JPH0324142B2 - - Google Patents
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- JPH0324142B2 JPH0324142B2 JP60157325A JP15732585A JPH0324142B2 JP H0324142 B2 JPH0324142 B2 JP H0324142B2 JP 60157325 A JP60157325 A JP 60157325A JP 15732585 A JP15732585 A JP 15732585A JP H0324142 B2 JPH0324142 B2 JP H0324142B2
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- Japan
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- fiber
- steel
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- Casings For Electric Apparatus (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Inorganic Fibers (AREA)
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
Description
（産業上の利用分野）
本発明はステツピングモーター用カバーケース
に関するもので、詳しくはフロツピーデイスク、
ハードデイスク等の駆動用ステツピングモーター
に好適な優れた磁気シールド性を有する樹脂製の
カバーケースの関するものである。 （従来の技術） 近年、OA機器の急速な普及に伴い、フロツピ
ーデイスク、ハードデイスク、プリンタ等の駆動
用モーターとしてステツピングモーターが多用さ
れるようになつてきた。 ステツピングモーターの構造は、回転子のタイ
プによつて、パーマネントマグネツト形、バリア
ブルレラクタンス形、及び、ハイブリツド形とに
分類されるが、何れも磁気を利用して回転子の駆
動を行う。 一方、回転子に直結したモーターシヤフトによ
つて駆動されるフロツピーデイスクやハードデイ
スクも又、磁気を利用した情報記録媒体であり、
不要磁気による記録情報の脱落等のトラブルが起
こり得る。 この不要磁気の最大の発生源として、ステツピ
ングモーター自体が挙げられる。 従つて、フロツピーデイスクやハードデイスク
等の磁気記録媒体の駆動用としてステツピングモ
ーターを使用する場合には、モーターのカバーケ
ースに磁気シールド性に優れた素材を用いる必要
がある。 多くの場合、この素材として、電磁純鉄が使用
され、鍛造、又は、粉末焼結により成形される
（(株)工業調査会編、メカトロブツクス、
1984.2.27、P40〜45）。 （発明が解決しようとする問題点） 現在、ステツピングモーターへの要求として、
微少ステツプ化、高効率化と共に、小形軽量化が
挙げられている。 微少ステツプ化、高効率化に対しては構造面か
らの対策が最も有効であり、ハイブリツド形が適
している。 一方、小形軽量化に関しては、カバーケース素
材の影響が大であるが、磁気シールド性を要求さ
れるとこから、かなりの制約を受けている。即
ち、電磁純鉄等の金属を使用することから軽量化
には不利であり、更に、鍛造、或いは、粉末焼結
という成形法を採ることから、デザイン面からも
小形化が困難である。 （問題点を解決するための手段） 本発明者らは、かゝる従来技術の欠点を改良す
べく鋭意研究した結果、本発明を達成した。 即ち、本発明は、鉄繊維を配合した熱可塑性樹
脂を射出成形してなるステツピングモーター用カ
バーケースである。 以下、本発明を詳細に説明する。 本発明に使用する鉄繊維とは鉄分を含有する金
属繊維のことであり、例えば、純鉄、硅素鋼、コ
バルト鋼、パーマロイ、クロム鋼、マンガン鋼、
モリブデン鋼、バナジウム鋼、チタニウム鋼、ス
テンレス鋼、低炭素鋼、ニオブーバナジウム鋼等
の１種、又は、２種以上からなる金属繊維が挙げ
られるが特に純鉄、硅素鋼、コバルト鋼、パーマ
ロイ、ステンレス鋼からなる金属繊維が好まし
