JPH0320351B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0320351B2 JPH0320351B2 JP7705381A JP7705381A JPH0320351B2 JP H0320351 B2 JPH0320351 B2 JP H0320351B2 JP 7705381 A JP7705381 A JP 7705381A JP 7705381 A JP7705381 A JP 7705381A JP H0320351 B2 JPH0320351 B2 JP H0320351B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- arm
- shaft
- arms
- pair
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
- B41J13/10—Sheet holders, retainers, movable guides, or stationary guides
- B41J13/22—Clamps or grippers
Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、長尺状の用紙を送りつつ印字するよ
うにしたプリンタ等に利用するのに適したプリン
タ等の用紙押え装置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a paper holding device for a printer, etc., which is suitable for use in a printer that prints while feeding a long paper.
従来この種のプリンタ等においてプラテンに記
録紙を巻回させつつ送る場合に、プラテンからの
記録紙の浮き上がりを防止するため紙押えローラ
を用いている。しかるに従来の紙押えローラは円
筒形のものであり、記録紙送り時に中央部に中だ
るみが生じたりシワの発生があつたりするもの
で、完全な密着を行なわせることが難かしい。そ
のため、印字方式がインクジエツト方式などの場
合には印字が不鮮明になる要因が大きい。とく
に、記録紙を往復動させて印字する形式のものに
あつては、その記録紙の中だるみやシワ発生が大
きく、インクジエツト方式のプリンタにおいては
問題の多いものである。 Conventionally, in this type of printer, a paper presser roller is used to prevent the recording paper from lifting off the platen when the recording paper is wound and fed around the platen. However, conventional paper press rollers are cylindrical and tend to sag or wrinkle in the center when the recording paper is fed, making it difficult to achieve complete adhesion. Therefore, when the printing method is an inkjet method, etc., there is a large factor that the printing becomes unclear. In particular, in printers that print by moving the recording paper back and forth, the recording paper tends to sag and wrinkle significantly, which is a problem in inkjet printers.
本発明は、このような点に鑑みなされたもの
で、プラテン等の筒体に巻回される記録紙の中だ
るみの発生およびシワの発生を有効に防止するこ
とができるプリンタ等の用紙押え装置を得ること
を目的とする。 The present invention has been made in view of these points, and provides a paper holding device for printers, etc., which can effectively prevent the occurrence of sagging and wrinkles in recording paper wound around a cylinder such as a platen. The purpose is to obtain.
本発明は、記録紙が巻回される筒体に対して起
伏自在の一対のアームを設け、これらのアームよ
りそれぞれ内方において前記筒体に接触する紙押
えローラをその軸心と直交する方向にも回動する
ように設け、その紙押えローラの回動角度を回動
角度規制体により一定範囲に押えるようにしたの
で、記録紙の送り時に各紙押えローラはハの字形
をし、これにより、記録紙の送り方向に応じてそ
の両側を外方へ引張るようにしたので、記録紙が
いずれの方向に移動しても中だるみが発生して浮
き上がつたり、シワが発生したりすることがない
ように構成したものである。 In the present invention, a pair of arms that can be raised and lowered are provided on a cylinder around which recording paper is wound, and a paper press roller that contacts the cylinder is moved inward from these arms in a direction perpendicular to its axis. Since the rotation angle of the paper press roller is limited to a certain range by the rotation angle regulating body, each paper press roller forms a V-shape when the recording paper is fed. Since both sides of the recording paper are pulled outward depending on the feeding direction of the recording paper, no matter which direction the recording paper moves, sagging occurs in the middle, causing lifting or wrinkles. It is designed so that there are no errors.
本発明の一実施例を図面に基いて説明する。ま
ず、筒体となるプラテン1が図示しないフレーム
間に回転自在に設けられ、このプラテン1には記
録紙2が巻回されている。このようなプラテン1
の前部には二本のガイド軸3が平行に設けられ、
これらのガイド軸3にはキヤリツジ4が往復動自
在に設けられている。このようなキヤリツジ4に
はノズル面5を前記プラテン1に対向させた印字
ヘツド6が取付けられている。 An embodiment of the present invention will be described based on the drawings. First, a platen 1 serving as a cylinder is rotatably provided between frames (not shown), and a recording paper 2 is wound around the platen 1. Platen 1 like this
Two guide shafts 3 are provided in parallel at the front part of the
A carriage 4 is provided on these guide shafts 3 so as to be able to reciprocate. A printing head 6 having a nozzle surface 5 facing the platen 1 is attached to such a carriage 4. As shown in FIG.
ついで、前記プラテン1の上方前部には前記プ
ラテン1と平行にガイド板7が設けられている。
このガイド板7の前記プラテン1側には角歯状の
歯8が等ピツチで形成されている。このようなガ
イド板7にはコの字形に形成されるとともに前記
ガイド板7としつくり嵌合する角孔9を有する二
個の保持体10が設けられ、これらの保持体10
の手前側には孔11を有して所定幅をもつて突出
する保持突部12が形成されている。この保持突
部12にはそれぞれ板金製のアーム13が取付け
られている。これらのアーム13の基部には前記
保持突部12の両側に位置して嵌合孔14を備え
たフランジ15が形成されてピン16により回動
自在に保持されている。また、中間部からは切起
しにより前記ガイド板7の歯8に係合する三本の
クランプ爪17がそれぞれ独立的に動くように分
離されつつ弾性的に設けられている。これらのク
ランプ爪17は1/2ピツチ毎に設けられており、
そのため、歯8のピツチを細かくしなくても1/2
ピツチで前記アーム13の位置決めが可能にな
る。また前記アーム13の側面には複数個の位置
決め切欠18が形成されている。 Next, a guide plate 7 is provided at the upper front part of the platen 1 in parallel with the platen 1.
Square teeth 8 are formed at equal pitches on the platen 1 side of the guide plate 7. Such a guide plate 7 is provided with two holders 10 that are formed in a U-shape and have square holes 9 that are fit into the guide plate 7.
A holding protrusion 12 having a hole 11 and protruding with a predetermined width is formed on the front side of the holding protrusion 12 . An arm 13 made of sheet metal is attached to each of the holding protrusions 12. Flanges 15 having fitting holes 14 are formed at the bases of these arms 13 on both sides of the holding protrusion 12, and are rotatably held by pins 16. Further, three clamp claws 17 that engage with the teeth 8 of the guide plate 7 are elastically provided from the intermediate portion by being separated so as to move independently. These clamp claws 17 are provided every 1/2 pitch,
Therefore, even if the pitch of tooth 8 is not made finer, it will be 1/2
The arm 13 can be positioned with the pitch. Further, a plurality of positioning notches 18 are formed on the side surface of the arm 13.
さらに、前記アーム13の先端下部にはブロツ
ク19が固定されている。このブロツク19には
前記アーム13とともに貫通して回動自在に取付
けられた軸20が垂直に取付けられ、この軸20
の上端には比較的長いストツパーとなるピン21
が前記アーム13の長手方向にそつて設けられ、
前記軸20の下端にはブロツク体22が固着され
ている。このブロツク体22には水平軸23が設
けられ、この水平軸23には紙押えローラ24が
回転自在に設けられている。 Furthermore, a block 19 is fixed to the lower end of the arm 13. A shaft 20 that passes through the block 19 together with the arm 13 and is rotatably mounted is vertically mounted on the block 19.
At the upper end of the pin 21 is a relatively long stopper.
are provided along the longitudinal direction of the arm 13,
A block body 22 is fixed to the lower end of the shaft 20. This block body 22 is provided with a horizontal shaft 23, and a paper pressing roller 24 is rotatably provided on this horizontal shaft 23.
