JPH0328964B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0328964B2 JPH0328964B2 JP24558287A JP24558287A JPH0328964B2 JP H0328964 B2 JPH0328964 B2 JP H0328964B2 JP 24558287 A JP24558287 A JP 24558287A JP 24558287 A JP24558287 A JP 24558287A JP H0328964 B2 JPH0328964 B2 JP H0328964B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- die
- clamp
- piston rod
- casing
- piston
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、プレス機械においてスライド、ボ
ルスター等にダイをセツトするダイクランパーに
関し、さらに詳しくは油圧機構によつて簡単な操
作でダイの交換を行なうことができるダイクラン
パーに関する。
ルスター等にダイをセツトするダイクランパーに
関し、さらに詳しくは油圧機構によつて簡単な操
作でダイの交換を行なうことができるダイクラン
パーに関する。
従来技術およびその問題点
従来から、この種のクランパーとしては、多種
多様の型式のものが提案され、また実際に使用さ
れているが、代表的な例として、ダイ固定手段を
ボルト締めすることによつてダイを取付けるもの
がある。
多様の型式のものが提案され、また実際に使用さ
れているが、代表的な例として、ダイ固定手段を
ボルト締めすることによつてダイを取付けるもの
がある。
しかし、この型式のクランパーでは、ダイの交
換の際に煩雑な手作業が必要であり、また多くの
付属部品を必要とするためコスト高を招くという
問題があつた。またこの型式のクランパーの場
合、ダイの取付け位置から加工部位までの距離が
長いため、ダイの取付け時にダイを正規の位置に
正確に位置決めできないという難点であつた。
換の際に煩雑な手作業が必要であり、また多くの
付属部品を必要とするためコスト高を招くという
問題があつた。またこの型式のクランパーの場
合、ダイの取付け位置から加工部位までの距離が
長いため、ダイの取付け時にダイを正規の位置に
正確に位置決めできないという難点であつた。
この発明は、上記の点に鑑み、簡単な操作でか
つ確実にダイ交換を行なうことができるダイクラ
ンパーを提供することを目的とする。
つ確実にダイ交換を行なうことができるダイクラ
ンパーを提供することを目的とする。
問題点の解決手段
この発明によるダイクランパーは、添付図面に
示す如く、 上部にシリンダー部１ａを有しかつ底部に位置
決め用ガイド孔１ｂを有するケーシング１内に、
該シリンダー部１ａに内嵌されかつ油圧で上下動
されるピストン２と、下降した該ピストン２を上
方へ付勢する押ばね３とが収められ、 ピストンロツド８の周囲には、下端部内側に爪
部４ａを有しかつ上端部に内方突部４ｂを有する
複数のクランプ片４が、該各爪部４ａを同ロツド
８より下方へ出す状態で装着されるとともに、該
内方突部４ｂが該ピストンロツド８の環状凹溝８
ａに掛止められることによつて該爪部４ａがラジ
アル方向に開閉自在になされ、 該ケーシング１内下部には、開放状態の該各ク
ランプ片４をその上昇に伴つて閉じるように摺動
せしめる摺接部材５が設けられ、 ダイ６に螺着されたシヤンク７の首部７ａが、
上昇に伴つて閉じる該各クランプ片４の該爪部４
ａによつて締着されるとともに、該ダイ６の上方
突部６ａが該ケーシング１の該ガイド孔１ｂに嵌
込まれるものである。
示す如く、 上部にシリンダー部１ａを有しかつ底部に位置
決め用ガイド孔１ｂを有するケーシング１内に、
該シリンダー部１ａに内嵌されかつ油圧で上下動
されるピストン２と、下降した該ピストン２を上
方へ付勢する押ばね３とが収められ、 ピストンロツド８の周囲には、下端部内側に爪
部４ａを有しかつ上端部に内方突部４ｂを有する
複数のクランプ片４が、該各爪部４ａを同ロツド
８より下方へ出す状態で装着されるとともに、該
内方突部４ｂが該ピストンロツド８の環状凹溝８
