JPH0328482B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、高炉ステーブ鋳造時の鋳括み煉瓦固
定方法に関するものである。

（従来の技術） ステーブの基本構造は、鉄皮側に冷媒通路を形
成する鋼管を配設し、また炉内側には鋳括み煉瓦
を配設して、これを共に一体的に鋳括んでいる。
そして従来は鋳括み煉瓦を鋳型内面に接着材で貼
付し、しかる後鋳型内に溶融金属を注入して製造
していた。

（発明が解決しようとする問題点） しかし乍ら斯る従来法による鋳括みによると鋳
型内に溶融金属を注入した時、接着材の劣化が生
じ、また溶融金属の注入圧力等により、鋳括み煉
瓦の移動や上型面への浮上が発生していた。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、これらの従来技術の問題を有利に解
決するものであり、その要旨とするところは、鋳
型内に鋳括み煉瓦を固定し、鋳型内に溶融金属を
注入して鋳物を製造する方法において、鋳型内面
に鋳括み煉瓦を接着材で貼付した後、鋳括み煉瓦
の背面に任意の板厚と高さを有する鋼板製の治具
を配設して、注入時の鋳括み煉瓦の移動および浮
上を防止するための煉瓦固定方法である。

（実施例） 以下、本発明を図面に基いて詳細に説明する。

本発明は、第１図に示す如く鋳型１内面に鋳括
み煉瓦２を接着材で貼付し、鋳括み煉瓦２背面に
固定治具３を配設し、冷媒通路を形成する鋼管４
と共に一体的に鋳括むものである。この時、固定
治具３は鋼板製の本体の両端に丸鋼製の支柱を設
け、その支柱を砂型側面に埋設し、鋳括み煉瓦２
の背面上で固定する。

第２図および第３図に炉壁煉瓦をステーブに一
体的に鋳括む場合の他の例を示す。この時も固定
治具３の配置要領は第１図と同じである。

第４図に固定治具３の構造を示す。任意の板厚
と高さを有する鋼板製の治具本体Ａと、この本体
を鋳括み煉瓦上で固定するための丸鋼製支柱Ｂか
ら成る。治具本体Ａの鋳括み煉瓦背面と接する部
分のＲ寸法は、高炉と同芯状の任意寸法とし、支
柱Ｂの砂型埋設部Ｌ寸法は治具本体Ａが固定可能
な任意の寸法とする。

尚、本例では治具本体Ａの両端に支柱Ｂを設け
たが、これに限らず治具本体Ａを延長しても良
い。

（発明の効果） 以上のように、本発明によれば鋳括み煉瓦の多
少および大小にかかわらず、鋳造時の煉瓦移動お
よび浮上を防止することが可能であり、鋳造後の
製品品質の向上が図れる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は、本発明方法が適用される鋳
型例の説明図で第１図ａ，ｂは、小寸法煉瓦単独
固定の場合を示す図でｂはａの断面図、第２図
ａ，ｂは、大寸法煉瓦と小寸法煉瓦の組み合せ固
定の場合を示す図でｂはａの断面図、第３図ａ，
ｂは大寸法煉瓦と中寸法煉瓦の並列固定の場合を
示す図でｂはａの断面図、第４図は煉瓦固定治具
の説明図である。 図において、１……砂型、２……小寸法鋳括み
煉瓦、３……煉瓦固定治具、４……冷却用鋼管、
５……大寸法鋳括み煉瓦、６……中寸法鋳括み煉
瓦、Ａ……煉瓦固定治具本体、Ｂ……煉瓦固定治
具支柱。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 高炉ステーブを形成するための部材である鋳
   括み煉瓦および冷却用鋼管を鋳型内に配置し、該
   鋳型内に溶融金属を注入して鋳物を製造する方法
   において、前記鋳括み煉瓦背面に固定治具を配設
   して、これらを一体的に鋳括んだことを特徴とす
   る高炉ステーブ鋳造時の鋳括み煉瓦固定方法。