ついで、前記アーム13には回動角度規制体2
5が取付けられている。この回動角度規制体25
には前記アーム13を保持する曲げ部26が形成
され、一方には前記位置決め切欠18に係脱する
爪27を備えた弾性脚28が延出されている。ま
た、前記回動角度規制体25には開口29が形成
され、この開口29の両側縁には前記ピン21が
当接する当接面30が相対向して形成されてい
る。 Next, a rotation angle regulating body 2 is attached to the arm 13.
5 is installed. This rotation angle regulating body 25
A bent portion 26 for holding the arm 13 is formed in the arm 13, and an elastic leg 28 having a claw 27 that engages with and disengages from the positioning notch 18 extends from one side. Further, an opening 29 is formed in the rotation angle regulating body 25, and abutting surfaces 30, on which the pin 21 abuts, are formed on both side edges of the opening 29 to face each other.
このような構成において、プラテン1に記録紙
2を巻回し、この記録紙2の両側縁付近に紙押え
ローラ24を接合させる。このとき、アーム13
を起立させるとクランプ爪17がガイド板7の歯
8よりはずれ、これにより、保持体10はガイド
板7にそつて往復動する。そして、適当に位置を
定めてからアーム13をたおすと、クランプ爪1
7のいずれか一つが歯8の凹部に噛合う。そし
て、凹部内に落ち込まなかつたクランプ爪17は
前記ガイド板7の歯8の頂面にそつて長手方向に
形成された比較的浅い係合溝31に係合して前記
アーム13を弾撥的に保持する作用をする。した
がつて、この保持力により紙押えローラ24の紙
押え力は維持される。 In this configuration, the recording paper 2 is wound around the platen 1, and the paper pressing rollers 24 are joined near both side edges of the recording paper 2. At this time, arm 13
When the holder 10 is raised up, the clamp claws 17 are disengaged from the teeth 8 of the guide plate 7, thereby causing the holder 10 to reciprocate along the guide plate 7. Then, after setting the position appropriately and folding down the arm 13, the clamp claw 1
7 meshes with the recess of the tooth 8. Then, the clamp claw 17 that has not fallen into the recess engages with a relatively shallow engagement groove 31 formed in the longitudinal direction along the top surface of the teeth 8 of the guide plate 7, and the arm 13 is elastically moved. It has the effect of keeping it in place. Therefore, the paper pressing force of the paper pressing roller 24 is maintained by this holding force.
この状態で記録紙2が進行すると、その進行方
向に向つて内方部分が進行する方向に紙押えロー
ラ24は傾斜し、この状態で進行することにより
記録紙2はその両側方向に引張られ、プラテン1
に密着する。そして、記録紙2の進行方向が逆向
きになると紙押えローラ24の傾斜方向も逆向き
になつて記録紙2をプラテン1に密着させる。 When the recording paper 2 advances in this state, the paper pressing roller 24 is inclined in the direction in which the inner portion advances in the direction of travel, and as the recording paper 2 advances in this state, the recording paper 2 is pulled in both directions. Platen 1
closely adhere to. Then, when the traveling direction of the recording paper 2 is reversed, the inclination direction of the paper pressing roller 24 is also reversed to bring the recording paper 2 into close contact with the platen 1.
しかして、使用時に記録紙2の幅は種々のもの
に変るが、このときには、アーム13を起立させ
てガイド板7にそわせて移動させ、適当位置で前
述のように倒す。このとき、アーム13の位置決
めは、クランプ爪17と歯8との係合とになる
が、歯8のピツチを粗くし、クランプ爪17の幅
寸法を大きくしても、少なくとも歯8の1/2ピツ
チの精度で位置決めが可能になる。そのため、側
圧が大きくなり勝ちこの種のものにおいて、強度
の大きいクランプ爪17とすることはその耐久性
において優れたものになる。 During use, the width of the recording paper 2 varies; at this time, the arm 13 is raised, moved along the guide plate 7, and then brought down at an appropriate position as described above. At this time, the arm 13 is positioned by the engagement between the clamp claw 17 and the teeth 8, but even if the pitch of the teeth 8 is made coarser and the width of the clamp claw 17 is increased, at least 1/2 of the tooth 8 Positioning is possible with an accuracy of 2 pitches. Therefore, in this type of product where the lateral pressure becomes large, the clamp claw 17 having a large strength provides excellent durability.
