JPH0321606B2 - - Google Patents
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- JPH0321606B2 JPH0321606B2 JP14136882A JP14136882A JPH0321606B2 JP H0321606 B2 JPH0321606 B2 JP H0321606B2 JP 14136882 A JP14136882 A JP 14136882A JP 14136882 A JP14136882 A JP 14136882A JP H0321606 B2 JPH0321606 B2 JP H0321606B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- build
- roll
- hearth roll
- furnace
- strip
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
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- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は無酸化炉方式連続加熱炉内のハース
ロールの表面に発生するビルドアツプを監視し自
動的に除去する装置に関するものである。
ロールの表面に発生するビルドアツプを監視し自
動的に除去する装置に関するものである。
無酸化炉方式連続溶融めつき炉等は周知のごと
く、ストリツプに溶融亜鉛めつきを施す際の前処
理として該ストリツプ表面を清浄、活性化するた
めの炉であり、構造的には第１図に示すごとく、
ストリツプ表面に付着した油脂類を焼却除去する
無酸化加熱帯１、H2−N2、雰囲気ガス中で鋼表
面の還元、活性化を行なう加熱均熱帯２、所定の
温度に冷却する冷却帯３および低温保持帯４とゾ
ーン区分があり、炉内にほぼ等ピツチに配列され
たハースロール５を駆動しながら該ロール上のス
トリツプ６を清浄、活性化するごとくなつてい
る。この連続溶融めつき炉１０で表面を清浄、活
性化した鋼板は、溶融亜鉛槽７中に浸漬され、浴
中のシンクロールにより進行方向が変えられ上方
に引き上げられる。
く、ストリツプに溶融亜鉛めつきを施す際の前処
理として該ストリツプ表面を清浄、活性化するた
めの炉であり、構造的には第１図に示すごとく、
ストリツプ表面に付着した油脂類を焼却除去する
無酸化加熱帯１、H2−N2、雰囲気ガス中で鋼表
面の還元、活性化を行なう加熱均熱帯２、所定の
温度に冷却する冷却帯３および低温保持帯４とゾ
ーン区分があり、炉内にほぼ等ピツチに配列され
たハースロール５を駆動しながら該ロール上のス
トリツプ６を清浄、活性化するごとくなつてい
る。この連続溶融めつき炉１０で表面を清浄、活
性化した鋼板は、溶融亜鉛槽７中に浸漬され、浴
中のシンクロールにより進行方向が変えられ上方
に引き上げられる。
この無酸化炉方式連続溶融めつき炉のハースロ
ールは高温（500〜1250℃）下で使用されるため、
一般構造用鋼とは異なる耐熱鋼（25Cr−20Ni）
が一般的に使用されているが、ロール表面にスケ
ールがビルドアツプ積層し製品に一種の押込み疵
が発生する問題がある。ビルドアツプは主にスト
リツプ表面のスケールがハースロールに付着、堆
積してできるもので、無酸化加熱帯および加熱均
熱帯の前段ロールに発生し易い。第２図はビルド
アツプの発生状況を例示したもので、図示のごと
くハースロール５の表面に突起状のビルドアツプ
８が点在するのが通例である。
ールは高温（500〜1250℃）下で使用されるため、
一般構造用鋼とは異なる耐熱鋼（25Cr−20Ni）
が一般的に使用されているが、ロール表面にスケ
ールがビルドアツプ積層し製品に一種の押込み疵
が発生する問題がある。ビルドアツプは主にスト
リツプ表面のスケールがハースロールに付着、堆
積してできるもので、無酸化加熱帯および加熱均
熱帯の前段ロールに発生し易い。第２図はビルド
アツプの発生状況を例示したもので、図示のごと
くハースロール５の表面に突起状のビルドアツプ
８が点在するのが通例である。
