JPH0329467B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜技術分野＞ 本発明は、噴霧ノズルを通してクリーニング流
体を排出する高圧クリーナ制御方法であつて、上
記クリーニング流体は閉鎖弁を有する高圧流路を
通して高圧ポンプにより供給され、又上記高圧ポ
ンプは該高圧流路内の流体圧力に応じてスイツチ
を入り・切りされ、該高圧ポンプは高圧流路内の
流体圧力がスイツチ入り圧力よりも低下した時に
スイツチ入りとなり、上記スイツチ入り圧力は、
高圧ポンプが作動していてかつ閉鎖弁が全開又は
部分開の時に作動圧力よりも低くなる高圧クリー
ナ制御方法に関する。

又本発明は、高圧ポンプと、閉鎖弁を有して上
記高圧ポンプから噴射ノズルまで延びた高圧流路
と、閉鎖弁の上流に配設された圧力センサーとを
備えて圧力がスイツチ入り圧力よりも低下した時
に高圧ポンプをスイツチ入りにする信号を発生さ
せて、上記の方法を実施する高圧クリーナーに関
する。

＜従来技術＞ 通常この種の高圧クリーナーはバーナーを有す
る熱交換器及び薬品分配器を備えていて、必要が
あれば供給すべきクリーニング流体を加熱し或は
クリーニング流体に薬品を加えることができる。
このような高圧クリーナーにあつては、加熱及び
又は薬品の混合が、クリーニング流体用閉鎖弁或
はドース弁を含んだ手動噴霧器の手許でなされな
ければならない。通常熱交換器及び薬品分配器は
高圧クリーナー自体に設けられ、高圧クリーナー
は極めて長い高圧ホースを介して手動噴霧器に接
続されているので、バーナー及び又は薬品分配器
に制御信号を伝達するための特殊な信号伝達手段
を設けねばならない。このため例えば手動噴霧器
に高周波変換器をまた高圧クリーナーには対応し
た受信器を設け、無線装置または高圧ホースを被
覆した外装を通して変換器に信号を送ることが知
られている。また高圧流路のジヤケツトに制御回
路を埋込んだ他の設計も公知である。これらの制
御回路は電気的制御信号を伝達するのに用いられ
る。しかしこれらの構造は凝つたもので又厄介な
ものである。

またクリーニング流体の圧力を利用して薬品分
配制御することも公知である。高圧流路内の圧力
を変化させるために噴霧ノズル内の絞り作用を変
化させ、クリーニング流体がある圧力になつた時
にクリーニング用薬品を投入する。

しかしこの構造では、例えば特殊なノズル構造
に対応したある圧力においてのみ常時薬品が投入
され、その他の圧力においては投入されない。

＜発明の目的及び構成＞ 本発明の目的は、別個の伝達装置を用いること
なしに高圧クリーナーのバーナー及び又は薬品分
配器を手動の噴霧器から制御することができ、し
かも使用者がクリーニング流体の供給量又は作動
圧力によつて拘束を受けることのない高圧クリー
ナ制御方法及び該方法を実施する高圧クリーナー
を提供することである。

上記の目的は、制御信号を発生するために噴霧
ノズルを通る主流路に対してこれに平行に閉鎖可
能な副流路を接続し、高圧ポンプをスイツチ入り
にした後に上記の副流路を開らくことによりクリ
ーニング流体の圧力上昇時間を測定して制御信号
を発生させ、副流路を閉じた場合の圧力上昇時間
に比較して圧力上昇時間を延長せしめたことを特
徴とする噴射ノズルを通してクリーニング流体を
排出する高圧クリーナ制御方法によつて達成され
る。

もし高圧流路を開らいて高圧ポンプを入りにす
ると、高圧流路のクリーニング流体の圧力が正常
作動圧力になるまでに或る時間がかかる。例えば
正常作動圧力になるには0.3秒かかる。

この圧力上昇時間は副流路を使用することによ
り延長（遅らせる）ことができる。該副流路を通
して高圧流体を噴霧ノズル（主流路）に平行に逃
がすことができる。この圧力上昇時間の延長を測
定して、特殊な圧力上昇時間の延長があつた時に
のみ発生する制御信号を作るのに使用することが
できる。この制御信号は薬品分配器またはバーナ
ーを入りにするのに使用する。

