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JPH0314726B2 - - Google Patents
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JPH0314726B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0314726B2
JPH0314726B2 JP14295281A JP14295281A JPH0314726B2 JP H0314726 B2 JPH0314726 B2 JP H0314726B2 JP 14295281 A JP14295281 A JP 14295281A JP 14295281 A JP14295281 A JP 14295281A JP H0314726 B2 JPH0314726 B2 JP H0314726B2
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Japan
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screw
screws
movable
fluid pressure
wall
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JP14295281A
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Takahiro Ooshita
Yoshiaki Nishinaga
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Ebara Corp
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Ebara Corp
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G33/00Screw or rotary spiral conveyors
    • B65G33/08Screw or rotary spiral conveyors for fluent solid materials
    • B65G33/14Screw or rotary spiral conveyors for fluent solid materials comprising a screw or screws enclosed in a tubular housing
    • B65G33/18Screw or rotary spiral conveyors for fluent solid materials comprising a screw or screws enclosed in a tubular housing with multiple screws in parallel arrangements, e.g. concentric

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Screw Conveyors (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、都市ごみ、土砂などのばらものを、
2本のスクリユーを用いて輸送する輸送装置に関
するものである。
従来、この種の輸送装置においては、コンベヤ
のケーシングの壁、ホツパの壁が固定であり、都
市ごみなどのようなかさばる物を貯留すると、側
壁でごみ自身によるアーチングでブリツジを生
じ、ブリツジを解除する必要があるため、作業能
率の低下を招いていた。また、これらのホツパに
おけるブリツジを解除するために、ホツパの側壁
の一部をシリンダ類で移動可能にした例もある
が、ホツパのみを移動しても、その下部のホツパ
部または輸送部の移動がないために下部のホツパ
部で再びブリツジし或は輸送部でかみ込み十分な
ブリツジ解除効果はなかつた。
本発明は、スクリユーのわきのコンベヤケース
とホツパ部の側壁の一部がスクリユー軸と共にス
クリユー軸と直角方向に移動することによつて、
従来のものの上記の欠点を除き、ホツパ部でのブ
リツジ現象を防止又はすみやかに解除することが
できる輸送装置を提供することを目的とするもの
である。
また、従来の二連スクリユー式輸送装置におい
ては、ダンボール、ごみ袋などの大形のものが二
本のスクリユーの羽根の上に乗つて、浮いた状態
になり輸送効率及びごみ類の破壊効果を阻害する
ことがあつた。
本発明は、二本のスクリユーの裏羽根面(反輸
送方向)に、喰込み羽根を設けて、従来のものの
上記の欠点を除き、大形ごみ類ののみ込み効果を
上げて、輸送効率及びごみ類の破壊効果を良くす
ることができる輸送装置を提供することを他の目
的とするものである。
