JPH0313462B2 - - Google Patents
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- JPH0313462B2 JPH0313462B2 JP60046231A JP4623185A JPH0313462B2 JP H0313462 B2 JPH0313462 B2 JP H0313462B2 JP 60046231 A JP60046231 A JP 60046231A JP 4623185 A JP4623185 A JP 4623185A JP H0313462 B2 JPH0313462 B2 JP H0313462B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- poppet
- port
- valve body
- shaft
- small diameter
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Magnetically Actuated Valves (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、ポペツト部を有する弁体をソレノ
イドによつて駆動して流路を開閉又は切換えるポ
ペツト形電磁弁に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a poppet-type solenoid valve that opens, closes, or switches a flow path by driving a valve body having a poppet portion with a solenoid.
従来のポペツト形電磁弁としては、例えば第４
図に示すようなものがある。
As a conventional poppet type solenoid valve, for example, the fourth
There is something like the one shown in the figure.
これは、ボデイ１にポンプ等の圧油供給源に接
続するＰポートの油路３とＰポートからの圧油を
図示しない負荷回路に供給するＣポートの油路４
を設けると共に、このボデイ１に固着したサブプ
レート２に、タンクに接続するＴポートの油路５
を設けている。 This consists of an oil passage 3 at the P port that connects the body 1 to a pressure oil supply source such as a pump, and an oil passage 4 at the C port that supplies pressure oil from the P port to a load circuit (not shown).
At the same time, an oil passage 5 of the T port connected to the tank is provided on the sub-plate 2 fixed to the body 1.
has been established.
また、摺動孔６ａ及びＰポートと連通する油路
６ｂを形成したスリーブ６と、Ｃポートと連通す
る油路７ａ及びＴポートと連通する中心孔７ｂを
形成したシート７とを、スペーサ８を介してボデ
イ１の中心孔に挿入し、スリーブ６の摺動孔６ａ
に、弁体の軸部をなすスプール９ａの一端にポペ
ツト部９ｂを一体に形成した弁体９を嵌挿し、ス
プリング１０によつて図で左方に付勢している。 In addition, a spacer 8 is connected to the sleeve 6 in which an oil passage 6b communicating with the sliding hole 6a and the P port is formed, and the seat 7 in which an oil passage 7a communicating with the C port and a center hole 7b communicating with the T port is formed. insert it into the center hole of the body 1 through the sliding hole 6a of the sleeve 6.
A valve body 9 having a poppet portion 9b integrally formed with one end of a spool 9a constituting a shaft portion of the valve body is inserted and urged to the left in the figure by a spring 10.
そして、ボデイ１の左端にソレノイド１１を装
着して、アマチユア１２から突出するプツシユロ
ツド１３によつて弁体９を移動させて流路を切換
えるようになつている。 A solenoid 11 is attached to the left end of the body 1, and a push rod 13 protruding from an armature 12 moves the valve body 9 to switch the flow path.
すなわち、ソレノイド１１がオフの時には、ス
プリング１０によつて弁体９が左方に押圧されて
いるので、ポペツト部９ｂのテーパ面９b1が図示
のようにスリーブ６のエツジ部に当接して摺動孔
６ａを閉鎖しており、それによつてＰポートがブ
ロツクされ、ＣポートとＴポートが連通してい
る。 That is, when the solenoid 11 is off, the valve body 9 is pressed to the left by the spring 10, so the tapered surface 9b1 of the poppet portion 9b comes into contact with the edge portion of the sleeve 6 and slides as shown. The moving hole 6a is closed, thereby blocking the P port and communicating the C port and T port.
この状態からソレノイド１１をオンにすると、
ソレノイドコイル１４によつて固定鉄心１５が励
磁されてアマチユア１２を吸引するので、そのプ
ツシユロツド１３に押圧されて弁体９が右行し、
ポペツト部９ｂのテーパ面９b2がシート７のエツ
ジ部に当接して中心孔７ｂを閉鎖するので、Ｔポ
ートがブロツクされ、ＰポートとＣポートが連通
する。 If you turn on the solenoid 11 from this state,
The fixed iron core 15 is excited by the solenoid coil 14 and attracts the armature 12, so that the valve body 9 is pushed by the push rod 13 and moves to the right.