この制御信号発生は、高圧ポンプを入りにする
前に使用者が副流路を開閉することにより簡単に
測定することができる。

作動圧力に達するよりも遅くない時間に副流路
を閉鎖して、正常作動時に副流路を通してのクリ
ーニング流体の漏洩がないようにすると都合がよ
い。

上記の目的は、高圧流路から噴霧流路に延びた
主流路に平行に閉鎖可能な副流路を配設し、該高
圧流路にはタイマーに連結した圧力感信号発生器
を接続し、高圧ポンプがスイツチ入りの場合で下
限圧力値と上限圧力値間の圧力上昇時間が所定の
時間値を超過した時に上記タイマーが制御信号を
発生したことを特徴とする高圧クリーナーによつ
て達成される。

好ましい実施例において圧力感知信号発生器が
二つの圧力感知部を含み、夫々の感知部が異なつ
た圧力においてタイマーに信号を送るようにする
ことができる。これらの二つの信号間の時間的間
隔を公知のやり方でタイマーで調べてそれを所定
の時間差と比較し、所定の時間差の方が大きい場
合に制御信号を発生させる。

また、圧力感知信号発生器が、可撓性のエネル
ギ蓄積手段の作用に抗したクリーニング流体によ
り移動可能な二つの切換え要素を含み、上記切換
え要素が種々の位置において、タイマーに接続し
たスイツチを作動させることができる。切換え要
素が単一のスイツチに割り当てられていて、圧力
が第１の圧力値に達した時及び解除されて第２の
圧力値に達した時に上記切換え要素によつて作動
されると好都合である。従つてこの場合タイマー
には、スイツチ閉鎖信号を受け、しばらくしてス
イツチ開放信号を受ける。二つの信号の間隔は二
つの圧力感知部からの連続信号と同様に測定する
ことができる。

使用者が容易に制御できる手動型閉鎖弁を副流
路に設けて、副流路内の閉鎖弁の状態を使用者が
判るようにすると好都合である。

副流路内に、可撓性のエネルギ貯蔵手段３１の
作用に抗して流れの方向に弁座に向けて移動可能
であると共に該弁体をクリーニング流体によつて
弁座に向けて移動な弁体を設け、圧力が作動圧力
になるよりも遅くない時間にシールを形成して副
流路を閉鎖するようにすると都合がよい。

このことにより、作動圧力に至つた時に副流路
を閉鎖して、主流路のみを通してクリーニング流
体が排出される。

休止時に可撓性エネルギ蓄積手段によつて弁体
を上流側の弁座に押圧して副流路を閉鎖し、弁体
を上記弁座から引離した時に該弁体で以つて副流
路内に絞り体を形成すると殊に好都合である。こ
のようにして、閉鎖弁が開らいていても或る最小
圧力に達していると副流路のみが開らき、最大圧
力を超過すると直ちに閉じる。

好ましい実施例において、主流路及び副流路に
又別の副流路を接続して、主流路だけが開らいて
いる時の圧力上昇時間に比べて種々の圧力上昇時
間延長をするように、タイマーに種々の制御信号
を発生させることができる。数個の流路を設け
て、数個の制御信号を発生するのに使用できる累
進的な圧力上昇時間を作ることが可能である。例
えば上記の信号のうち第１の制御信号はバーナー
を入りにするのに使用し、第２の制御信号は薬品
分配器を入りにするのに使用する。

＜実施例＞ 以下、添付図面について適宜実施例を詳細に説
明する。

第１図に示すように、ピストン型手動噴霧器本
体１の中空状の主室３は可撓性の高圧流路２に接
続している。主室３は開口４、副室５、絞り部６
を介して噴霧流路７に接続し、該噴霧流路７は噴
霧ノズル８を介して外気に連通している。作動ロ
ツド９が主室３の長手軸線方向に貫通していて、
該主室の出口を閉鎖する。作動ロツド９は閉鎖本
体１０と、絞り部６内の作動ロツド９の自由端に
設けた絞り弁体１１によつて主室３内に保持され
る。主室３内で作動ロツド９を圧縮バネ１２で包
囲する。バネ１２の一端を閉鎖本体１０に又他端
を主室３の対向した壁部１３に支持し、閉鎖本体
１０を該バネ１２によつて開口４に向けて押圧し
て開口４を閉鎖する。この位置において、絞り弁
体１１はその全長に亘つて噴霧流路７の絞り部６
内に突入している。このことを第１図に示す。絞
り弁本体１１と反対側に位置した作動ロツド９の
端部１４は、噴霧器本体１に回動状に設けた作動
レバー１５を貫通していて、該作動レバー１５を
突抜けた端部には拡径部１６を形成する。レバー
１５を引くと作動ロツド９は圧縮バネ１２の作用
に逆らつて移動し、先ず閉鎖本体１０が開口４か
ら離れて、該開口４を開らく。次いで絞り部６内
に進入していた絞り本体１１の突入深さが減少す
る。その結果として、先ず高圧流路が開らき、次
いで作動レバー１５を徐々に引くと絞り部６を通
過できるだけの一定量のクリーニング流体を送り
出すことができる。

副室５に対して直交状に延びたダクト１７内に
は中空弁体１８が回転自在に設けられている。中
空弁体１８の中心には長手方向に盲孔１９が形成
される。この盲孔１９から中空弁体１８の半径方
向に第１の支流路２０が設けられていて、該支流
路は中空弁体１８の周囲まで延びている。第１の
支流路２０の上下において中空弁体１８とダクト
１７の内壁間は内装シール材２１及び２２によつ
て密閉されている。

支流路２０の上方に第２の支流路２４が第１の
支流路２０から円周方向にある角度だけ偏倚して
形成されている。

噴霧器本体１から突出したハンドル２３によつ
て、ダクト１７内の中空弁体１８を下記に述べる
ように種々の方向に振向けることができる。

第１の支流路２０のレベルにおいて、接続用流
路２５がダクト１７に整合して該ダクト１７を弁
室２６に接続する。この弁室２６は外気に連通し
た出口流路２７の出口と反対側に連通している。
弁室２６から出口流路２７に移り変る変遷領域に
弁座２８を設ける。弁室２６内において接続用流
路２５は同様に環状の弁座２９によつて囲われて
いる。

弁室２６内には段付ピストン状の弁体３０が配
設されている。弁体３０の弁座２９に対面した一
端の径は大きく、その反対側の他端の径は小さ
い。弁室２６内において弁座３０は圧縮バネ３１
で囲われていて、該バネ３１はその一端が弁室２
６で支持され、他端が弁体３０で支持されて第１
図から判るように弁体３０を弁座２９に押圧す
る。圧縮バネ３１の力に逆らつて弁体３０を出口
流路２７に向つて移動して最終的に該流路２７を
閉鎖することができる。弁体３０の弁座２９に近
接した部分で円筒状の弁室２６内に絞り部を形成
する。このために、弁室２６の内径にほぼ等しい
外径を有するピストンの周面に小断面の溝３２を
形成する。別の実施態様では、弁体３０の外径を
弁室２６の内径よりも僅か小さく形成して弁体３
０と弁室２６間に絞り部の働らきをする環状の間
〓を設ける。

上記の中空弁体１８を回転することにより、弁
体１８の第１の支流路２０を接続用流路２５に、
従つて弁室２６を介して出口流路２７に接続する
ことができる。

上記と同様に第２の支流路２４は、図示せぬ弁
室を介して出口流路３４に接続した接続用流路３
３につながつている。弁室２６におけると同様に
該弁室は弁体３０と同様構造の弁体を含んでい
る。

従つて、ダクト１７内の中空弁体１８を適宜回
転することにより副室５を第１の支流路２０を介
して第１の出口流路２７に、或は第２の支流路２
４を介して第２の出口流路３４に、或は副室５を
どの出口流路に対しても閉鎖することができる。