ａに掛止められることによつて該爪部４ａがラジ
アル方向に開閉自在になされ、 該ケーシング１内下部には、開放状態の該各ク
ランプ片４をその上昇に伴つて閉じるように摺動
せしめる摺接部材５が設けられ、 ダイ６に螺着されたシヤンク７の首部７ａが、
上昇に伴つて閉じる該各クランプ片４の該爪部４
ａによつて締着されるとともに、該ダイ６の上方
突部６ａが該ケーシング１の該ガイド孔１ｂに嵌
込まれるものである。
この発明の好適な実施態様においては、該各ク
ランプ片４の上端部が弾性リング１２で内方に付
勢されることによつて、該各クランプ片４の下端
部が外方に付勢されている。
ランプ片４の上端部が弾性リング１２で内方に付
勢されることによつて、該各クランプ片４の下端
部が外方に付勢されている。
この明細書において、内外方向についてはラジ
アル方向の軸心方向を内方と称し、逆方向を外方
と称することとする。
アル方向の軸心方向を内方と称し、逆方向を外方
と称することとする。
実施例
つぎに、この発明の実施例について、図面を基
に具体的に説明する。
に具体的に説明する。
プレス機械のスライドの下面には、この発明に
よるクランパーのケーシング１が設けられてい
る。ケーシング１は上部にシリンダー部１ａを有
しかつ底部に位置決め用ガイド孔１ｂを有する。
ケーシング１の上端にはボルト９で頂壁１０が固
着され、ケーシング１の側方突部１ｃおよび頂壁
１０を経てシリンダー部１ａへ油圧送通路１１が
設けられている。ケーシング１内には、シリンダ
ー部１ａに内嵌されたピストン２と、これの下側
に配置された押ばね３とが収められている。押ば
ね３はピストンロツド８に巻装された複数の皿ば
ねよりなり、ピストン２と後述する摺接部材５の
水平部との間に介在されている。ピストン２は、
シリンダー部１ａへの油の圧入が、押しばね３の
付勢力に打勝つように行なわれることによつて下
降させられる。また押ばね３は下降したピストン
２を油圧の開放に伴つて元の高さへ復帰させる。
よるクランパーのケーシング１が設けられてい
る。ケーシング１は上部にシリンダー部１ａを有
しかつ底部に位置決め用ガイド孔１ｂを有する。
ケーシング１の上端にはボルト９で頂壁１０が固
着され、ケーシング１の側方突部１ｃおよび頂壁
１０を経てシリンダー部１ａへ油圧送通路１１が
設けられている。ケーシング１内には、シリンダ
ー部１ａに内嵌されたピストン２と、これの下側
に配置された押ばね３とが収められている。押ば
ね３はピストンロツド８に巻装された複数の皿ば
ねよりなり、ピストン２と後述する摺接部材５の
水平部との間に介在されている。ピストン２は、
シリンダー部１ａへの油の圧入が、押しばね３の
付勢力に打勝つように行なわれることによつて下
降させられる。また押ばね３は下降したピストン
２を油圧の開放に伴つて元の高さへ復帰させる。
ピストンロツド８の下部には、外周を巡る環状
凹溝８ａが形成され、複数のクランプ片４が設け
られている。各クランプ片４は、下端内側に設け
られた爪部４ａと、上端内側に設けられた内方突
部４ｂと、下端外側に設けられた外方突部４ｃ
と、中間の連結部４ｄとよりなる。そして、各ク
ランプ片４は、内方突部４ｂがその外周に設けら
れた弾性リング１２によつてピストンロツド８の
環状凹溝８ａ内に圧接状に掛止められることによ
つて、各爪部４ａをピストンロツド８より下方へ
出す状態で、同ロツド８に装着されている。各ク
ランプ片４の爪部４ａと連結部４ｄとの境界部４
ｅは、ピストンロツド８の肩部８ｂに受けられ
て、支点として作用する。その結果、各クランプ
片４の爪部４ａはラジアル方向に開閉自在になさ
れるとともに、各クランプ片４の下端部外面は弾
性リング１２の作用によつて外方に付勢され、後
述する摺接部材５の内側下端の角部５ａに常時接
触させられている。
凹溝８ａが形成され、複数のクランプ片４が設け
られている。各クランプ片４は、下端内側に設け
られた爪部４ａと、上端内側に設けられた内方突
部４ｂと、下端外側に設けられた外方突部４ｃ
と、中間の連結部４ｄとよりなる。そして、各ク
ランプ片４は、内方突部４ｂがその外周に設けら
れた弾性リング１２によつてピストンロツド８の
環状凹溝８ａ内に圧接状に掛止められることによ
つて、各爪部４ａをピストンロツド８より下方へ
出す状態で、同ロツド８に装着されている。各ク