Since the tapered surface 9b2 of the poppet portion 9b contacts the edge portion of the seat 7 and closes the center hole 7b, the T port is blocked and the P and C ports communicate.
これを油圧記号で示すと第５図に示すようにな
る。 This is shown in FIG. 5 using hydraulic symbols.
しかしながら、こような従来のポペツト形電磁
弁にあつては、ポペツト部をスプールに一体に形
成した弁体によつて流路を開閉又は切換えるよう
にしていたので、ポペツト部によるスリーブ及び
シートの閉鎖を確実にするには、ポペツト部のス
プールの軸心に対する同心度を出すために極めて
高い加工精度を要し、またテーパ面の表面仕上げ
精度を高める必要もあるので、加工が困難で歩留
りが悪く、コスト高になるという問題点があつ
た。
However, in such conventional poppet-type solenoid valves, the flow path is opened, closed, or switched by a valve body that is integrally formed with the poppet portion of the spool. In order to ensure this, extremely high machining accuracy is required to achieve concentricity of the poppet with the spool axis, and it is also necessary to improve the surface finish accuracy of the tapered surface, which makes machining difficult and yields low. However, there was a problem that the cost was high.
また、例えば実公昭47−23705号公報及び実公
昭38−6085号公報等に見られるように、ポペツト
形電磁弁におけるポペツト部を弁体の軸部に嵌装
してその軸線方向に摺動可能にしたものもある。 Furthermore, as seen in, for example, Japanese Utility Model Publication No. 47-23705 and Japanese Utility Model Publication No. 38-6085, the poppet portion of a poppet type solenoid valve can be fitted onto the shaft portion of the valve body and slid in the axial direction. There are some that have been.
しかし、これはポペツト部が当接するシート面
間の距離の製作誤差によるバラツキを補正するた
めの構造であり、ポペツト部とスリーブ及びシー
トとの同心度のバラツキを補正する効果は殆んど
得られず、しかもポペツト部と軸部との摺動部か
ら漏れが発生する恐れもある。 However, this structure is designed to compensate for variations in the distance between the seat surfaces that the poppet comes into contact with due to manufacturing errors, and it is hardly effective in correcting variations in the concentricity between the poppet and the sleeve and seat. Furthermore, there is a risk that leakage may occur from the sliding portion between the poppet portion and the shaft portion.
この発明は、このような従来のポペツト形電磁
弁における問題点を解決することを目的とする。 The object of the present invention is to solve these problems in conventional poppet-type solenoid valves.
そのため、この発明によるポペツト形電磁弁
は、ポペツト部を弁体の軸部と別体にして、軸部
の小径部にゴム等の弾性体からなるシール部材を
介して嵌着してなり、そのポペツト部を、球体を
並行な２平面で一部切り落してその両切り落し面
間を貫通する軸孔を形成した形状とし、その軸孔
の内径を軸部の小径部の外径より若干大きくし
て、そのポペツト部と小径部との間に間〓を設
け、その間〓に上記シール部材を介装したもので
ある。
Therefore, in the poppet type solenoid valve according to the present invention, the poppet portion is made separate from the shaft portion of the valve body, and is fitted onto the small diameter portion of the shaft portion via a sealing member made of an elastic material such as rubber. The poppet part has a shape in which a part of the sphere is cut off on two parallel planes, and a shaft hole is formed that passes through the two cut surfaces, and the inner diameter of the shaft hole is slightly larger than the outer diameter of the small diameter part of the shaft part. A gap is provided between the poppet portion and the small diameter portion, and the sealing member is interposed between the poppet portion and the small diameter portion.
〔作用〕
したがつて、この発明のポペツト形電磁弁は、
ポペツト部が弁体の軸部に対してシール部材を介
して嵌合しているので、常時は両者がガタツクこ
となく一体的に変位するが、軸部の軸線に対して
直交する方向にはシール部材の弾性により若干の
自由度があるため、ポペツト部のスリーブ及びシ
ートの内周エツジ部に対する調心作用が自動的に
なされ、しかもポペツト部が球形であるから多少
の傾きが生じても問題ない。[Function] Therefore, the poppet type solenoid valve of the present invention has the following features:
Since the poppet part is fitted to the shaft part of the valve body via a sealing member, the two parts are normally displaced together without any wobbling, but in the direction orthogonal to the axis of the shaft part, the seal Since there is a slight degree of freedom due to the elasticity of the members, the poppet part automatically aligns with the inner edge of the sleeve and seat, and since the poppet part is spherical, there is no problem even if there is some inclination. .