高圧流路２は高圧ポンプ３６の圧力出口３５に
接続し、該高圧ポンプ３６には噴霧用クリーニン
グ流体が吸引流路から供給される。高圧流路２は
また圧力等化タンク３８及び圧力スイツチ３９に
接続する。圧力スイツチ３９によつて高圧ポンプ
３６を「入り」、「切り」に切換える。

高圧流路２はピストン４１により二つの副室４
２，４３に分けられた室４０の内部に連通してい
る。該ピストン４１は室４０内で密閉状に移動可
能である。高圧流路２はこの第１の副室４２に接
続している。第２の副室内には圧縮バネ４４が収
められていて、該バネ４４の一端はピストン４１
に又他端は室４０の内壁に夫々支持されていて、
ピストン４１を第１の副室４２内の段部４５に向
つて押圧するようになつている。

作動ロツド４６が第２の副室４３から突出した
状態でピストン４１に連結していて、該ロツドに
はのど部４７が形成されている。作動ロツド４６
の自由端付近にスイツチ４８を設ける。このスイ
ツチ４８は作動ロツド４６により作動するが、の
ど部４７が該スイツチのスイツチ要素付近にある
時は作動しない。概略的に図示したタイマー５０
にスイツチ４８が接触するようにされている。こ
のタイマー５０は、ピストン移動時にスイツチか
らスイツチ入り又はスイツチ切りの信号を受けて
信号間の間隔を測定する。この間隔をある一定値
と比較して、該間隔が一定値を超過するとタイマ
ー５０に生じた制御信号を制御回路５１を介し
て、例えば高圧クリーナの薬品分配器或は加熱器
のバーナに送る。

クリーナの作動原理を第２図を参照して以下に
説明する。第２図は種々の作動状態における圧力
と時間の関係を示す。図面を簡単にするためにす
べての曲線を直線状にかつ目盛りを付けないで示
した。

第２図にで示した実線の曲線について、副室
５を出口流路２７及び３４の何れにも接続しない
正常作動を説明する。開口４が開らいた状態で高
圧ポンプにスイツチが入つていると、噴霧ノズル
８の絞り作用によつて高圧流路内に圧力を生ず
る。以下この圧力を作動圧力P_Bと呼ぶことにす
る。高圧流路内のクリーニング流体のこの作動圧
力P_Bは開口４が開らいている間は一定である。
実際にはこの圧力は絞り部６において変化する絞
り作用に若干関係するが、説明を簡略化するため
に作動圧力P_Bを一定とみなすことにする。

作動圧力P_Bに向つて圧力が上るとバネ４４の
力に抗したクリーニング流体により室４０内のピ
ストン４１が移動する。このように構成されてい
るので下限値Puまで圧力が上ると、当初「入り」
になつていたスイツチは、スイツチ要素４９がの
ど部４７の領域に来るので「切り」になる。圧力
が上限値Poに達すると作動ロツド４６によつて
スイツチ４８は再び「入り」になる。従つてタイ
マー５０には圧力上昇につれて二つの信号、即ち
時間t_1uには下限値Puに対応した信号を、又時間
t_1pには上限値Poに対応した信号を送る。公知の
電気的手段を用いてt_1u〜t_1p間の時間t₁をタイマー
５０で測定する。即ちタイマーで、下限値Puか
ら上限値Poに至る圧力上昇時間を測定する。

タイマーでこの圧力上昇時間t₁を、t₁より長く
選ばれたある設定時間と比較する。もし圧力上昇
時間がこの設定時間よりも短かいとタイマー５０
は薬品分配器或はバーナに送る制御信号を作り出
さない。

引き続いた作動中において、作動レバー１５を
引いている限りは作動圧P_Bは一定に保たれる。
使用者が作動レバー１５を引くのを止めると開口
４が閉じられその結果高圧流路２内が高圧にな
る。高圧流路２内の圧力Pausを超過すると圧力
スイツチ３９が作動して高圧ポンプ３６を「切
り」に切換える。この作動工程において高圧流路
２が閉鎖されるのでクリーニング流体の圧力は圧
力Pausに維持され、従つて漏洩損失が無視でき
る位になる。

