JPH0330573Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は内燃機関特に建設機械等の排気系に用
いられる触媒コンバータを有するマフラーの改良
に関する。

（従来の技術） 内燃機関から排出される排気ガスの中にはCO
やNO_x等の有害成分が含まれており、そのまま
大気に放出すると空気汚染を招くことから排気系
の途中に触媒が含浸された触媒コンバータが配設
されている。建設機械やフオークリフト等におい
ては、配管のスペースが制限されているため触媒
コンバータとマフラーとが組み合さつている。

第３、第４に示す従来の触媒コンバータを有す
るマフラーＭは、ケーシングＣと触媒コンバータ
１０とからなる。ケーシングＣは両端が閉塞され
た円筒状のインナボデー２と同じく円筒状のアウ
タボデーＢとで構成される。二分割されたインナ
ボデー２の一方に流入管４、他方に流出管５がそ
れぞれ固着され、後述するケース１３を挟持して
円筒を形成する。インナボデー２の外周壁に補強
用のステー８が複数固着されている。インナボデ
ー２の外周でステー８の頂部である固着部９に内
周が接着されたアウタボデーＢが配設されてい
る。またアウタボデーＢをそれぞれ貫ぬく流入管
４と流出管５の管壁とアウタボデーＢの開口縁に
隙間２２が形成され、空間部６には断熱材７が充
填されている。

触媒コンバータ１０は多孔を有する長方形をし
たケース１３に触媒が含浸されたペレツト粒子１
１が充填され触媒層１２を形成してなる。ケース
１３の側端に設けたフランジはインナボデー２に
溶着され、インナボデー２内を流入管４側と流出
管５側の部屋に区画しており、一方の端部にペレ
ツト粒子１１の充填口１６が設けられている。

（考案が解決しようとする課題） ところでペレツト粒子１１の充填に関しては、
計画した浄化性能を達成するために所定量のペレ
ツト粒子１１の充填が必要で、充填率が低いとペ
レツト粒子１１同志が衝突して充填し、摩耗粉を
大気中に放出して新たな公害源となつたり、性能
の低下を招くことはよく知られている。そのため
ケース１３の充填口１６からペレツト粒子１１を
投入しながらケース１３に衝撃を与えて最密充填
化をはかつている。

しかしながらマフラーＭはペレツト粒子１１が
充填されるケース１３がインナボデー２に固着さ
れ、アウタボデーＢとは直接固着されていないた
め、アウタボデーＢに振動や衝撃を加えてもアウ
タボデーＢ自身がへこんだり傷つくだけで最密充
填できない。またインナボデー２に固着してある
流入管４または流出管５に振動や衝撃を加えて
も、間接的にケース１３を振動させるだけやはり
最密充填できず、場合によつては管４，５とイン
ナボデー２の溶着が外れたり内部にへこんでしま
うという問題がある。このため、車体の振動によ
つて粒子の衝突による摩耗が生じ、また排気ガス
中の有害成分を十分に無害化できないという問題
点がある。

尚、先にケース内にペレツト粒子を最密充填さ
せ、次にインナボデーに組み立てることが考えら
れるが、ケースのフランジとインナボデーを溶着
する際の熱により触媒が損失してしまつたり、組
み立て時に重さによつて寸法が合せにく変形して
しまうために、採用できないのである。

（課題を解決するための手段） 本考案はペレツト粒子を収納するための多孔を
有するケースの両端のフランジを、流入出管を有
するインナボデーと溶着して接合部を形成し、該
接合部に円柱状の衝撃用のボスを固着するととも
にケースにペレツト粒子とボスを衝撃しながら最
密充填させて触媒コンバータを形成しマフラーと
する。

（作用） 触媒コンバータのケースの充填口からペレツト
粒子をケース内に投入し充填させていく。ケース
とインナボデーの接合部を覆い直接固着された円
柱状のボスに衝撃を加えてケースに直接衝撃を与
え、ペレツト粒子を移動させて最密充填に詰めて
いく。従つてペレツト粒子が動き回ることがなく
摩耗を生ぜず、排気ガス中の有害成分も触媒層に
十分に接触し無害化されて大気に放出される。ま
た流入出管およびインナボデーには衝撃が加わら
ず、外形の変形や溶着部の剥れが生じない。