このビルドアツプ対策として、従来はビルド
アツプしたハースロールの早期交換、ロール表
面にセラミツク材を溶射、ハースロール内を水
冷する方法がとられている。しかし、の方法は
ロール交換に時間を要し操業とのタイミングに問
題があるのみならず、交換までの製品疵、操業中
断による生産性の低下、ロールコストのアツプ等
を避けられない欠点があり、の方法はビルドア
ツプが発生するまでの期間が伸びる利点はある
が、ビルドアツプが発生した場合と同様該ハー
スロールを交換するまでの間押込み疵が発生する
という問題がある。さらにの方法はロール冷却
効果によりビルドアツプの発生は防止できるが、
炉の熱効率が著しく悪化するという欠点がある。
アツプしたハースロールの早期交換、ロール表
面にセラミツク材を溶射、ハースロール内を水
冷する方法がとられている。しかし、の方法は
ロール交換に時間を要し操業とのタイミングに問
題があるのみならず、交換までの製品疵、操業中
断による生産性の低下、ロールコストのアツプ等
を避けられない欠点があり、の方法はビルドア
ツプが発生するまでの期間が伸びる利点はある
が、ビルドアツプが発生した場合と同様該ハー
スロールを交換するまでの間押込み疵が発生する
という問題がある。さらにの方法はロール冷却
効果によりビルドアツプの発生は防止できるが、
炉の熱効率が著しく悪化するという欠点がある。
この発明は従来の前記問題を解決するためにな
されたもので、その特徴とするところは、炉内に
駆動装置にて作動せしめるビルドアツプ除去用バ
ツクアツプロールまたは掻き板等の接触体を設
け、ハースロールまたはストリツプ表面性状を光
学的に検出して求めたビルドアツプ発生状況に応
じて前記バツクアツプロールまたは掻き板等の接
触体をハールロールに押付けてビルドアツプを圧
漬または掻き落す方式となしたものである。
されたもので、その特徴とするところは、炉内に
駆動装置にて作動せしめるビルドアツプ除去用バ
ツクアツプロールまたは掻き板等の接触体を設
け、ハースロールまたはストリツプ表面性状を光
学的に検出して求めたビルドアツプ発生状況に応
じて前記バツクアツプロールまたは掻き板等の接
触体をハールロールに押付けてビルドアツプを圧
漬または掻き落す方式となしたものである。
以下、この発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。
明する。
第３図はこの発明の装置構成を示すもので、１
１−１，１１−２は無酸化炉方式連続溶融めつき
炉（以下連続炉と略称する）１０内に設置したビ
ルドアツプ除去用バツクアツプロールまたは掻き
板で、その取付け構造は第４図および第５図に示
すごとく、ハースロール群の高さ位置より下方に
炉壁を貫通して両端部を炉外軸受１２で支持した
支軸１３に、左右の内側壁に沿う２本の横桟１４
をリンク１５を介して支持し、この横桟にバツク
アツプロール１１−１または掻き板１１−２を各
ハースロール毎に設け、炉外に設置したシリンダ
ー１６にリンク１７を介して前記支軸１３を連結
し、シリンダー１６を駆動することによりリンク
１７の作用で支軸１３が回動し、該支軸と一体に
取付けたリンク１５が起立、傾倒して横桟１４が
上下動し、該横桟に取付けたバツクアツプロール
１１−１または掻き板１１−２がいつせいにハー
スロール５に圧接、離隔する仕組みとなしたもの
である。
１−１，１１−２は無酸化炉方式連続溶融めつき
炉（以下連続炉と略称する）１０内に設置したビ
ルドアツプ除去用バツクアツプロールまたは掻き
板で、その取付け構造は第４図および第５図に示
すごとく、ハースロール群の高さ位置より下方に
炉壁を貫通して両端部を炉外軸受１２で支持した
支軸１３に、左右の内側壁に沿う２本の横桟１４
をリンク１５を介して支持し、この横桟にバツク
アツプロール１１−１または掻き板１１−２を各
ハースロール毎に設け、炉外に設置したシリンダ
ー１６にリンク１７を介して前記支軸１３を連結
し、シリンダー１６を駆動することによりリンク
１７の作用で支軸１３が回動し、該支軸と一体に
取付けたリンク１５が起立、傾倒して横桟１４が
上下動し、該横桟に取付けたバツクアツプロール
１１−１または掻き板１１−２がいつせいにハー
