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JPH0322866B2 - - Google Patents
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JPH0322866B2 - - Google Patents

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JPH0322866B2
JPH0322866B2 JP23222584A JP23222584A JPH0322866B2 JP H0322866 B2 JPH0322866 B2 JP H0322866B2 JP 23222584 A JP23222584 A JP 23222584A JP 23222584 A JP23222584 A JP 23222584A JP H0322866 B2 JPH0322866 B2 JP H0322866B2
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JP
Japan
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carnitine
tartrate
dibenzoyl
producing
salt
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JP23222584A
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Inventor
Iannerura Binchentsuo
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ISOMU SpA
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ISOMU SpA
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、ジベンゾイル−D(−)酒石酸を使
つてD,L−カルニチンからL(−)カルニチン
塩酸塩とL(−)カルニチン分子内塩とを工業的
に容易に製造する方法に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to the production of L(-)carnitine hydrochloride and L(-)carnitine inner salt from D,L-carnitine using dibenzoyl-D(-)tartaric acid. The present invention relates to a method for industrially easily manufacturing.

[従来の技術] 光学活性の有機酸を使つてD,L−カルニチン
を分割する方法はすでに知られている。すなわ
ち、東ドイツ特許第93347号明細書にジベンゾイ
ル−D(−)酒石酸を使つてD,L−カルニチン
からその光学異性体を製造する方法が記載されて
いる。
[Prior Art] A method of resolving D,L-carnitine using an optically active organic acid is already known. Specifically, East German Patent No. 93347 describes a method for producing the optical isomer from D,L-carnitine using dibenzoyl-D(-)tartaric acid.

しかしながら、この方法には、いくつかの致命
的な欠陥があり、工業的に応用することは不可能
である。また実験室スケールにおいてさえもL
(−)カルニチンの収率はきわめて低く、しかも
許容しえない量の不純物を含んでいる。(比旋光
度が純粋な異性体に比べて明らかに小さいことか
ら検出される)。
However, this method has several fatal flaws and cannot be applied industrially. Moreover, even at the laboratory scale, L
The yield of (-)carnitine is very low and contains unacceptable amounts of impurities. (Detected because the specific optical rotation is clearly smaller than that of the pure isomer).

前記東ドイツ特許明細書の実施例3(L(−)カ
ルニチンおよびD−カルニチンのジベンゾイル−
D−酒石酸塩を正確に分離する方法に関する)
は、つぎの工程からなる。
Example 3 of the East German patent specification (dibenzoyl of L(-)carnitine and D-carnitine)
(Relating to a method for accurately separating D-tartrate)
consists of the following steps.

(a) メタノールから+4℃で、カルニチンのジア
ステレオ異性体塩の混合物を結晶化することに
よつて1回目のL−カルニチンのジベンゾイル
−D−酒石酸塩をうる。
(a) The first dibenzoyl-D-tartrate of L-carnitine is obtained by crystallizing the mixture of diastereoisomeric salts of carnitine at +4° C. from methanol.

(b) 工程(a)でえられた塩をメタノールから再結晶
することによつてL−カルニチンのジベンゾイ
ル−D−酒石酸塩([α]D=−95.2゜、収率62%)
をうる。
(b) Dibenzoyl-D-tartrate of L-carnitine ([α] D = -95.2°, yield 62%) by recrystallizing the salt obtained in step (a) from methanol.
get it.

(c) 工程(a)および(b)の母液を蒸発乾固する。(c) Evaporate the mother liquors of steps (a) and (b) to dryness.

(d) 工程(c)の残渣をエタノール/メタノールから
再結晶することによつてD−カルニチンのジベ
ンゾイル−D−酒石酸塩をうる。
(d) Dibenzoyl-D-tartrate of D-carnitine is obtained by recrystallizing the residue of step (c) from ethanol/methanol.

(e) 工程(d)の残渣を特別ではない分別結晶に供
し、L−カルニチンのジベンゾイル−D−酒石
酸塩をうる(その比旋光度は報告されていな
い)。その結果、L−カルニチンのジベンゾイ
ル−D(−)酒石酸塩の収率は78%にまで上が
る。
(e) The residue of step (d) is subjected to unspecialized fractional crystallization to obtain the dibenzoyl-D-tartrate of L-carnitine (its specific rotation is not reported). As a result, the yield of dibenzoyl-D(-)tartrate of L-carnitine increases to 78%.