ランプ片４の爪部４ａと連結部４ｄとの境界部４
ｅは、ピストンロツド８の肩部８ｂに受けられ
て、支点として作用する。その結果、各クランプ
片４の爪部４ａはラジアル方向に開閉自在になさ
れるとともに、各クランプ片４の下端部外面は弾
性リング１２の作用によつて外方に付勢され、後
述する摺接部材５の内側下端の角部５ａに常時接
触させられている。
ケーシング１内下部には、横断面逆Ｌ字状の円
環体よりなる摺接部材５が設けられている。そし
て、シリンダー部１ａからの油圧の開放および押
ばね３の付勢力によつて、ピストン２、ピストン
ロツド８および各クランプ片４がケーシング１内
を上昇させられるのに伴つて、摺接部材５は開放
状態の各クランプ片４をラジアル方向の内方へ閉
じるように摺動せしめる。さらに内周面５ｂが各
クランプ片４の外方突部４ｃの外面を上方へ摺動
せしめることにより、各クランプ４が完全に閉じ
られる。
環体よりなる摺接部材５が設けられている。そし
て、シリンダー部１ａからの油圧の開放および押
ばね３の付勢力によつて、ピストン２、ピストン
ロツド８および各クランプ片４がケーシング１内
を上昇させられるのに伴つて、摺接部材５は開放
状態の各クランプ片４をラジアル方向の内方へ閉
じるように摺動せしめる。さらに内周面５ｂが各
クランプ片４の外方突部４ｃの外面を上方へ摺動
せしめることにより、各クランプ４が完全に閉じ
られる。
プレス機械に取付けるべきダイ６の上方突部６
ａには、上端外周に首部７ａを有するシヤンク７
が螺着されている。シヤンク７の首部７ａは、第
２図に示すように、上昇に伴つて閉じる各クラン
プ片４の爪部４ａによつて締着される。またこれ
と同時に、ダイ６の上方突部６ａがケーシング１
の位置決め用ガイド孔１ｂに密に嵌込まれ、ダイ
６が正規の取付け位置に位置決めせられる。こう
してダイ６はプレス機械に確実に取付けられる。
ダイ６の軸心部にはノツクアウトバー１３が挿通
されている。ダイ６の上面にはダイ取付け時の寸
法を調節するためのスペーサ１４が設けられてい
る。
ａには、上端外周に首部７ａを有するシヤンク７
が螺着されている。シヤンク７の首部７ａは、第
２図に示すように、上昇に伴つて閉じる各クラン
プ片４の爪部４ａによつて締着される。またこれ
と同時に、ダイ６の上方突部６ａがケーシング１
の位置決め用ガイド孔１ｂに密に嵌込まれ、ダイ
６が正規の取付け位置に位置決めせられる。こう
してダイ６はプレス機械に確実に取付けられる。
ダイ６の軸心部にはノツクアウトバー１３が挿通
されている。ダイ６の上面にはダイ取付け時の寸
法を調節するためのスペーサ１４が設けられてい
る。
ダイ６の取外しの際には、第１図に示すよう
に、シリンダー部１ａへの油の圧入によつて、ピ
ストン２、ピストンロツド８および各クランプ片
４が下降させられ、各クランプ片４の爪部４ａと
シヤンク７の首部７ａとの締着が開放させられ
る。
に、シリンダー部１ａへの油の圧入によつて、ピ
ストン２、ピストンロツド８および各クランプ片
４が下降させられ、各クランプ片４の爪部４ａと
シヤンク７の首部７ａとの締着が開放させられ
る。
発明の作用および効果
この発明によるダイクランパーは以上のとおり
構成されているので、シリンダー部１ａへの油圧
負荷とシリンダー部１ａからの油圧開放との操作
だけで、各クランプ４の爪部４ａとシヤンク７の
首部７ａとの締着およびその開放を行なうことが
でき、したがつてダイ６の交換を簡単な操作でか
つ確実に行なうことができる。
構成されているので、シリンダー部１ａへの油圧
負荷とシリンダー部１ａからの油圧開放との操作
だけで、各クランプ４の爪部４ａとシヤンク７の
首部７ａとの締着およびその開放を行なうことが
でき、したがつてダイ６の交換を簡単な操作でか
つ確実に行なうことができる。
またダイ６の上方突部６ａはダイ６の上昇に伴
つてケーシング１の位置決め用ガイド孔１ｂに嵌
込まれるので、ダイ６を常に正規の取付け位置に
正確に位置決めした状態で取付けることができ
る。
つてケーシング１の位置決め用ガイド孔１ｂに嵌
込まれるので、ダイ６を常に正規の取付け位置に
正確に位置決めした状態で取付けることができ
る。
図面はこの発明の実施例を示すものであつて、
第１図はダイ取付け前の状態を示す垂直縦断面
図、第２図はダイ取付け後の状態を示す垂直縦断
