JPH032971B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は織機の箔糸緯入れ装置、特に、箔糸の
長尺巻取物を定位置に配置し、これより引出した
箔糸の糸端部を所定個所に待機させ、該箔糸の糸
端をレイピア乃至グリツパシヤトルにより把持し
て緯入れし、当該把持を所定時に解放し、その緯
入れした箔糸を、上記箔糸の待機糸端部に対応す
る個所に配置された機械力駆動型に鋏みにより切
断する方式の織機の箔糸緯入れ装置に関する。

緯入れに使用される箔糸は当業者に引き箔と称
せられ、形態的には金切り箔や銀切り箔と同じよ
うな一種の平糸であり、レイピア乃至グリツパシ
ヤトルで把持して緯入れした場合、表裏が反転す
ることがある。緯入れ箔糸が表裏反転している
と、得られる織物は不良品になるので、緯入れさ
れた箔糸が経糸と織物として組織される事前に、
表裏反転緯入れかそうでないかを検知するように
することが望まれる。

従来の技術とその問題点 従来、箔糸の緯入れが表裏反転しているかどう
かを検知する手段としては、緯入れされた箔糸が
織機上の経糸の並列体の外側に出ている部分の平
面に対して斜方向となるよう発光器を、該箔糸平
面に対し直角方向となるよう受光素子をそれぞれ
定位置に配置し、その発光器及び受光素子の特定
配置の下、緯入れ箔糸表面の金属光沢による乱反
射光と、箔糸裏面の無光沢面による乱反射光の光
量が大きく異なることに基づき、発光器から投射
された光が箔糸の表面に当つて反射するとき（箔
糸が表向きに緯入れされたとき）はその反射光が
受光素子に入らず、発光器からの投射光が箔糸の
裏面に当つて反射する際（箔糸が裏返つて緯入れ
されたとき）はその乱反射光が受光素子に入る現
象を利用し、受光素子に入る光量の差を以て緯入
れされた箔糸の表裏を検知するようにしたものが
知られている（実公昭59−29972号公報）。

しかし従来の緯入れ箔糸表裏検知にあつては、
緯入れされた箔糸の経糸並列体の外に出ている耳
部を織物前後方向及び垂直方向について位置規制
する対策がとられておらず、緯入れされた箔糸の
耳部の占める関係位置が常法での箔糸緯入れにお
けると同様に不同となることを避けられず、上記
発光器及び受光素子によつて各緯入れ箔糸に対す
る的確な表裏検知が達成されるまでには至らな
い。

本発明は上記従来技術による問題を解消し、緯
入れされた箔糸の全てに対しての的確な表裏検知
の達成が保証される緯入れ箔糸表裏検知機能を持
つた織機の箔糸緯入れ装置を提供することを目的
としている。

問題点を解決するための手段 上記目的を達成するための本発明の装置は、箔
糸の長尺巻取物を定位置に配設し、これより引出
した箔糸の糸端部を所定個所に待機させ、該箔糸
の糸端をレイピア乃至グリツパシヤトル（以下、
レイピアと略記する）により把持して緯入れし、
当該把持を該レイピアが緯入れ運動で定位置に到
達したとき解放し、その緯入れした箔糸を、上記
箔糸の待機糸端部に対応する個所に配置された機
械力駆動型の鋏みにより切断する方式の織機の箔
糸緯入れ装置であつて、上記箔糸長尺巻取物はそ
れにおける各一緯入れ範域の、織物耳部に相当す
る部位の表面或いは裏面にマークを施しておき、
上記鋏みより待機箔糸の少し上流側の個所に該箔
糸のための糸道を備え、上記レイピアによる緯入
れを行つたとき、その緯入れ下の箔糸のマークを
検出するためのセンサーを当該マークに対応する
個所に配設し、上記レイピアが緯入れ箔糸の把持
を解放するより前及び鋏みが箔糸を切断するより
前の時点で作動して緯入れを検出する緯入れ検出
センサーを上記織機に備え、上記マーク検出セン
サーは、そのマーク検出、非検出を以て、上記緯
入れ検出センサーの緯入れ検出と併せ、緯入れ箔
糸の表、裏検知も司るものであることを特徴とし
ている。

