JPH0330049B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上利用分野 本発明は石油フアンヒータ等に用いられる予混
合式の燃焼装置に関するものである。

従来の技術 従来この種の燃焼装置は、第３図に示すよう
に、ヒータ１を埋設した気化筒２の上部開口に有
天筒状のバーナヘツド３を覆着して構成してあ
り、気化筒２内に供給され気化した気化燃料と燃
焼用空気との混合ガスはバーナヘツド３内に導か
れ、炎孔３ａより噴出して火炎４を形成する。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら上記のような構成では、気化筒２
内で予混合された気化燃料と燃料用空気との予混
合ガスはバーナヘツド３をその予混合状態のまま
通過してしまうため十分な予混合が行われず、円
周方向の各炎孔３ａ毎に空燃比の異なつた火炎が
形成される。したがつて燃焼用空気量あるいは燃
料流量の変化により、空燃比の大きな火炎はリフ
ト状態になりやすく、逆に、空燃比の小さな火炎
は黄炎発生がしやすくなるという問題があつた。
また、このようにバーナヘツド３の周壁全周に炎
孔３ａを設けたものは上記炎孔３ａの一部に点火
した火炎が全周に火移りして着火完了するのであ
るが、低温時等の火移り性が悪い時には炎孔全部
特に点火電極（図示せず）とは反対側部分の炎孔
にまで火移りするのに時間がかかり、その間に点
火電極と反対側部分の炎孔より噴出した予混合ガ
スがそのまま白煙となつて流出するという問題も
あつた。

本発明はこのような従来の問題を解決したもの
で、バーナヘツド周壁に炎孔全周にわたつて均一
な火炎が形成されるようにすると同時に着火白煙
をなくすることを目的としたものである。

問題点を解決するための手段 本発明は上記問題点を解決するためバーナヘツ
ド内に気化筒からの予混合ガスの流入口を覆う多
孔板とこの多孔板を覆う有天筒状の混合筒を設
け、上記多孔板は混合ガス流入口と対向する部分
を無孔部とするとともに、混合筒はこの多孔板の
無孔部と対向する天井部分に開口を設け、かつ点
火電極と対向する周壁部分にバイパス開口を設け
た構成としてある。

作 用 本発明は上記構成によつて気化燃料と燃焼用空
気との予混合が気化筒内部のみならず混合筒内部
でも行なわれることになり、しかもこの予混合ガ
スは混合筒のバイパス開口近傍部分の炎孔から噴
出した後他の炎孔部分から噴出するようになる。
したがつてバーナヘツド周壁の炎孔全周にわたつ
て均一な火炎が形成されるとともに火移り遅れに
よる白煙等もなくなる。

実施例 以下、本発明の実施例を添付図面にもとづいて
説明する。第１図、第２図において、５は上部を
開口した有低筒状の混合兼気化筒（以下気化筒と
称す）、６はこの気化筒５に埋設したシーズヒー
タ、７は上記気化筒５に燃焼用空気を供給する空
気通路で、送風機８と連通している。９は同気化
筒５に燃料を供給する燃料パルプで、ポンプ１０
を介して燃料タンク１１と連通している。１２は
同気化筒５の外周を囲むバーナケース、１３は気
化筒５の上部開口に取り付けた筒状のバーナヘツ
ドで、上部にキヤツプ１３ａを覆着して有天筒状
としてあり、下部開口は小径に絞り込んで混合ガ
ス流入口１３ｂとしてある。このバーナヘツド１
３はその周壁に多数の炎孔１４が略均等に設けて
あり、その内外壁共にそれぞれ金網１５，１６を
内貼り、外貼りしてある。１８は火炎検出センサ
としてのフレームロツドで、その先端部は炎孔の
中央部に垂下している。１９は火花放電により点
火を行う点火電極で、その先端は着火用炎孔１４
ａに相対して位置している。２０は上記バーナヘ
ツド１３内に設けた有天筒状の混合筒で、混合ガ
ス流入口１３ｂを覆うように設けてあり、内部に
前記混合ガス流入口１３ｂを覆うように多孔板２
１が設けてある。この多孔板２１は混合ガス流入
口１３ｂと対向する部分を無孔部としてある。ま
た前記混合筒２０は多孔板２１の無孔部と対向す
る部分に開口２０ａが、又点火電極１９と対向す
る周壁部分に小さなバイパス開口２０ｂがそれぞ
れ設けてある。そして上記開口２０ａは混合ガス
流入口１３ｂより小径としてその口縁に多孔板２
１側に突出する筒部２０ｃが形成してある。な
お、図中２２は気化筒外周に嵌合したアース板で
ある。