したがつて、これらの各部の加工精度をそれ程
高くしなくてもブロツク側の油路を確実に閉鎖す
ることができる。 Therefore, the oil passage on the block side can be reliably closed without increasing the machining accuracy of each of these parts.
また、ポペツト部と軸部との嵌合部もシール材
によつて完全に密閉されているので、漏れが生じ
るようなことはない。 Further, since the fitting portion between the poppet portion and the shaft portion is completely sealed by the sealing material, there is no possibility of leakage.
以下、この発明の実施例を第１図乃至第３図を
参照して説明する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 3.
第１図はこの発明の一実施例を示す断面図、第
２図はその油圧記号図であり、第１図においてソ
レノイド１１については第４図と対応する部分に
それぞれ同一符号を付してあり、その説明を省略
する。 FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a hydraulic symbol diagram thereof. In FIG. 1, the same reference numerals are given to the solenoid 11 corresponding to those in FIG. 4. , the explanation thereof will be omitted.
この実施例では、ボデイ２１に、Ｐポートの油
路２３及びＣポートの油路２４ａを設けると共
に、サブプレート２２に、Ｃポートの油路２４ｂ
及びスプリング室を兼ねたＴポートの油路２５
（図示しない方向で外部に連通している）を設け
ている。 In this embodiment, the body 21 is provided with an oil passage 23 for the P port and an oil passage 24a for the C port, and the subplate 22 is provided with an oil passage 24b for the C port.
and T port oil passage 25 which also serves as a spring chamber.
(which communicates with the outside in a direction not shown).
なお、このＴポートはソレノイド１１のコアチ
ユーブ内のチヤンバ３８に連通し、弁体３０のバ
ランスを計つている。 Note that this T port communicates with a chamber 38 in the core tube of the solenoid 11 to balance the valve body 30.
また、ボデイ２１の中心孔にスペーサ２８を挿
入し、その両側に、摺動孔２６ａ及びボデイ２１
のＰポートの油路２３と連通する油路２６ｂを形
成したスリーブ２６と、ボデイ２１のＣポートの
油路２４ａと連通する油路２７ａ及びサブプレー
ト２２のＴポートの油路２５と連通する中心孔２
７ｂを形成したシート２７を挿入する。 Further, a spacer 28 is inserted into the center hole of the body 21, and a sliding hole 26a and a spacer 28 are formed on both sides of the spacer 28.
The sleeve 26 has an oil passage 26b that communicates with the oil passage 23 of the P port of the body 21, an oil passage 27a that communicates with the oil passage 24a of the C port of the body 21, and a center that communicates with the oil passage 25 of the T port of the sub-plate 22. Hole 2
Insert the sheet 27 on which 7b is formed.
そして、スリーブ２６、スペーサ２８、及びシ
ート２７の内側に弁体３０を嵌挿している。 A valve body 30 is fitted inside the sleeve 26, spacer 28, and seat 27.
この弁体３０は、スリーブ２６の摺動孔２６ａ
内にシール部材３３，３４を介して摺動可能に嵌
挿される軸部をなすスプール３１の図で右半部を
２段に径を細くして中径部３１ａと小径部３１ｂ
を形成し、その小径部３１ｂにシール部材３５を
介してポペツト部３２を嵌着している。 This valve body 30 is connected to the sliding hole 26a of the sleeve 26.
In this figure, the diameter of the right half of the spool 31, which forms the shaft part that is slidably inserted into the interior of the spool 31 via the seal members 33 and 34, is narrowed in two steps to form a medium diameter part 31a and a small diameter part 31b.
A poppet portion 32 is fitted into the small diameter portion 31b via a seal member 35.
