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JPH0323671B2 - - Google Patents
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JPH0323671B2 - - Google Patents

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JPH0323671B2
JPH0323671B2 JP11408483A JP11408483A JPH0323671B2 JP H0323671 B2 JPH0323671 B2 JP H0323671B2 JP 11408483 A JP11408483 A JP 11408483A JP 11408483 A JP11408483 A JP 11408483A JP H0323671 B2 JPH0323671 B2 JP H0323671B2
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JP
Japan
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weight
carpet
parts
adhesive
copolymer
Prior art date
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JP11408483A
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Takashi Kawabata
Akira Innami
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Zeon Corp
Original Assignee
Nippon Zeon Co Ltd
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

本発明は耐ブリスター性、経日粘度安定性及び
接着強度の改善されたカーペツト裏打用接着剤組
成物に関するものである。 現在、タフテツドカーペツト、編みカーペツト
及フツクカーペツトなどの裏打ち処理に際して、
接着剤として高分子分散液に必要に応じて充填
剤、分散剤、安定剤及び増粘剤などを添加した水
性分散体が使用されている。 この接着剤は、使用するに当たつて長時間放置
されたり、また夏場では40℃近くの高温にさらさ
れることがある。ところが接着剤の粘度安定性が
不良であると、カーペツトの裏打ちに供した場
合、塗工時における塗布量が不均一になつたり、
また、カーペツトのパイル(房)中へ接着剤の浸
透に微妙な影響を与えるため、好ましい風合の欠
如、裏貼り布の接着強度の低下及びパイルの抜け
等の現象を来たし、製品価値を著しく低下させる
ことになる。したがつて、接着剤の経日粘度を安
定にすることは非常に重要なことである。 一方、カーペツトの乾燥工程において、カーペ
ツトに塗布された接着剤中の水分が蒸発する際接
着剤の一部を持ち上げ、カーペツトの裏面にふく
らみ(ブリスター)を生ぜしめる。いわゆるブリ
スター現象がしばしば観察されるが、これによつ
てカーペツトの外観が著しく損なわれるため、ブ
リスターの除去に多大の労力が費やされている。
ところが近年、カーペツト製造における生産性を
高めるため、高温及び高風速下での乾燥が一般化
してきており、また、ジユート織物の不足等に伴
い、一次基布が通気性及び吸水性の低いポリプロ
ピレン製品に移行しつつある。そのためブリスタ
ー現象が一段と起りやすくなつてきており、この
ことがカーペツト製造工程における非常に大きな
障害となつている。 耐ブリスター性並びに経日粘度安定性の優れた
カーペツト裏打ち用接着剤組成物として、特公昭
56−44191には、オルカツポリシロキサン化合物
並びに非イオン界面活性剤の併用、特開昭50−
139136にポリアルキレンオキサイド化合物の配合
物が示されている。しかし、これらの組成物にあ
つては、これらの方法により耐ブリスター性を向
上させると、この処法を採用しない場合と比較し
て接着力が低下することがほとんどで、接着力向
上の要求と、耐ブリスター性、経日粘度安定性の
要求とを両立させることが困難であつた。 そこで、本発明者は優れた耐ブリスター性、経
日粘度安定性とともに強い接着力を備えたカーペ
ツト裏打ち用接着剤組成物を開発すべく、鋭意検
討を重ねた結果、特定の官能基を有する単量体単
位を含有する供役ジエン系供重合体ラテツクスと
アミノ酸化合物の併用により、オーガノポリシロ
キサン感熱剤を用いた場合にも驚くべき事に、従
来の傾向とは異なり、耐ブリスター性、経日安定
性が良好でありながら、接着力が低下しない優れ
た組成物が得られることを見い出し、本発明を完
成するに到つた。 本発明の目的は耐ブリスター性、経日粘度安定
性並びに接着力の改善されたカーペツト裏打用接
着剤組成物の提供にあり、この目的は供重合体中
に一般式
The present invention relates to carpet backing adhesive compositions with improved blister resistance, viscosity stability over time, and adhesive strength. Currently, when lining tufted carpets, knitted carpets, foot carpets, etc.
