JPH0315064B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、フイルタを内蔵した四方弁に関する
ものである。

〔従来の技術〕

従来の例について、第５図にて説明すれば、１
は２パス式の熱交換器であり、缶胴２、伝熱管
３，４、水室５，６，７より成る。８，９はフイ
ルタ、１０は四方弁である。

伝熱管３，４の中を通すべき流体は、供給管１
１から四方弁１０を通り、フイルタ８を経て熱交
換器１に入り、フイルタ９を経て四方弁１０に戻
り排出管１２へ排出される。

供給する液体の中に混入しているゴミはフイル
タ８の上流側に溜るので、適時四方弁１０を二点
鎖線の如く切り換えてフイルタ９側から供給し、
逆洗を行つてフイルタ８に溜まつたゴミを洗浄し
て四方弁１０を経て排出管１２に排出せしめる。
逆洗中にフイルタ９に溜まつたゴミは、再び四方
弁１０を切り換えて通常の流れに戻つた時に洗浄
されて排出される。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、このような従来の装置において
は、フイルタ８，９は四方弁１０と別個の部品と
して形成されており、供給管１１、排出管１２、
四方弁１０、フイルタ８，９及び熱交換器１相互
の間は直接フランジ接続するか或いは管路を介し
て接続する必要があるので分解組立操作のために
大きなスペースを必要とし、また多くの手間を要
するものであつた。

本発明は、フイルタを四方弁と一体に組み込
み、装置のスペースを小となし、分解組立の手間
を省き、しかもフイルタの交換が極めて容易な四
方弁を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、上記の問題点を解決するための手段
として、軸方向に直角な隔壁により二室に区切ら
れた筒体を備え、第一の室には二つの流体主出入
口を、第二の室には二つの流体副出入口をそれぞ
れ設け、前記隔壁には前記第一の室と前記第二の
室とを連通する二つの連通孔を設け、前記第一の
室には、前記二つの流体主出入口と、前記二つの
連通孔との間の流路の接続を切り換える切り換え
弁を備え、前記第二の室は仕切壁でさらに二つの
小室に仕切られ、該二つの小室は、それぞれの小
室に前記二つの連通孔の一つづつと、前記二つの
流体副出入口の一つづつが連通し、前記それぞれ
の小室の中には前記連通孔と前記流体副出入口と
の間にそれぞれフイルタを着脱可能に設けたこと
を特徴とする四方弁である。

〔実施例〕

本発明の実施例につき第１，２，３図を参照し
て説明する。

１３，１４は円筒形の第一、第二の筒体であ
り、中心軸が一致するように垂直に重ねられ、フ
ランジ１５，１６で一体に接続され一つの筒体１
７となつている。第一の筒体１３の上面と、第二
の筒体１４の下面は着脱可能のふた１８，１９に
てふさがれる。第二の筒体１４の上面には隔壁２
０が設けられ、筒体１７の中を、第一の筒体の第
一室２１と、第二の筒体の第二室２２とに分け
る。

第一室２１には、二つの流体の主出入口２３，
２４が設けられ、第二室２２には二つの流体の副
出入口２５，２６が設けられる。隔壁２０には、
第一室２１と第二室２２を連通する連通孔２７，
２８が設けられている。

第一室２１には、軸受２９，３０に回転可能に
支えられた支軸３１に弁板３２，３３が取付られ
て形成された切り換え弁３４が収容され、モータ
３５により駆動された往復回転するようになつて
いる。弁板３２，３３が第２図の実線の位置にあ
るときには主出入口２３と連通孔２７と、及び主
出入口２４と連通孔２８とを連通せしめ、二点鎖
線の位置にあるときには逆に主出入口２３と連通
孔２８と、及び主出入口２４と連通孔２７とを連
通せしめるようになつている。

第二室２２は仕切壁３６により二つの小室３
７，３８に仕切られ、各小室３７及び３８はそれ
ぞれ連通孔２７、副出入口２５、及び連通孔２
８、副出入口２６に連通している。各小室３７，
３８の中には、連通孔２７と副出入口２５との
間、及び連通孔２８と副出入口２６との間にフイ
ルタ３９及び４０が備えられ、区画４１，４２，
４３，４４が区切られている。