L−カルニチンのジベンゾイル−D−酒石酸
塩からL−カルニチンを回収することは前記の
東ドイツ特許明細書の実施例10に記載されてい
る。すなわち、 (f) L−カルニチンのジベンゾイル−D−酒石酸
塩を水に懸濁させ、エーテルによりジベンゾイ
ル−D−酒石酸の多く(91%)を抽出する。
The recovery of L-carnitine from the dibenzoyl-D-tartrate salt of L-carnitine is described in Example 10 of the above-mentioned East German patent specification. (f) Suspending dibenzoyl-D-tartrate of L-carnitine in water and extracting most of the dibenzoyl-D-tartrate (91%) with ether.

(g) 水溶液を陰イオン交換樹脂に通すことによ
つてジベンゾイル−D−酒石酸の残りの9%を
除去する。
(g) Remove the remaining 9% of dibenzoyl-D-tartaric acid by passing the aqueous solution through an anion exchange resin.

(h) 水溶液を蒸発乾固し、「純粋な」L−カルニ
チン(その性質に関するデータは明記されてい
ない)を出発物質である酒石酸塩を基準にして
収率82.5%でうる。総収率は64.3%である。
(h) The aqueous solution is evaporated to dryness, yielding "pure" L-carnitine (no data regarding its properties specified) in a yield of 82.5% based on the starting tartrate. The total yield is 64.3%.

[発明が解決しようとする問題点] 容易に理解されるように、この方法は明らかに
複雑である。その原因は、 (1) カルニチンのジベンゾイル酒石酸塩の結晶化
のために2つの異なつた溶媒を使う、 (2) エーテル(害のある溶媒として知られてい
る)で抽出する、 (3) イオン交換樹脂カラムを使用して溶離する、 (4) 高希釈されたL−カルニチン水溶液を蒸発さ
せる ことにある。
[Problem to be Solved by the Invention] As can be easily seen, this method is clearly complex. This is due to (1) the use of two different solvents for the crystallization of carnitine dibenzoyl tartrate, (2) extraction with ether (a known harmful solvent), and (3) ion exchange. (4) To evaporate a highly diluted aqueous L-carnitine solution, which is eluted using a resin column.

しかしながら、これらのすべての欠点は、前記
東ドイツ特許明細書の実施例3で報告されている
総収率(L−カルニチンの収率は64.3%である
が、前記のごとく比旋光度は報告されていない)
を考慮するなら、我慢できると考えられていた。
However, all these drawbacks are due to the overall yield reported in Example 3 of the East German patent specification (the yield of L-carnitine is 64.3%, but the specific optical rotation is not reported as mentioned above). do not have)
It was thought that it could be tolerated if one took this into consideration.

ところが、前記東ドイル特許第93347号明細書
に記載された実施例3および10を記載された通り
に正確に行なうと、事実はまつたく違つてくる。
すなわち、本発明者が追試したところによれば、
工程(a)および工程(b)の操作の結果、L−カルニチ
ンのジベンゾイル−D−酒石酸塩の第1のフラク
シヨンは47%の収率([α]D=−93゜)でしかえら
れない。この[α]Dの値を許容限界である−95゜
にまでもつてくるためにはさらに2回の再結晶が
必要となり、収率はさらに下がる。合理的な純度
をもつ塩の第2のフラクシヨンをうる試みは化学
量論的に無理である。最後に、工程(f)、(g)、(h)
の操作をすべてうまく行なつても、L−カルニチ
ンの収率は理論値の29%を超えることはない。の
みならず、このようにしてえられた最終生成物の
[α]D値は−18゜であり、市場的観点からは問題に
ならず、全収率をさらに減少させるような操作を
することによつてはじめて、[α]D値を良好な水
準にまで上げることができる。
However, if Examples 3 and 10 described in East Doyle Patent No. 93347 are performed exactly as described, the facts are completely different.
That is, according to the inventor's additional tests,
As a result of the operations in step (a) and step (b), the first fraction of dibenzoyl-D-tartrate of L-carnitine can only be obtained in a yield of 47% ([α] D = -93°). . In order to bring the value of [α] D to the allowable limit of −95°, two more recrystallizations are required, which further reduces the yield. Attempts to obtain a second fraction of salt of reasonable purity are stoichiometrically impossible. Finally, steps (f), (g), (h)
Even if all the above procedures are carried out successfully, the yield of L-carnitine never exceeds 29% of the theoretical value. Not only that, the [α] D value of the final product obtained in this way is -18°, which is not a problem from a market point of view, and there is no need to carry out any operations that would further reduce the overall yield. Only then can the [α] D value be raised to a good level.

それゆえ、東ドイツ特許第93347号明細書に教
示されている方法は、L(−)カルニチンをうる
のに収率も純度もわるく、しかも工業的に利用で
きる方法ではないことは明らかである。
Therefore, it is clear that the method taught in East German Patent No. 93347 provides poor yield and purity of L(-)carnitine, and is not an industrially applicable method.