作 用 本発明においては定位置に配置された箔糸の長
尺巻取物からの引出し箔糸は、その糸端部が所定
個所に待機せしめられ、レイピアにより把持して
緯入され、レイピアが緯入れ運動（換言すれば復
動）で定位置に到達、即ち後退したときその把持
を解放され、緯入れされた箔糸は定位置の機械力
駆動型の鋏みにより所定個所で切断され、以下同
様にして上記レイピアによる箔糸の緯入れ及び鋏
みによる所定個所、即ち箔糸長尺巻取物の一緯入
れ範域対応個所での切断が繰返し行われる。

そして上記緯入れにあつて、レイピアが緯入れ
箔糸の把持を解放するより前及び鋏みが箔糸を切
断するより前の時点で緯入れ検出センサーが作動
し、それにより緯入れを検出する。

一方、上記緯入れにおいて、箔糸が正常な向き
（表向き）に緯入れされたときは、これに伴い当
該緯入れ箔糸耳部の表面或いは裏面のマークも
表、裏正常な面を占め、該マークを該マーク対応
位置のマーク検出センサーが検出し、箔糸が表裏
反転して緯入れされたときは、その緯入れ箔糸の
マークも表、裏反転した面、即ちマーク検出セン
サーと向き合わない側の面を占めるので、マーク
検出センサーは反応しない。

このマーク検出センサーは、そのマーク検出、
非検出を以て、上記緯入れ検出センサーの緯入れ
検出と併せ、緯入れ箔糸の表、裏検知を司り、そ
の検知時機はレイピアが箔糸の把持を解放するよ
り前であつて鋏みが箔糸を切断するより前の時点
に対応する。

上記緯入れにおいて、糸端部が所定個所に待機
している箔糸は、鋏みより少し上流側の個所を糸
道により定置乃至定点的に位置規制されて、一定
の態勢を保つ待機状態となり、この状態下でレイ
ピアにより把持されて緯入れされるので、その緯
入れ中、箔糸は杼口に対し前後及び垂直方向につ
いて一定の関係位置に位置規制されることにな
る。

発明の効果 このように本発明によれば、マーク及びこれを
検出するセンサーによる緯入れ箔糸の表、裏検出
をレイピアの箔糸把持解放の前及び鋏みの箔糸切
断の前の時点、換言すれば緯入れ箔糸が未だ織機
上織物の前後及び垂直方向について一定の関係位
置に位置規制されている状態下で行い得るので、
緯入れされた箔糸の全てに対しての的確な表、裏
検知の達成が保証される。

本発明においては、箔糸長尺巻取物の各一緯入
れ範域所定部位の表面或いは裏面に施すマークを
織物の左右両耳部に対応する配置とし、マーク検
出センサーの配置を当該左右両耳部対応配置のマ
ークのそれぞれに対応するものとするときは、緯
入れされた箔糸が緯入れの全体に亘つてではな
く、前半側、後半側の何れか片側について表、裏
反転していても、これを支障なく検出することが
でき、本発明装置の有用性が向上する。

本発明においては、緯入れされた箔糸の耳部と
織合される或いは該耳部下側で交又される経添え
糸を本発明装置に取り入れれば、このような経添
え糸を用いない場合に比較し、緯入れされ箔糸の
織物経糸並列体の外に出ている耳部の垂直方向の
定置性がよくなるので、マーク検出センサーが緯
入れされた箔糸上のマークを検出する確実さが向
上する。

実施例 次に本発明の実施例を添付図面を参照して説明
する。

図において１が織機におけるレイピア、２が下
記箔糸の待機糸端部に対応する個所に配置された
機械力駆動型の鋏み、３が織機における定位置に
配置した箔糸の長尺巻取物であり、レイピア１は
従来と同様にして経糸の開口中に往復動され、鋏
み２は従来と同様にして剪断作動される。図示の
もので鋏み２はそれにおける、可動刃２ａを取付
けて剪断作動させる可動刃ホルダー２ｂが鋏み固
定刃２ｃに対して織物耳より遠去かる側（第２図
において左側）を占めている。上記箔糸の長尺巻
取物３は、糸、より好ましくは和紙或いはプラス
チツクフイルムの長尺スリツプからなる基材シー
トの表面に金属膜を真空蒸着、ラミネート、転写
時の適当な方法により形成して金箔、銀箔、砂子
箔のような表面外観風合いを持たせた箔糸素材
や、同様な基材シートの表面に印刷其他適当な方
法で然るべき外観風合いを持たせた箔糸素材を細
幅にスリツトして得られたもの等を適用すること
ができ、該箔糸の長尺巻取物３にはその各一緯入
れ範域の、織物耳部に相当する部位の表面或いは
裏面にマーク４を予め施しておく。図示の場合、
該マーク４は箔糸長尺巻取物３の各一緯入れ範域
の、織物左右両耳部相当の配置のものになつてい
る。