（実施例） 以下実施例を説明するが、第１、第２図では第
３図および第４図に示す部分と同一の部分につい
ては同一の符号を付す。

第１図に示すマフラー２０はケーシング１と触
媒コンバータ１０から成る。ケーシング１は耐
熱、耐錆の優れたステンレス材で作られており、
インナボデー２とアウタボデー３からなる。イン
ナボデー２は端縁にフランジを有する二分割され
た円筒状のボデーの一方に流入管４、他方に流出
管５が固着されたものを合せて、一端が閉塞し他
端の中央が開口された円筒を形成する。インナボ
デー２の外周壁に断面がコ字形をした補強用のス
テー８が複数個取付けられ、その頂部は平坦で固
着部９が形成されている。インナボデー２の外周
には二分割された半円筒状のアウタボデー３が、
前記ステー８の固着部９に固着されて配設されて
いる。流入管４と流出管５の管壁とアウタボデー
３の開口縁には隙間２２が設けられている。隙間
２２を設けた理由は排気ガスが流入管４より入り
流出管５を経て大気側に排出されるとき、コンバ
ータ１０の熱とインナボデー２の放熱により、ア
ウタボデー３が熱膨張し流入出管４，５に当接し
曲げられるのを避けるためである。インナボデー
２とアウタボデー３との間には断熱材７が配設さ
れており、アウタボデー３の一方端は閉塞され他
方端は中央にインナボデー２の開口と同位置に開
口が設けられている。

触媒コンバータ１０はケース１３と充填された
ペレツト粒子１１とからなる。ケース１３は第２
図に示すように、端縁にフランジを有する二分割
された皿状の多孔が設けられた板１４のフランジ
をつき合せて、断面矩形の長方形を形成したもの
で、ケース１３のフランジと前記インナボデー２
のフランジとが接合されて接合部２３が形成され
る。該接合部２３には、ステー８より厚くアウタ
ボデー３の外周より外部に飛び出した円柱状の衝
撃用のボス２５が固着されている。ケース１３の
内周壁にスクリーン１５が配設され、他端の開口
である充填口１６から触媒が含浸されたペレツト
粒子が投入されて触媒層１２が形成される。この
とき充填口１６に設けたインナボデー２に固着さ
れているボルト１９からナツト２１を取外し、カ
バー１７とガスケツト１８を除いて投入し、ボス
２５に衝撃を加えペレツト粒子１１を微動させな
がらケース１３内に最密充填させる。

内燃機関が作動すると排気ガスは流入管４から
マフラー２０内に入り、拡張されたインナボデー
２１内で音が減衰されるとともに触媒コンバータ
１０のケース１３に設けた孔からケース１３内の
触媒層１２に触れて無害化された後に流出管５を
経て大気に放出される。

（考案の効果） 以上のように本考案のマフラーは、多孔板で長
方形に形成したケースと、インナボデーとアウタ
ボデーからなる円筒状のケーシングの流入管と流
出管が固設されたインナボデーとで接合部を形成
し、該接合部に円柱状の衝撃用のボスを固着する
とともに、該ボスに衝撃を加えながら触媒が含浸
されたペレツト粒子をケース内に最密充填させた
ので、車体振動によるペレツト粒子の相互の衝突
がなく摩耗粉の発生がない。従つて排気ガス中の
有害成分を触媒層に十分に接触させ無害化するこ
とができる。またペレツト粒子充填のための衝撃
が流入出管やボデーに加わらないので、管の溶着
部の剥れやボデー外観の変形を生じない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のマフラー断面図、第２図は第
１図の−線断面図、第３図は従来のマフラー
の断面図そして第４図は第３図の−線断面図
である。 １……ケーシング、２……インナボデー、３…
…アウタボデー、４……流入管、５……流出管、
８……ステー、１０……触媒コンバータ、１１…
…ペレツト粒子、１３……ケース、２０……マフ
ラー、２３……接合部、２５……ボス。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 端縁にフランジを有する二分割された円筒状の
   インナボデーの一方に流入管、他方に流出管をそ
   れぞれ固設し、多孔板でフランジを有する長方形
   のケースを形成し、該ケースのフランジと前記イ
   ンナボデーのフランジとを当接させて接合部を形
   成するとともに、インナボデーの外周に断熱材を
   介して円筒状のアウタボデーを被覆し、前記接合
   部に円柱状のボスを複数固着し、更に前記ケース
   内部に触媒が含浸されたペレツト粒子をボスに衝
   撃を加えて最密充填させて触媒コンバータを形成
   した触媒コンバータを有するマフラー。