さらに前記東ドイツ特許明細書には出発物質で
あるD,L−カルニチン(無水であると推定され
る)のD,L−カルニチンの塩酸塩(通常入手可
能なもの)からの製造条件については何ら明らか
にされていないことも注目すべきである。カルニ
チンの強い吸湿性とカルニチンの塩から出発して
無水の状態でカルニチンをうる困難さを考えるな
ら、この条件には無関心ではいられない。
Furthermore, the East German patent specification does not disclose any conditions for producing the starting material D,L-carnitine (presumed to be anhydrous) from D,L-carnitine hydrochloride (commonly available). It is also noteworthy that this is not the case. Considering the strong hygroscopicity of carnitine and the difficulty of obtaining carnitine in an anhydrous state starting from carnitine salts, this condition cannot be ignored.

本発明者の研究の結果、D,L−カルニチンの
ジベンゾイル−D(−)酒石酸塩のジアステレオ
異性体混合物を−10℃以下でメタノールから結晶
化するときはL(−)カルニチンのジベンゾイル
−D(−)酒石酸塩をそのジアステレオ異性体塩
から高収率、高純度で容易に分離できることが見
出された。
As a result of the research conducted by the present inventor, when a diastereoisomer mixture of dibenzoyl-D(-)tartrate of D,L-carnitine is crystallized from methanol at -10°C or lower, dibenzoyl-D of L(-)carnitine is It has been found that (-)tartrate can be easily separated from its diastereoisomeric salts in high yield and purity.

わずかに高い温度、すなわち−5〜−4℃にお
いてさえ、ジアステレ異性体塩の分離は収率(40
〜50%に低下)も光学的純度([α]20 D=−93.2゜)
も共に満足な結果がえられない。
Even at slightly higher temperatures, i.e. -5 to -4 °C, the separation of diastereomeric salts can be achieved with a yield (40
~50%) and optical purity ([α] 20 D = −93.2°)
In both cases, satisfactory results cannot be obtained.

[問題を解決するための手段] すなわち本発明は、−10℃以下の温度でD,L
−カルニチンのジベンゾイル−D(−)酒石酸塩
をメタノールから結晶化することによつて、D
(+)カルニチンのジベンゾイル−D(−)酒石酸
塩からL(−)カルニチンのジベンゾイル−D
(−)酒石酸塩を分離することを要旨とする。
[Means for solving the problem] That is, the present invention provides
- D by crystallizing the dibenzoyl-D(-)tartrate of carnitine from methanol.
(+)Carnitine dibenzoyl-D(-)tartrate to L(-)carnitine dibenzoyl-D
(-) The gist is to separate tartrate.

[作用および実施例] この結晶化は、実質的に水が存在しない状態で
行なわれる。たとえば市販のD,L−カルニチン
塩酸塩から出発し、これをまず必ずしも無水でな
くてもよいアルコール性溶媒中において実質的に
化学量論量のアルカリ性水酸化物で処理し、つい
で実質的に等モル量のジベンゾイル−D(−)酒
石酸塩(湿気があつてもよい)で処理する。えら
れたジアステレオ異性体塩の混合物からなる沈澱
を乾燥し、結晶化する。
[Operation and Examples] This crystallization is carried out in the substantial absence of water. For example, starting from commercially available D,L-carnitine hydrochloride, it is first treated with a substantially stoichiometric amount of alkaline hydroxide in an alcoholic solvent, which is not necessarily anhydrous, and then treated with a substantially equivalent amount of alkaline hydroxide. Treat with a molar amount of dibenzoyl-D(-)tartrate (optionally humid). The precipitate obtained, consisting of a mixture of diastereoisomeric salts, is dried and crystallized.

本発明の好ましい態様によれば、D,L−カル
ニチン塩酸塩(市販の粗原料)をメタノール中に
おいてナトリウムアルコキサイド(好ましくはナ
トリウムメトキサイド)と反応させ、副産物とし
て生ずる塩化ナトリウムを濾去したのち、実質的
に等モル量のジベンゾイル−D(−)酒石酸塩と
加熱下に反応させる。えられた溶液を−10℃以下
の温度まで冷却すると、すでにかなり高純度にな
つているL(−)カルニチンのジベンゾイル−D
(−)酒石酸塩の沈澱が直接えられる。メタノー
ルから再結晶することで、収率70〜80%で[α]D
が−95゜〜96゜のL(−)カルニチンのジベンゾイ
ル−D(−)酒石酸塩をうることができる。
According to a preferred embodiment of the invention, D,L-carnitine hydrochloride (commercially available raw material) is reacted with sodium alkoxide (preferably sodium methoxide) in methanol and the sodium chloride produced as a by-product is filtered off. Thereafter, it is reacted with a substantially equimolar amount of dibenzoyl-D(-)tartrate under heating. When the resulting solution is cooled to a temperature below -10°C, the dibenzoyl-D of L(-)carnitine, which is already quite pure, is produced.
(−) Tartrate precipitate is obtained directly. By recrystallizing from methanol, [α] D was obtained with a yield of 70-80%.
Dibenzoyl-D(-)tartrate of L(-)carnitine having a angle of -95° to 96° can be obtained.