本発明を実施例につき図面を用いて説明すれ
ば、第1図は、都市ごみ焼却設備における一例で
あり、ピツト1に貯留されたごみをクレーン2の
バケツト3によりホツパ4に投じ、輸送装置とし
ての給じん装置5により焼却炉6に供給するよう
になつている。焼却炉6においては、ブロワ7に
より供給された流動用空気が分散板8から上方に
炉内に噴出し、傾斜壁9に当たつて垂直面内の旋
回流10となり、砂などの流動媒体をこれに沿つ
て流動せしめて二層流式の旋回流動層が形成され
る。この旋回流動層によつてごみは流動化を阻害
することなく短時間に良好な燃焼を行ない、細粉
砕が予め行なわれなくとも高い燃焼効率を得るこ
とができる。
11は燃焼排ガスダクト、12は不燃物排出装
置、13は振動篩、14は塊状不燃物排出用のコ
ンベヤ、15は砂などの流動媒体の回収用のエレ
ベータである。
給じん装置5において、16はごみの入口、1
7は破袋されたあとのごみの出口、18は焼却炉
6に入れることが許されない大きな不燃物の排出
口、19は戻しシユートである。
給じん装置5の構造は、第2図、第3図に示す
如く、コンベヤケース20には、ごみの入口16
を介してホツパ4が接続し、下方の一端にはごみ
の出口17、他端には焼却炉6に投入することが
許されない塊状の不燃物の排出口18が設けられ
ている。コンベヤケース20の中には、互に逆方
向に回転し、正常運転時には上側が互に接近する
ような正回転を行ない、互に平行に保持され、か
つ互に逆ねじれ方向の二本のスクリユー21,2
2が設けられている。スクリユー21,22のね
じ羽根23,24のピツチは第2図、第3図にお
いて左方の一群のねじ羽根23,24よりも右方
の出口17側のねじ羽根23,24の方が大とな
つている。
一方のスクリユー22の軸は、コンベヤケース
20に対して足位置にて軸受25,26にて支え
られ、モータ27により軸接手27′を介して直
接回転せしめられる。正常運転時にスクリユー2
2は、モータ27側から見て反時計方向に正回転
し、スクリユー21は時計方向に正回転する。
第4図は第3図のA−A拡大断面図である。移
動軸受箱34は移動軸受箱35と同様第4図に示
すように支持される。第9図は第2図のD−D拡
大断面図である。スクリユー21は、第3図、第
5図に示す如く、流体圧作動のシリンダ28,2
9により、第5図の紙面上で水平に配しコンベヤ
ケース20の端板31,32に固定されたスライ
ドレール取付板30に保持されるスライドレール
33に沿つて移動する移動軸受箱34,35に嵌
入している移動軸受36,37により支えられて
いる。
移動軸受36は移動軸受箱34に軸方向移動を
許されるように嵌入し、スクリユー21に嵌入す
るカラー38の半径方向のめねじにねじ込まれた
止めねじ38′により該カラー38を固定してス
クリユー21に対して軸方向に固定しており、軸
封材39を内周溝に備えるカバー41が移動軸受
箱34に嵌入固定されている。40は軸封材であ
る。
移動軸受37は移動軸受箱35に軸方向移動し
ないように、移動軸受箱35に嵌入固定されたカ
バー42によりテーパローラ軸受の外輪が押えら
れており、スクリユー21の軸端にロツクワツシ
ヤー43を介してねじ込んだロツクナツト44に
より軸方向移動しないように固定されている。4
5は軸封材である。コンベヤケース20の端板3
1,32のスクリユー21の挿通する部分はスク
リユー21の移動を許すように長孔31′,3
2′が開口している。
軸受25,26は夫々端板31,32に固定さ
れた軸受箱46,47に納められ、軸受箱46,
47には夫々カバー49,51が嵌入固定され、
軸受箱46,47、カバー49は軸封材52,5
3,54により夫々スクリユー22の軸を軸封し
ており、軸受25は軸方向の移動を許されるよう
に軸受箱46に嵌入し、スクリユー22の軸に嵌
入して小ねじ55により固定されたカラー56に
より軸方向移動を止められており、軸受26は軸
受箱47とカバー51により外輪が軸方向移動し
ないように押えられ、内輪はスクリユー22の軸
にロツクワツシヤー57を介して嵌入するロツク
ナツト58により固定されている。しかしてシリ
ンダ28,29は図示されない公知の同調油圧回
路により等しい距離の変異をするよう構成されて
いるので、スクリユー21は、スクリユー22に
対して平行に移動し、軸間距離l1からl2まで調節
されるようになつている。
第6図、第9図に示す如く、スクリユー21の
わきのコンベヤケース20の壁の片側が、スクリ
ユー21の軸に直角な方向に移動可能にガイド部
59により案内されている移動壁61となつてい
る。
コンベヤケース20の底は第6図に示すように
ごみの出口17、排出口18を除いて舟底のよう
に傾斜底62をスクリユー22側にそしてスクリ
ユー21,22間に山形の傾斜底63が形成さ
れ、移動壁61の下端には傾斜底62に対称に移
動傾斜板64が固定して設けてある。
第7図、第8図に示されるようにスクリユー2