スロール５に圧接、離隔する仕組みとなしたもの
である。
２０−１はハースロール５の表面すなわちビル
ドアツプを光学的に検出するための画像映出装
置、２０−２は連続炉の出側でストリツプ６の裏
面すなわち押込み疵を検出するための画像映出装
置、２１は前記画像映出装置で撮影した画像を静
止画像とし、ハースロール表面のビルドアツプま
たはストリツプの押込み疵の有無を検出するとと
もに、検出されたビルドアツプまたは押込み疵を
デイジタル信号に変換する画像処理装置、２２は
前記画像処理装置から送信されるデイジタル信号
によりハースロール表面のビルドアツプまたはス
トリツプの押込み疵の大きさを算出する計測装
置、２３は前記計測装置で求めた値をあらかじめ
設定された許容値と対比し、許容値を越えた場合
に電気信号を出力する比較器、２４は前記比較器
より送信される電気信号により前記バツクアツプ
ロール１１−１または掻き板１１−２の駆動シリ
ンダー１６に作動指令を与える押付け制御装置を
それぞれ示す。
ドアツプを光学的に検出するための画像映出装
置、２０−２は連続炉の出側でストリツプ６の裏
面すなわち押込み疵を検出するための画像映出装
置、２１は前記画像映出装置で撮影した画像を静
止画像とし、ハースロール表面のビルドアツプま
たはストリツプの押込み疵の有無を検出するとと
もに、検出されたビルドアツプまたは押込み疵を
デイジタル信号に変換する画像処理装置、２２は
前記画像処理装置から送信されるデイジタル信号
によりハースロール表面のビルドアツプまたはス
トリツプの押込み疵の大きさを算出する計測装
置、２３は前記計測装置で求めた値をあらかじめ
設定された許容値と対比し、許容値を越えた場合
に電気信号を出力する比較器、２４は前記比較器
より送信される電気信号により前記バツクアツプ
ロール１１−１または掻き板１１−２の駆動シリ
ンダー１６に作動指令を与える押付け制御装置を
それぞれ示す。
なお、バツクアツプロール１１−１および掻き
板１１−２の材質としては、特に限定するもので
はないが、例えば掻き板は耐熱鋼を基体にその表
面をセラミツク溶射等で覆つたものや、セラミツ
クを組み合わせたものとし、またバツクアツプロ
ールは無機質系の砥石等を用いることもできる。
特にセラミツクスや耐火レンガを用いた場合は従
来その寿命の短いことが難点であつたが、ビルド
アツプ発生時のみ使用することにより充分使用に
耐えられる。また、ハースロール側を撮影する画
像映出装置２０−１、ビルドアツプを間接的に検
出する画像映出装置２０−２の取付け位置は特に
限定するものではないが、前者についてはビルド
アツプが発生しやすい無酸化加熱帯または加熱均
熱帯の前段部、後者については連続炉の出口側任
意個所が望ましい。
板１１−２の材質としては、特に限定するもので
はないが、例えば掻き板は耐熱鋼を基体にその表
面をセラミツク溶射等で覆つたものや、セラミツ
クを組み合わせたものとし、またバツクアツプロ
ールは無機質系の砥石等を用いることもできる。
特にセラミツクスや耐火レンガを用いた場合は従
来その寿命の短いことが難点であつたが、ビルド
アツプ発生時のみ使用することにより充分使用に
耐えられる。また、ハースロール側を撮影する画
像映出装置２０−１、ビルドアツプを間接的に検
出する画像映出装置２０−２の取付け位置は特に
限定するものではないが、前者についてはビルド
アツプが発生しやすい無酸化加熱帯または加熱均
熱帯の前段部、後者については連続炉の出口側任
意個所が望ましい。
次に、上記装置の作用効果について説明する。
先ず、ハースロール側を撮影してロール表面を監
視しビルドアツプを除去する場合について説明す
ると、ハースロール５にビルドアツプが発生する
と、画像映出装置２０−１により撮像され、画像
処理装置２１によりそのビルドアツプ量がデイジ
タル信号に変換され、計測装置２２によりビルド
アツプの大きさ（高さ、巾）が求められる。そし
て比較器２３により、前記の値とあらかじめ設定
された許容値と対比し、実測値が許容値を越えた
場合に発生信号が押付け制御装置２４に出力さ
れ、該制御装置からバツクアツプロール１１−１
または掻き板１１−２の駆動シリンダー１６に作
動指令が与えられる。なお、実測値が許容値を越