さらに、この小径部３１ｂの先端側には雄ねじ
を形成してあり、そこにナツト３６及びロツクナ
ツト３７を螺着して、ポペツト部３２の抜け止め
と軸方向の位置決めをしている。このナツト３６
及びロツクナツト３７の外周とシート２７の内周
との間には流路となる間隙が形成される。 Further, a male thread is formed on the distal end side of the small diameter portion 31b, and a nut 36 and a lock nut 37 are screwed thereto to prevent the poppet portion 32 from coming off and to position it in the axial direction. This nut 36
A gap is formed between the outer periphery of the lock nut 37 and the inner periphery of the seat 27 to serve as a flow path.
ポペツト部３２は、球体を平行な平面で一部切
り落して軸孔３２ａを形成した形状をなし、スプ
ール３１の小径部３１ｂの外径よりこのポペツト
部の軸孔３２ａの内径の方が若干大きく、両者間
に間隙を設け、そこにゴム等の弾性体からなるシ
ール部材３５を介装しているので、ポペツト部３
２はスプール３１の軸線に対して直交する方向に
若干の自由度をもつている。 The poppet portion 32 has a shape in which a shaft hole 32a is formed by cutting off a portion of a sphere along parallel planes, and the inner diameter of the shaft hole 32a of the poppet portion is slightly larger than the outer diameter of the small diameter portion 31b of the spool 31. Since a gap is provided between the two and a sealing member 35 made of an elastic material such as rubber is interposed therebetween, the poppet portion 3
2 has a slight degree of freedom in the direction perpendicular to the axis of the spool 31.
このポペツト部３２が、スペーサ２８によつて
離間されたスリーブ２６とシート２７との間に介
在し、常時はスプリング２９によつて弁体３０が
図で左方に付勢されていることによつて、ポペツ
ト部３２がスリーブ２６の内周エツジ部に当接し
ている。 This poppet portion 32 is interposed between the sleeve 26 and the seat 27, which are separated by a spacer 28, and the valve body 30 is normally biased to the left in the figure by a spring 29. Thus, the poppet portion 32 abuts against the inner circumferential edge portion of the sleeve 26.
この時、ポペツト部３２は前述したようにスプ
ール３１の軸線に対して直交する方向に若干の自
由度を有するので、スリーブ２６の内周エツジ部
と同心となるように自動的に調心され、スリーブ
２６とスプール３１の中径部３１ａとの間隙（流
路）を確実に閉鎖する。 At this time, since the poppet portion 32 has a slight degree of freedom in the direction perpendicular to the axis of the spool 31 as described above, it is automatically aligned to be concentric with the inner peripheral edge portion of the sleeve 26. The gap (flow path) between the sleeve 26 and the medium diameter portion 31a of the spool 31 is reliably closed.
したがつて、ソレノイド１１がオフの時には、
Ｐポートが完全にブロツクされＣポートとＴポー
トが連通する。 Therefore, when the solenoid 11 is off,
The P port is completely blocked and the C port and T port communicate.
一方、ソレノイド１１をオンにすると、弁体３
０がプツシユロツド１３に押圧されて右行し、ポ
ペツト部３２はスリーブ２６から離れてシート２
７の内周エツジ部に当接するが、この時もポペツ
ト部３２がシート２７の内周エツジ部と同心とな
るように自動的に調心され、シート２７とナツト
３６との間隙を確実に閉鎖する。 On the other hand, when the solenoid 11 is turned on, the valve body 3
0 is pressed by the push rod 13 and moves to the right, and the poppet portion 32 separates from the sleeve 26 and moves toward the seat 2.
However, at this time as well, the poppet portion 32 is automatically aligned so that it is concentric with the inner peripheral edge portion of the seat 27, and the gap between the seat 27 and the nut 36 is reliably closed. do.
したがつて、ソレノイド１１がオンの時にはＴ
ポートが完全にブロツクされ、ＰポートとＣポー
トが連通する。 Therefore, when the solenoid 11 is on, T
The port is completely blocked and the P and C ports communicate.