1,22のモータ27側の軸端部には回動自在に
夫々リンク65,66が嵌入しており、リンク6
5,66はリンク65に固定された軸67により
回動自在に連結されており、軸67にはスクリユ
ー21の軸端に固定された歯車68とかみ合う歯
車69が回転自在に嵌入しており、歯車69には
リンク65に固定せられた軸71に回転自在に嵌
入する歯車72がかみ合い、歯車72はスクリユ
ー21の軸端に固定せられた歯車73にかみ合つ
ている。従つて第7図に示すようにスクリユー2
1,22の軸間距離l1が第8図に示すように軸間
距離l2に変化してもスクリユー21の軸と軸6
7、軸71,67、軸71とスクリユー22の軸
との夫々の軸間距離は変化しないから、スクリユ
ー22の回転はスクリユー21に伝えられる。尚
歯車68,73は同一歯数であり、等速で逆方向
に回転する。
第10図A,Bは第2図のE−E略縦断面図で
ある。ホツパ4は上部の角ロート状部4aと角筒
部4bよりなり、角筒部4bは符号4bの引出線
を附した側を含む壁とスクリユー21,22の軸
方向両側に軸と直角に配された端板で垂直な固定
壁として三方をそして残りの一方が末広がりの傾
斜壁4cとなつており、その内側の側壁は移動側
壁75となつている。移動側壁75は角ロート状
部4aと角筒部4bの境に設けた角筒部4bの両
端壁間まであるリツプ74の外側でヒンジ76に
よりホツパ4の固定壁に枢着されており、スクリ
ユー21,22の軸間距離がl1の最小となる位置
にて移動壁61上にてヒンジ80により移動側壁
75に補助壁77が枢着され、補助壁77は第1
0図Aでほぼ水平となるように移動壁61の支持
枠部分にて移動壁61にヒンジ78により枢着さ
れている。
第6図、第9図に示されるように、移動壁61
には軸受箱79がボルトナツト81により固定さ
れ、軸受箱79には軸受キヤツプ82がボルト8
3により固定され、軸受箱79、軸受キヤツプ8
2内にはスクリユー21の軸部と摺動する軸受メ
タル84が回動しないように収容されている。こ
の軸受箱79、軸受キヤツプ82、軸受メタル8
4はコンベヤケース20の両端板31,32内近
くにあり、前述したシリンダ28,29によりス
クリユー21がスクリユー22と平行を保つて軸
間距離を変化するときにスクリユー21の移動に
伴ない軸受メタル84、軸受箱79、軸受キヤツ
プ82をを介して移動壁61は移動させられ、第
10図Aのスクリユー21,22間の軸間距離が
シリンダ28,29によりl1よりl2までの間位置
を変えると、ヒンジ78を中心として補助壁77
は反時計方向に回動し、移動側壁75はヒンジ7
6を中心に時計方向に回動し、且つヒンジ80を
中心に移動側壁75と補助壁77は回動して第1
0図Bの如くなる。同様に第10図Bの状態より
第10図Aの状態に軸間距離l2よりl1の変化に従
つて戻る。
尚シリンダ28,29の平行移動の機構は例え
ば特願昭55−188990号に示される機構が好適であ
る。
この実施例では移動側壁75の移動は移動壁6
1を軸受を介してスクリユー21に拘束したけれ
ども、図示されないが他の実施例としては移動壁
61はスクリユー21の移動とは別個に移動手段
を備えて移動するようにしてもよい。又、実施例
はスクリユー21のみを移動したがスクリユー2
1,22を両側に向つて遠ざかるように移動する
ようにしてもよく、又移動側壁75を両側に備え
てもよいのである。
以上のように構成されているのでホツパ4内の
角筒部4b内にてごみ類がブリツジした場合には
移動側壁75を対向する固定側壁との間を広げる
ように移動する、即ち、シリンダ28,29を附
勢して移動軸受36,37を軸受25,26より
遠ざけるようにするとスクリユー21はスクリユ
ー22より遠ざかると共に軸受箱79、軸受キヤ
ツプ82、軸受メタル84を介して移動壁61は
スクリユー21の移動に伴つてガイド部59を滑
つて移動するから、既にのべたように第10図A
の状態より第10図Bの状態に移動側壁75は対
向する固定側壁間の間隔が広くなるのでブリツジ
したごみ類は移動側壁75と対向側壁間での支持
を失ない、スクリユー21,22上又はその間に
落下するため極めて速やかにブリツジの解除を行
うことができる。特に移動側壁75は上端を中心
にしてホツパ4内を末広がりにするので棒状物が
傾きを変えて再びブリツジをすることが全く起き
ない。
第11図は本発明の第二の目的を達成するため
の手段を示す図面でスクリユー21,22のねじ
羽根23,24の一部軸心を含む断面図、第12
図は第11図のF−F断面図である。図はスクリ
ユー21,22に共通に用いられ符号は続く数字
によりスクリユー21,22について表わす。ね
じ羽根23,24はスクリユー21,22の軸2
1a,22aに夫々断面が軸直角になるように細
長平板を巻付けられたものであり、今第11図に
おいてスクリユー21,22の回転により右行す
るとき輸送物を推進する輸送方向の面23a,2