As an adhesive, an aqueous dispersion in which a filler, a dispersant, a stabilizer, a thickener, etc. are added to a polymer dispersion as necessary is used. This adhesive is often left unused for long periods of time and exposed to high temperatures of nearly 40 degrees Celsius in the summer. However, if the viscosity stability of the adhesive is poor, when used for carpet lining, the amount of adhesive applied may be uneven, or
In addition, it has a subtle effect on the penetration of the adhesive into the carpet pile (tuft), resulting in phenomena such as a lack of a desirable texture, a decrease in the adhesive strength of the backing fabric, and the pile falling out, which significantly reduces the product value. This will result in a lower level of performance. Therefore, it is very important to stabilize the viscosity of the adhesive over time. On the other hand, during the carpet drying process, when the moisture in the adhesive applied to the carpet evaporates, a portion of the adhesive is lifted, causing a bulge (blister) on the back side of the carpet. The so-called blister phenomenon is often observed, which seriously impairs the appearance of the carpet, and great efforts are expended in removing the blisters.
However, in recent years, in order to increase productivity in carpet manufacturing, drying at high temperatures and high wind speeds has become common.Also, due to the shortage of juute fabrics, polypropylene products whose primary base fabric is low in air permeability and water absorption are being used. is transitioning to. As a result, the blister phenomenon has become more likely to occur, and this has become a very serious hindrance in the carpet manufacturing process. As an adhesive composition for carpet lining with excellent blister resistance and viscosity stability over time,
56-44191 contains a combination of Orukatu polysiloxane compound and nonionic surfactant,
139136 shows a formulation of polyalkylene oxide compounds. However, for these compositions, when the blister resistance is improved by these methods, the adhesion strength is usually lower than when this treatment is not adopted, and the demand for improved adhesion is not met. However, it has been difficult to satisfy the requirements of blister resistance and stability of viscosity over time. Therefore, the inventor of the present invention has conducted extensive research in order to develop an adhesive composition for carpet lining that has excellent blister resistance, viscosity stability over time, and strong adhesive strength. Surprisingly, contrary to the conventional tendency, blister resistance and durability are improved by the combination of a conjugated diene copolymer latex containing merging units and an amino acid compound. The present inventors have discovered that it is possible to obtain an excellent composition that has good day stability and does not exhibit a decrease in adhesive strength, and has completed the present invention. It is an object of the present invention to provide an adhesive composition for carpet backing having improved blister resistance, viscosity stability over time, and adhesive strength.

