion 70 is a U-shaped groove in the embodiment, it is not limited to this. The slide punches 7a and 7b are as shown in FIG.
There are grooves 71, 71 (or dovetail grooves) formed on the upper part of the mounting bracket 6, which are fitted into the grooves (or dovetails) 61, 61 provided on the lower surface of the mounting bracket 6, so that it can slide in the horizontal direction. There is.
そして、両スライドポンチ７ａ，７ｂの対向す
る側（内側方）には傾斜状のカム面７２，７２が
形成されると共に、両スライドポンチ７ａ，７ｂ
間にはそれらを近接する方向に付勢するバイアス
手段９，９が配されている。この実施例ではバイ
アス手段として引張りばねが用いられているが、
流体を使用してもよい。 Slanted cam surfaces 72, 72 are formed on opposing sides (inner sides) of both slide punches 7a, 7b, and both slide punches 7a, 7b are formed with inclined cam surfaces 72, 72.
Biasing means 9, 9 for biasing them toward each other are arranged between them. In this embodiment, a tension spring is used as the biasing means.
Fluids may also be used.
ドライバポンチ８は、前記スライドポンチ７
ａ，７ｂのカム面７２，７２に対応するカム面８
２，８２を有し、取付けブラケツト６の中央部に
設けた開口６０を介して両スライドポンチ７ａ，
７ｂにはまり、かつ主スライドまたはべースに固
定した昇降用アクチユエータ１０の作動ロツド１
００により結合され、これにより昇降されるよう
になつている。 The driver punch 8 is the slide punch 7
Cam surface 8 corresponding to cam surfaces 72, 72 of a, 7b
2, 82, and both slide punches 7a,
7b and the actuating rod 1 of the lifting actuator 10 fixed to the main slide or base.
00, and is designed to be raised and lowered by this.
ドライバポンチ８ａは先端にスライドポンチ７
ａ，７ｂの下面ラインと整合する盤部８１を備
え、該盤部８１の上方には前記バイアス手段９，
９をかわす縦溝８３，８３が設けられている。 The driver punch 8a has a slide punch 7 at the tip.
A board part 81 is provided which is aligned with the lower surface line of the panels a and 7b, and above the board part 81 is the bias means 9,
9 are provided with vertical grooves 83, 83.
第４図は本発明の別の実施例を示しており、こ
の実施例では曲げ加工部７０が片側のスライドポ
ンチ７ｂにだけ設けられ、従つてカム面７２もこ
のスライドポンチ７ｂにだけ設けられ、ドライバ
ポンチのカム面８２も片側にだけ形成されてい
る。 FIG. 4 shows another embodiment of the present invention, in which the bending portion 70 is provided only on one slide punch 7b, and therefore the cam surface 72 is also provided only on this slide punch 7b. The cam surface 82 of the driver punch is also formed only on one side.
第５図と第６図は異形部をよりシヤープな形状
にする場合に好適なリストライク用装置を示して
いる。第５図は機械的にリストライクを行うため
のもので、圧力ドーム１の側壁ないしダイス２に
かけた領域に、曲げ加工部７０に対応する型面を
持つ部分型１２と、これを進退させるシリンダ等
のアクチユエータ１３とを備えた部分型機構１１
を配したものである。 FIGS. 5 and 6 show a restriking device suitable for making the irregularly shaped part into a sharper shape. FIG. 5 shows a method for mechanically restriking, in which a partial mold 12 having a mold surface corresponding to the bending part 70 is provided on the side wall of the pressure dome 1 or in the region applied to the die 2, and a cylinder for advancing and retracting the partial mold 12. A partial mold mechanism 11 equipped with an actuator 13 such as
It is arranged.
第６図は圧力ドーム１内の液圧を増圧させるこ
とでリストライクを行う場合のもので、取付けブ
ラケツト６に数個のアクチユエータ１５，１５
と、それらアクチユエータ１５，１５に作動によ
りドライバポンチ８に向かつて進出し、これの浮
上りを規制するストツパ１６，１６とを備えたロ
ツク機構１４を配置したものである。 FIG. 6 shows a case where a restrike is performed by increasing the liquid pressure inside the pressure dome 1. Several actuators 15, 15 are mounted on the mounting bracket 6.