4aと反対側の反輸送方向の面23b,24bに
は補強リブ85a,86aを備えた夫々板面が第
11図の紙面に一致するひし形の喰込み羽根8
5,86が軸21a,22aとねじ羽根23,2
4に溶接して設けられる。
第14図に喰込み羽根85,86の取付配列を
示す。第14図に示す如く、ねじ羽根23,24
の対向する位置にある喰込み羽根85,86は交
互に喰込み作用を行うような配置とし、かつスク
リユー21,22の長手方向には適宜の組みに分
けてピツチをずらした配列としてある。
このような構成にすることにより、輸送能力が
向上しかつ安定し、更に破袋効果も一段とすぐれ
たものとすることができた。
尚、喰込み羽根85,86を通常のスクリユー
に付けたものではごみ類の共廻りや、噛込みによ
る輸送不能を生ずるがスクリユーに移動(逃げ)
機構のある本発明においては非常に効果的にごみ
をねじ羽根23,24間に持込む働きをする。
第13図は喰込み羽根の他の実施例を示すスク
リユー21,22の軸を含む断面図である。この
実施例ではねじ羽根23,24と軸21a,22
aに板端が接して喰込み羽根85,86を溶接
し、喰込み羽根85,86は角が大きく円弧8
5′,86′にて丸められている。配列は第14図
に示し説明した処と同じである。
第9図に示すようにスクリユー21,22の両
端には端板31,32のスクリユー21,22が
挿通する穴に被処理物が行かないようにねじ羽根
23,24とねじれ方向の反対のねじ羽根94,
95,96,97を設ける。従つてねじ羽根2
3,24がごみの出口17へ被処理物を送るとき
はねじ羽根94,96は対向して出口へごみを送
り返し、又、スクリユー21,22の逆転時はね
じ羽根95,97は排出口18へ粗大処理不能の
ごみを送り返し、軸受メタル84を保護し、コン
ベヤケース20外へごみ等が出ないようにする。
第5図に示されるように流体圧作動のシリンダ
28,29はピストンロツドをシリンダ両側に突
出したシリンダ形式のものを用いピストンロツド
端にドツグ88を備え、ドツグ88によりスクリ
ユー21,22の軸間距離が定常時最大となつた
位置において動作するようにマイクロスイツチ8
9を備え、第3図に示されるようにシリンダ28
の供給圧を計るように圧力スイツチ91を附すか
モータ27の負荷電流を検知する過電流検知器9
2を備え、圧力スイツチ91の信号もしくは過電
流検知器92の一定電流値以上が生じた場合に送
られる信号により動作する逆転制御装置93によ
りモータ27を逆転させるようにしておくと、ス
クリユー21,22間に鉄塊、石塊等の大きなも
のをかみ込んだときに逆回転され排出口18側へ
送られ、シユート19をとおつてビツト1へ戻さ
れる。その際にスクリユー21,22は定常最大
軸間距離よりも広く移動するようにしておき、シ
リンダ28,29を消勢するか、スクリユー2
1,22の間隔を拡げるように流体制御回路を切
り換えて圧力流体をシリンダ28,29に送入す
る。
このようにすることにより、破壊できない大き
なごみにより、スクリユー21,22間において
かみ込みが生じた場合、該ごみは自動的に元のご
みのビツトへ戻されるので運転を停止して稼働率
を低下させるということがない。
以上のとおり、本発明の輸送装置ではホツパの
側壁をコンベヤケースの移動壁と共に移動できる
ようにしたからホツパ内のブリツジを防止し、速
やかにブリツジを解除できる。スクリユーの軸間
距離の定常最大距離とスクリユー間の許容拡大力
を検知してスクリユー駆動のモータを逆転させた
から、スクリユー間に挟み込まれる大きなごみは
自動的にビツトに返される。スクリユーの羽根裏
面に喰込み羽根を設けたから、ダンボール、ごみ
袋などの大形のごみもスクリユー上にのこること
なく裏羽根により喰いつかれスクリユーに巻込ま
れる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例に関するもので、第1図
はごみ焼却場の側面断面図、第2図は給じん装置
の縦断面図、第3図は第2図の平面図、第4図は
第2図のA−A拡大断面図、第5図は第2図の拡
大左側面図、第6図は第2図のB−B拡大断面
図、第7図、第8図は第2図のC矢視図、第9図
は第2図のD−D拡大断面図、第10図A、第1
0図Bは第2図のE−E略断面図、第11図は喰
込み羽根の取付図、第12図は第11図のF−F
断面図、第13図は喰込み羽根の他の実施例の取
付図、第14図は喰込み羽根の配列図である。 1……ピツト、2……クレーン、3……バケツ
ト、4……ホツパ、4a……角ロート状部、4b
……角筒部、5……給じん装置、6……焼却炉、
7……ブロワ、8……分散板、9……傾斜壁、1
0……旋回流、11……燃焼排ガスダクト、12
……不燃物排出装置、13……振動篩、14……
コンベヤ、15……エレベータ、16……ごみの
入口、17……ごみの出口、18……排出口、1
9……戻しシユート、20……コンベヤケース、