使用者が再び開口４を開らくと圧力は急激に低
下する。圧力Peinに達すると圧力スイツチ３９
はスイツチ「入り」信号を高圧ポンプ３６に送
る。そして上述したやり方で圧力は再び上り始め
る。これを第２図の〓で示す。

第２の作動モードにおいてハンドル２３によつ
てダクト１７内の中空弁体１８を回わして副室５
を盲孔１９及び第１の支流路２０を介して出口流
路２７に接続する。この場合の圧力曲線を第２図
の破線で表わす。

従つてこの作動モードにおいては流路が噴霧ノ
ズル８に平行に接続されるのでゆつくりと圧力が
上昇する。即ち上述の正常作動の場合よりも作動
圧力P_Bに達するのが遅れる。時間tzuにおいて下
限値Puに達し、時間t₂₀において上限値Poに達す
る。従つて圧力上昇総時間t₂は正常作動における
圧力上昇時間t₁よりもかなり長い。

タイマー５０で圧力上昇時間t₂を、t₂より短か
く選ばれた設定時間と比較する。t₂は設定時間よ
りも長いので、タイマー５０は制御回路５１を介
して例えば薬品分配器に制御信号を送る。このよ
うにして薬品分配器にスイツチが入りクリーニン
グ流体に薬品を混合する。

弁室２６内に弁体がないので作動圧力P_Bに達
した後にも出口流路２７が開らいている。従つて
作動圧力P_Bは若干変化するが、この変化は第２
図では無視する。

圧力が作動圧路P_Bに達した後に手動噴霧器は、
薬品を加えられたクリーニング流体を主として噴
霧ノズル８を通して噴射する。クリーニング流体
の若干量は出口流路２７を通して排出される。作
動レバー１５を引くのを止めると開口４が再び閉
じられる。その結果高圧流路２内の圧力が上昇
し、スイツチ切り圧力Pausに達すると高圧ポン
プがスイツチ「切り」になる。作動レバー１５を
引いて開口４を再び開らくと高圧流路２内の圧力
は圧力Peinまで急激に低下する。次いでの圧力
上昇は、ダクト１７内の中空弁体１８を回わして
副室５から遮断した時には曲線 2a に従つて、
或は中空弁体１８を回わさずに置いた時には曲線
2b に従つて行なわれる。

圧力特性が僅か異なるのは弁室２６内に弁体３
０があることに原因する。このことは第２図の一
点鎖線曲線で示されている。仮令第１の支流路
２０が弁室２６に連通する位置に中空弁体１８が
位置していても、低圧時には弁室２６が弁体３０
で閉鎖されているのでクリーニング流体が弁室２
６に流入することは不可能能である。弁体３０は
開口圧力Paufにおいてのみ弁座２９から離れる。
即ちこの圧力に至るまでの圧力上昇は正常作動の
場合と同じ傾斜で行なわれる。しかし弁体３０が
弁座２９から離れると出口流路２７を通しクリー
ニング流体の一部が流れる。即ち曲線２に等しい
圧力上昇を生ずる。このことは、弁体３０が弁座
２８に向つて移動し終には出口流路２７を閉鎖す
るに至るまで行なわれる。上記は閉鎖圧力Pzuに
おいて実施される。この圧力は正常作動における
と同様に再び急速に上昇して作動圧力P_Bに達す
る。時間t_3uにおいて下限値Poに上昇し、時間t_3p
において上限値Poに上昇するが圧力上昇総時間t₃
は基本的には曲線の場合と同様である。即ち設
定時間より上にあり、従つてこの場合も薬品を分
配するための制御信号が作られる。しかしこの場
合に、作動圧力P_Bに達する直前に出口流路２７
を閉鎖してその後の作動中には噴霧ノズル８のみ
を通してクリーニング流体を排出する好都合であ
る。