このようにしてえられた塩をアセトン、メチル
エチルケトン、メチルイソブチルケトン、酢酸エ
チルのような不活性溶媒に懸濁させ、無水のHCl
を化学量論量またはそれよりもわずかに過剰の量
を加えることによつて、L(−)カルニチン塩酸
塩がすみやかにしかもほとんど定量的な収率でえ
られる。
The salt thus obtained is suspended in an inert solvent such as acetone, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, ethyl acetate, and then suspended in anhydrous HCl.
By adding the stoichiometric amount or a slight excess of L(-)carnitine hydrochloride, L(-)carnitine hydrochloride is obtained rapidly and in almost quantitative yield.

このように本発明の方法によればL(−)カル
ニチン塩酸塩を市販のD,L−カルニチン塩酸塩
からごく簡単な工程で、すなわち結晶化用の溶媒
をその都度変えたり、エーテル抽出や樹脂溶離を
したり、水溶液の蒸発乾固を行なうことなくうる
ことができる。
As described above, according to the method of the present invention, L(-)carnitine hydrochloride can be obtained from commercially available D,L-carnitine hydrochloride through very simple steps, such as changing the solvent for crystallization each time, ether extraction, and resin extraction. It can be obtained without elution or evaporation of an aqueous solution to dryness.

本発明の好ましい実施態様の操作工程はつぎの
ように要約されるが、それらのみに限定されるも
のではない。
The operating steps of the preferred embodiment of the present invention are summarized as follows, but are not limited thereto.

(a) メタノール中のD,L−カルニチン塩酸塩と
ナトリウムメトキサイドからD,L−カルニチ
ン分子内塩の無水メタノール性溶液を調製す
る、 (b) 工程(a)でえられた溶液にジベンゾイル−D
(−)酒石酸を加えると、ただちにすでにかな
り高純度となつているL(−)カルニチンのジ
ベンゾイル−D(−)酒石酸塩の沈澱が生ずる
(−10℃またはそれ以下の温度で行なう)、 (c) 工程(b)でえられた沈澱をメタノールから−10
℃またはそれ以下の温度で再結晶させる(1回
または2回)、 (d) 常に水が存在しない状態で工程(c)でえられた
L(−)カルニチンのジベンゾイル−D(−)酒
石酸塩の非プロトン性溶媒懸濁液に無水のHCl
を加えることによつてL(−)カルニチン塩酸
塩をうる。
(a) preparing an anhydrous methanolic solution of D,L-carnitine inner salt from D,L-carnitine hydrochloride and sodium methoxide in methanol; (b) adding dibenzoyl- D
Addition of (-)tartaric acid immediately results in the precipitation of dibenzoyl-D(-)tartrate of L(-)carnitine, which is already of fairly high purity (carried out at temperatures of -10°C or lower), (c ) The precipitate obtained in step (b) was mixed with methanol at -10
(d) the dibenzoyl-D(-)tartrate of L(-)carnitine obtained in step (c), always in the absence of water; anhydrous HCl in an aprotic solvent suspension of
By adding L(-)carnitine hydrochloride is obtained.

そのほか、L(−)カルニチンのジベンゾイル
−D(−)酒石酸塩をL(−)カルニチンの塩酸塩
に代えてL(−)カルニチン分子内塩に変えるこ
ともできる。そのためには、L(−)カルニチン
のジベンゾイル−D(−)酒石酸塩を水に混ざら
ないかまたは水にまざりにくい溶媒(好ましくは
酢酸エチル)と水との二相溶媒系に懸濁し、硫酸
で処理する。ジベンゾイル−D(−)酒石酸塩は
有機相に移る。L(−)カルニチン硫酸塩を含む
水相に化学量論量のカルシウムまたはバリウムの
酸化物または炭酸塩を加える。
In addition, dibenzoyl-D(-)tartrate of L(-)carnitine can be replaced with hydrochloride of L(-)carnitine and can be changed to L(-)carnitine inner salt. For this purpose, dibenzoyl-D(-)tartrate of L(-)carnitine is suspended in a two-phase solvent system of a water-immiscible or water-resistant solvent (preferably ethyl acetate) and water, and sulfuric acid is added to the dibenzoyl-D(-)tartrate salt. Process. Dibenzoyl-D(-)tartrate is transferred to the organic phase. A stoichiometric amount of calcium or barium oxide or carbonate is added to the aqueous phase containing L(-)carnitine sulfate.

