JPH0319327B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0319327B2 JPH0319327B2 JP19338184A JP19338184A JPH0319327B2 JP H0319327 B2 JPH0319327 B2 JP H0319327B2 JP 19338184 A JP19338184 A JP 19338184A JP 19338184 A JP19338184 A JP 19338184A JP H0319327 B2 JPH0319327 B2 JP H0319327B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- peeling
- claw
- crushing
- tool
- bucket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 54
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 4
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 3
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/96—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with arrangements for alternate or simultaneous use of different digging elements
- E02F3/963—Arrangements on backhoes for alternate use of different tools
- E02F3/964—Arrangements on backhoes for alternate use of different tools of several tools mounted on one machine
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/28—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets
- E02F3/36—Component parts
- E02F3/3604—Devices to connect tools to arms, booms or the like
- E02F3/3609—Devices to connect tools to arms, booms or the like of the quick acting type, e.g. controlled from the operator seat
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Shovels (AREA)
- Road Repair (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は土木機械車、例えばパワーシヨベルの
駆動アーム先端にバケツト等の作業具を取付ける
機構に関するものである。
駆動アーム先端にバケツト等の作業具を取付ける
機構に関するものである。
従来の技術
一般にアスフアルト、コンクリート等の舗装路
盤を剥離掘削する場合、土木機械車、例えばパワ
ーシヨベルの駆動アーム先端に起状シリンダによ
り起状可能に装着された、剥離爪を一体に有する
剥離具により舗装路盤を剥離し、しかる後上記の
駆動アーム先端から剥離具を一旦取り外した後、
駆動アーム先端にバケツトを装着し、舗装路盤の
剥離によつて非舗装となつた路盤を上記バケツト
により掘削している。
盤を剥離掘削する場合、土木機械車、例えばパワ
ーシヨベルの駆動アーム先端に起状シリンダによ
り起状可能に装着された、剥離爪を一体に有する
剥離具により舗装路盤を剥離し、しかる後上記の
駆動アーム先端から剥離具を一旦取り外した後、
駆動アーム先端にバケツトを装着し、舗装路盤の
剥離によつて非舗装となつた路盤を上記バケツト
により掘削している。
発明が解決しようとする問題点
舗装路盤の剥離作業から掘削作業に移る場合、
従来の如くパワーシヨベルの駆動アーム先端の剥
離具をバケツトに、あるいはバケツトを剥離具に
取り替えるのは剥離具、バケツトが大重量なるこ
とと相俟つて作業が煩雑であり、作業能率がきわ
めて悪かつた。
従来の如くパワーシヨベルの駆動アーム先端の剥
離具をバケツトに、あるいはバケツトを剥離具に
取り替えるのは剥離具、バケツトが大重量なるこ
とと相俟つて作業が煩雑であり、作業能率がきわ
めて悪かつた。
問題点を解決するための手段