上記定位置の箔糸長尺巻取物３は、これより箔
糸３ａを糸道５、レイピア１による後述する緯入
れに伴う箔糸３ａの引出し量より若干、送出し量
が少ないピンチ送出しローラー６及び糸道７を経
て引出され、その引出し糸端部が所定個所に待機
される。その待機箔糸は第２図に符号３a′により
指示されている。図で糸道５はそれの理解を容易
にする便宜上、斜視の状態で示されているが、そ
の設置は該糸道の内空に合致する面が引出し箔糸
を横断するのに相当する向きの態様である。

上記待機箔糸３a′の鋏み２より少し上流側の個
所に箔糸３ａのための糸道１５を備える。該糸道
１５は、上面に箔糸３ａの糸行きを案内する溝を
有するものや管状のものを適用すればよい。図示
のものは前者形式（溝は省略）である。

レイピア１による後述の緯入れを行つたとき、
その緯入れ下の箔糸のマーク４を検出するための
センサー８を該マーク４に対応する個所に配置す
る。いうまでもなくセンサー８は、マーク検４が
箔糸３ａの表面側にある場合は緯入れ箔糸の表面
側でのマーク４対応個所、マーク４が裏面側の場
合には箔糸裏面側でのマーク４対応個所の配置で
ある。該マーク検出センサー８としては、オプテ
イカルリフレクターセンサー等の光センサーが適
用でき、マーク４には該センサー８が感知する
色、例えば黒色のカラーマークを適用することが
できる。

９は上記引出し箔糸３ａの切断糸端のためのク
ランプで、該クランプ９は可動刃ホルダー２ｂの
背面（第２図、第４図において左側の面）に対応
する個所の定位置に配設されている。該クランプ
９は、該クランプ９による下記切断糸端部の挟持
が後述するレイピア１の把持下での該糸端部の引
つ張りにより外れるような強さのスプリング付勢
により、前記ホルダー２ｂの側へ押圧されてい
る。１０がそのスプリング付勢のためのスプリン
グ、１１がそのスプリング強さ調整ねじである。
クランプ９、スプリング１０及び調整ねじ１１は
織機フレーム（図示せず）上に固定の取付け体１
２に装備されている。１３はクランプ９のための
押圧ピン、１４は該ピン１３とスプリング１０の
間に介設されたボールである。クランプ９は、鋏
み固定刃２ｃに対し閉鎖状態にある鋏み可動刃ホ
ルダー２ｂの背面に、上記スプリング１０による
スプリング付勢で圧接される。

レイピア１が後述する緯入れ箔糸の把持を解放
する以前であつてかつ鋏み２が箔糸を切断する以
前の然るべき時点、例えば当該解放及び切断の直
前（但し該解放と切断がほぼ同時に行われる場
合）に作動して、緯入れを検出する緯入れ検出セ
ンサー２０を上記織機に備える。該センサー２０
は、マーク検出センサー８と同様なものや近接ス
イツチ等を適用すればよく、箔糸緯入れ装置にお
ける可動部材、例えばレイピア１或いはこれに連
動する他の可動部材が箔糸緯入れ中、所定位置ま
で変位したとき、これを検出するのに対応する個
所に配置する等の適宜の方法により所定時に作動
させるようにすればよい。

１６は引出し箔糸３ａの糸道１５より更に上流
側の個所に配置された押えで、該押え１６はレイ
ピア１が休止しているとき、及びその前進時に該
前進で前進限度に近付くときまで或いは達するま
で箔糸３ａを押圧下に拘束し、その拘束をレイピ
ア１が前進限度に近付いたとき或いは達したとき
解放し、その解放をレイピア１による箔糸の緯入
れ中、続行するようになつている。この押え１６
の所定時の押圧、押圧解放の制御は適当な手段、
例えばレイピア１を往復動させる系の適当な運動
部材の作動により連動機構を介して行われる。１
７は押えと対向する固定の押え台である。