仕切壁３６及び第二の筒体１４には軸方向にガ
イド溝４５，４６，４７，４８が設けられ、フイ
ルタ３９，４０を支承し、かつ、ふた１９を外せ
ば外へ抜き出せるようになつている。

使用に当たつては、第１〜３図に示す如き四方
弁４９を、例えば第４図に示す如く熱交換器１に
接続する。即ち、主出入口２３を供給管１１に、
主出入口２４を排出管１２に、副出入口２５を水
室５に、副出入口２６を水室７に接続する。

しかして、切り換え弁３４を第２図実線の位置
に置けば、供給間１１より供給された流体は、連
通孔２７及びフイルタ３９を通り、副出入口２５
から熱交換器１に入り、これを通過して副出入口
２６から四方弁４９に入り、フイルタ４０及び連
通孔２８を通つて主出入口２４から排出管１２に
排出される。このときゴミはフイルタ３９の区画
４２側に溜る。

その後適当なときに、切り換え弁３４を第２図
の二点鎖線の如く切り換えれば流体は逆流してフ
イルタ３９の逆洗を行うことができる。逆洗時に
フイルタ４０に溜まつたゴミは、切ら換え弁３４
を通常の状態に戻した時の通常の流れにより逆洗
ができる。

第二の筒体１４の側面にふたを設け、半径方向
のガイドレールによりフイルタ３９，４０を支承
して、フイルタ３９，４０を半径方向に、側面か
ら抜き差しするようにしてもよい。

以上の実施例においては、四方分４９の中にフ
イルタ３９，４０を一体に組み込んだので、四方
弁とフイルタとの間の配管或いは接続部分が省略
され、装置が極めてコンパクトとなりスペースを
要さず、かつ分解、組立作業が容易となり、さら
に、フイルタが、切り換え弁と別の室に収容され
ていることによりフイルタの交換が容易な構造と
することができる。

〔発明の効果〕

本発明により、フイルタを内蔵したコンパクト
な四方弁を提供することができ、装置のスペース
を要さず、分解組立作業も容易となり、また、フ
イルタの交換作業も簡単となり、極めて代なる効
果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の縦断面図、第２図、
第３図はその−線、−線断面平面図、第
４図は使用例のフロー図、第５図は従来のフロー
図である。 １……熱交換器、２……缶胴、３，４……伝熱
管、５，６，７……水室、８，９……フイルタ、
１０……四方弁、１１……供給管、１２……排出
管、１３……第一の筒体、１４……第二の筒体、
１５，１６……フランジ、１７……筒体、１８，
１９……ふた、２０……隔壁、２１……第一室、
２２……第二室、２３，２４……主出入口、２
５，２６……副出入口、２７，２８……連通孔、
２９，３０……軸受、３１……支軸、３２，３３
……弁板、３４……切り換え弁、３５……モー
タ、３６……仕切壁、３７，３８……小室、３
９，４０……フイルタ、４１，４２，４３，４４
……区画、４５，４６，４７，４８……ガイド
溝、４９……四方弁。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 軸方向に直角な隔壁により二室に区切られた
   筒体を備え、 第一の室には二つの流体主出入口を、第二の室
   には二つの流体副出入口をそれぞれ設け、 前記隔壁には前記第一の室と前記第二の室とを
   連通する二つの連通孔を設け、 前記第一の室には、前記二つの流体主出入口
   と、前記二つの連通孔との間の流路の接続を切り
   換える切り換え弁を備え、 前記第二の室は仕切壁でさらに二つの小室に仕
   切られ、該二つの小室は、それぞれの小室に前記
   二つの連通孔の一つづつと、前記二つの流体副出
   入口の一つづつが連通し、前記それぞれの小室の
   中には前記連通孔と前記流体副出入口との間にそ
   れぞれフイルタを着脱可能に設けたことを特徴と
   する四方弁。 ２ 前記第二の室の、前記隔壁と反対側の壁は着
   脱可能のふたにて形成し、該ふたを外したときに
   前記フイルタが取り出せるようスライドガイドに
   より該フイルタを保持した特許請求の範囲第１項
   記載の四方弁。