【式】(式中R1 及びR2は水素、C1〜8のアルキルで表わす)で表
わされる単量体単位を含有する共役ジエン系共重
合体ラテツクスと充てん剤から成るカーペツト裏
打用接着剤組成物において、該接着剤組成物中に
前記共重合体ラテツクス固形分100重量部当りア
ミノ酸化合物を0.05〜5重量部を配合した接着剤
組成物を使用することにより達成される。 本発明で使用される共役ジエン系重合体ラテツ
クスは一般式
A carpet lining adhesive comprising a filler and a conjugated diene copolymer latex containing a monomer unit represented by the formula: (wherein R 1 and R 2 are hydrogen and C 1 to 8 alkyl) This is achieved by using an adhesive composition containing 0.05 to 5 parts by weight of an amino acid compound per 100 parts by weight of the solid content of the copolymer latex. The conjugated diene polymer latex used in the present invention has the general formula

【式】(式 中R1及びR2は水素、C1〜8のアルキル基を表わす)
で表わされる単量体、ジエン系単量体及び必要に
よりこれらと共重合可能なビニル系単量体を共重
合させて得られるラテツクスである。 一般式
[Formula] (In the formula, R 1 and R 2 represent hydrogen and a C 1-8 alkyl group)
It is a latex obtained by copolymerizing a monomer represented by the above formula, a diene monomer, and, if necessary, a vinyl monomer copolymerizable with these monomers. general formula

【式】(式中R1 及びR2は前記と同じ)で表わされる単量体とし
てはN−メチロールアクリルアミド、N−メチロ
ールメタアクリルアミド、N−n−ブトキシメチ
ルアクリルアミド、N−n−ブトキシメチルメタ
クリルアミド等が挙げられる。この成分の共重合
体の含有量は0.1〜10重量%、好ましくは0.5〜5
重量%である。0.1重量%未満では接着力が改善
されず、10重量%を超えると経日粘度安定性が低
下する。 共役ジエン系単量体としてはブタジエン、イソ
プレン、1.3−ベンタジエン等が挙げられ、共重
合体中の含有量は10〜99.9重量%である。上記の
二種の単量体と共重合可能なビニル系単量体とし
てはスチレン、α−メチルスチレン等の芳香族ビ
ニル単量体、アクリロニトリル、メタクリロニト
リル等の不飽和ニトリル単量体、メチル(メタ)
アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、ブ
チルアクリレート等のアクリル酸及びメタアクリ
ル酸のエステル、アクリル酸、メタクリル酸、イ
タコン酸、マレイン酸等の不飽和カルボン酸及び
水酸基、アミド酸、グリシジル基あるいはスルホ
ン基等の官能基を有する単量体等を挙げることが
できる。共重合体中の含有量は0〜89.9重量%で
ある。 本発明で使用する共重合体ラテツクスの例とし
てはブタジエン−スチレン(メタ)アクリル酸−
N−メチロール(メタ)アクリルアミド共重合
体、ブタジエン−スチレン−N−メチロール(メ
タ)アクリルアミド共重合体、ブタジエン−スチ
レン−メチルメタアクリレート−N−メチロール
(メタ)アクリルアミド共重合体、ブタジエン−
スチレン−(メタ)アクリル酸−N−n−ブトキ
シメチルアクリルアミド共重合体、ブタジエン−
スチレン−イタコン酸−N−メチロール(メタ)
アクリルアミド共重合体のラテツクスが挙げられ
る。 本発明において用いられるアミノ酸化合物は分
子内にカルボシキル基とアミノ基を有する化合物
であれば特に制限されず、グリシン、アラニン、
バリン、ロイシン、イソロイシン、フエニルアラ
ーン、プロリン等のα−アミノ酸、セリン、トレ
オニン、チロシン、オキシブロリン等のオキシア
ミノ酸、システイン、シスチン、メチオニン等の
イオウを含むアミノ酸、アスパラギン酸、グルタ
ミン酸等の酸性アミノ酸、リシン、アルギニン等
の塩基性アミノ酸、β−アラニン、γ−アミノ酪
酸、アントラニル酸、p−アミノ安息香酸等が例
示される。これらのアミノ酸化合物はそのまゝ
で、あるいはアルカリ塩等の塩として使用するこ
とができる。 使用量は共役ジエン系共重合体ラテツクスの固
形分100重量部当り0.05〜5重量部の範囲が好ま
しい。0.05〜重量部未満ではブリスター防止に十
分な効果が得られず、また、本発明の特徴の1つ
であるラテツクス組成物の、乾燥中並びに乾燥後
の臭気の抑制に充分な効果が得られない。5重量
部を越えると、接着剤組成物の経日粘度安定性が
不良となり実用的でない。より好ましくは0.1〜
3重量部である。 本発明においては必要に応じてオーガノポリシ
ロキサン感熱剤を使用することができる。オーガ
ノポリシロキサン感熱剤は感熱凝固剤として使用
されている化合物であり、例えば特公昭56−
44191号等に記載されている化合物である。特に
好ましい化合物はアルキレンオキサイド変性オー
ガノポリシロキサンである。使用量は該共重合体
ラテツクスの固形分100重量部当り通常3重合部
以下、好ましくは0.005〜1.5重量部である。3重
量部を超えると接着剤組成物の経日粘度安定性が
不良となり、実用的な組成分を得るのが困難とな
る。アミノ酸の使用量は上記の範囲で、該共重合
体ラテツクス中の官能性単量体の含有量に応じて
最適の量を使用すれば良い。 本発明において用いられる充填剤としては、重
質炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、クレ
イ、タルク及び軽質炭酸カルシウムを挙げること
ができる。これらのうち、カーペツト処理用とし
て一般的な重質炭酸カルシウム又は水酸化アルミ
ニウムが好ましい。使用量は該共重合体ラテツク
スの固形分100重量部当り通常50〜600重量部であ
る。50重量部未満の場合は耐ブリスター性が充分
でなく、600重量部を超えると満足な接着強度が
得られ難い。好ましくは150〜500重量部である。 本発明の組成物においては、経日粘度安定性向
上のために、非イオン界面活性剤を添加する必要
はないが、この添加を制限するものではない。し
かしながら、多量の界面活性剤の添加は、必然的
に接着強度の低下をもたらすため、本発明の特徴
を失なわせる。 本発明の接着剤組成物は、更に必要に応じて分
散剤、安定剤、老化防止剤、加硫剤、加硫促進
剤、消泡剤、増粘剤及び顔料等の通常の配合剤を
も含むことができる。 本発明の接着剤組成物は、タフテツドカーペツ
ト、編みカーペツト及フツクカーペツトなどの裏