い。 又、鉄繊維が非晶質であることは更に好まし
い。 本発明に使用する鉄繊維の製造法としては、例
えば、伸線加工法、溶融紡糸法、びびり振動切削
加工法、スチールウールの製造に用いられる線材
切削加工法、箔からのスリツト加工法等が挙げら
れる。 鉄繊維の形状は特に制限を受けないが、好まし
くは繊維径５〜100μｍ、繊維長0.5〜５mmのもの
を使用する。 鉄繊維の配合量は、溶融流動性と磁気シールド
性を有する範囲ならば特に制限されないが、好ま
しくは熱可塑性樹脂100重量部に対して、100〜
500重量部とする。又、鉄繊維以外に、非鉄金属
繊維、或いは、フレーク状、粒状、粉末状の導電
性フイラーを併用することも出来る。 本発明に使用する熱可塑性樹脂としては溶融流
動性を有し、射出成形加工出来るものであれば特
に制限されないが、ポリアミド、ポリエステル、
ポリカーボネート、ポリオレフイン、ポリフエニ
レンオキサイド、ポリフエニレンサルフアイドが
好ましい。 本発明にかゝるステツピングモーター用カバー
ケースの製造法としてはカバーケースに射出成形
加工される迄の任意の段階で、鉄繊維と熱可塑性
樹脂が均一に混練されていればよい。例えば、所
定割合の鉄繊維と熱可塑性樹脂とを、単軸押出
機、或いは、多軸押出機を用いて溶融混練してペ
レツトを製造した後、射出成形加工してもよく、
又、鉄繊維と熱可塑性樹脂とを直接混練射出成形
してもよい。 又、得られたカバーケースに対し、アニール処
理や調湿処理を施すことは、寸法安定性向上のた
めに好ましい。 以下、実施例を用いて、本発明の更に詳細な説
明を行う。 実施例 １ ナイロン６樹脂（カネボウ合繊(株)製MC112）
100重量部に対し、びびり振動切削法による繊維
径50μｍ、繊維長８mm低炭素鋼繊維（(株)神戸鋳鉄
所製、S15C、50×３）300重量部を配合し、２軸
混練機を用いて溶融混練し、ペレツトを得た。次
いで、得られたペレツトを用いて、通常、実施さ
れているナイロン６樹脂の射出成形条件で、ハイ
ブリツド形ステツピングモーターに使用されてい
る電磁純鉄製のカバーケースと同寸法のカバーケ
ースを成形した。 得られたカバーケースをステツピングモーター
に実装し、出力軸側の漏洩磁束の測定を行つた。 結果を表−１に示す。尚、表−１には電磁純
鉄、及び、アルミニウム製のカバーケースを実装
した場合の測定結果も併記した。
に関するもので、詳しくはフロツピーデイスク、
ハードデイスク等の駆動用ステツピングモーター
に好適な優れた磁気シールド性を有する樹脂製の
カバーケースの関するものである。 （従来の技術） 近年、OA機器の急速な普及に伴い、フロツピ
ーデイスク、ハードデイスク、プリンタ等の駆動
用モーターとしてステツピングモーターが多用さ
れるようになつてきた。 ステツピングモーターの構造は、回転子のタイ
プによつて、パーマネントマグネツト形、バリア
ブルレラクタンス形、及び、ハイブリツド形とに
分類されるが、何れも磁気を利用して回転子の駆
動を行う。 一方、回転子に直結したモーターシヤフトによ
つて駆動されるフロツピーデイスクやハードデイ
スクも又、磁気を利用した情報記録媒体であり、
不要磁気による記録情報の脱落等のトラブルが起
こり得る。 この不要磁気の最大の発生源として、ステツピ
ングモーター自体が挙げられる。 従つて、フロツピーデイスクやハードデイスク
等の磁気記録媒体の駆動用としてステツピングモ
ーターを使用する場合には、モーターのカバーケ
ースに磁気シールド性に優れた素材を用いる必要
がある。 多くの場合、この素材として、電磁純鉄が使用
され、鍛造、又は、粉末焼結により成形される
（(株)工業調査会編、メカトロブツクス、
1984.2.27、P40〜45）。 （発明が解決しようとする問題点） 現在、ステツピングモーターへの要求として、
微少ステツプ化、高効率化と共に、小形軽量化が
挙げられている。 微少ステツプ化、高効率化に対しては構造面か
らの対策が最も有効であり、ハイブリツド形が適
している。 一方、小形軽量化に関しては、カバーケース素
材の影響が大であるが、磁気シールド性を要求さ
れるとこから、かなりの制約を受けている。即
ち、電磁純鉄等の金属を使用することから軽量化
には不利であり、更に、鍛造、或いは、粉末焼結
という成形法を採ることから、デザイン面からも
