JPH032796B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH032796B2 JPH032796B2 JP7663882A JP7663882A JPH032796B2 JP H032796 B2 JPH032796 B2 JP H032796B2 JP 7663882 A JP7663882 A JP 7663882A JP 7663882 A JP7663882 A JP 7663882A JP H032796 B2 JPH032796 B2 JP H032796B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rope
- detector
- winch
- swinging
- length
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Control And Safety Of Cranes (AREA)
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(a) 技術分野の説明
本発明はケーブルクレーンの揺動制御装置の改
良に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (a) Description of the technical field The present invention relates to an improvement of a swing control device for a cable crane.
(b) 従来技術の説明
第1図は揺動形ケーブルクレーンの構成を示す
ためのものである。揺動形ケーブルクレーンは、
揺動支柱1を揺動支柱基部2を中心に紙面に向つ
て右方向に揺動させるためのロープ3と、ウイン
チ4、および揺動支柱1を左方向に揺動させるた
めのロープ5とウインチ6、揺動支柱1と固定支
柱7の上端間に張られたケーブル8に吊されたト
ロリー9、巻上ロープ10、フツク11で構成さ
れる。しかしてフツク11には吊荷12が掛けら
れ、揺動支柱1に揺動による紙面に向つて左右の
動きと、トロリー9がケーブル8に沿つて動く紙
面に向つて前後の動きを組み合せて、吊荷12を
移動させるようにしている。(b) Description of Prior Art Figure 1 is for showing the configuration of a swinging cable crane. The swinging cable crane is
A rope 3 and a winch 4 for swinging the swinging post 1 to the right toward the plane of the paper around the swinging post base 2, and a rope 5 and a winch for swinging the swinging post 1 to the left. 6. It is composed of a trolley 9, a hoisting rope 10, and a hook 11 suspended from a cable 8 stretched between the upper ends of the swinging column 1 and the fixed column 7. A hanging load 12 is hung on the hook 11, and the swinging column 1 is swung to move left and right toward the plane of the paper, and the trolley 9 moves along the cable 8 to move back and forth toward the plane of the paper. The suspended load 12 is moved.
従来、揺動支柱1を揺動させる場合には、2台
のウインチのうち揺動支柱1を支えていない方の
ウインチのモータは、トルクモータとして動作さ
せ、ロープに一定の張力を与えることによつてロ
ープの弛みを防止していた。しかしながら、従来
の方法では、ウインチのモータがトルクモータと
して使用されているので、ストール電流を考慮し
たモータの選定が必要になる憾みがあつた。 Conventionally, when swinging the swinging strut 1, the motor of the winch that does not support the swinging strut 1 out of the two winches is operated as a torque motor to apply a constant tension to the rope. This prevented the rope from loosening. However, in the conventional method, since the winch motor is used as a torque motor, there is a problem that it is necessary to select a motor taking stall current into consideration.
(c) 発明の目的
本発明は上記事由に基づいてなされ、2台のウ
インチのロープ速度を、ロープの張り過ぎ弛み過
ぎを防止して揺動支柱を揺動することのできる、
前記欠点のないケーブルクレーンの揺動制御装置
を提供することを目的とする。(c) Purpose of the Invention The present invention has been made based on the above reasons, and is capable of controlling the rope speed of two winches to prevent the rope from becoming too tight or too loose, and swinging the swinging column.
It is an object of the present invention to provide a swing control device for a cable crane that does not have the above drawbacks.
(d) 発明の概要
本発明は2台のウインチのロープ速度の関係を
求め、揺動支柱を支える側のウインチのロープ速
度から、他方のウインチのロープ速度を最適に設
定制御するケーブルクレーンの揺動制御装置を提
供するものである。(d) Summary of the invention The present invention determines the relationship between the rope speeds of two winches, and uses the rope speed of the winch supporting the swinging column to optimally set and control the rope speed of the other winch. The present invention provides a dynamic control device.
(e) 発明の構成と作用
以下本発明を図面に示す一実施例を参照して説
明する。第2図は本発明の構成を示し、13はウ
インチに速度基準を与えるコントローラ、14は
ウインチ4駆動装置、15はウインチ6駆動装
置、16はウインチ4に連動するロープ速度検出
器、17はウインチ4に連動するロープ長a検出
器、18はウインチ6に連動するロープ速度検出
器、19はウインチ6に連動するロープ長b検出
器、20は揺動支柱1の長さLを出力する揺動支
柱長設定器、21は距離Mを出力する距離設定
器、22は距離Nを出力する距離設定器、23は
揺動支柱1がウインチ6側に傾いている接点24
を閉じ接点25を開け、揺動支柱1がウインチ4
側に傾いている時に接点24を開け、接点25を
閉じる傾斜方向検出器である。(e) Structure and operation of the invention The present invention will be described below with reference to an embodiment shown in the drawings. FIG. 2 shows the configuration of the present invention, in which 13 is a controller that provides a speed reference to the winch, 14 is a winch 4 drive device, 15 is a winch 6 drive device, 16 is a rope speed detector linked to winch 4, and 17 is a winch. 4, a rope length a detector linked to the winch 6, 18 a rope speed detector linked to the winch 6, 19 a rope length b detector linked to the winch 6, 20 a swinger that outputs the length L of the swinging support 1. 21 is a distance setting device that outputs the distance M; 22 is a distance setting device that outputs the distance N; 23 is a contact point 24 where the swinging column 1 is tilted toward the winch 6 side;
Close the contact 25 and open the contact 25, and the swinging strut 1
This is a tilt direction detector that opens a contact 24 and closes a contact 25 when the vehicle is tilted to the side.
又、26はロープの速度検出器16の出力Va、
ロープ長a検出器17の出力a、ロープ長b検出
器19の出力b、揺動支柱長設定器20の出力
L、距離設定器21の出力M及び距離設定器22
の出力Nとから、ウインチ6のロープ速度基準
Vbrを出力する演算器である。27はロープ速度
検出器18の出力Vb、ロープ長b検出器19の
出力b、ロープ長aの検出器17の出力a、揺動
支柱長設定器20の出力L、距離設定器21の出
力M、距離設定器22の出力Nとから、ウインチ
4のロープ速度基準Varを出力する演算機であ
る。 Further, 26 is the output Va of the rope speed detector 16,
Output a of rope length a detector 17, output b of rope length b detector 19, output L of swinging strut length setting device 20, output M of distance setting device 21, and distance setting device 22
From the output N of the winch 6, the rope speed reference is
This is a computing unit that outputs Vbr. 27 are the output Vb of the rope speed detector 18, the output b of the rope length b detector 19, the output a of the rope length a detector 17, the output L of the swing strut length setting device 20, and the output M of the distance setting device 21. , the output N of the distance setting device 22, and outputs the rope speed reference Var of the winch 4.
第3図は第2図で使用される機械諸元の関係図
で、揺動支柱1の長さL、揺動支柱1の上端から
ウインチ4、およびウインチ6までのそれぞれの
ロープ長a、およびb、揺動支柱基部2からウイ
ンチ4およびウインチ6までのそれぞれの距離
N、M、揺動支柱基部2とウインチ4を結ぶ直線
と揺動支柱1のなす角θ、揺動支柱基部2とウイ
ンチ4を結ぶ直線と、揺動支柱基部2とウインチ
6を結ぶ直線のなす角φの関係を示すものであ
る。 FIG. 3 is a diagram showing the mechanical specifications used in FIG. 2, including the length L of the swinging strut 1, the rope lengths a from the upper end of the swinging strut 1 to winch 4 and winch 6, and b, distances N and M from the swinging strut base 2 to the winch 4 and winch 6, the angle θ between the swinging strut 1 and the straight line connecting the swinging strut base 2 and the winch 4, the swinging strut base 2 and the winch 4 and the angle φ formed by the straight line connecting the swing column base 2 and the winch 6.
同図において、θを時間tの任意の関数
θ=f(t) …(1)
とおけば、ロープ長a、およびbは次式で与えら
れる。 In the figure, if θ is an arbitrary function of time t, θ=f(t) (1), the rope lengths a and b are given by the following equations.
a=√2+2−2()…(2)
b=√2+2−2{−()}…(
3)
ここで、(2)式と(3)式からa,bの時間変化率、
すなわちロープ速度Va,Vbは、
又、(4)式と(5)式から
Vb=−a/b・M/N・sin{φ−f(t)}/sinf
(t)・Va…(6)
Va=−b/aN/M・sinf(t)/sin{φ−f(t
)}・Vb…(7)
ここで(6)式、(7)式の負の符号は、Va,Vbの一
方がくり出し方向、他方が巻取方向の速度を示す
ものであるので、制御の上では、この符号を無視
し正の値としてVa,Vbを扱う。ここで(2)式、(3)
式より
cosf(t)=L2+N2−a2/2LN …(8)
cos{φ−f(t)}=L2+M2−b2/2LM …(9)
を考慮すれば、ウインチ6のロープ速度基準Vbr
は(6)式より
ウインチ4のロープ速度基準Varは、(7)式より
となる。 a=√ 2 + 2 −2()…(2) b=√ 2 + 2 −2{−()}…(
3) Here, from equations (2) and (3), the time rate of change of a and b,
In other words, the rope speeds Va and Vb are Also, from equations (4) and (5), Vb=-a/b・M/N・sin {φ-f(t)}/sinf
(t)・Va…(6) Va=−b/aN/M・sinf(t)/sin{φ−f(t
)}・Vb...(7) Here, the negative signs in equations (6) and (7) indicate that one of Va and Vb indicates the speed in the feeding direction, and the other indicates the speed in the winding direction. In the above, this sign is ignored and Va and Vb are treated as positive values. Here, equation (2), (3)
From the formula, cosf(t)=L 2 +N 2 −a 2 /2LN …(8) cos {φ−f(t)}=L 2 +M 2 −b 2 /2LM …(9) Considering the following, winch 6 Rope speed reference Vbr
From equation (6), The rope speed standard Var of winch 4 is obtained from formula (7). becomes.