本発明は、駆動アーム先端に起状可能に装着し
た支持本体8に先細り形状の剥離爪10を一体的
に設け、上記剥離爪10と対向して支持本体8に
破砕爪12を回動可能に、かつ、剥離爪10と交
差可能に枢着した剥離破砕具1と、背壁部18に
一対の取付片20,20を突設し、かつ、該取付
片20,20間に固定プレート22を橋設した作
業具17とで構成し、上記作業具17の取付片2
0,20間に剥離破砕具1の剥離爪10と破砕爪
12とを一体に挿入した後、破砕爪12の閉方向
への回動動作により該破砕爪12及び剥離爪10
を作業具17の固定プレート22及び背壁部18
に圧接させて上記作業具17を剥離破砕具1に固
定するようにしたものである。
た支持本体8に先細り形状の剥離爪10を一体的
に設け、上記剥離爪10と対向して支持本体8に
破砕爪12を回動可能に、かつ、剥離爪10と交
差可能に枢着した剥離破砕具1と、背壁部18に
一対の取付片20,20を突設し、かつ、該取付
片20,20間に固定プレート22を橋設した作
業具17とで構成し、上記作業具17の取付片2
0,20間に剥離破砕具1の剥離爪10と破砕爪
12とを一体に挿入した後、破砕爪12の閉方向
への回動動作により該破砕爪12及び剥離爪10
を作業具17の固定プレート22及び背壁部18
に圧接させて上記作業具17を剥離破砕具1に固
定するようにしたものである。
実施例
第1図乃至第7図は本発明の実施例を示したも
のである。同図において、1はパワーシヨベル
(図示省略)の駆動アーム2の先端に枢軸3を介
して回動可能に枢着した剥離破砕具である。4は
駆動アーム2の所定部位に装着された起伏シリン
ダ(図示省略)のシリンダロツド、5,6はリン
クで、リンク5の先端は枢軸7を介して上記剥離
破砕具1に取付けられており、該剥離破砕具1は
上記起状シリンダの作動によつて枢軸3を支点に
起状動作する。8は上記剥離破砕具1を構成する
支持本体で、これは下端部に前方に延びる先細り
形状の先端部9が尖鋭な剥離爪10を一体に設
け、かつ、該剥離爪10に貫通部11を形成した
ものである。12は上記支持本体8の所定部位に
枢軸13により回動可能に枢着した破砕爪で、こ
の破砕爪12は先端部14が上記剥離爪10の貫
通部11を通過し得るように該剥離爪10と対向
して支持されている。15は破砕爪12を開閉動
作させるための開閉用シリンダで、このシリンダ
15は上記支持本体8内に設け、そのロツド16
の先端を破砕爪12の所定部位に枢着する。
のである。同図において、1はパワーシヨベル
(図示省略)の駆動アーム2の先端に枢軸3を介
して回動可能に枢着した剥離破砕具である。4は
駆動アーム2の所定部位に装着された起伏シリン
ダ(図示省略)のシリンダロツド、5,6はリン
クで、リンク5の先端は枢軸7を介して上記剥離
破砕具1に取付けられており、該剥離破砕具1は
上記起状シリンダの作動によつて枢軸3を支点に
起状動作する。8は上記剥離破砕具1を構成する
支持本体で、これは下端部に前方に延びる先細り
形状の先端部9が尖鋭な剥離爪10を一体に設
け、かつ、該剥離爪10に貫通部11を形成した
ものである。12は上記支持本体8の所定部位に
枢軸13により回動可能に枢着した破砕爪で、こ
の破砕爪12は先端部14が上記剥離爪10の貫
通部11を通過し得るように該剥離爪10と対向
して支持されている。15は破砕爪12を開閉動
作させるための開閉用シリンダで、このシリンダ
15は上記支持本体8内に設け、そのロツド16
の先端を破砕爪12の所定部位に枢着する。
17は上記剥離破砕具1に取付けられる作業
具、例えば所定形状のバケツトで、第4図及び第
5図に示す如く、このバケツト17の所定の屈曲
断面形状背壁部18の外面19に山形形状の一対
の取付片20,20を突設する。21はバケツト
17の背壁部18の外面19の下部側に突設した
ストツパ部材、22はバケツト17の取付片2
0,20の頂点部23,23間に橋設した固定プ
レートで、前記剥離破砕具1へのバケツト17の
取付時、ストツパ部材21に剥離爪10の尖鋭な
先端部9を当接させると共に、固定プレート22
に破砕爪12の先端部14を圧接させる。24は
バケツト17の取付片19,19間に橋設した補
強部材である。
具、例えば所定形状のバケツトで、第4図及び第
5図に示す如く、このバケツト17の所定の屈曲
断面形状背壁部18の外面19に山形形状の一対
の取付片20,20を突設する。21はバケツト
17の背壁部18の外面19の下部側に突設した
ストツパ部材、22はバケツト17の取付片2
0,20の頂点部23,23間に橋設した固定プ
レートで、前記剥離破砕具1へのバケツト17の
取付時、ストツパ部材21に剥離爪10の尖鋭な
先端部9を当接させると共に、固定プレート22
に破砕爪12の先端部14を圧接させる。24は
バケツト17の取付片19,19間に橋設した補
強部材である。
而して、パワーシヨベルの駆動アーム2の先端
に装着された剥離破砕具1へのバケツト17の取
付要領を説明すると次の通りである。
に装着された剥離破砕具1へのバケツト17の取
付要領を説明すると次の通りである。
先ず剥離破砕具1の開閉用シリンダ15を作動
させてロツド16を伸長させ、破砕爪12の先端
部14が第6図の如く前記剥離爪10の貫通部1
1内に位置するまで該破砕爪12を枢軸13を支
点に閉方向(反時計方向)に回動させる。そし
て、破砕爪12の先端部14が剥離爪10の貫通
部11内に位置すると、剥離破砕具1を所定の姿
勢で移動させ、第7図の如く剥離爪10の先端部
9がバケツト17のストツパ部材に当接するまで
該剥離爪10と破砕爪12とを一体に取付片2
0,20間に挿入する。しかる後、上記開閉用シ
リンダ15をさらに作動させてロツド16を伸長
させる。すると剥離爪10の貫通部11内に先端
部14が位置している破砕爪12は、枢軸13を
支点に閉方向(反時計方向)に回動し、この回動
によつて第1図の如く破砕爪12の先端部14の
円弧状破砕面14aがバケツト17の固定プレー
ト22に圧接し、同時に該固定プレート22に対
する破砕爪12の押付反力により剥離爪10の先
端部9の上面部9aがバケツト17の背壁部18
の外面19の下部19aに、又破砕爪12の肩部
12aが上記背壁部18の外面19の上部19b
にそれぞれ強く押し付けられ、バケツト17は剥
離破砕具1に固定される。そして、バケツト17
による掘削作業時には前記開閉シリンダ15の開
回路は適宜の安全装置でロツクし、バケツト17
が剥離破砕具1より脱落するのを防止する。
させてロツド16を伸長させ、破砕爪12の先端
部14が第6図の如く前記剥離爪10の貫通部1
1内に位置するまで該破砕爪12を枢軸13を支
点に閉方向(反時計方向)に回動させる。そし
て、破砕爪12の先端部14が剥離爪10の貫通
部11内に位置すると、剥離破砕具1を所定の姿
勢で移動させ、第7図の如く剥離爪10の先端部
9がバケツト17のストツパ部材に当接するまで
該剥離爪10と破砕爪12とを一体に取付片2
0,20間に挿入する。しかる後、上記開閉用シ
リンダ15をさらに作動させてロツド16を伸長
させる。すると剥離爪10の貫通部11内に先端
部14が位置している破砕爪12は、枢軸13を
支点に閉方向(反時計方向)に回動し、この回動
によつて第1図の如く破砕爪12の先端部14の
円弧状破砕面14aがバケツト17の固定プレー
ト22に圧接し、同時に該固定プレート22に対
する破砕爪12の押付反力により剥離爪10の先
端部9の上面部9aがバケツト17の背壁部18
の外面19の下部19aに、又破砕爪12の肩部
12aが上記背壁部18の外面19の上部19b
にそれぞれ強く押し付けられ、バケツト17は剥
離破砕具1に固定される。そして、バケツト17
による掘削作業時には前記開閉シリンダ15の開
回路は適宜の安全装置でロツクし、バケツト17
が剥離破砕具1より脱落するのを防止する。
上記バケツト17を掘削作業後剥離破砕具1よ
り取り外す場合は、上記開閉シリンダ15の開回
路の安全装置のロツクを解除した後、該開閉用シ
リンダ15のロツド16を退入させ、破砕爪12
の先端部14が剥離爪10の貫通部11内に位置
するまで該破砕爪12を枢軸13を支点に開方向
((時計方向)に回動させる。そして、破砕爪12
の先端部14が剥離爪10の貫通部11内に位置
すると、剥離破砕具1を移動させ、剥離爪10を
バケツト17の取付片20,20間より取り出
す。
り取り外す場合は、上記開閉シリンダ15の開回
路の安全装置のロツクを解除した後、該開閉用シ
リンダ15のロツド16を退入させ、破砕爪12
の先端部14が剥離爪10の貫通部11内に位置
するまで該破砕爪12を枢軸13を支点に開方向
((時計方向)に回動させる。そして、破砕爪12
の先端部14が剥離爪10の貫通部11内に位置
すると、剥離破砕具1を移動させ、剥離爪10を
バケツト17の取付片20,20間より取り出
す。
尚、上記実施例では、バケツト17をパワーシ
ヨベルの内側方向に向けて取付ける場合について
説明したが、本考案はこれに限られるわけではな
く、バケツト17をパワーシヨベルの外側方向に
向けて取付ける場合についても適用できるのは勿
論である。この場合はパワーシヨベルの駆動アー
ム2の先端の枢軸3,7を抜いて剥離破砕具1を
駆動アーム2から取外した後、該剥離破砕具1を
前後方向の位置を逆にして上記枢軸3,7により
駆動アーム2に装着しておく。この剥離破砕具1
へのバケツト17の取付要領は上記実施例と同様
である。
ヨベルの内側方向に向けて取付ける場合について
説明したが、本考案はこれに限られるわけではな
く、バケツト17をパワーシヨベルの外側方向に
向けて取付ける場合についても適用できるのは勿