A locking mechanism 14 is disposed on these actuators 15, 15, which is provided with stoppers 16, 16 which extend toward the driver punch 8 when actuated and prevent it from floating.
なお、ブランクホルダ機構４とポンチ機構５は
別々のスライドに設けられていてもよいことは勿
論である。 It goes without saying that the blank holder mechanism 4 and the punch mechanism 5 may be provided on separate slides.
次に本発明装置の使用法と作用を説明する。 Next, the usage and operation of the device of the present invention will be explained.
成形に際しては、予め上限位置において、昇降
用アクチユエータ１０を作動させ、ドライバポン
チ８を下降させておく。これによりバイアス手段
９，９で互いに接近する方向に付勢されていたス
ライドポンチ７ａ，７ｂは、ドライバポンチ８の
押込みによりバイアス手段９，９に抗して左右に
移動され、カム面７２，７２，８２，８２同士が
圧接し合い、ドライバポンチ８の盤部８１がスラ
イドポンチ下面と整合することで成形品形状のポ
ンチを構成する。 During molding, the lifting actuator 10 is operated in advance at the upper limit position to lower the driver punch 8. As a result, the slide punches 7a and 7b, which had been urged toward each other by the bias means 9 and 9, are moved left and right against the bias means 9 and 9 by the pushing of the driver punch 8, and the cam surfaces 72 and 72 , 82, 82 are pressed against each other, and the plate portion 81 of the driver punch 8 is aligned with the lower surface of the slide punch, thereby forming a molded product-shaped punch.
この状態で対向液圧制御装置Ａにより液（オイ
ル、水等）を圧力ドーム１中に供給し、ブランク
Ｗをダイス２に配し、次に主スライド３を下降す
る。スライド３の下降により、しわ押え板５ａが
ブランクＷに接するため、ブランクＷはダイス２
とでしわ押えされ、この状態でポンチ機構４がブ
ランクＷに接し、これを圧力ドーム１中に押込
む。これにより、圧力ドーム１中に対向液圧が発
生し、この対向液圧によりブランクＷはスライド
ポンチ７ａ，７ｂ及びドライバポンチ８の盤部８
１に強力に巻付けられ、ポンチの進入に伴い対向
液圧絞り成形が行われる。しかもスライドポンチ
７ａ，７ｂには溝状の曲げ加工部７０，７０があ
り、この部分に位置しているブランクにも対向液
圧が作用するため、材料は絞りと同時に曲げら
れ、曲げ加工部形状に即した曲げ加工が行われ
る。すなわち、部分的なくびれも一挙に加工され
る。この状態が第７図である。 In this state, liquid (oil, water, etc.) is supplied into the pressure dome 1 by the opposing hydraulic pressure control device A, the blank W is placed on the die 2, and then the main slide 3 is lowered. As the slide 3 descends, the wrinkle presser plate 5a comes into contact with the blank W, so the blank W is pressed against the die 2.
In this state, the punch mechanism 4 comes into contact with the blank W and pushes it into the pressure dome 1. As a result, opposing hydraulic pressure is generated in the pressure dome 1, and this opposing hydraulic pressure pushes the blank W into the slide punches 7a, 7b and the plate portion 8 of the driver punch 8.
1, and as the punch enters, opposed hydraulic drawing is performed. Moreover, the slide punches 7a and 7b have groove-shaped bending parts 70 and 70, and since the opposing hydraulic pressure also acts on the blank located in these parts, the material is bent at the same time as drawing, and the bending part shape is The bending process is performed according to the In other words, partial constrictions are also processed all at once. This state is shown in FIG.