生成したCaSO4またはBaSO4を濾去したのち、
水溶液を蒸発させ非溶媒で処理することによつて
L(−)カルニチン分子内塩がえられる。
After filtering off the generated CaSO 4 or BaSO 4 ,
L(-)carnitine inner salt is obtained by evaporating the aqueous solution and treating with a non-solvent.

もちろん、ジベンゾイル−D(−)酒石酸をも
う一方の溶液から、とくにメタノール性溶液のば
あいはまず無機酸で酸性化したのち溶媒を蒸発さ
せることによつて回収できる。この回収率は全体
として90%を超える。
Of course, the dibenzoyl-D(-)tartaric acid can be recovered from the other solution, especially in the case of a methanolic solution, by first acidifying it with an inorganic acid and then evaporating the solvent. The overall recovery rate is over 90%.

つぎに本発明の製法を実施例に基づいて説明す
るが、本発明はかかる実施例のみに限定されるも
のではない。
Next, the manufacturing method of the present invention will be explained based on Examples, but the present invention is not limited to these Examples.

実施例 1 [L(−)カルニチンのジベンゾイル−D(−)
酒石酸塩の製造] NaOH125gを撹拌下にメタノール1500mlに加
えたのちD,L−カルニチン塩酸塩600gを加え
た。塩化ナトリウムをポンプを用いて濾過し、少
量のメタノールで洗浄したのちジベンゾイル−D
(−)酒石酸−水和物1146gをメタノール性溶液
に加えた。
Example 1 [L(-)carnitine dibenzoyl-D(-)
Production of tartrate] 125 g of NaOH was added to 1500 ml of methanol with stirring, and then 600 g of D,L-carnitine hydrochloride was added. After filtering the sodium chloride using a pump and washing with a small amount of methanol, dibenzoyl-D
1146 g of (-)tartaric acid hydrate were added to the methanolic solution.

えられた混合物を約40℃に加熱し、減圧下で約
60%のメタノールを留去した。水1200mlを加えて
メタノールが完全に除去されるまで蒸溜を続け
た。メタノールの回収率は80〜85%であつた。
The resulting mixture was heated to about 40°C and heated under reduced pressure to about
60% of methanol was distilled off. 1200 ml of water was added and distillation was continued until methanol was completely removed. The recovery rate of methanol was 80-85%.

えられたL(−)カルニチンおよびD(+)カル
ニチンのジベンゾイルD(−)酒石酸塩からなる
結晶の沈澱物をポンプを用いて濾過し、水で洗つ
て真空乾燥した。えられた1480gの乾燥塩を加熱
しながらメタノール1630mlに溶解した。この溶液
を撹拌しながら−12〜−10℃の温度まで冷却し、
えられた沈澱をポンプを用いて濾過してメタノー
ル約100mlで洗浄し、−12℃まで冷やした。同じ操
作(1回目はメタノール600ml、2回目はメタノ
ール500ml)によつて再結晶した。最後にえられ
た沈澱を乾燥させた。
The obtained crystal precipitate consisting of dibenzoyl D(-)tartrate of L(-)carnitine and D(+)carnitine was filtered using a pump, washed with water, and dried under vacuum. The obtained 1480 g of dry salt was dissolved in 1630 ml of methanol while heating. This solution was cooled to a temperature of -12 to -10°C while stirring,
The resulting precipitate was filtered using a pump, washed with about 100 ml of methanol, and cooled to -12°C. Recrystallization was performed by the same procedure (first time with 600 ml of methanol, second time with 500 ml of methanol). The final precipitate was dried.

その結果、L(−)カルニチンのジベンゾイル
−D(−)酒石酸塩が576g(収率74%)えられた。
As a result, 576 g (yield 74%) of dibenzoyl-D(-)tartrate of L(-)carnitine was obtained.

融点147〜150℃、[α]D=−95.4゜(c=10%:
CH3OH。
Melting point 147-150℃, [α] D = -95.4゜ (c = 10%:
CH3OH .

実施例 2 [L(−)カルニチンのジベンゾイル−D(−)
酒石酸塩の製造] 164gのナトリウムメトキサイドをメタノール
400mlに溶かした溶液を、メタノール1000mlにD,
L−カルニチン塩酸塩600gを溶かした懸濁液に
滴下した。懸濁液を45分間撹拌し、生じた塩化ナ
トリウムを濾去したのち無水のジベンゾイル−D
(−)酒石酸1120gをD,L−カルニチン分子内
塩のメタノール溶液に加えた。
Example 2 [L(-)carnitine dibenzoyl-D(-)
Production of tartrate] 164g of sodium methoxide was dissolved in methanol.
D, the solution dissolved in 400ml is added to 1000ml of methanol.
It was added dropwise to a suspension containing 600 g of L-carnitine hydrochloride. The suspension was stirred for 45 minutes, the sodium chloride formed was filtered off, and anhydrous dibenzoyl-D was added.
1120 g of (-)tartaric acid was added to a methanol solution of D,L-carnitine inner salt.