小形化が困難である。 （問題点を解決するための手段） 本発明者らは、かゝる従来技術の欠点を改良す
べく鋭意研究した結果、本発明を達成した。 即ち、本発明は、鉄繊維を配合した熱可塑性樹
脂を射出成形してなるステツピングモーター用カ
バーケースである。 以下、本発明を詳細に説明する。 本発明に使用する鉄繊維とは鉄分を含有する金
属繊維のことであり、例えば、純鉄、硅素鋼、コ
バルト鋼、パーマロイ、クロム鋼、マンガン鋼、
モリブデン鋼、バナジウム鋼、チタニウム鋼、ス
テンレス鋼、低炭素鋼、ニオブーバナジウム鋼等
の１種、又は、２種以上からなる金属繊維が挙げ
られるが特に純鉄、硅素鋼、コバルト鋼、パーマ
ロイ、ステンレス鋼からなる金属繊維が好まし
い。 又、鉄繊維が非晶質であることは更に好まし
い。 本発明に使用する鉄繊維の製造法としては、例
えば、伸線加工法、溶融紡糸法、びびり振動切削
加工法、スチールウールの製造に用いられる線材
切削加工法、箔からのスリツト加工法等が挙げら
れる。 鉄繊維の形状は特に制限を受けないが、好まし
くは繊維径５〜100μｍ、繊維長0.5〜５mmのもの
を使用する。 鉄繊維の配合量は、溶融流動性と磁気シールド
性を有する範囲ならば特に制限されないが、好ま
しくは熱可塑性樹脂100重量部に対して、100〜
500重量部とする。又、鉄繊維以外に、非鉄金属
繊維、或いは、フレーク状、粒状、粉末状の導電
性フイラーを併用することも出来る。 本発明に使用する熱可塑性樹脂としては溶融流
動性を有し、射出成形加工出来るものであれば特
に制限されないが、ポリアミド、ポリエステル、
ポリカーボネート、ポリオレフイン、ポリフエニ
レンオキサイド、ポリフエニレンサルフアイドが
好ましい。 本発明にかゝるステツピングモーター用カバー
ケースの製造法としてはカバーケースに射出成形
加工される迄の任意の段階で、鉄繊維と熱可塑性
樹脂が均一に混練されていればよい。例えば、所
定割合の鉄繊維と熱可塑性樹脂とを、単軸押出
機、或いは、多軸押出機を用いて溶融混練してペ
レツトを製造した後、射出成形加工してもよく、
又、鉄繊維と熱可塑性樹脂とを直接混練射出成形
してもよい。 又、得られたカバーケースに対し、アニール処
理や調湿処理を施すことは、寸法安定性向上のた
めに好ましい。 以下、実施例を用いて、本発明の更に詳細な説
明を行う。 実施例 １ ナイロン６樹脂（カネボウ合繊(株)製MC112）
100重量部に対し、びびり振動切削法による繊維
径50μｍ、繊維長８mm低炭素鋼繊維（(株)神戸鋳鉄
所製、S15C、50×３）300重量部を配合し、２軸
混練機を用いて溶融混練し、ペレツトを得た。次
いで、得られたペレツトを用いて、通常、実施さ
れているナイロン６樹脂の射出成形条件で、ハイ
ブリツド形ステツピングモーターに使用されてい
る電磁純鉄製のカバーケースと同寸法のカバーケ
ースを成形した。 得られたカバーケースをステツピングモーター
に実装し、出力軸側の漏洩磁束の測定を行つた。 結果を表−１に示す。尚、表−１には電磁純
鉄、及び、アルミニウム製のカバーケースを実装
した場合の測定結果も併記した。
【表】
（発明の効果）
本発明にかゝるステツピングモーター用カバー
ケースは、従来使用されてきた鉄ケースと同等の
磁気シールド性を有し、更に射出成形可能、且つ
軽量という長所を有している。
ケースは、従来使用されてきた鉄ケースと同等の
磁気シールド性を有し、更に射出成形可能、且つ
軽量という長所を有している。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 鉄繊維を配合した熱可塑性樹脂を射出成形し
てなるステツピングモーター用カバーケース。 ２ 鉄繊維が純鉄、硅素鋼、コバルト鋼、パーマ
ロイ、ステンレス鋼、低炭素鋼である特許請求の
範囲第１項記載のカバーケース。 ３ 鉄繊維が非晶質である特許請求の範囲第１項
記載のカバーケース。 ４ 鉄繊維の繊維径が５〜100μｍ、繊維長が0.5
〜５mmである特許請求の範囲第１項記載のカバー
ケース。 ５ 鉄繊維の配合量が、熱可塑性樹脂100重量部
に対し、100〜500重量部である特許請求の範囲第
１項記載のカバーケース。 ６ 熱可塑性樹脂がポリアミド、ポリエステル、
ポリカーボネート、ポリオレフイン、ポリフエニ