えない場合、ビルドアツプを除去するための電気
信号は出力されない。駆動シリンダー１６に作動
指令が与えられると、各ハースロール毎に設けた
バツクアツプロール１１−１または掻き板１１−
２が上昇し、バツクアツプロールの場合はハース
ロール５に圧接転動しながらハースロール表面の
ビルドアツプを押しつぶす。掻き板１１−２の場
合は先端部がハースロール５の周面に摺接し、ロ
ール表面のビルドアツプを掻き落す。
先ず、ハースロール側を撮影してロール表面を監
視しビルドアツプを除去する場合について説明す
ると、ハースロール５にビルドアツプが発生する
と、画像映出装置２０−１により撮像され、画像
処理装置２１によりそのビルドアツプ量がデイジ
タル信号に変換され、計測装置２２によりビルド
アツプの大きさ（高さ、巾）が求められる。そし
て比較器２３により、前記の値とあらかじめ設定
された許容値と対比し、実測値が許容値を越えた
場合に発生信号が押付け制御装置２４に出力さ
れ、該制御装置からバツクアツプロール１１−１
または掻き板１１−２の駆動シリンダー１６に作
動指令が与えられる。なお、実測値が許容値を越
えない場合、ビルドアツプを除去するための電気
信号は出力されない。駆動シリンダー１６に作動
指令が与えられると、各ハースロール毎に設けた
バツクアツプロール１１−１または掻き板１１−
２が上昇し、バツクアツプロールの場合はハース
ロール５に圧接転動しながらハースロール表面の
ビルドアツプを押しつぶす。掻き板１１−２の場
合は先端部がハースロール５の周面に摺接し、ロ
ール表面のビルドアツプを掻き落す。
また、連続炉の出側に設けた画像映出装置２０
−２によりストリツプ６の裏面を撮影してビルド
アツプを除去する場合は、画像映出装置２０−２
で撮像された押込み疵が画像処理装置２１により
デイジタル信号に変換され、計測装置２２により
押込み疵の大きさ（深さ、径）が求められ、比較
器により前記実測値とあらかじめ設定された該疵
の許容値と対比し、実測値が許容値を越えた場合
に発生信号が押付け制御装置２４に出力され、該
装置から駆動シリンダー１６に作動指令が送られ
る。なお、この場合も実測値が許容値を越えない
場合、ビルドアツプを除去するための電気信号は
出力されない。また、製品に微細な押込み疵も許
容されない場合には、押込み疵検出後画像処理装
置２１から直接押付け制御装置２４に信号が送ら
れて駆動シリンダー１６に作動指令を与えること
もできる。
−２によりストリツプ６の裏面を撮影してビルド
アツプを除去する場合は、画像映出装置２０−２
で撮像された押込み疵が画像処理装置２１により
デイジタル信号に変換され、計測装置２２により
押込み疵の大きさ（深さ、径）が求められ、比較
器により前記実測値とあらかじめ設定された該疵
の許容値と対比し、実測値が許容値を越えた場合
に発生信号が押付け制御装置２４に出力され、該
装置から駆動シリンダー１６に作動指令が送られ
る。なお、この場合も実測値が許容値を越えない
場合、ビルドアツプを除去するための電気信号は
出力されない。また、製品に微細な押込み疵も許
容されない場合には、押込み疵検出後画像処理装
置２１から直接押付け制御装置２４に信号が送ら
れて駆動シリンダー１６に作動指令を与えること
もできる。
この発明の実施例として、ここでは鋼帯のメツ
キ工程を例にとり説明したが、この他に冷延鋼帯
連続処理工程や、厚鋼板熱処理炉にも適応でき
る。
キ工程を例にとり説明したが、この他に冷延鋼帯
連続処理工程や、厚鋼板熱処理炉にも適応でき
る。
また、ビルドアツプ監視装置は、炉内において
はロール表面を直接監視するのが最も好ましい
が、加熱用ラジアントチユーブ等の空いている場
所であれば炉内通過鋼帯の裏面を下面より監視し
てもよい。しかし、炉内では周囲の外乱光や落下
物の問題もあり、安定した測定のためには炉出側
の例えばスナウト内に設置するのが好ましい。な
お、監視用カメラは、耐熱ガラスを全面に設けた
冷却ボツクス内に設けるようにすればよく、カメ
ラ視野に向けて斜め方向より照明を当て鋼帯裏面
の凹凸による影を形成するようにする。カメラ視
野は解像度との関係より、鋼帯の一部分のみしか
見られないが、実操業では全面的にビルドアツプ