１８は上記レイピア１の復動（緯入れ）走行路
上の定位置に配置された当りであり、レイピア１
が緯入れ運動で定位置まで後退したとき、該レイ
ピア１の糸把持体１９のレバー部１９ａ先端が該
当り１８に衝突して、該糸把持体１９が開放さ
れ、緯入れ箔糸の把持が解放される。

２１はレイピア糸把持体１９に閉鎖する傾向を
持たせたスプリングを示している。２２は必要に
応じ、ピンチ送出しローラー６と糸道７の間の箔
糸３ａの中間に上下移動自在に吊架される、所要
側の面が反射面になつた箔糸弛み取りの重し板で
ある。該重し板２２は上下方向に延びる相対向す
る案内溝（図示せず）内に左右側縁部が嵌合さ
れ、該溝により上下動を案内される。該重し板２
２を設ける場合、その反射面に対応する側の定位
置に、該反射面からの反射光をとらえるセンサー
２３が配置され、該センサー２３はピンチ送出し
ローラー６のモーター等駆動機（図示せず）に電
気的乃至電子的に接続され、該ローラー６を前記
重し板２２の位置検知に基づき、所定時に駆動、
停止させる。該センサー２３は上述したマーク検
出センサー８と同様な光センサーを使用すること
ができる。ピンチ送出しローラー６はレイピア１
による下記緯入れ中、作動するようにされる。２
４は鋏み可動刃ホルダー２ｂの作動レバーを示
し、該レバー２４はレイピア１の往復動に連動し
て連動媒体（図示せず）を通じ、所定時に第４図
の上下方向に回動される。

レイピア１による下記緯入れを行つた後、その
緯入れされた箔糸の耳部に対応する個所でかつマ
ーク検出センサー８，８以外の個所において経添
え糸を適当本数、上記織機上に設ける。該経添え
糸は緯入れ箔糸耳部との間に一般的な経紙におけ
ると同様な手段により織合させ或いは該耳部下面
でこれと交又するようにする。当該織合は経方向
にまばらな織合で充分である。該経添え糸は第１
図に示され、それにおける織合経添え糸が符号２
５で指示され、下面交又経添え糸が符号２５′に
より指示されている。第１図に示された経添え糸
は織合のものと下面交又のものとの併用である。
緯入れ箔糸耳部と織合される経添え糸２５は、そ
の所定側の端が通常の経糸Ｗにおけると同様に織
機の織物巻取りビーム（図示せず）に巻きつけら
れている。経添え糸２５′は巻取りビームに巻き
つける必要はなく、適当なテンシヨン付与下での
定値でよい。

上記各部分を包含する本発明装置を備えた織機
は、一般的なシヤトル型の力織機であつても構わ
ないし、レイピア織機或いはグリツパ織機でもよ
い。図示の本発明実施例では織機は一般的なシヤ
トル型の力織機（第１図）であり、第１図で符号
２６がその力織機における杼箱、２７が筬を示し
ている。一般的なシヤトル型の力織機の場合、そ
のシヤトルは従来と同様の使用目的に供せられ、
レイピア１を初めとする上述の各部が力織機に付
加的に備えられると共に、レイピア１による箔糸
緯入れに必要とする開口運動を経糸に行わせる開
口制御手段（図示せず）が力織機に付加される。
この開口制御手段それ自体公知の経糸開口制御手
段を適用することができる。

図示の本発明実施例装置の箔糸緯入れ及び緯入
れ箔糸の表裏検知は下記の如くである。

箔糸長尺巻取物３より糸道５、ローラー６、糸
道７及び１５を経て引出され、糸端部を所定個所
に待機されている箔糸３a′は、その待機状態下に
あつて、その糸端が後述するようにして鋏み可動
刃ホルダー２ｂの背面とこれにスプリング１０に
よるスプリング付勢で圧接しているクランプ９の
前面との間に挟持されている。この待機状態下
で、該待機箔糸３a′はその糸端部が第１図に示す
ような斜め向き態勢をとる。

重し板２２が備えられている場合、引出し箔糸
３ａの上記待機状態にあつて、該重し板２２はそ
の重量により下つた位置を占め、該重し板２２の
反射面にセンサー２３が対向している。