えられた混合物を完全に溶けるまで加熱したの
ち、−10℃から−12℃の間の温度にまで冷却した。
この温度で5時間撹拌したのち、濾過し、少量の
冷メタノールで洗浄した。
The resulting mixture was heated until completely melted and then cooled to a temperature between -10°C and -12°C.
After stirring at this temperature for 5 hours, it was filtered and washed with a small amount of cold methanol.

えられた塩は乾燥しないで、同じ温度条件で再
結晶させた(1回目はメタノール600ml、2回目
はメタノール500ml使用)。乾燥すると、L(−)
カルニチンのジベンゾイル−D(−)酒石酸塩が
588g(収率73.3%)えられた。融点146〜150℃、
[α]20 D=−95.50゜(C=10%;CH3OH) 比較例 結晶化温度として−12〜−10℃に変ええて−4
〜−5℃を採用したほかは実施例1と同様の処理
を行なつたが、[α]20 D=−93.2゜のL(−)カルニ
チンのジベンゾイル−D(−)酒石酸塩が343gし
かえられなかつた。
The obtained salt was recrystallized under the same temperature conditions without drying (600 ml of methanol was used for the first time, and 500 ml of methanol was used for the second time). When dry, L(-)
Carnitine dibenzoyl-D(-)tartrate is
588g (yield 73.3%) was obtained. Melting point 146-150℃,
[α] 20 D = -95.50° (C = 10%; CH 3 OH) Comparative example -4 by changing the crystallization temperature from -12 to -10°C
The same treatment as in Example 1 was carried out except that the temperature was ~-5°C, except that 343g of dibenzoyl-D(-)tartrate of L(-)carnitine with [α] 20 D = -93.2° was used. I couldn't help it.

なお、つぎの実施例4の方法でこの塩からL
(−)カルニチン塩酸塩を製造したところ、[α]
20 D値が−18.8゜のものしかえられなかつた。
In addition, L from this salt can be obtained by the method of Example 4 below.
When (-)carnitine hydrochloride was produced, [α]
20 I could only obtain one with a D value of -18.8°.

実施例 3 [L(−)カルニチン塩酸塩の製造] ガス状HCl41gを、L(−)カルニチンのジベン
ゾイル−D(−)酒石酸塩550gを1400mlのアセト
ンに懸濁させた懸濁液に室温で通した。ついでこ
の懸濁液を1時間撹拌したのち濾過したところ、
L(−)カルニチン塩酸塩が1200g(収率95.5%)
えられた。その[α]20 D値は−21゜(c=3%;
H2O)、融点は138〜139℃であつた。アセトンを
蒸発させると、ジベンゾイル−D(−)酒石酸が
定量的に回収できた。
Example 3 [Production of L(-)carnitine hydrochloride] 41 g of gaseous HCl was passed through a suspension of 550 g of dibenzoyl-D(-) tartrate of L(-)carnitine in 1400 ml of acetone at room temperature. did. This suspension was then stirred for 1 hour and then filtered.
1200g of L(-)carnitine hydrochloride (yield 95.5%)
I got it. Its [α] 20 D value is -21° (c = 3%;
H2O ), the melting point was 138-139°C. When acetone was evaporated, dibenzoyl-D(-)tartaric acid could be quantitatively recovered.

実施例 4 [L(−)カルニチン分子内塩の製造] L(−)カルニチンのジベンゾイル−D(−)酒
石酸塩550gを酢酸エチル1000ml、水300mlおよび
98%硫酸55gの混合液に加え、完全に溶解するま
で撹拌した。2つの層を分離したのち、酸化カル
シウム40gと炭酸カルシウム9gを水相に加え、混
合物をPHが6.5〜7.0になるまで撹拌し、生じた硫
酸カルシウムをポンプを用いて濾去したのち、水
溶液を真空下で蒸発させた。残渣をエタノールで
処理し、再び蒸発乾固した。えられた残渣をエタ
ノールとアセトンで処理し、白色結晶状固体とし
てL(−)カルニチン分子内塩をえた。
Example 4 [Production of L(-)carnitine inner salt] 550g of dibenzoyl-D(-)tartrate of L(-)carnitine was mixed with 1000ml of ethyl acetate, 300ml of water and
It was added to a mixture of 55 g of 98% sulfuric acid and stirred until completely dissolved. After separating the two layers, 40 g of calcium oxide and 9 g of calcium carbonate were added to the aqueous phase, the mixture was stirred until the pH was 6.5-7.0, the resulting calcium sulfate was filtered off using a pump, and the aqueous solution was Evaporated under vacuum. The residue was treated with ethanol and evaporated to dryness again. The resulting residue was treated with ethanol and acetone to obtain L(-)carnitine inner salt as a white crystalline solid.