同様に、出口流路２７の代りに出口流路３４に
接続し或は流路２７及び３４の両方に同時に接続
して、下限値Puと上限値Po間の圧力上昇時間を
変えることができる。上昇時間を変えることによ
り異なつた制御信号を作ることができる。例え
ば、上昇時間を短くすれば制御信号を発生させ
ず、圧力上昇間を中位にして薬品分配のスイツチ
を「入り」にし、圧力上昇時間を長くして加熱器
のバーナーのスイツチを「入り」にし、或は圧力
上昇時間を特に長くして薬品の分配とバーナのス
イツチを「入り」にすることができる。

このために又別の平行の出口流路を設け、それ
らの出口断面寸法を異なつた圧力上昇時間が得ら
れるように定めることができる。

使用者が一つの作動ロツドから別の作動モード
に切換える場合には、開口４を閉鎖するように作
動レバー１５を引くのを止めるだけでよい。この
状態において、ハンドル２３を回して新しい作動
モードを選び、次いで作動レバー１５を引いて開
口４を再び開らく。このようにしてある作動モー
ドから別の作動モードに切換えることが可能とな
る。スイツチ切り圧力Pausになつている場合に
は高圧ポンプをスイツチ「切り」にする別の制御
信号により薬品分配器及び又はバーナーの「入
り」スイツチを取消すことができる。

以下各種圧力の数値の一例を示す。例えば作動
圧力P_Bは100バール、スイツチ切り圧力Pausは
110バール、スイツチ入り圧力Peinは15バール、
下限値Puは20バール、上限値Poは45バールであ
る。弁体３０が弁座２９から離れる圧力はスイツ
チ入り圧力Pein（例えば10バール）よりも低い。
弁体３０が出口流路２７を閉鎖する圧力は上限値
Poと作動圧力P_B（例えば70バール）の中間であ
る。

実際には、正常作動において作動圧力に達する
までの総圧力上昇時間は（第２図の曲線）は例
えば0.3秒で、圧力上昇時間t₁は0.15秒である。圧
力上昇を遅らせた場合には作動圧力に達するまで
の時間は増加して0.7秒になり、（曲線２及び３）
の上昇時間t₂及びt₃は0.4秒になる。