レンオキサイド、ポリフエニレンサルフアイドで
ある特許請求の範囲第１項記載のカバーケース。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15732585A JPS6218099A (ja) | 1985-07-16 | 1985-07-16 | ステツピングモ−タ−用カバ−ケ−ス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15732585A JPS6218099A (ja) | 1985-07-16 | 1985-07-16 | ステツピングモ−タ−用カバ−ケ−ス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6218099A JPS6218099A (ja) | 1987-01-27 |
| JPH0324142B2 true JPH0324142B2 (ja) | 1991-04-02 |
Family
ID=15647226
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15732585A Granted JPS6218099A (ja) | 1985-07-16 | 1985-07-16 | ステツピングモ−タ−用カバ−ケ−ス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6218099A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015186416A (ja) * | 2014-03-26 | 2015-10-22 | 多摩川精機株式会社 | レゾルバコイルカバー |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0744818B2 (ja) * | 1986-05-19 | 1995-05-15 | 三菱マテリアル株式会社 | ステツピングモ−タ |
| JPS63274337A (ja) * | 1987-04-28 | 1988-11-11 | Canon Inc | ブラシレスモ−タ |
| JPH0752793B2 (ja) * | 1988-10-28 | 1995-06-05 | 三菱電機株式会社 | 電子部品収納ケース |
| CN103286908B (zh) * | 2012-02-24 | 2015-09-30 | 比亚迪股份有限公司 | 一种金属树脂一体化成型方法和一种金属树脂复合体 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52137601A (en) * | 1976-05-12 | 1977-11-17 | Hitachi Ltd | Resin mold stator |
| JPS53108193A (en) * | 1977-03-04 | 1978-09-20 | Hitachi Ltd | Undaturated polyester resin molding compound and mold motor using the same |
| JPS53121102A (en) * | 1977-03-31 | 1978-10-23 | Hitachi Ltd | Preparing motor of synthetic resin |
| JPS543306U (ja) * | 1977-06-10 | 1979-01-10 |
-
1985
- 1985-07-16 JP JP15732585A patent/JPS6218099A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015186416A (ja) * | 2014-03-26 | 2015-10-22 | 多摩川精機株式会社 | レゾルバコイルカバー |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6218099A (ja) | 1987-01-27 |
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