上記箔糸３ａの待機状態下で、レイピア１が前
進（第１，２図の左方へ走行）し、この待機状態
にある箔糸３a′の糸端部の個所をレイピア固定側
糸把持部２８が通つて、該レイピア１は前進限度
に達する。この際、糸把持部２８は、第５図の上
側の側に相当する側面２８ａが箔糸３a′糸端部の
第５図の下側に相当する部位を第５図の上方相当
方向へ若干、押しやるようにして、該部位を通過
する。押え１６は、レイピア１が前進するとき
は、その前進限度に近付くときまで或いは達する
まで、箔糸３ａを押圧して拘束している。

レイピア１が前記限度から復帰運動に切換わ
り、その復動の初期に糸把持部２８が待機箔糸３
a′糸端部の個所を通過する際、その糸端部が該糸
把持部２８と糸把持体１９との間に、スプリング
２１による該糸把持体１９の付勢で挟圧下に把持
される。斯くして、その後、更に進むレイピア１
の復動運動により、箔糸３ａは緯入れされる。こ
れに先立ち、上記の箔糸３ａを押えていた押え１
６はレイピア１が前進限度に近付いたとき或いは
達したとき、箔糸３ａの押圧拘束を解放するよう
リセツトされる。その箔糸３ａの解放は、レイピ
ア１の緯入れ運動中、続行される。

レイピア１の上記復動の初期に、該レイピア１
の復動進行につれる箔糸３ａの引出しテンシヨン
の増大で重し板２２が上昇される（但し重し板２
２が設けられている場合）。すると、重し板２２
がセンサー２３より上方位置を占めるとき、これ
をセンサー２３が検知し、それに基づきピンチ送
出しローラー６が駆動され、箔糸３ａを送出す。
該ローラー６の箔糸送出し量はレイピア１の後退
による箔糸引出し量より若干、少ないため、レイ
ピア１の復動で緯入れされて行く箔糸を所定の引
出しテンシヨンに保持する。

復動でレイピア１が定位置に到達したとき、当
り１８にレイピア糸把持体１９のレバー部１９ａ
の先端部が衝突し、該糸把持体１９が開放し、箔
糸糸端部のレイピア糸把持体１９による把持を解
放する。

レイピア１の前進当初からレイピア１による緯
入れが然るべき時点、例えば上記レイピア糸把持
体１９の開放の少し手前に相当する時点に達する
まで、鋏み可動刃ホルダー２ｂは可動刃２ａと共
に固定刃２ｃに対し閉鎖した状態、即ちレイピア
１の走行路範域下にある状態を保ち（第６図）、
当該時点に達したとき、ホルダー２ｂは可動刃２
ａと共に第６図反時計回り方向に回動し、途中第
７図の状態を経て、固定刃２ｃに対し開放した位
置へ変位し（第８図）、これより第８図時計回り
方向へ反転回動し、この反転回動で可動刃２ａ及
び固定刃２ｃが箔糸３a′の糸端部の所定個所を剪
断する。

この所定個所を切断される箔糸３a′の糸端部
は、上記ホルダー２ｂの、可動刃２ａをして剪断
作動させる前示回動時に、その回動運動の前段工
程で可動刃２ａと並行するホルダー２ｂのフイン
ガー部２b′の下縁に当つて、第２図の下方へ押し
やられ、更に進むホルダー２ｂの回動でクランプ
９の手前（第２図の左方）側に隣接する部位の箔
系３a′糸端部がクランプ９上縁に上記ホルダーフ
インガー部２b′で接触された直後に、これに後続
する可動刃２ａの第８図時計回り方向回動により
遂に切断され、その後なお進行するホルダー２ｂ
の第８図時計回り方向回動により、ホルダーフイ
ンガー部２b′の下縁で該下縁に接触する部位の箔
糸３a′の糸端部を下方へ押しやられるようにし
て、当該接触部相当部分が実質的にホルダー２ｂ
の〔厳密にはホルダーフインガー部２b′の〕背面
とクランプ９前面との間に挟持される。

可動刃２ａの第８図時計回り方向回動により箔
糸３a′糸端部を切断する時点は、レイピア糸把持
体１９が糸の把持を解放するときと一致させれば
よい。この箔糸３a′の糸端部の切断時に、押え１
６が箔糸３ａを再び押圧して拘束する。

レイピア１の後退終了後、なお送出しローラー
６は作動を続け、それにより該ローラー６以降の
箔糸３ａのテンシヨンが低下し、重し板２２が下
る（但し重し板２２のあるとき）。該重し板２２
がセンサー２３と対向する個所まで降下すると、
これをセンサー２３が検知し、それに基づき送出
しローラー６が停止される。