論である。この場合はパワーシヨベルの駆動アー
ム2の先端の枢軸3,7を抜いて剥離破砕具1を
駆動アーム2から取外した後、該剥離破砕具1を
前後方向の位置を逆にして上記枢軸3,7により
駆動アーム2に装着しておく。この剥離破砕具1
へのバケツト17の取付要領は上記実施例と同様
である。
また、上記の実施例では剥離破砕具1にバケツ
ト17を取付ける場合について説明したが、本考
案はバケツト17に限定されるわけではなく、
種々の作業具を剥離破砕具1に取付けることがで
きる。
ト17を取付ける場合について説明したが、本考
案はバケツト17に限定されるわけではなく、
種々の作業具を剥離破砕具1に取付けることがで
きる。
発明の効果
本発明によれば、土木機械車例えばパワーシヨ
ベルの駆動アーム先端に起状可能に装着した剥離
破砕具に、バケツト等の所望の作業具を簡単、か
つ、容易に取付けることができる。したがつて、
例えばアスフアルト、コンクリート等の舗装路盤
の剥離掘削作業においては作業具を取替える必要
はなく、作業者の労力を大幅に軽減することがで
きると共に、作業能率の向上を図ることができ
る。またバケツトの構造も簡単になる。
ベルの駆動アーム先端に起状可能に装着した剥離
破砕具に、バケツト等の所望の作業具を簡単、か
つ、容易に取付けることができる。したがつて、
例えばアスフアルト、コンクリート等の舗装路盤
の剥離掘削作業においては作業具を取替える必要
はなく、作業者の労力を大幅に軽減することがで
きると共に、作業能率の向上を図ることができ
る。またバケツトの構造も簡単になる。
第1図は本発明に係る取付機構の説明図、第2
図は剥離破砕具の正面図、第3図はその側面図、
第4図は作業具たるバケツトの斜視図、第5図は
バケツトの側面図、第6図及び第7図は作業具の
取付要領を示した説明図である。 1……剥離破砕具、8……支持本体、10……
剥離爪、12……破砕爪、17……作業具、18
……背壁部、20,20……取付片、22……固
定プレート。
図は剥離破砕具の正面図、第3図はその側面図、
第4図は作業具たるバケツトの斜視図、第5図は
バケツトの側面図、第6図及び第7図は作業具の
取付要領を示した説明図である。 1……剥離破砕具、8……支持本体、10……
剥離爪、12……破砕爪、17……作業具、18
……背壁部、20,20……取付片、22……固
定プレート。
Claims (1)
- 1 駆動アーム先端に起伏可能に装着した支持本
体に先細り形状の剥離爪を一体的に設け、上記剥
離爪と対向して支持本体に破砕爪を回動可能に、
かつ、剥離爪と交差可能に枢着した剥離破砕具
と、背壁部に一対の取付片を突設し、かつ、該取
付片間に固定プレートを橋設した作業具とで構成
し、上記作業具の取付片間に剥離破砕具の剥離爪
と破砕爪とを一体に挿入した後、破砕爪の閉方向
への回動動作により該破砕爪及び剥離爪を作業具
の固定プレート及び背壁部に圧接させて上記作業
具を剥離破砕具に固定するようにしたことを特徴
とする土木機械車における作業具取付機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19338184A JPS6172131A (ja) | 1984-09-14 | 1984-09-14 | 土木機械車における作業具取付機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19338184A JPS6172131A (ja) | 1984-09-14 | 1984-09-14 | 土木機械車における作業具取付機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6172131A JPS6172131A (ja) | 1986-04-14 |
| JPH0319327B2 true JPH0319327B2 (ja) | 1991-03-14 |
Family
ID=16306975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19338184A Granted JPS6172131A (ja) | 1984-09-14 | 1984-09-14 | 土木機械車における作業具取付機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6172131A (ja) |
-
1984
- 1984-09-14 JP JP19338184A patent/JPS6172131A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6172131A (ja) | 1986-04-14 |
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