よつて、揺動支柱1がウインチ6側に傾いてい
る場合は、傾斜方向検出器23によつて接点24
閉、接点25開であるので、ウインチ4はコント
ローラ13のノツチに対応したロープ速度Vaで
運転される。そしてこのVaに対応した速度基準
Vbrが(10)式によつて演算器26から出力され、ウ
インチ6が制御される。逆の揺動支柱1がウイン
チ4側に傾いている場合には、傾斜方向検出器2
3によつて接点24開、接点25閉であるので、
ウインチ6は、コントローラ13のノツチに対応
したロープ速度Vbで運転される。そしてこのVb
に対応した速度基準Varが(11)式によつて演算器2
7から出力され、ウインチが制御される。 Therefore, when the swing column 1 is tilted toward the winch 6, the tilt direction detector 23 detects the contact point 24.
Since the contact 25 is closed and the contact 25 is open, the winch 4 is operated at the rope speed Va corresponding to the notch of the controller 13. And the speed standard corresponding to this Va
Vbr is output from the calculator 26 according to equation (10), and the winch 6 is controlled. If the opposite swinging column 1 is tilted toward the winch 4 side, the tilt direction detector 2
3, contact 24 is open and contact 25 is closed, so
The winch 6 is operated at a rope speed Vb corresponding to the notch of the controller 13. And this Vb
The speed reference Var corresponding to
7, and the winch is controlled.
(f) 他の実施例
なお、第3図に示した揺動部分の構成は、各機
械諸元を任意に定めた一般的な場合であり、通常
多く用いられるケーブルクレーンの揺動部分の構
成は、第2図において、
M=N …(12)
φ=π(rad) …(13)
という特殊な条件が付される場合がほとんどであ
る。この場合には、(12)式、(13)式から(6)式、(7)
式は、
Vb=−a/bVa (14)
Va=−b/aVb …(15)
となり、第2図の演算器26、演算器27による
非常に簡単な演算によつて、本発明の機能を容易
に実現することができる。(f) Other Examples The configuration of the swinging part shown in Figure 3 is a general case in which each machine specification is arbitrarily determined, and the structure of the swinging part of a cable crane that is commonly used. In most cases, the following special conditions are attached in FIG. 2: M=N...(12) φ=π(rad)...(13) In this case, equations (12), (13) to (6), and (7)
The formula is Vb=-a/bVa (14) Va=-b/aVb...(15) The function of the present invention can be achieved by very simple calculations by the calculators 26 and 27 in FIG. This can be easily achieved.
(g) 総合的な効果
以上説明したように、本発明によれば、ケーブ
ルクレーンの揺動支柱を揺動させる際に、2台の
ウインチのロープ速度をロープの張り過ぎ弛み過
ぎを防ぐように揺動支柱1を揺動制御することの
できる、効果的なケーブルクレーンの揺動制御装
置が提供できる。(g) Overall effect As explained above, according to the present invention, when swinging the swinging column of a cable crane, the rope speed of the two winches is adjusted to prevent the rope from becoming too tight or too loose. An effective cable crane swing control device that can control the swing of the swing strut 1 can be provided.
第1図は揺動形ケーブルクレーンの全体構成
図、第2図は本発明の一実施例を示すブロツク
図、第3図は第2図で使用される機械諸元の関係
図である。
1……揺動柱、2……揺動支柱基部、3,5…
…ロープ、4,6……ウインチ、7……固定支
柱、8……ケーブル、9……トロリー、10……
巻上ロープ、11……フツク、13……コントロ
ーラ、14,15……ウインチ駆動装置、16,
18……ロープ速度検出装置、17,19……ロ
ープ長検出装置、20……揺動支柱長設定器、2
1,22……距離設定器、23……傾斜方向検出
器、26,27……演算器。
FIG. 1 is an overall configuration diagram of an oscillating cable crane, FIG. 2 is a block diagram showing an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a relationship diagram of mechanical specifications used in FIG. 2. 1... Swing column, 2... Swing column base, 3, 5...