第３図はこの発明の他の実施例を示し、ボデイ
４０に４つの接続口すなわちＰ，Ｔ，Ａ，Ｂの各
ポートをもち、弁体４１の移動によつて流路を切
換える四方向切換弁にこの発明を適用したもので
ある。 FIG. 3 shows another embodiment of the present invention, in which the body 40 has four connection ports, ie, ports P, T, A, and B, and is a four-way switching system in which the flow path is switched by the movement of the valve body 41. This invention is applied to a valve.
この実施例における弁体４１は、軸部の両側に
前述の実施例と同様な球体状のポペツト部４２，
４２′を夫々シール部材４５，４５′を介して嵌着
し、ナツト４６，４６′及びロツクナツト４７，
４７′によつて位置決めして、Ａポート及びＢポ
ートの切換え用とし、スプリング３９によつてこ
の弁体４１を図で左方に付勢している。 The valve body 41 in this embodiment has spherical poppet portions 42 on both sides of the shaft, similar to those in the previous embodiment.
42' are fitted through seal members 45, 45', respectively, and nuts 46, 46' and lock nuts 47,
47' for switching between the A port and B port, and a spring 39 urges the valve body 41 to the left in the figure.
したがつて、ソレノイド１１がオフの図示の状
態では、ＰポートＡポート、ＢポートとＴポート
がそれぞれ連通し、ソレノイド１１をオンにして
弁体４１を右行させると、ＰポートとＢポート、
ＡポートとＴポートがそれぞれ連通するように流
路が切換わる。 Therefore, in the illustrated state in which the solenoid 11 is off, the P port, the A port, the B port, and the T port are in communication with each other, and when the solenoid 11 is turned on and the valve body 41 is moved to the right, the P port, the B port,
The flow paths are switched so that the A port and the T port communicate with each other.
この実施例においても、弁体４１のポペツト部
４２，４２′の自動調心作用により、ブロツク側
の閉鎖（シール）が確実になされる。 In this embodiment as well, the self-aligning action of the poppet portions 42, 42' of the valve body 41 ensures that the block side is closed (sealed).
しかし、球形にすると高精度の表面仕上が可能
であり、しかもスリーブ及びシートの内周エツジ
部に対するすわりもよいので、自動調心作用と相
俟つてより確実なシールが可能になる。 However, a spherical shape allows for a highly accurate surface finish and also allows for better seating on the inner circumferential edge portions of the sleeve and seat, which together with the self-aligning action allows for a more reliable seal.
また、ポペツト部を軸部の軸線方向にも若干自
由度を持たせるようにすれば、ポペツト部の傾き
等の修正も自動的になされ、一層効果的である。 Furthermore, if the poppet section is given a certain degree of freedom in the axial direction of the shaft section, the inclination of the poppet section can be automatically corrected, which is even more effective.
以上説明してきたように、この発明によるポペ
ツト形電磁弁は、弁体の軸部（スプール）とポペ
ツト部とを別体にし、ポペツト部の形状を球形に
すると共に、そのポペツト部を弁体の軸部に対し
てシール部材を介して嵌合させているので、常時
は両者がガタツクことなく一体的に変位するが、
軸部の軸線に対して直交する方向にはシール部材
の弾性により若干の自由度があるため、ポペツト
部のスリーブ及びシートの内周エツジ部に対する
調心作用が自動的になされ、ポペツト部が球形で
あるから多少の傾きが生じても問題なく、またポ
ペツト部と軸部との嵌合部もシール材によつて完
全に密閉されているので、漏れが生じるようなこ
とはない。
As explained above, in the poppet type solenoid valve according to the present invention, the shaft portion (spool) of the valve body and the poppet portion are separated, the shape of the poppet portion is made spherical, and the poppet portion is attached to the valve body. Since it is fitted to the shaft part via a sealing member, both parts are normally displaced as one unit without rattling.
Since there is a slight degree of freedom in the direction perpendicular to the axis of the shaft due to the elasticity of the sealing member, the poppet automatically aligns the sleeve and the inner edge of the seat, making the poppet spherical. Therefore, there is no problem even if there is some inclination, and since the fitting part between the poppet part and the shaft part is completely sealed by the sealing material, there is no possibility of leakage.
したがつて、ブロツク側の流路を確実に閉鎖す
ることができ、リークを完全に防止することがで
きる。 Therefore, the flow path on the block side can be reliably closed, and leakage can be completely prevented.