上記成形が終了したならば、次に対向液圧制御
装置Ａにより圧力ドーム１内の対向液圧を抜き、
それと共に昇降用アクチユエータ１０を逆作動し
てドライバポンチ８を上昇させる。これにより左
右のスライドポンチ７ａ，７ｂはバイアス手段
９，９の付勢力により互いに接近する方向に移動
する。すなわち、ポンチは大きさを縮減する。こ
れにより成形品W′の曲げ加工部７０，７０によ
る成形部分W1がスライドポンチ７ａ，７ｂから
自動的に離脱する。これが第８図の状態である。 When the above molding is completed, the opposing hydraulic pressure in the pressure dome 1 is removed by the opposing hydraulic pressure control device A, and
At the same time, the lifting actuator 10 is operated in reverse to raise the driver punch 8. As a result, the left and right slide punches 7a, 7b are moved toward each other by the urging force of the bias means 9, 9. That is, the punch reduces in size. As a result, the formed portion W1 formed by the bent portions 70, 70 of the molded product W ' is automatically removed from the slide punches 7a, 7b. This is the state shown in FIG.
そこであとは、主スライド３を上昇させればよ
く、これにより第９図のように成形品W′は圧力
ドーム１内に残され、引続きブランクホルダ機構
４が上昇することにより第１０図のように成形品
W′は取出し可能となる。 All that is left to do now is to raise the main slide 3, leaving the molded product W' in the pressure dome 1 as shown in Fig. 9, and by subsequently raising the blank holder mechanism 4, as shown in Fig. 10. molded products
W' can now be taken out.
異形部分の形状をシヤープにする場合には、第
５図または第６図の機構を用いればよい。すなわ
ち、機械的にリストライクする場合には、対向液
圧を除去した状態でアクチユエータ１３を作動す
るもので、これにより部分型１２が圧力ドーム１
内に進出し、成形部分W1をされにスライドポン
チ７ａ，７ｂの曲げ加工部７０，７０に押込むた
め、形状出し型成形が行われる。 In order to sharpen the shape of the irregularly shaped portion, the mechanism shown in FIG. 5 or 6 may be used. That is, in the case of mechanical restriking, the actuator 13 is operated with the opposing hydraulic pressure removed, thereby causing the partial mold 12 to move into the pressure dome 1.
In order to press the molded portion W 1 into the bent portions 70, 70 of the slide punches 7a, 7b, shaping molding is performed.
また、対向液圧でリストライクを行う場合に
は、対向液圧成形の末期に対向液圧制御装置Ａに
より対向液圧の大きさを急上昇させ、その寸前に
アクチユエータ１５，１５を作動させるもので、
これによりストツパ１６，１６が前進してドライ
バポンチ８の上昇方向の動きが強制的に規制され
る。このため、ポンチは適正な形状に確実にロツ
クされ、圧力ドーム中の高液圧力で異形成形部分
W1が曲げ加工部７０，７０に強力に密着させら
れる。 In addition, when restriking is performed using the opposing hydraulic pressure, the opposing hydraulic pressure control device A rapidly increases the magnitude of the opposing hydraulic pressure at the end of opposing hydraulic forming, and the actuators 15, 15 are actuated just before this. ,
As a result, the stoppers 16, 16 move forward, and the movement of the driver punch 8 in the upward direction is forcibly restricted. This ensures that the punch is locked into the proper shape and that the high fluid pressure in the pressure dome allows the punch to lock into the irregularly shaped part.
W 1 is strongly brought into close contact with the bent parts 70, 70.
なお、本発明は製品の周方向の一部はもとより
高さ方向の一部に異形部を有する場合、さらには
周方向にリング状の異形部（凹，凸）を有する場
合にも適用することができるのは勿論である。 Note that the present invention can be applied to cases where the product has an irregularly shaped part not only in a part of the circumferential direction but also in a part of the height direction, and even in cases where the product has a ring-shaped irregularly shaped part (concavity, convexity) in the circumferential direction. Of course, it is possible to do so.
以上説明した本発明によるときは、側壁の一部
に膨出部やへこみ部、くびれ部などの異形部を有
する薄板成形品を１工程で能率よく、安価に製造
できるというすぐれた効果が得られる。
According to the present invention as described above, an excellent effect can be obtained in that a thin plate molded product having irregularly shaped parts such as a bulge, a recess, or a constriction in a part of the side wall can be manufactured efficiently and inexpensively in one process. .