下限値Puと上限値Po間の圧力上昇時間は種々
の方法、即ち圧電性結晶、ワイヤー歪みゲージ等
の圧力ピツクアツプにより測定する。これらの圧
力ピツクツプは圧力に比例した信号を送り、又は
別箇の二つのセンサ（その一つは下限値に達した
時に信号を作り、他は上限値に達した時に信号を
作る）によつて信号を送るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は手動噴霧器と高圧クリーナの高圧回路
の要部を示す概略断面図、第２図は時間の関数と
したクリーニング流体の圧力変化を示す概略図で
ある。 ２…高圧流路、４，１０…閉鎖弁、６，１１…
ドース弁、７…主流路（噴霧流路）、１８…閉鎖
弁、２７，３４…副流路、２８，２９…弁座、３
０…弁体、３１，４４…エネルギ蓄積手段、３６
…高圧ポンプ、４１，４６…切換え要素、４８…
圧力感知信号発生器（スイツチ）、５０…タイマ
ー。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 噴霧ノズルを通してクリーニング流体を排出
   する高圧クリーナ制御方法であつて、上記クリー
   ニング流体は閉鎖弁を有する高圧流路を通して高
   圧ポンプにより供給され、又上記高圧ポンプは該
   高圧流路内の流体圧力に応じてスイツチを入り・
   切りされ、該高圧ポンプは高圧流路内の流体圧力
   がスイツチ入り圧力よりも低下した時にスイツチ
   入りとなり、上記スイツチ入り圧力は、高圧ポン
   プが作動していてかつ閉鎖弁が全開又は部分開の
   時に作動圧力よりも低くなる高圧クリーナ制御方
   法において、制御信号を発生するために噴霧ノズ
   ルを通る主流路に対してこれに平行に閉鎖可能な
   副流路を接続し、高圧ポンプをスイツチ入りにし
   た後に上記の副流路を開らくことによりクリーニ
   ング流体の圧力上昇時間を測定して制御信号を発
   生させ、副流路を閉じた場合の圧力上昇時間に比
   較して圧力上昇時間を延長せしめたことを特徴と
   する噴霧ノズルを通してクリーニング流体を排出
   する高圧クリーナ制御方法。 ２ 圧力が作動圧力に達するよりも遅くない時間
   に副流路を閉鎖した特許請求の範囲第１項記載の
   方法。 ３ 噴霧ノズルを通してクリーニング流体を排出
   する高圧クリーナーであつて、上記クリーナー
   は、高圧ポンプと、閉鎖弁を有して、クリーニン
   グ流体を供給すべく上記高圧ポンプから上記噴霧
   ノズルまで延びた高圧流路と、上記閉鎖弁の上流
   に配設されて、圧力がスイツチ入り圧力よりも低
   下した時に高圧ポンプをスイツチ入りにする圧力
   センサーとを備えたものにおいて、高圧流路２か
   ら噴霧流路７に延びた主流路に平行に閉鎖可能な
   副流路２７，３４を配設し、該高圧流路２にはタ
   イマー５０に連結した圧力感知信号発生器４８を
   接続し、高圧ポンプ３６がスイツチ入りの場合で
   下限圧力値Puと上限圧力値Po間の圧力上昇時間
   ｔが所定の時間値を超過した時に上記タイマー５
   ０が制御信号を発生したことを特徴とする高圧ク
   リーナー。 ４ 圧力感知信号発生器が二つの圧力感知部を含
   み、夫々の感知部が異なつた圧力においてタイマ
   ー５０に信号を送つた特許請求の範囲第３項記載
   の高圧クリーナー。 ５ 圧力感知信号発生器が、可撓性のエネルギ蓄
   積手段４４の作用に抗したクリーニング流体によ
   り移動可能な二つの切換え要素４１，４６を含
   み、上記切換え要素４１，４６が種々の位置にお
   いて、タイマー５０に接続したスイツチ４８を作
   動させた特許請求の範囲第３項又は第４項に記載
   の高圧クリーナー。 ６ 切換え要素４１，４６が単一のスイツチ４８
   に割り当てられていて、圧力が第１の圧力値Pu
   に達した時及び解除されて第２の圧力値Poに達
   した時に上記切換え要素４１，４６によつて作動
   された特許請求の範囲第５項記載の高圧クリーナ
   ー。 ７ 制御信号によつてクリーニング流体に薬品を
   混合する分配器及び又は加熱器のバーナーを切換
   えた特許請求の範囲第３〜６項いずれか一項記載
   の高圧クリーナー。 ８ 副流路が、閉鎖弁４，１０の下流において主
   流路から分岐している特許請求の範囲第３〜７項
   いずれか一項記載の高圧クリーナー。 ９ 主流路には閉鎖弁４，１０の下流にドース弁
   ６，１１を配設し、副流路を上記のドース弁の上
   記から分岐させた特許請求の範囲第８項記載の高
   圧クリーナー。 １０ 副流路に手動の閉鎖弁１８を設けた特許請
   求の範囲第３〜９項いずれか一項記載の高圧クリ
   ーナー。 １１ 副流路内には可撓性のエネルギ蓄積手段３
   １の作用に抗して流れの方向に弁座２８に向けて
   移動可能であると共に弁体３０をクリーニング流
   体によつて弁座２８に向けて移動可能な弁体３０
   を設け、圧力が作動圧力P_Bになるよりも遅くな
   い時間にシールを形成して副流路を閉鎖した特許
   請求の範囲第３〜１０項いずれか一項記載の高圧
   クリーナー。 １２ 休止時に可撓性エネルギ蓄積手段３１によ
   つて弁体３０を上流側の弁座２９に押圧して副流
   路を閉鎖し、弁体３０を上記弁座２９から引離し
   た時に該弁体３０で以つて副流路内に絞り体を形
   成した特許請求の範囲第１１項記載の高圧クリー
   ナー。 １３ 主流路７及び副流路２７に又別の副流路３
   ４を接続して、主流路７だけが開らいている時の
   圧力上昇時間に比べて種々の圧力上昇時間延長を
   するように、タイマー５０に種々の制御信号を発
   生せしめた特許請求の範囲第３〜１２項いずれか
   一項記載の高圧クリーナー。