...Rope, 4,6...Winch, 7...Fixed support, 8...Cable, 9...Trolley, 10...
hoisting rope, 11... hook, 13... controller, 14, 15... winch drive device, 16,
18... Rope speed detection device, 17, 19... Rope length detection device, 20... Swing strut length setting device, 2
1, 22...Distance setter, 23...Inclination direction detector, 26, 27...Arithmetic unit.
Claims (1)
れ、前記揺動支柱と前記ケーブルとの接続点より
延びるロープを介して接続される一対のウインチ
を備えて成り、前記ロープの前記接続点と各々の
ウインチとの間の各々のロープ長を前記一対のウ
インチにより制御するケーブルクレーンの揺動制
御装置において、前記ロープの前記各々のロープ
長を検出するロープ長検出器と、前記各々のウイ
ンチにより制御される前記ロープの移動速度を検
出するロープ移動速度検出器と、前記揺動支柱の
傾斜方向を検出する傾斜方向検出器と、前記揺動
支柱の基部と前記接続点間の長さを設定する長さ
設定器と、前記揺動支柱基部と前記各々のウイン
チとの間の距離設定器と、前記ロープ長検出器・
前記ロープ移動速度検出器・前記傾斜方向検出
器・前記長さ設定器・前記距離設定器よりの各々
の出力に基づき所定の関係式によりロープの張り
過ぎ弛み過ぎを防止する前記各々のウインチによ
り制御される各々のロープ移動基準速度を演算す
る演算器を備えて成るケーブルクレーンの揺動制
御装置。1 A cable is stretched between a fixed support and a swinging support, and a pair of winches are connected via a rope extending from a connection point between the swing support and the cable, and the connection point of the rope is connected to a pair of winches. and a rope length detector for detecting each of the rope lengths of the rope; and a rope length detector for detecting each of the rope lengths of the rope; a rope movement speed detector that detects the moving speed of the rope controlled by the rope; a slope direction detector that detects the inclination direction of the swinging support; and a rope movement speed detector that detects the moving speed of the rope controlled by the swing support; a length setting device to set, a distance setting device between the swing column base and each of the winches, and the rope length detector/
Control by each of the winches to prevent the rope from becoming too tight or too loose based on each output from the rope moving speed detector, the inclination direction detector, the length setting device, and the distance setting device using a predetermined relational expression. A swing control device for a cable crane, comprising a computing unit that computes a reference speed of movement of each rope.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7663882A JPS58197190A (en) | 1982-05-10 | 1982-05-10 | Controller for rocking of cable crane |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7663882A JPS58197190A (en) | 1982-05-10 | 1982-05-10 | Controller for rocking of cable crane |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58197190A JPS58197190A (en) | 1983-11-16 |
| JPH032796B2 true JPH032796B2 (en) | 1991-01-16 |
Family
ID=13610914
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7663882A Granted JPS58197190A (en) | 1982-05-10 | 1982-05-10 | Controller for rocking of cable crane |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58197190A (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5969391A (en) * | 1982-10-12 | 1984-04-19 | 石川島播磨重工業株式会社 | Cable crane rocking device |
-
1982
- 1982-05-10 JP JP7663882A patent/JPS58197190A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58197190A (en) | 1983-11-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB1375756A (en) | ||
| JPH07110759B2 (en) | Method and apparatus for controlling turning stop of upper swing body in construction machine | |
| JPH032796B2 (en) | ||
| JP2512821B2 (en) | Crane turning stop control method and device | |
| JP2955450B2 (en) | Deflection angle detection device of hanging tool in crane | |
| US4155463A (en) | Hoisting assembly | |
| JPS58139988A (en) | automatic balancing crane | |
| JPH0627867U (en) | Hanging beam equipment | |
| JP3087616B2 (en) | Sway control method for crane suspended load | |
| JP3117791B2 (en) | Crane hoisting stop control device | |
| JPH0547183Y2 (en) | ||
| JPH08192990A (en) | Rope slant angle detection device for crane | |
| CN222861027U (en) | A tower crane hoisting system for testing large components | |
| JPH0546882U (en) | Anti-sway device for crane | |
| JP2833974B2 (en) | Crane swing angle and torsion angle detector | |
| JPH1017268A (en) | Skew steadying method and device for crane hanging load | |
| JPS59100785U (en) | automatic attitude control balance | |
| GB1017761A (en) | Apparatus for measuring the angular displacement of a vessel from a desired location | |
| JPH0683690U (en) | Inverter hoist | |
| JPH0769584A (en) | Automatic rotation control device for rotary crane | |
| JP3003552U (en) | Electric ship hoist | |
| JPH0442320Y2 (en) | ||
| JPS6360325B2 (en) | ||
| JPS6223285U (en) | ||
| JPH0710460A (en) | Anti-sway device for suspended loads |