また、紙押えローラ24の傾斜は記録紙2に対
する引張力や転動力の点で大きな影響があるもの
であるが、その傾斜度合いを変えるには回動角度
規制体25を前後させることによりピン21の当
接面30への当接状態を変えて調節する。なお、
傾斜角が固定でよいときには、回動角度規制体2
5をとりはずしてピン21に当るストツパーをア
ーム13に固着すればよい。 Furthermore, the inclination of the paper pressing roller 24 has a large effect on the tensile force and rolling force on the recording paper 2, but in order to change the degree of inclination, the rotation angle regulating body 25 can be moved back and forth to control the pin 21. Adjustment is made by changing the state of contact with the contact surface 30. In addition,
When the tilt angle can be fixed, the rotation angle regulating body 2
5 and then fix the stopper that contacts the pin 21 to the arm 13.
本発明は、上述のように記録紙が巻回される筒
体に対して一対のアームを起伏自在に設け、これ
らのアームの先端に接触点が内方へ偏位しつつそ
の軸心と直交する方向に回動する紙押えローラを
設け、その紙押えローラの回動角度を回動角度規
制体により一定範囲に押えるようにしたので、記
録紙の進行方向にそわせて紙押えローラを傾斜さ
せ、これにより、記録紙をプラテンに密接するよ
うに接合させることができ、これにより、記録紙
の中だるみやシワの発生がなく、インクジエツト
方式の印字機においてはノズル面と記録紙の面と
の間隔が一定であり、均質な印字を行なうことが
できる等の効果を有するものである。 As described above, the present invention provides a pair of arms that are movable up and down on the cylinder around which recording paper is wound, and the contact points at the tips of these arms are deviated inward and perpendicular to the axis thereof. A paper presser roller is provided that rotates in the direction in which the paper presser rolls, and the rotation angle of the paper presser roller is limited to a certain range by a rotation angle regulating body. This allows the recording paper to be closely bonded to the platen, thereby preventing sagging or wrinkles in the recording paper, and in inkjet printing machines, the nozzle surface and the surface of the recording paper are closely connected. The spacing is constant, and it has the advantage of being able to perform uniform printing.
図面は本発明の一実施例を示すもので、第1図
は縦断側面図、第2図は分解斜視図、第3図およ
び第4図は記録紙の進行方向に応じて紙押えロー
ラの方向が変化する状態を示す平面図、第5図は
ガイド板の歯とクランプ爪との関係を示す平面
図、第6図は第5図におけるA−A線断面図、第
7図は第5図におけるB−B線断面図である。
1……プラテン(筒体)、2……記録紙、13
……アーム、21……ピン(ストツパー)、24
……紙押えローラ、25……回動角度規制体、3
0……当接面。
The drawings show one embodiment of the present invention, in which Fig. 1 is a vertical side view, Fig. 2 is an exploded perspective view, and Figs. 3 and 4 show the direction of the paper pressing roller according to the direction of travel of the recording paper. FIG. 5 is a plan view showing the relationship between the teeth of the guide plate and the clamp claw, FIG. 6 is a sectional view taken along line A-A in FIG. 5, and FIG. It is a BB sectional view in . 1...Platen (cylindrical body), 2...Recording paper, 13
... Arm, 21 ... Pin (stopper), 24
... Paper press roller, 25 ... Rotation angle regulating body, 3
0...Abutment surface.