上記構成において、シーズヒータ６に通電さ
れ、気化筒５の温度がある設定値まで上昇する
と、ポンプ１０により燃料が燃料パイプ９から気
化筒５内を供給され、同時に送風機８により空気
通路７を通して燃焼用空気が送られる。上記燃料
は気化筒５内で気化され、燃焼用空気と混合して
炎孔１４から噴出する。そしてこの予混合ガスは
点火電極１９からの火花放電によつて着火され、
火炎２３を形成する。このとき火炎２３が形成さ
れることによつて、フレームロツド１８とバーナ
ヘツド１３、アース板２２等のアースとの間に火
炎電流が流れ火炎検出をする。

ここで前記気化筒５内で混合された予混合ガス
は混合ガス流入口１３ｂより混合筒２０内に流入
すると、まず多孔板２１の無孔部に衝突し、無孔
部周囲に分散されて多孔板２１を通過する。そし
てこの予混合ガスの一部はバイパス開口２０ｂを
介して点火電極近傍の炎孔１４ａから噴出すると
ともに、大部分の予混合ガスは混合筒２０の周囲
部分から中央の開口２０ａに合流してバーナヘツ
ド１３内に流入し、バーナヘツド周壁の炎孔１４
から噴出するようになる。したがつて気化燃料と
燃焼用空気との混合はきわめて良好なものとな
り、バーナヘツド全周にわたり均一な火炎が形成
される。すなわち、多少空燃比のバランスがくず
れても、一部の火炎のみがリフト状態になちた
り、黄炎状態になつたりすることがない。したが
つて、空燃比の広い範囲にわたり良好な燃焼特性
（例えば、燃焼排ガス特性、燃焼範囲等）を得る
ことが可能となる。また上記バーナヘツド１３内
は混合筒２０によつて区切られ、しかも開口２０
ａ，２０ｂを介して多孔板２１が存在している混
合筒２０内と連通した複雑な構成となつているの
で、一種の消音器のような役割を果し、気化筒５
内で液体燃料が気化する時の音を減衰させるよう
になると同時に燃焼音と共鳴して大きな騒音を発
生するようなこともなくなる。

また、この構成にすると、着火時に混合筒２０
のバイパス開口２０ｂを通つて着火用火炎１４ａ
へ流出する予混合ガスが、他の炎孔１４から流出
する予混合ガスよりも時間的に先に炎孔に達する
ため、最初に着火用炎孔１４ａで火炎が形成され
て種火となり、他の炎孔１４に順次火炎が移行す
るため、種火が形成される以前に着火用炎孔１４
ａ以外の炎孔１４から未燃予混合ガスが流出、す
なわち白煙が発生するようなことがなくなるとと
もに、着火時の特性（例えば、燃焼排ガス特性、
火廻り等）も良好になる。

さらに、この実施例では上記バイパス開口２０
ｂを小開口（ここでは開口２０ａの１／５以下の
開口）としているので、このバイパス開口２０ｂ
を介して流出する予混合ガス量はそれほど多くな
く、このバイパス開口２０ｂを設けた側の炎孔か
ら噴出する予混合ガス量が多く、換言すればこの
バイパス開口２０ｂを設けた側の炎孔の火炎が他
の部分の火炎よりも著しく大きくなるという不都
合はなくなる。

なお、上記実施例では液体燃料を用いる燃焼装
置で説明したが、気体燃焼を用いる燃焼装置であ
つても同様であり、この場合の気化筒５に相当す
るものは単なる混合筒である。

発明の効果 以上実施例の説明で明らかなように本発明によ
れば、燃料と燃焼用空気との予混合が良好になる
のでバーナヘツド全周囲にわたつて均一な火炎が
形成され、かつ燃焼範囲も広いものとなる。しか
も点火電極と対向する炎孔以外の炎孔部分からは
この点火電極と対向する炎孔からよりも遅く予混
合ガスが噴出するようになるので火移り遅れによ
る白煙等の発生もなく、かつ着火特性も向上する
等、その効果は大なるものがある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における燃焼装置の
要部拡大断面図、第２図は同全体構成を示す断面
図、第３図は従来の燃焼装置の要部拡大断面図で
ある。 ５……気化筒、１３……バーナヘツド、１３ｂ
……混合ガス流入口、１４……炎孔、１４ａ……
着火用炎孔、１９……点火電極、２０……混合
筒、２０ａ……開口、２０ｂ……バイパス開口、
２１……多孔板。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 開口部を有した気化筒と、この気化筒の開口
   部に覆着した有天筒状のバーナヘツドと、上記バ
   ーナヘツドの内壁全周に略均等に設けた炎孔と、
   この炎孔の一部に対向させた点火電極とを備え、
   上記バーナヘツド内には気化筒からの混合ガス流
   入口を覆う多孔板とこの多孔板を覆う有天筒状の
   混合筒を設け、上記多孔板は混合ガス流入口と対
   向する部分を無孔部とするとともに、混合筒はこ
   の多孔板の無孔部と対向する部分に開口を設け、
   かつ前記点火電極と対向する混合筒周壁部にバイ
   パス開口を設けた燃焼装置。