重し板２２を備えない場合、送出しローラー６
は従来のレイピア（或いはグリツパ）織機におけ
る箔糸送出しルローラーと同様な手段により所要
時に駆動、停止するようにすればよい。

以下、同様にしてレイピア１の１往復動毎に、
箔糸の１緯入れ、及び鋏み２による所定個所、即
ちその１緯入れ範域対応個所での切断が行われ
る。そしてその緯入れされた箔糸３ｂは、織機上
の経糸Ｗ…並列体の外に出ている耳部が経添え糸
２５…と織合され、また当該耳部の下面でこれと
経添え糸２５′が交叉する、即ち該経添え糸２
５′に該耳部が載る。当該織合、交叉により緯入
れ箔糸３ｂの経糸Ｗ…並列体より外に出ている部
分の上下方向定置性が確保される。

レイピア１による上記の箔糸緯入れにおいて、
所定個所に糸端部が待機している箔糸は、鋏み２
より少し上流側の個所を糸道１５により定置乃至
定点的に位置規制されて、一定の態勢を保つ待機
状態となり、この状態下でレイピア１により把持
されて緯入れることにより、その緯入れ中、箔糸
は杼口に対し前後（第１図の上下）及び垂直方向
について一定の関係位置に位置規制される。

また上記緯入れにおいて、レイピア１が緯入れ
箔糸の把持を解放する以前及び鋏み２が箔糸３ｂ
糸端部を切断する以前の時点で緯入れ検出センサ
ー２０が作動し、それにより緯入れを検出する。

一方、箔糸３ａが正常な向き即ち表向きに緯入
れされたときは、これに伴いその緯入れされた箔
糸３ｂ耳部のマーク４，４も表、裏正常な面を占
め、該マーク４，４を当該耳部の前述した上下方
向定置性確保の下、マーク検出センサー８，８が
検出する。緯入れされた箔糸３ｂが表、裏反転し
ているときには、その緯入れ箔糸３ｂ耳部のマー
ク４，４も表、裏反転した面、換言すればマーク
検出センサー８，８と向き合わない側の面を占
め、そのためマーク検出センサー８，８は反応し
ない。