が生成するので、鋼帯幅が変わつても視野が外れ
ない鋼帯中央部に設定すればよい。また、ビルド
アツプ量の判定としては、カメラによる画像を明
暗部に二値化し、暗部（影の部分）の面積（連続
した走査線とした場合は暗部の長さ）で評価すれ
ばよい。
はロール表面を直接監視するのが最も好ましい
が、加熱用ラジアントチユーブ等の空いている場
所であれば炉内通過鋼帯の裏面を下面より監視し
てもよい。しかし、炉内では周囲の外乱光や落下
物の問題もあり、安定した測定のためには炉出側
の例えばスナウト内に設置するのが好ましい。な
お、監視用カメラは、耐熱ガラスを全面に設けた
冷却ボツクス内に設けるようにすればよく、カメ
ラ視野に向けて斜め方向より照明を当て鋼帯裏面
の凹凸による影を形成するようにする。カメラ視
野は解像度との関係より、鋼帯の一部分のみしか
見られないが、実操業では全面的にビルドアツプ
が生成するので、鋼帯幅が変わつても視野が外れ
ない鋼帯中央部に設定すればよい。また、ビルド
アツプ量の判定としては、カメラによる画像を明
暗部に二値化し、暗部（影の部分）の面積（連続
した走査線とした場合は暗部の長さ）で評価すれ
ばよい。
この発明は上記のごとく、ビルドアツプの発生
状況を光学的に捉えかつ電気的に処理し、連続炉
内に設けたバツクアツプロールまたは掻き板を自
動的に作動させてビルドアツプを除去する装置で
あり、かつバツクアツプロールまたは掻き板、ビ
ルドアツプを検出する光学的装置はストリツプの
走行に邪魔にならない位置に設置されているた
め、操業を中断することなく連続的にビルドアツ
プ発生状況を検知しかつ除去することができる効
果を有する。従つて、この発明によれば、ビルド
アツプにより生ずる押込み疵を防止でき製品の品
質（表面性状）を著しく向上できるのみならず、
ハースロール使用期間の延長によるロールコスト
の低減ならびに連続炉の稼動率アツプによる生産
性の向上がはかられるとともに、ロール替え回数
の減少（炉温低下軽減）による燃料原単位を低減
できる等の効果を奏し、極めて有用性に富むもの
である。
状況を光学的に捉えかつ電気的に処理し、連続炉
内に設けたバツクアツプロールまたは掻き板を自
動的に作動させてビルドアツプを除去する装置で
あり、かつバツクアツプロールまたは掻き板、ビ
ルドアツプを検出する光学的装置はストリツプの
走行に邪魔にならない位置に設置されているた
め、操業を中断することなく連続的にビルドアツ
プ発生状況を検知しかつ除去することができる効
果を有する。従つて、この発明によれば、ビルド
アツプにより生ずる押込み疵を防止でき製品の品
質（表面性状）を著しく向上できるのみならず、
ハースロール使用期間の延長によるロールコスト
の低減ならびに連続炉の稼動率アツプによる生産
性の向上がはかられるとともに、ロール替え回数
の減少（炉温低下軽減）による燃料原単位を低減
できる等の効果を奏し、極めて有用性に富むもの
である。
第１図は無酸化炉方式連続溶融めつき炉の一例
を示す概略図、第２図は同上の連続炉におけるハ
ースロールのビルドアツプ発生状況を示す斜視
図、第３図はこの発明の一実施例装置を示す説明
図、第４図および第５図は同上装置におけるビル
ドアツプ除去用バツクアツプロールと掻き板の作
動機構の一例を示す斜視図である。 １……無酸化加熱帯、２……加熱均熱帯、３…
…冷却帯、４……低温保持帯、５……ハースロー
ル、６……ストリツプ、７……溶融亜鉛槽、８…
…ビルドアツプ、１０……無酸化炉方式連続溶融
めつき炉、１１−１……バツクアツプロール、１
１−２……掻き板、１２……軸受、１３……支
軸、１４……横桟、１５，１７……リンク、２０
−１，２０−２……画像映出装置、２１……画像
処理装置、２２……計測装置、２３……比較器、
２４……押付け制御装置。
を示す概略図、第２図は同上の連続炉におけるハ
ースロールのビルドアツプ発生状況を示す斜視
図、第３図はこの発明の一実施例装置を示す説明
図、第４図および第５図は同上装置におけるビル
ドアツプ除去用バツクアツプロールと掻き板の作
動機構の一例を示す斜視図である。 １……無酸化加熱帯、２……加熱均熱帯、３…
…冷却帯、４……低温保持帯、５……ハースロー
ル、６……ストリツプ、７……溶融亜鉛槽、８…