Claims (1)
な一対のアームを起伏自在に設け、これらのアー
ムの先端に前記筒体方向に軸心を向けた軸を回動
自在に取付け、この軸の一端にブロツク体を固定
し、このブロツク体に前記軸と直交するとともに
前記一対のアームの間に位置する紙押えローラを
回転自在に取付け、前記ブロツク体の前記軸の他
端にその軸心とほぼ直交するストツパーを突出さ
せて設け、前記アームの先端に前記ストツパーと
当接する回動角度規制体を設けたことを特徴とす
るプリンタ等の用紙押え装置。 2 記録紙が巻回される筒体に対して互いに平行
な一対のアームを起伏自体に設け、これらのアー
ムの先端に前記筒体方向に軸心を向けた軸を回動
自在に取付け、この軸の一端にブロツク体を固定
し、このブロツク体に前記軸と直交するとともに
前記一対のアームの間に位置する紙押えローラを
回転自在に取付け、前記ブロツク体の前記軸の他
端にその軸心とほぼ直交するストツパーを突出さ
せて設け、前記アームの先端に前記ストツパーと
当接する当接面の対向寸法が傾斜して変化する回
動角度規制体を前記アームの長手方向にそわせて
進退自在に設けたことを特徴とするプリンタ等の
用紙押え装置。 3 紙押えローラを保持する一対のアームを前記
紙押えローラの間隔が調節されるように筒体にそ
わせて位置調節自在に設けたことを特徴とする特
許請求の範囲第1項および第2項記載のプリンタ
等の用紙押え装置。[Scope of Claims] 1. A pair of arms parallel to each other are provided in a cylindrical body around which recording paper is wound so as to be able to rise and fall freely, and a shaft with an axis directed toward the cylindrical body is attached to the tip of each arm. A block body is fixed to one end of the shaft, and a paper pressing roller which is perpendicular to the shaft and located between the pair of arms is rotatably mounted to the block body, A paper holding device for a printer or the like, characterized in that a stopper projecting from the other end of the arm is substantially orthogonal to the axis of the paper holding device, and a rotation angle regulating body that comes into contact with the stopper is provided at the tip of the arm. 2 A pair of arms parallel to each other are provided on the cylinder body around which the recording paper is wound, and a shaft whose axis is directed toward the cylinder body is rotatably attached to the tips of these arms. A block body is fixed to one end of the shaft, a paper pressing roller which is perpendicular to the shaft and located between the pair of arms is rotatably attached to the block body, and the shaft is fixed to the other end of the block body. A stopper that is substantially orthogonal to the center is protruded and provided, and a rotation angle regulating body whose facing dimension of a contact surface that contacts the stopper changes with an inclination is provided at the tip of the arm and moves back and forth along the longitudinal direction of the arm. A paper holding device for a printer, etc., characterized in that it is freely provided. 3. Claims 1 and 2, characterized in that a pair of arms that hold the paper press rollers are provided along the cylindrical body so that their positions can be freely adjusted so that the interval between the paper press rollers is adjusted. Paper holding device for printers, etc. described in Section 2.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7705381A JPS57191080A (en) | 1981-05-21 | 1981-05-21 | Pape holderd for printer or the like |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7705381A JPS57191080A (en) | 1981-05-21 | 1981-05-21 | Pape holderd for printer or the like |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57191080A JPS57191080A (en) | 1982-11-24 |
| JPH0320351B2 true JPH0320351B2 (en) | 1991-03-19 |
Family
ID=13623037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7705381A Granted JPS57191080A (en) | 1981-05-21 | 1981-05-21 | Pape holderd for printer or the like |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57191080A (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPH02293172A (en) * | 1989-05-08 | 1990-12-04 | Canon Inc | Image forming device |
| ES2085873T3 (en) * | 1989-05-08 | 1996-06-16 | Canon Kk | PRINTING DEVICE. |
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| CN107649790B (en) * | 2017-11-01 | 2019-03-12 | 大族激光科技产业集团股份有限公司 | Laser Cutting Equipment |
-
1981
- 1981-05-21 JP JP7705381A patent/JPS57191080A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57191080A (en) | 1982-11-24 |
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