第１図は本発明に係る対向液圧装置の一実施例
を示す断面図、第２図は本発明におけるスライド
ポンチと取付けブラケツトとの取合いを示す正面
図、第３図は第１図−線に沿う断面図、第４
図は本発明の他の実施例を示す断面図、第５図は
本発明におけるリストライク機構の一例を示す半
断面図、第６図は同じく他のリストライク機構を
示す断面図、第７図ないし第１０図は第１図の実
施例による成形工程を示す断面図である。
１…圧力ドーム、４…ブランクホルダ機構、５
…ポンチ機構、７ａ，７ｂ…スライドポンチ、８
…ドライバポンチ、９，９…バイアス手段、７０
…曲げ成形部。
Fig. 1 is a sectional view showing an embodiment of the opposed hydraulic device according to the present invention, Fig. 2 is a front view showing the connection between the slide punch and the mounting bracket in the present invention, and Fig. 3 is the line taken from Fig. 1. Sectional view along 4th
The figures are a sectional view showing another embodiment of the present invention, FIG. 5 is a half sectional view showing an example of the restrike mechanism of the invention, FIG. 6 is a sectional view similarly showing another restrike mechanism, and FIG. 7 is a sectional view showing another embodiment of the invention. 1 to 10 are cross-sectional views showing the molding process according to the embodiment of FIG. 1. 1... Pressure dome, 4... Blank holder mechanism, 5
...Punch mechanism, 7a, 7b...Slide punch, 8
...Driver punch, 9,9...Bias means, 70
...Bending forming part.
Claims (1)
ポンチと、圧力ドーム上でブランクを押えるしわ
押えを備えた装置において、ポンチが、外面に曲
げ加工部を備え、水平方向にスライド可能なスラ
イドポンチと、それらスライドポンチを強制的に
押し広げるドライバポンチとを備えていることを
特徴とする対向液圧成形装置。 ２ 圧力ドームが、スライドポンチの曲げ加工部
に対し進退自在な部分型機構を備えているものを
含む特許請求の範囲第１項記載の対向液圧成形装
置。 ３ ポンチ取付け部位にドライバポンチの浮上り
を規制するロツク機構を備えているものを含む特
許請求の範囲第１項記載の対向液圧成形装置。[Claims] 1. In an apparatus comprising a pressure dome filled with liquid, a punch pushed into the dome, and a wrinkle presser for pressing a blank on the pressure dome, the punch has a bent portion on the outer surface and is bent in the horizontal direction. An opposed hydraulic forming device characterized by comprising a slide punch that can be slid into the opposite direction, and a driver punch that forcibly spreads out the slide punches. 2. The opposed hydraulic forming apparatus according to claim 1, wherein the pressure dome is provided with a partial mold mechanism that can move forward and backward with respect to the bending portion of the slide punch. 3. The opposed hydraulic forming apparatus according to claim 1, which includes a locking mechanism for restricting floating of the driver punch at the punch attachment site.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63175077A JPH0225224A (en) | 1988-07-15 | 1988-07-15 | Opposed hydraulic forming device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63175077A JPH0225224A (en) | 1988-07-15 | 1988-07-15 | Opposed hydraulic forming device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0225224A JPH0225224A (en) | 1990-01-26 |
| JPH0311853B2 true JPH0311853B2 (en) | 1991-02-18 |
Family
ID=15989834
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63175077A Granted JPH0225224A (en) | 1988-07-15 | 1988-07-15 | Opposed hydraulic forming device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0225224A (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0618646U (en) * | 1992-02-26 | 1994-03-11 | 東京ラヂエーター製造株式会社 | Oil pan |
| JP5884194B2 (en) * | 2013-07-17 | 2016-03-15 | Ｊｆｅスチール株式会社 | Press molding method and press molding apparatus |
| CN107020327B (en) * | 2017-06-17 | 2018-10-19 | 滁州现代模具制造有限公司 | A kind of pressure system of hydraulic mould |
-
1988
- 1988-07-15 JP JP63175077A patent/JPH0225224A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0225224A (en) | 1990-01-26 |
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