濾過および乾燥ののち、L(−)カルニチン分
子内塩を165g(収率94%)えた。その[α]20 D値は
−28.5゜(c=1%;H2O)、含水量は3%未満で
あつた。酢酸エチルを蒸発させることによつてジ
ベンゾイル−D(−)酒石酸を実質的に定量的な
収率で回収できた。
After filtration and drying, 165 g (yield 94%) of L(-)carnitine inner salt was obtained. Its [α] 20 D value was −28.5° (c=1%; H 2 O), and the water content was less than 3%. Dibenzoyl-D(-)tartaric acid could be recovered in virtually quantitative yield by evaporating the ethyl acetate.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 メタノール性溶液中でD,L−カルニチンの
ジベンゾイル−D(−)酒石酸塩を分別結晶する
ことによりL(−)カルニチンを塩酸塩または分
子内塩の形で製造する方法であつて、該結晶化を
−10℃以下で行なうことを特徴とするL(−)カ
ルニチンの塩の製法。 2 メタノール性溶液中でD,L−カルニチンの
ジベンゾイル−D(−)酒石酸塩を分別結晶する
ことによりL(−)カルニチンを塩酸塩または分
子内塩の形で製造する方法であつて、該D,L−
カルニチンのジベンゾイル−D(−)酒石酸塩が
水性媒体中でえられたものであり、かつ分別結晶
前に乾燥されてなるものであり、また該結晶化を
−10℃以下で行なうことを特徴とするL(−)カ
ルニチンの塩の製法。 3 メタノール性溶液中でD,L−カルニチンの
ジベンゾイル−D(−)酒石酸塩を分別結晶する
ことによりL(−)カルニチンを塩酸塩または分
子内塩の形で製造する方法であつて、該D,L−
カルニチンのジベンゾイル−D(−)酒石酸塩の
メタノール性溶液が、D,L−カルニチン塩酸塩
とナトリウムアルコキサイドとジベンゾイル−D
(−)酒石酸を実質的に等モル比使用してえられ
たものであり、かつ該結晶化を−10℃以下で行な
うことを特徴とするL(−)カルニチンの塩の製
法。 4 ナトリウムアルコキサイドがナトリウムメト
キサイドである特許請求の範囲第3項記載の製
法。 5 メタノール性溶液中でD,L−カルニチンの
ジベンゾイル−D(−)酒石酸塩を分別結晶する
ことによりL(−)カルニチンを塩酸塩製造する
方法であつて、該結晶化を−10℃以下で行ない、
かつえられたL(−)カルニチンのジベンゾイル
−D(−)酒石酸塩を非プロトン性溶媒に懸濁さ
せ、実質的に等モル量の無水HClを加えることを
特徴とするL(−)カルニチンの塩酸塩の製法。 6 非プロトン性溶媒がアセトン、メチルエチル
ケトン、メチルイソプロピルケトンおよび酢酸エ
チルよりなる群から選ばれたものである特許請求
の範囲第5項記載の製法。 7 メタノール性溶液中でD,L−カルニチンの
ジベンゾイル−D(−)酒石酸塩を分別結晶する
ことによりL(−)カルニチンの分子内塩を製造
する方法であつて、該結晶化を−10℃以下で行な
い、かつえられたL(−)カルニチンのジベンゾ
イル−D(−)酒石酸塩を水に混ざらないか混ざ
りにくい溶媒と水とからなる2相系に懸濁させ、
実質的に等モル量のH2SO4で処理し、相を分離
し、L(−)カルニチン硫酸塩を含む水相を実質
的に等モル量のカルシウムまたはバリウムの酸化
物または炭酸塩で処理し、生成したCaSO4または
BaSO4を濾去し、えられた水溶液を蒸発させる
ことを特徴とするL(−)カルニチンの分子内塩
の製法。 8 水に混ざりにくい溶媒が酢酸エチルである特
許請求の範囲第7項記載の製法。 9 (a) −D,L−カルニチン塩酸塩のメタノー
ル性溶液を実質的に等モル量のナトリウムメト
キサイドで処理し、 (b) 生成した塩化ナトリウムを濾去したのち該メ
タノール性溶液に実質的に等モル量のジベンゾ
イル−D(−)酒石酸を加え、 (c) えられたジアステレオ異性体塩混合物の溶液
を−10℃以下の温度に冷却し、 (d) えられたかなり高純度のL(−)カルニチン
のジベンゾイル−D(−)酒石酸塩を−10℃以
下の温度にてメタノールから結晶化させ、 (e) えられた酒石酸塩を非プロトン性溶媒に懸濁
させついで実質的に等モル量の無水HClを加え
てL(−)カルニチンを単離してL(−)カルニ
チン塩酸塩とするか、または (f) (d)でえられた酒石酸塩を水に混ざらない溶媒
と水との2相系に懸濁させたのち実質的に等モ
ル量のH2SO4で処理し、水相を分離し、該水
相から硫酸基をCaSO4またはBaSO4の形で沈
澱させて濾去し、えられた水相を蒸発乾固させ
てL(−)カルニチンの分子内塩とすることを
特徴とするL(−)カルニチンの塩の製法。
[Claims] 1. A method for producing L(-)carnitine in the form of hydrochloride or inner salt by fractional crystallization of dibenzoyl-D(-)tartrate of D,L-carnitine in a methanolic solution. A method for producing a salt of L(-)carnitine, characterized in that the crystallization is carried out at -10°C or lower. 2. A method for producing L(-)carnitine in the form of hydrochloride or inner salt by fractional crystallization of dibenzoyl-D(-)tartrate of D,L-carnitine in a methanolic solution, the method comprising: ,L-
Dibenzoyl-D(-)tartrate of carnitine is obtained in an aqueous medium and dried before fractional crystallization, and the crystallization is carried out at -10°C or lower. A method for producing L(-)carnitine salt. 3. A method for producing L(-)carnitine in the form of hydrochloride or inner salt by fractional crystallization of dibenzoyl-D(-)tartrate of D,L-carnitine in a methanolic solution, the method comprising: ,L-