21,22……スクリユー、23,24……ねじ
羽根、25,26……軸受、27……モータ、2
7′……軸接手、28,29……シリンダ、30
……スライドレール取付板、31,32……端
板、33……スライドレール、34,35……移
動軸受箱、36,37……移動軸受、46,47
……軸受箱、59……ガイド部、61……移動
壁、62,63……傾斜底、64……移動傾斜
板、65,66……リンク、67……軸、68,
69……歯車、71……軸、72,73……歯
車、75……移動側壁、76……ヒンジ、77…
…補助壁、78……ヒンジ、79……軸受箱、8
0……ヒンジ、82……軸受キヤツプ、84……
軸受メタル、85,86……喰込み羽根。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 コンベヤケースの中に互に水平に平行に、回
    転可能に保持された二本のスクリユーを備え、前
    記スクリユーのわきのコンベヤケースの一部が前
    記スクリユーの軸に直角な方向に移動する移動壁
    となつており、前記スクリユーの上部にごみを貯
    留するホツパを備えた輸送装置において、前記ホ
    ツパの側壁が、前記移動壁と共に前記スクリユー
    の軸に直角な方向に移動する移動側壁となつてい
    ることを特徴とする輸送装置。 2 2本のスクリユーのうち少なくとも1本がス
    クリユーの軸に直角な方向に移動する移動スクリ
    ユー及び移動壁であり、移動側壁が移動スクリユ
    ー及び移動壁と共に移動する特許請求の範囲第1
    項記載の輸送装置。 3 2本のスクリユーが互に逆ねじれ方向であ
    り、互に逆回転するように駆動装置を備え、該2
    本のスクリユーを押し拡げる力をスクリユーの両
    端にて支承する移動軸受を軸直方向に附勢して担
    持する流体圧シリンダを設け、2本のスクリユー
    の軸間距離が定常最大位置において流体圧シリン
    ダのピストン位置を検知するスイツチを設け、且
    つ流体圧シリンダの作動流体圧を検知する圧力ス
    イツチ又はスクリユーの駆動モータの電流値を検
    知する検知器により、流体圧が最大圧を越え又は
    モータ電流値が最大負荷電流を越え且つ前記流体
    圧シリンダのピストン位置を検知するスイツチが
    動作したときに発せられる信号により動作するモ
    ータの逆転制御装置を備えかつ前記逆転制御装置
    が逆転動作となると流体圧シリンダを更に後退動
    作させるよう消勢又はスクリユーの軸間距離を拡
    大する流体圧制御回路を備え扱い物を逆送し輸送
    物の出口とホツパを間にして反対側に設けられた
    排出口より扱い物を排出するようにした特許請求
    の範囲第1項又は第2項記載の輸送装置。 4 前記2本のスクリユーの羽根裏面に喰い込み
    羽根を設けた特許請求の範囲第1項記載の輸送装
    置。
JP14295281A 1981-09-10 1981-09-10 輸送装置 Granted JPS5847715A (ja)

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JP14295281A JPS5847715A (ja) 1981-09-10 1981-09-10 輸送装置

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JP14295281A JPS5847715A (ja) 1981-09-10 1981-09-10 輸送装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5847715A JPS5847715A (ja) 1983-03-19
JPH0314726B2 true JPH0314726B2 (ja) 1991-02-27

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ID=15327462

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008263913A (ja) * 2007-04-24 2008-11-06 Kubota Corp 全稈投入型コンバインの脱穀構造

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008263913A (ja) * 2007-04-24 2008-11-06 Kubota Corp 全稈投入型コンバインの脱穀構造

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JPS5847715A (ja) 1983-03-19

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