しかも、従来のポペツト形電磁弁に比べて各部
の加工精度をそれ程高くしなくても済むので、加
工が容易になり安価に提供できる。 Moreover, compared to conventional poppet-type solenoid valves, the machining accuracy of each part does not have to be so high, so machining is easy and the valve can be provided at low cost.
第１図はこの考案の一実施例を示す断面図、第
２図は同じくその油圧記号図、第３図はこの考案
を適用した四方向切換弁の一例を示す断面図、第
４図は従来のポペツト形電磁弁の一例を示す断面
図、第５図は同じくその油圧記号図である。
１１……ソレノイド、２１，４０……ボデイ、
２２……サブプレート、２６……スリーブ、２７
……シート、２８……スペーサ、２９，３９……
スプリング、３０，４１……弁体、３１……スプ
ール（軸部）、３２，４２，４２′……ポペツト
部、３５，４５，４５′……シール部材、３６，
４６，４６′……ナツト、３７，４７，４７′……
ロツクナツト。
Fig. 1 is a sectional view showing an embodiment of this invention, Fig. 2 is a hydraulic symbol diagram thereof, Fig. 3 is a sectional view showing an example of a four-way switching valve to which this invention is applied, and Fig. 4 is a conventional one. FIG. 5 is a cross-sectional view showing an example of a poppet-type solenoid valve, and FIG. 5 is a hydraulic symbol diagram thereof. 11... Solenoid, 21, 40... Body,
22...Subplate, 26...Sleeve, 27
... Sheet, 28 ... Spacer, 29, 39 ...
Spring, 30, 41... Valve body, 31... Spool (shaft portion), 32, 42, 42'... Poppet portion, 35, 45, 45'... Seal member, 36,
46,46'...Natsuto, 37,47,47'...
Rotsuknut.
Claims (1)
て駆動して流路を開閉又は切換えるポペツト形電
磁弁において、 前記ポペツト部を弁体の軸部と別体にして、該
軸部の小径部にゴム等の弾性体からなるシール部
材を介して嵌着してなり、 前記ポペツト部を、球体を並行な２平面で一部
切り落してその両切り落し面間を貫通する軸孔を
形成した形状とし、その軸孔の内径を前記軸部の
小径部の外径より若干大きくして該ポペツト部と
小径部との間に間〓を設け、その間〓に前記シー
ル部材を介装したことを特徴とするポペツト形電
磁弁。[Scope of Claims] 1. A poppet-type solenoid valve in which a valve body having a poppet portion is driven by a solenoid to open, close, or switch a flow path, wherein the poppet portion is separate from a shaft portion of the valve body, and the poppet portion is separated from a shaft portion of the valve body, The poppet part is fitted into the small diameter part of the poppet part through a sealing member made of an elastic material such as rubber, and the poppet part is formed by cutting off a part of the spherical body in two parallel planes and forming an axial hole passing between the two cut planes. The inner diameter of the shaft hole is slightly larger than the outer diameter of the small diameter portion of the shaft portion, and a gap is provided between the poppet portion and the small diameter portion, and the seal member is interposed between the poppet portion and the small diameter portion. A poppet type solenoid valve characterized by:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4623185A JPS61206882A (en) | 1985-03-08 | 1985-03-08 | Poppet type solenoid valve |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4623185A JPS61206882A (en) | 1985-03-08 | 1985-03-08 | Poppet type solenoid valve |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61206882A JPS61206882A (en) | 1986-09-13 |
| JPH0313462B2 true JPH0313462B2 (en) | 1991-02-22 |
Family
ID=12741339
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4623185A Granted JPS61206882A (en) | 1985-03-08 | 1985-03-08 | Poppet type solenoid valve |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61206882A (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108843638B (en) * | 2017-05-19 | 2020-07-03 | 赵荣凯 | Embedded double-valve-core guide control mechanism and fluid control valve |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4723705U (en) * | 1971-03-18 | 1972-11-16 |
-
1985
- 1985-03-08 JP JP4623185A patent/JPS61206882A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61206882A (en) | 1986-09-13 |
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