A methanolic solution of dibenzoyl-D(-)tartrate of carnitine was prepared by combining D,L-carnitine hydrochloride, sodium alkoxide, and dibenzoyl-D(-)tartrate.
A method for producing a salt of L(-)carnitine, which is obtained by using (-)tartaric acid in a substantially equimolar ratio and is crystallized at -10°C or lower. 4. The manufacturing method according to claim 3, wherein the sodium alkoxide is sodium methoxide. 5 A method for producing L(-)carnitine hydrochloride by fractional crystallization of dibenzoyl-D(-)tartrate of D,L-carnitine in a methanolic solution, the crystallization being carried out at -10°C or lower. conduct,
Hydrochloric acid of L(-)carnitine, characterized in that the obtained dibenzoyl-D(-)tartrate of L(-)carnitine is suspended in an aprotic solvent and a substantially equimolar amount of anhydrous HCl is added. Salt manufacturing method. 6. The method according to claim 5, wherein the aprotic solvent is selected from the group consisting of acetone, methyl ethyl ketone, methyl isopropyl ketone and ethyl acetate. 7. A method for producing an inner salt of L(-)carnitine by fractionally crystallizing dibenzoyl-D(-)tartrate of D,L-carnitine in a methanolic solution, the crystallization being carried out at -10°C. The dibenzoyl-D(-)tartrate of L(-)carnitine obtained above is suspended in a two-phase system consisting of a water-immiscible or poorly miscible solvent and water;
Treat with substantially equimolar amounts of H 2 SO 4 , separate the phases, and treat the aqueous phase containing L(-)carnitine sulfate with a substantially equimolar amount of calcium or barium oxide or carbonate. and generated CaSO4 or
A method for producing an inner salt of L(-)carnitine, which comprises filtering off BaSO 4 and evaporating the obtained aqueous solution. 8. The manufacturing method according to claim 7, wherein the solvent that is hardly miscible with water is ethyl acetate. 9 (a) treating a methanolic solution of -D,L-carnitine hydrochloride with a substantially equimolar amount of sodium methoxide; (b) filtering off the formed sodium chloride; (c) the resulting diastereoisomeric salt mixture solution was cooled to a temperature below -10°C; (d) the resulting fairly pure crystallizing the dibenzoyl-D(-)tartrate of L(-)carnitine from methanol at a temperature below -10°C; (e) suspending the resulting tartrate in an aprotic solvent and substantially Either L(-)carnitine is isolated as L(-)carnitine hydrochloride by adding an equimolar amount of anhydrous HCl, or (f) the tartrate obtained in (d) is mixed with a water-immiscible solvent and water. and treatment with substantially equimolar amounts of H 2 SO 4 , separating the aqueous phase from which the sulfate groups are precipitated in the form of CaSO 4 or BaSO 4 . A method for producing a salt of L(-)carnitine, which comprises filtering it off and evaporating the resulting aqueous phase to dryness to obtain an inner salt of L(-)carnitine.
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