面に高分子分散液を施し、カーペツトのパイルの
接着あるいは二次基布のカーペツトへの接着を行
うすべての織物又は不織布よりなるカーペツトに
適用することができる。この組成物のカーペツト
への処理法として、ホワイトバツキング、メツシ
ユ貼り、ジユート貼り、ポリプロピレンなど合成
物よりなる二次バツキング材の貼りつけなど、い
ずれの場合にも可能である。またフロスバツキン
グなど、発泡させた状態での、上記の目的でも使
用可能である。 次に実施例により本発明を具体的に説明する。
各実施例に於ける成分の部数はすべて固形分重量
基準である。 実施例 第1表に記した単量体混合物を通常の乳化重合
法により50℃で反応率約95%まで重合させ8種の
共重合体ラテツクスを得た。
Monomers represented by the formula (in which R 1 and R 2 are the same as above) include N-methylol acrylamide, N-methylol methacrylamide, N-n-butoxymethyl acrylamide, and N-n-butoxymethyl methacrylamide. Amides and the like can be mentioned. The copolymer content of this component is 0.1 to 10% by weight, preferably 0.5 to 5% by weight.
Weight%. If it is less than 0.1% by weight, the adhesive strength will not be improved, and if it exceeds 10% by weight, the viscosity stability over time will decrease. Examples of the conjugated diene monomer include butadiene, isoprene, 1.3-bentadiene, etc., and the content in the copolymer is 10 to 99.9% by weight. Vinyl monomers that can be copolymerized with the above two types of monomers include aromatic vinyl monomers such as styrene and α-methylstyrene, unsaturated nitrile monomers such as acrylonitrile and methacrylonitrile, and methyl (meta)
Esters of acrylic acid and methacrylic acid such as acrylate, ethyl (meth)acrylate, and butyl acrylate, unsaturated carboxylic acids such as acrylic acid, methacrylic acid, itaconic acid, and maleic acid, and hydroxyl groups, amic acids, glycidyl groups, and sulfonic groups, etc. Examples include monomers having a functional group. The content in the copolymer is 0 to 89.9% by weight. An example of the copolymer latex used in the present invention is butadiene-styrene (meth)acrylic acid-
N-methylol(meth)acrylamide copolymer, butadiene-styrene-N-methylol(meth)acrylamide copolymer, butadiene-styrene-methylmethacrylate-N-methylol(meth)acrylamide copolymer, butadiene-
Styrene-(meth)acrylic acid-N-n-butoxymethylacrylamide copolymer, butadiene-
Styrene-itaconate-N-methylol (meth)
Examples include latexes of acrylamide copolymers. The amino acid compound used in the present invention is not particularly limited as long as it has a carboxyl group and an amino group in the molecule, such as glycine, alanine,
α-amino acids such as valine, leucine, isoleucine, phenylalane, and proline; oxyamino acids such as serine, threonine, tyrosine, and oxybroline; sulfur-containing amino acids such as cysteine, cystine, and methionine; acidic amino acids such as aspartic acid and glutamic acid; lysine; Examples include basic amino acids such as arginine, β-alanine, γ-aminobutyric acid, anthranilic acid, and p-aminobenzoic acid. These amino acid compounds can be used as they are or as salts such as alkali salts. The amount used is preferably in the range of 0.05 to 5 parts by weight per 100 parts by weight of solid content of the conjugated diene copolymer latex. If it is less than 0.05 parts by weight, a sufficient effect in preventing blistering will not be obtained, and a sufficient effect will not be obtained in suppressing the odor of the latex composition during and after drying, which is one of the features of the present invention. . If it exceeds 5 parts by weight, the viscosity stability of the adhesive composition over time becomes poor and is not practical. More preferably 0.1~
It is 3 parts by weight. In the present invention, an organopolysiloxane heat-sensitizing agent can be used if necessary. Organopolysiloxane heat-sensitive agent is a compound used as a heat-sensitive coagulant, for example,
This is a compound described in No. 44191, etc. Particularly preferred compounds are alkylene oxide modified organopolysiloxanes. The amount used is usually 3 parts or less, preferably 0.005 to 1.5 parts by weight, per 100 parts by weight of solid content of the copolymer latex. If it exceeds 3 parts by weight, the adhesive composition will have poor viscosity stability over time, making it difficult to obtain a practical composition. The amount of amino acid to be used may be within the above-mentioned range, and an optimum amount may be used depending on the content of the functional monomer in the copolymer latex. Fillers used in the present invention include ground calcium carbonate, aluminum hydroxide, clay, talc, and light calcium carbonate. Among these, heavy calcium carbonate or aluminum hydroxide, which are commonly used for carpet treatment, are preferred. The amount used is usually 50 to 600 parts by weight per 100 parts by weight of the solid content of the copolymer latex. If it is less than 50 parts by weight, the blister resistance will not be sufficient, and if it exceeds 600 parts by weight, it will be difficult to obtain satisfactory adhesive strength. Preferably it is 150 to 500 parts by weight. In the composition of the present invention, it is not necessary to add a nonionic surfactant in order to improve the viscosity stability over time, but the addition is not limited to this. However, the addition of a large amount of surfactant inevitably leads to a decrease in adhesive strength, thereby causing the characteristic of the present invention to be lost. The adhesive composition of the present invention may further contain conventional compounding agents such as dispersants, stabilizers, anti-aging agents, vulcanizing agents, vulcanization accelerators, antifoaming agents, thickeners and pigments, if necessary. can be included. The adhesive composition of the present invention can be applied to all fabrics or fabrics in which a polymer dispersion is applied to the back side of tufted carpets, knitted carpets, foot carpets, etc. to bond carpet piles or bond secondary base fabrics to carpets. It can be applied to carpets made of nonwoven fabric. This composition can be applied to the carpet by white backing, mesh pasting, jute pasting, and pasting of a secondary backing material made of a synthetic material such as polypropylene. It can also be used for the above purposes in a foamed state, such as floss bagging. Next, the present invention will be specifically explained with reference to Examples.
All parts of ingredients in each example are based on solids weight. EXAMPLE The monomer mixtures listed in Table 1 were polymerized at 50° C. to a reaction rate of about 95% by a conventional emulsion polymerization method to obtain eight types of copolymer latexes.

【表】 これらの共重合体ラテツクス100重量部に水及
び第2表に記した配合処方によりカーペツト裏打
用接着剤組成物を調製した。これらの接着剤組成
物の経日粘度をB型粘度計を用いて測定した。一
方、得られた組成物を基布がポリプロピレン、パ
イルがナイロン(フイラメントル−プパイル、1/
8インチゲージ品のタフテツドカーペツトに1.5Kg
(WET)/m2の割合で均一に塗布し、次いで9オ
ンスジユートを裏貼りし、ロール圧着後、温度
160℃、熱風速度8m/秒の乾燥機に入れ、10分
間乾燥させた後、接着剤のブリスター発生状態を
肉眼で観察した。 粘着強度は、各組成物を上記カーペツトに1.4
Kg(WET)/m2の割合でに塗布しジユートを裏
貼りしてロール圧着後、温度130℃、熱風速度2
m/秒の乾燥機中で15分乾燥後、20℃、湿度60%
の状態で24時間放置したカーペツトを用いJISL
−1021に従つてジユートのはく離強度を測定し
た。以上の結果を第2表に示す。
[Table] An adhesive composition for carpet lining was prepared by mixing 100 parts by weight of these copolymer latexes with water and the formulation shown in Table 2. The viscosity of these adhesive compositions over time was measured using a B-type viscometer. On the other hand, the obtained composition was prepared using polypropylene as the base fabric and nylon as the pile (filament loop pile, 1/2
1.5Kg on 8 inch gauge tufted carpet
(WET)/ m2 , then backing with 9 oz.
After drying for 10 minutes in a dryer at 160° C. and a hot air speed of 8 m/sec, the state of blistering of the adhesive was observed with the naked eye. Adhesive strength of each composition to the above carpet is 1.4
Kg (WET)/m 2 , coated with juute, rolled and crimped at a temperature of 130°C and a hot air speed of 2.
After drying for 15 minutes in a dryer at m/s, 20℃, humidity 60%
JISL using carpet left for 24 hours under
-1021, the peel strength of juute was measured. The above results are shown in Table 2.

【表】【table】

【表】 第2表の結果から、共重合体成分としてN−メ
チロールアクリルアミドを含有させたラテツクス
だけでは耐ブリスター性は極めて悪い(実験番号
1)が、アミノ酸化合物を添加することにより耐
ブリスター性、接着強度共に改善される(実験番
号7〜9)ことが分る。 又、本発明範囲外の共重合体ラテツクスとアミ
ノ酸を併用しても耐ブリスター性、接着強度が共
に改善されるカーペツト裏打用接着剤は得られな
い。
[Table] From the results in Table 2, the latex containing N-methylolacrylamide as a copolymer component alone has extremely poor blister resistance (Experiment No. 1), but adding an amino acid compound improves the blister resistance. It can be seen that both the adhesive strength is improved (Experiment Nos. 7 to 9). Further, even if a copolymer latex outside the scope of the present invention is used in combination with an amino acid, a carpet backing adhesive with improved blister resistance and adhesive strength cannot be obtained.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 共重合体中に一般式
【式】(式中R1及びR2は 水素、C1〜8のアルキル基を表わす)で表わされる
単量体単位を含有する共役ジエン系共重合体ラテ
ツクスと充てん剤とからなるカーペツト裏打用接
着剤組成物において、該接着剤組成物中に前記共
重合体ラテツクス固形分100重量部当りアミノ酸
化合物を0.05〜5重量部を配合してなることを特
徴とするカーペツト裏打用接着剤組成物。
[Scope of Claims] 1. A conjugated diene containing a monomer unit represented by the general formula [Formula] (wherein R 1 and R 2 represent hydrogen and a C 1-8 alkyl group) in a copolymer. In a carpet lining adhesive composition comprising a copolymer latex and a filler, 0.05 to 5 parts by weight of an amino acid compound is blended into the adhesive composition per 100 parts by weight of the copolymer latex solid content. An adhesive composition for carpet lining, characterized in that:
JP11408483A 1983-06-24 1983-06-24 Adhesive composition for carpet backing Granted JPS609970A (en)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US7542103B2 (en) 1996-06-25 2009-06-02 Semiconductor Energy Laboratory Electro-optical device

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19854236A1 (en) * 1998-11-24 2000-05-25 Wacker Chemie Gmbh Protective colloid-stabilized vinyl aromatic-1,3-diene mixed polymers used as adhesives for porous substrates, e.g. parquet flooring, book binding and insulating materials

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