…ビルドアツプ、１０……無酸化炉方式連続溶融
めつき炉、１１−１……バツクアツプロール、１
１−２……掻き板、１２……軸受、１３……支
軸、１４……横桟、１５，１７……リンク、２０
−１，２０−２……画像映出装置、２１……画像
処理装置、２２……計測装置、２３……比較器、
２４……押付け制御装置。
Claims (1)
- １ 無酸化炉方式連続加熱炉において、該炉内ハ
ースロールの直下に設けた駆動手段にて上下駆動
される接触体、ハースロールの表面またはストリ
ツプの裏面を光学的に捉える画像映出装置、前記
画像映出装置の捉えた画像を静止画像としハース
ロール表面のビルドアツプまたはストリツプの押
込み疵の有無を検出しかつデイジタル信号に変換
する画像処理装置、前記画像処理装置から送信さ
れるデイジタル信号によりハースロール表面のビ
ルドアツプまたはストリツプの押込み疵の大きさ
を算出する計測装置、前記計測装置で求めた値を
あらかじめ設定された許容値と対比し、許容値を
越えた場合に電気信号を出力する比較器、前記比
較器より送信される電気信号により接触体駆動装
置に作動指令を与える押付け制御装置とからな
り、接触体によりハースロール表面のビルドアツ
プを圧潰または掻取るごとくなしたハースロール
のビルドアツプ除去装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57141368A JPS5931819A (ja) | 1982-08-13 | 1982-08-13 | ハ−スロ−ルのビルドアツプ除去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57141368A JPS5931819A (ja) | 1982-08-13 | 1982-08-13 | ハ−スロ−ルのビルドアツプ除去装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5931819A JPS5931819A (ja) | 1984-02-21 |
| JPH0321606B2 true JPH0321606B2 (ja) | 1991-03-25 |
Family
ID=15290355
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57141368A Granted JPS5931819A (ja) | 1982-08-13 | 1982-08-13 | ハ−スロ−ルのビルドアツプ除去装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5931819A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1281420B1 (it) * | 1995-09-13 | 1998-02-18 | Danieli Off Mecc | Procedimento di equalizzazione in un forno di riscaldo con ambiente ad ossidazione controllata e forno di riscaldo |
| EP2551361B1 (en) * | 2010-03-25 | 2019-02-27 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Method for heat treating longer-length product, method for manufacturing longer-length product, and heat treatment furnace used for said method |
-
1982
- 1982-08-13 JP JP57141368A patent/JPS5931819A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5931819A (ja) | 1984-02-21 |
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