上記マーク検出センサー８，８は、その緯入れ
箔糸３ｂのマーク４，４検出、非検出を以て、上
記緯入れ検出センサー２０の所定時の緯入れ検出
と併せ、緯入れ箔糸３ｂの表、裏検知を司る。こ
の緯入れ箔糸表、裏検知は、マーク検出センサー
８，８の非作動（或いは作動）及び緯入れ検出セ
ンサー２０の作動に基づき、ブザー、ランプ等の
警報器を作動させて確認するようにすればよく、
また必要に応じて織機の箔糸緯入れ系を箔糸の
表、裏反転緯入れ発生時に適当な手段により停止
するようにすればよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を概略的に示す平面
図、第２図は同実施例における箔糸の待機状態を
レイピアと共に示す正面図、第３図は緯入れ箔糸
及びマーク検出センサーの斜視図、第４図は第２
図に示された装置における鋏みの分解拡大斜視
図、第５図は同実施例におけるレイピア先端部及
びレイピア糸把持体開放用当りの拡大平面図、第
６図から第８図までは鋏み可動刃の作動状態を工
程順に示す説明図である。 １はレイピア、２は鋏み、３は箔糸の長尺巻取
物、３ａは該巻取物より引出された箔糸、３a′は
糸端部を所定個所に待機された箔糸、３ｂは緯入
れされた箔糸、４はマーク、６はピンチ送出しロ
ーラー、８はマーク検出センサー、９はクラン
プ、１５は糸道、１８はレイピア箔糸把持解放用
当り、２０は緯入れ検出センサー、２５，２５′
は経添え糸。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 箔糸の長尺巻取物を定位置に配置し、これよ
   り引出した箔糸の糸端部を所定個所に待機させ、
   該箔糸の糸端をレイピア乃至グリツパシヤトルに
   より把持して緯入れし、当該把持を該レイピア乃
   至グリツパシヤトルが緯入れ運動で定位置に到達
   したとき解放し、その緯入れした箔糸を、上記箔
   糸の待機糸端部に対応する個所に配置された機械
   力駆動型の鋏みにより切断する方式の織機の箔糸
   緯入れ装置であつて、上記箔糸長尺巻取物はそれ
   における各一緯入れ範域の、織物耳部に相当する
   部位の表面或いは裏面にマークを施しておき、上
   記鋏みより待機箔糸の少し上流側の個所に該箔糸
   のための糸道を備え、上記レイピア乃至グリツパ
   シヤトルによる緯入れを行つたとき、その緯入れ
   下の箔糸のマークを検出するためのセンサーを当
   該マークに対応する個所に配置し、上記レイピア
   乃至グリツパシヤトルが緯入れ箔糸の把持を解放
   するより前及び鋏みが箔糸を切断するより前の時
   点で作動して緯入れを検出する緯入れ検出センサ
   ーを上記織機に備え、上記マーク検出センサー
   は、そのマーク検出、非検出を以て、上記緯入れ
   検出センサーの緯入れ検出と併せ、緯入れ箔糸の
   表、裏検知を司るものであることを特徴とする織
   機の箔糸緯入れ装置。 ２ 箔糸の長尺巻取物を定位置に配置し、これよ
   り引出した箔糸の糸端部所定個所に待機させ、該
   箔糸の糸端をレイピア乃至グリツパシヤトルによ
   り把持して緯入れし、当該把持を該レイピア乃至
   グリツパシヤトルが緯入れ運動で定位置に到達し
   たとき解放し、その緯入れした箔糸を、上記箔糸
   の待機糸端部に対応する個所に配置された機械力
   駆動型の鋏みにより切断する方式の織機の箔糸緯
   入れ装置であつて、上記箔糸長尺巻取物はそれに
   おける各一緯入れ範域の、織物左右両耳部に相当
   する部位の表面或いは裏面にマークを施してお
   き、上記鋏みより待機箔糸の少し上流側の個所に
   該箔糸のための糸道を備え、上記レイピア乃至グ
   リツパシヤトルによる緯入れを行つたとき、その
   緯入れ下の箔糸の左右両耳部のマークを検出する
   ためのセンサーを当該マークのそれぞれに対応す
   る個所に配置し、上記レイピア乃至グリツパシヤ
   トルが緯入れ箔糸の把持を解放するより前及び鋏
   みが箔糸を切断するより前の時点で作動して緯入
   れを検出する緯入れ検出センサーを上記織機に備
   え、上記マーク検出センサーは、そのマーク検
   出、非検出を以て、上記緯入れ検出センサーの緯
   入れ検出と併せ、緯入れ箔糸の左右両側に対する
   表、裏検知を司るものであることを特徴とする織
   機の箔糸緯入れ装置。 ３ 箔糸の長尺巻取物を定位置に配置し、これよ
   り引出した箔糸の糸端部を所定個所に待機させ、
   該箔糸の糸端をレイピア乃至グリツパシヤトルに
   より把持して緯入れし、当該把持を該レイピア乃
   至グリツパシヤトルが緯入れ運動で定位置に到達
   したとき解放し、その緯入れした箔糸を、上記箔
   糸の待機糸端部に対応する個所に配置された機械
   力駆動型の鋏みにより切断する方式の織機の箔糸
   緯入れ装置であつて、上記箔糸長尺巻取物はそれ
   における各一緯入れ範域の、織物耳部に相当する
   部位の表面或いは裏面にマークを施しておき、上
   記鋏みより待機箔糸の少し上流側の個所に該箔糸
   のための糸道を備え、上記レイピア乃至グリツパ
   シヤトルによる緯入れを行つたとき、その緯入れ
   下の箔糸のマークを検出するためのセンサーを当
   該マークに対応する個所に配置し、上記レイピア
   乃至グリツパシヤトルが緯入れ箔糸の把持を解放
   するより前及び鋏みが箔糸を切断するより前の時
   点で作動して緯入れを検出する緯入れ検出センサ
   ーを上記織機に備え、緯入れされた箔糸の耳部と
   織合される或いは該耳部下側で交叉される経添え
   糸を上記織機上に設け、上記マーク検出センサー
   は、そのマーク検出、非検出を以て、上記緯入れ
   検出センサーの緯入れ検出と併せ、緯入れ箔糸の
   表、裏検知を司るものであることを特徴とする織
   機の箔糸緯入れ装置。