面図である。 １……ケーシング、１ａ……シリンダー部、１
ｂ……ガイド孔、２……ピストン、３……押ば
ね、４……クランプ片、４ａ……爪部、４ｂ……
内方突部、５……摺接部材、６……ダイ、６ａ…
…上方突部、７……シヤンク、７ａ……首部、８
……ピストンロツド、８ａ……環状凹溝、１２…
…弾性リング。
第１図はダイ取付け前の状態を示す垂直縦断面
図、第２図はダイ取付け後の状態を示す垂直縦断
面図である。 １……ケーシング、１ａ……シリンダー部、１
ｂ……ガイド孔、２……ピストン、３……押ば
ね、４……クランプ片、４ａ……爪部、４ｂ……
内方突部、５……摺接部材、６……ダイ、６ａ…
…上方突部、７……シヤンク、７ａ……首部、８
……ピストンロツド、８ａ……環状凹溝、１２…
…弾性リング。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 上部にシリンダー部１ａを有しかつ底部に位
置決め用ガイド孔１ｂを有するケーシング１内
に、該シリンダー部１ａに内嵌されかつ油圧で上
下動されるピストン２と、下降した該ピストン２
を上方へ付勢する押ばね３とが収められ、 ピストンロツド８の周囲には、下端部内側に爪
部４ａを有しかつ上端部に内方突部４ｂを有する
複数のクランプ片４が、該各爪部４ａを同ロツド
８より下方へ出す状態で装着されるとともに、該
内方突部４ｂが該ピストンロツド８の環状凹溝８
ａに掛止められることによつて該爪部４ａがラジ
アル方向に開閉自在になされ、 該ケーシング１内下部には、開放状態の該各ク
ランプ片４をその上昇に伴つて閉じるように摺動
せしめる摺接部材５が設けられ、 ダイ６に螺着されたシヤンク７の首部７ａが、
上昇に伴つて閉じる該各クランプ片４の該爪部４
ａによつて締着されるとともに、該ダイ６の上方
突部６ａが該ケーシング１の該ガイド孔１ｂに嵌
込まれる、 ダイクランパー。 ２ 該各クランプ片４の上端部が弾性リング１２
で内方に付勢されることによつて、該各クランプ
片４の下端部が外方に付勢されている、特許請求
の範囲第１項記載のダイクランパー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24558287A JPS6487026A (en) | 1987-09-29 | 1987-09-29 | Die clamper |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24558287A JPS6487026A (en) | 1987-09-29 | 1987-09-29 | Die clamper |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6487026A JPS6487026A (en) | 1989-03-31 |
| JPH0328964B2 true JPH0328964B2 (ja) | 1991-04-22 |
Family
ID=17135870
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24558287A Granted JPS6487026A (en) | 1987-09-29 | 1987-09-29 | Die clamper |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6487026A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104117583B (zh) * | 2013-12-07 | 2016-04-20 | 东风柳州汽车有限公司 | 一次成型卷圆模具 |
| CN108580706A (zh) * | 2018-04-17 | 2018-09-28 | 胡俊 | 一种固定稳固的冲压模具 |
-
1987
- 1987-09-29 JP JP24558287A patent/JPS6487026A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6487026A (en) | 1989-03-31 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |