JPH0330320Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は洋酒、ワイン、カクテル又はシロツプ
及び醤油等の液体を定量毎又は所望量毎のいずれ
でも注出可能な液体注出装置に関する。

［従来の技術］ 一般に、洋酒酒場等において、ウイスキー、ブ
ランデーその他スプリツツ又はビール等を客に提
供する場合に、液体注出装置を用いることがあ
る。

従来提供されたこの種液体注出装置は、例えば
洋酒の樽や瓶などの口に直接連結するコツク付管
が多く、また生ビール等の樽は内圧が高いので特
殊のコツク付管が用いられるが、このコツク付管
は、弁室を構成する管端の注出口に弁座を有し、
この弁座にはハンドルの傾動により弁棒が動いて
着座又は離反する弁体が設けられてなるものが知
られている。この従来例によれば、ハンドルを所
望時間傾動させて弁体を弁座から離反させること
により、所望量の洋酒等を注出口から流出させる
ことができた。

［考案が解決しようとする問題点］ しかしながら、上記従来例によれば、ハンドル
を所望時間傾動させ続けることにより所望量の洋
酒等を流出させるものであるから、ハンドルを操
作すべき人等の勘と熟練に基づいて流出量を定め
ざるを得ず、必要の都度一定量を均一に流出させ
ることは極めて困難な事である。したがつて、例
えば洋酒をシングル、ジガー、ダブル等で提供す
る場合に、その量はまちまちとならざるを得ない
面を有している。

［問題点を解決するための手段］ 本考案は上記問題点を解決するため、液体の供
給源とと連通する弁室を具えた本体を有し、該本
体の外部で揺動可能に取付けられたハンドルをを
傾動させて弁体を弁座から離反させることによ
り、注出口から液体が流出するようにした液体注
出装置において、前記弁室には所定量の液体を貯
留できる定量空間部及び容量調節部を形成すると
ともにエア抜き手段を設け、前記ハンドルには一
方向で連続する二段階に傾動可能なカムを設け、
該カムには第１の弁棒の一端部を回動可能に連結
し、該第１の弁棒には凹部を形成し、該凹部と係
脱可能な突部を一端に有する第２の弁棒を直交方
向で移動可能に弾性体を介在して設け、該第２の
弁棒の他端には弁室と接続する液体供給管との間
に形成された弁座と係脱可能な弁体を設けてな
り、ハンドルを前記カムの第１段階に倒すと第１
の弁棒の弁体が弁座から離れるとともに、第２の
弁棒の突部が第１の弁棒の凹部に進入して第２の
弁棒の弁体が弁座に当接することにより弁室内に
貯留された所定量の液体を注出でき、第２段階に
倒す第１の弁棒とと第２の弁棒の各弁体が共にそ
れぞれの弁座から離れて所望量の液体を注出でき
るようにした液体注出装置を提供する。

［作用］ 本考案によれば、まずハンドルを一段階傾動さ
せると、弁体が弁座から離れて注出口が開かれる
とともに、弁棒の動きにより第２の弁棒の突部が
前記第１の弁棒の凹部と係合し、その弁体が液体
供給管の弁座に着座して液体の流路を閉じ、エア
抜き管から大気が弁室内に流入して弁室内に貯留
された一定量の液体を注出口から流出させる。一
方、この状態からハンドルを更に一段傾動させる
と、第１の弁棒は上記よりも更に上方へ移動して
その凹部と係合する突部が脱離し、第２の弁棒の
弁体が液体供給管の弁座から離れて液体の流路を
開き、注出口から液体が連続的に流出し、所望量
の液体を注出できる。そして、ハンドルを元の状
態に戻せば、第１の弁棒が上記とは逆に動いて第
２の弁棒の突部が凹部と一旦は係合するものの、
突部は凹部から再び脱し、第１の弁棒の弁体が注
出口を閉じるとともに、第２の弁棒の弁体が液体
供給管の弁座から離れて弁室内に液体を流入させ
る作用をなすのである。

［実施例］ 以下に本考案を図示の実施例について説明す
る。第１図から第４図はそれぞれ独立した４つの
実施例を示すものである。

第１図に示す第１の実施例において、１は弁室
２を具えた略Ｔ字形管体からなる本体、３は本体
１の上端部に揺動可能に取付けられたハンドル、
４はハンドル３の下部に一体形成されたカム、５
はカム４と軸着されて弁室２内で縦方向に挿入さ
れた第１の弁棒、６は弁棒５により開閉する注出
口、７は弁室２内で横方向に挿入されて弁棒５と
係脱する第２の弁棒、８は本体１を傾斜して固定
するカウンター又は壁体及び樽などのハウジング
の固定部、９は弁室２のエア抜き管、１０は本体
１の基端部に接続した液体供給管、１１は液体供
給源である。

弁室２は略Ｔ字形をなす定量空間部で、注出口
６のポート部に弁座２１が形成され、注出口６の
対向端部は開放され、該対向端部には弁棒５を貫
通させる透孔１２を穿設したストツパ１３が着脱
可能に嵌合し、また、ストツパ１３の上面には透
孔１２を包囲するテフロン樹脂板等からなる当板
１４が装着されている。

ハンドル３及びカム４は、ハンドル３に螺部３
１を介しカム４を螺着して一体構成されてなり、
カム４は前記当板１４と接触できる３つのカム面
４１，４２，４３を有するとともに、透孔１２を
貫通した弁棒５の上端部において軸４４を介し回
動可能に軸着されている。カム面４１とカム面４
３とは略直交する位置関係にあり、また、カム面
４２は両カム面４１，４３と略45度の角度で交叉
する。カム面４１と軸４４との直交距離ａ、カム
面４２と軸４４との直交距離ｂ及びカム面４３と
軸４４との直交距離ｃとの関係は、ａ＜ｂ＜ｃで
あり、かつ、直交距離ａで弁棒５が注出口６を閉
じ、直交距離ｂ，ｃで弁棒５が注出口６を開くも
のである。

弁棒５は、その長手方向中央部にピストン部５
１を有し、そのピストン部５１と前記ストツパ１
３間にコイルスプリング５０が弾装され、注出口
６を常時閉塞可能に弁室２に挿入されていて、注
出口６の内側に形成された前記弁座２１と接離す
る弁体５２を有する。弁体５２は、弁棒５の端部
外周に螺合して嵌合できるキヤツプ５３と、弁棒
５の端部軸心に穿設された穴５４に弾装されたコ
イルスプリング５５と、キヤツプ５３に抜け止め
をして抜落下能に係合しコイルスプリング５５で
常に外方へ押出されてなる円錐形の弁本体５６と
からなる。５７は弁本体５６に嵌合されたシール
リングである。一方、弁棒５には、ピストン部５
１と弁体５２との略中間部において、軸部を径小
とした環状凹溝からなる凹部５８が形成されてい
る。この凹部５８は第２の弁棒７の突部７１が係
脱するので、その動作を容易にするため曲部を有
する断面形状に構成されている。

第２の弁棒７は、一端に突部７１を有し他端に
弁体７２を有する棒状部材からなり、弁室２の横
方向に挿入されて第１の弁棒５と略直交する位置
関係を有し、弁室２を横方向へ正逆移動ができ
る。７３は弁棒７を案内支架するガイドである。

エア抜き管９は、本体１の基端部に枝状に接続
され上方へ所定高さで突出し、その自由端部を下
方へＵ字形に曲げて開放されている。

液体供給管１０は、本体１の内周部に螺合して
接続する管状の接続部材１５を一端に螺着結合し
た管体からなり、その他端は液体供給源１１に接
続されてなる。接続部材１５は第２の弁棒７の弁
体７２が挿入され、かつ、その弁体７２が着座す
る弁座１６が形成され、更に弁体７２を常時その
弁座１６に押圧付勢するコイルスプリング１７及
びコイルスプリング１７のストツパ１８を有す
る。１９は接続部材１５と液体供給管１０とを連
結するためのカツプリング、２０は接続部材１５
と本体１とを螺入長さ調節可能に締付けるリン
グ、２０ａはパツキンである。この接続部材１５
と本体１との螺入長さを調節すれば、弁室２の容
量を微調節できる。

液体供給源１１は、液体供給管１０を接続した
受器１１１と、受器１１１の突部１１５に押さ
れ、コイルスプリング１１０の力に抗し開く弁体
１１２を設けたキヤツプ１１３と、キヤツプ１１
３を螺合して冠した液体収納容器１１４とからな
り、液体収納容器１１４はキヤツプ１１３が受器
１１１に差込まれて逆様で立設されている。

次に、上記実施例の作用を説明すると、第１図
に実線で示す状態にあつては、弁棒５はコイルス
プリング５０の付勢力により弁本体５６が弁座２
１に着座して注出口６が閉じられ、液体は本体１
の外部に流出しない。したがつて、カム４はその
カム面４１が当板１４と接し、ハンドル３は弁棒
５と略同軸方向へ延伸している。一方、第２の弁
棒７の突部７１は凹部５８の上辺に接し、その弁
体７２はコイルスプリング１７の付勢力に抗して
弁座１６から離れ、かくして、弁室２と接続部材
１５及び液体供給管１０は一連として連通し、受
器１１１内に落下する液体が弁室２内に流入して
いる。そこで、まず初めに、液体の定量注出をす
るには、ハンドル３を軸４４を中心として図示左
方へ回動させ、カム４のカム面４２が当板１４と
接触する如く約45度に傾斜させる。すると、弁棒
５はカム面４１，４２の高さの差（ｂ−ａ）分上
方へ移動する。この移動量は、弁棒５の凹部５８
が第２の弁棒７の突部７１と対面できる長さであ
る。そして、凹部５８と突部７１が対面すると、
第２の弁棒７はコイルスプリング１７の付勢力に
より図示左方へ移動し、弁体７２は弁座１６に接
触して液体の供給路を閉じる。一方、弁棒５が上
方へ移動すると、弁本体５６は注出口６の弁座２
１から直ちに離れることなく、コイルスプリング
５５の力でなお着座した状態を保ち、弁体７２が
弁座１６に着座すると初めて弁本体５６が弁座２
１から離れ、注出口６から液体が流出する。

次に、ハンドル３を更に前記と同じ方向へ倒
し、カム４のカム面４３と当板１４とを接触させ
れば、弁棒５はカム面４２，４３の高さの差（ｃ
−ｂ）分更に上方へ移動する。したがつて、弁棒
５の凹部５８に係合していた第２の弁棒７の突部
７１は再び凹部５８から脱出する。突部７１が凹
部５８から脱出すると、第２の弁棒７が図示右方
へ移動し、弁体７２を弁座１６から離反させ、突
部７１が凹部５８下辺の弁棒５と接する以外は再
び第１図実線図示の状態となる。したがつて、弁
室２は液体供給管１０と連通してその内部には液
体が流入し、かつ、注出口６は依然として開かれ
ているので、液体は注出口６が閉じられるまで連
続して流出する。

そして、注出口６を閉じるには、ハンドル３を
第１図に実線図示のように元の状態に戻せばよ
い。ハンドル３を立てると、カム４のカム面４１
が当板１４と接触し、軸４４とカム面４１の直交
距離ａが最小となるので、弁棒５はコイルスプリ
ング５０の力により図示下方へ移動し、弁本体５
６が弁座２１に着座して注出口６を閉じる。

第２図から第４図は、上記実施例と基本的構成
を同じくする他の実施例を示し、同符号は同一又
は相当部分を示す。

第２図に示す実施例は、弁室２が形成する定量
空間部を第１図に示す実施例のそれよりも大容量
化するため、本体１に追加量を収納する弁室延長
部２０を有する延長管２１を設けた。２２は延長
管２１の端部に螺合して弁室延長部２０の容量を
微調節できる栓体である。

第３図に示す実施例は、第２図に示す実施例と
同じく、弁室２が形成する定量空間部を大容量化
するため、弁室２と連通する補助タンク部２３を
本体１に連結してなる。この補助タンク部２３
は、弁室２内で開口する透孔２４を底部に穿設し
た例えば密閉缶状形の容器であり、その上部に第
２のエア抜き管２５が接続されている。このエア
抜き管２５及び弁室２と連通するエア抜き管９に
はそれぞれコツク弁２６，２７を設け、かつ、こ
れらのコツク弁２６，２７を開閉操作する操作杆
２８，２９並びにこれらの操作杆２８，２９を切
替操作する切替レバー３０をハンドル３側で固定
部８に固定して設ける。なお、補助タンク部２３
は所要量の液体を収容すべき所要の容積を有して
本体１から上方に突設され、またこの補助タンク
部２３内には弁室２内に流入する液体が透孔２４
を経て流入することができるようにするため、液
体供給源１１における受器１１１は、補助タンク
部２３の上部と略同一水平面若しくはそれ以上の
高さに液面W.L.が存することが必要であり、側
壁部が高くて底が深く形成されている。この実施
例において、弁室２内にのみ収容されている液体
を注出するには、切替レバー３０を操作してエア
抜き管９のコツク弁２７を開き、弁室２に大気が
流入できる状態となし、前記実施例の場合と同様
に、ハンドル３を約45度傾斜させ、カム面４２と
当板１４とを接触させる。この操作による弁棒５
の移動で第２の弁棒７の弁体７２が弁座１６に着
座してのち、弁本体５６が注出口６を開く。した
がつて、弁室２内の液体のみが注出口６から外部
へ流出する。すなわち、補助タンク部２３のエア
抜き管２５はコツク弁２６が閉じていて開放され
ていないので大気圧によつて押出されないから、
大気に開放された弁室２内の液体のみが流出する
のである。一方、弁室２と補助タンク部２３の両
方に収納された液体を注出させるには、切替レバ
ー３０を操作してエア抜き管２５のコツク弁２６
を開く。すると、弁室２よりも上位にある補助タ
ンク部２３内の液面が大気圧に押されるから、前
記同様にハンドル３を約45度傾動させれば、注出
口６から弁室２と補助タンク部２３内の液体が外
部に流出する。そして、ハンドル３を元の状態に
戻し、カム面４１と当板１４とを接触させ、か
つ、エア抜き管２５のコツク弁２６を開いておく
と、第１の弁棒５が図示下方へ移動して弁本体５
６が弁座２１に着座して注出口６を閉じ、第２の
弁棒７の弁体７２が弁座１６から離れて液体の流
路を開くので、受器１１１内の液体は大気圧に押
され、液体供給管１０を経て、弁室２及び補助タ
ンク部２３内に流入する。なお、補助タンク部２
３は複数個としてもよい。

第４図に示す他の実施例は、弁室２のエア抜き
管９に代る構成を弁棒５に設けたものである。す
なわち、弁棒５の上端部に弁室１２０を設け、そ
の弁座１２１に接離するボール弁１２２と弁室１
２０内に収納し、かつ、弁室１２０と弁室２とを
連通させる貫通孔１２３を穿設して形成してあ
る。ボール弁１２２はプラスチツクボールからな
る。

そこで、本例では、ボール弁１２２が弁室２内
に流入した液体の圧力が高いと弁座１２３に着座
し、第２の弁棒７の弁体７２が弁座１６に着座す
るとボール弁１２２が弁座１２３から離れ、その
状態でハンドル３を倒すと弁室１２０及び貫通孔
１２３内に大気が流入して弁室２の液体が注出口
６から流出する。

［考案の効果］ 以上に説明した本考案によれば、ハンドルを一
段階傾動すれば所定量の液体を注出でき、また、
二段階傾動すれば所望量の液体を注出できるの
で、ハンドル一つで定量又は連続の二種の液体注
出操作が可能となる。したがつて、従来のような
人間の勘と熟練に基づく定量液体注出を回避で
き、常に均一量の定量液体注出が可能となる。し
かも、ハンドルを一段階に傾動可能な構成とする
ことにより定量・連続の液体注出を切替え、また
ハンドルによつて移動する第１の弁棒及びこれと
係脱する第２の弁棒を設けて弁室への液体供給を
断続させる構成であるので、装置全体のコンパク
ト化を図ることができ、外観的にもシンプルに形
成することができる。更に、定量液体注出に際
し、その定量の増加は弁室の容量拡大又は補助タ
ンク若しくは容量微調節部を設けることによつて
変更できるから、例えばウイスキーのシングル、
ジガー又はダブルの定量設定も予め液体注出装置
の選択によつて決定できる。また、液体供給源
は、本体から離れた部位に設けることができるの
で、外部から見えない部位に設置できる外観的見
映えを向上することができる、等の効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図から第４図はそれぞれ本考案の実施例を
示す縦断側面図である。 １……本体、２……弁室、３……ハンドル、４
……カム、５……第１の弁棒、６……注出口、７
……第２の弁棒、９，２５……エア抜き管、１０
……液体供給管、１６，２１……弁座、２３……
補助タンク部、２４……透孔、５２，７２……弁
体、１７，５０……コイルスプリング、５８……
凹部、７１……突部、２６，２７……コツク弁。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 液体の供給源と連通する弁室を具えた本体を
   有し、該本体の外部で揺動可能に取付けられた
   ハンドルを傾動させて弁体を弁座から離反させ
   ることにより、注出口から液体が流出するよう
   にした液体注出装置において、前記弁室には所
   定量の液体を貯留できる定量空間部及び容量調
   節部を形成するとともにエア抜き手段を設け、
   前記ハンドルには一方向で連続する二段階に傾
   動可能なカムを設け、該カムには第１の弁棒の
   一端部を回動可能に連結し、該第１の弁棒には
   凹部を形成し、該凹部と係脱可能な突部を一端
   に有する第２の弁棒を直交方向で移動可能に弾
   性体を介在して設け、該第２の弁棒の他端には
   弁室と接続する液体供給管との間に形成された
   弁座と係脱可能な弁体を設けてなり、ハンドル
   を前記カムの第１段階に倒すと第１の弁棒の弁
   体が弁座から離れるとともに、第２の弁棒の突
   部が第１の弁棒の凹部に進入して第２の弁棒の
   弁体が弁座に当接することにより弁室内に貯留
   された所定量の液体を注出でき、第２段階に倒
   すと第１の弁棒と第２の弁棒の各弁体が共にそ
   れぞれの弁座から離れて所望量の液体を注出で
   きるようにしたことを特徴とする液体注出装
   置。 (2) 本体には弁室と連通する透孔を底部に具えた
   補助タンク部が連結され、かつ、その補助タン
   ク部には専用のエア抜き管が接続されているこ
   とを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項
   記載の液体注出装置。 (3) 本体のエア抜き管と補助タンク部のエア抜き
   管の両方にそれぞれ開閉弁が設けられ、かつ、
   それらの開閉弁を同時又はいずれか一方のみを
   開操作する切替レバーを有することを特徴とす
   る実用新案登録請求の範囲第２項記載の液体注
   出装置。