JPH0331724B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0331724B2 JPH0331724B2 JP60180366A JP18036685A JPH0331724B2 JP H0331724 B2 JPH0331724 B2 JP H0331724B2 JP 60180366 A JP60180366 A JP 60180366A JP 18036685 A JP18036685 A JP 18036685A JP H0331724 B2 JPH0331724 B2 JP H0331724B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- maleic anhydride
- meth
- compressor
- acrylate
- alkyl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F210/00—Copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
- C08F210/02—Ethene
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P30/00—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry
- Y02P30/40—Ethylene production
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はエチレンのターポリマーの製造方法に
関するものであり、特に、アルキル（メタ）クリ
レート起源の重合単位と、無水マレイン酸起源の
重合単位とを含むエチレンのラジカルターポリマ
ーの製造方法に関するものである。
関するものであり、特に、アルキル（メタ）クリ
レート起源の重合単位と、無水マレイン酸起源の
重合単位とを含むエチレンのラジカルターポリマ
ーの製造方法に関するものである。
（従来技術）
本出願人のフランス特許第2498609号には、ア
ルキル（メタ）クリレート起源の重合単位と無水
マレイン酸起源の重合単位とを含むエチレンのタ
ーポリマーの製造方法が開示されている。このタ
ーポリマーはエチレンとアルキル（メタ）クリレ
ートと無水マレイン酸との混合物を少なくとも１
種のフリーラジカル開始剤の存在下で高圧下に共
重合することにより得られる。このフランス特許
第2498609号に記載の方法では、アルキル（メタ）
クリレートおよび無水マレイン酸モノマーの重合
反応器内への導入が、アルキル（メタ）クリレー
ト中に無水マレイン酸を加圧下で溶解した溶液を
ポンプ輸送することにより実施され、この溶液と
エチレン流との混合および均一化は重合反応器へ
供給の前に行われ、均一化はベンチユリ型ホモジ
ナイザで行われた後、螺旋型ホモジナイザで実施
される。
ルキル（メタ）クリレート起源の重合単位と無水
マレイン酸起源の重合単位とを含むエチレンのタ
ーポリマーの製造方法が開示されている。このタ
ーポリマーはエチレンとアルキル（メタ）クリレ
ートと無水マレイン酸との混合物を少なくとも１
種のフリーラジカル開始剤の存在下で高圧下に共
重合することにより得られる。このフランス特許
第2498609号に記載の方法では、アルキル（メタ）
クリレートおよび無水マレイン酸モノマーの重合
反応器内への導入が、アルキル（メタ）クリレー
ト中に無水マレイン酸を加圧下で溶解した溶液を
ポンプ輸送することにより実施され、この溶液と
エチレン流との混合および均一化は重合反応器へ
供給の前に行われ、均一化はベンチユリ型ホモジ
ナイザで行われた後、螺旋型ホモジナイザで実施
される。
（発明が解決しようとする課題）
本出願人は驚くべきことに、上記アルキル（メ
タ）クリレート単位と無水マレイン酸単位とを含
むエチレンターポリマーの製造方法において、ア
ルキル（メタ）クリレートおよび無水マレイン酸
モノマーを重合反応器内に直接導入できるという
ことを発見した。従つて、本発明の課題はこの発
見に基づく新しい方法を提供することにある。
タ）クリレート単位と無水マレイン酸単位とを含
むエチレンターポリマーの製造方法において、ア
ルキル（メタ）クリレートおよび無水マレイン酸
モノマーを重合反応器内に直接導入できるという
ことを発見した。従つて、本発明の課題はこの発
見に基づく新しい方法を提供することにある。
（課題を解決するための手段）
本発明は、200〜300バールの吐出圧の第１圧縮
器と、この第１圧縮器と連通した第２圧縮器と、
この第２圧縮器に直結した重合反応器とを備えた
装置を用い、エチレンと、アルキル（メタ）クリ
レートと、無水マレイン酸との混合物を、少なく
とも１種のフリーラジカル開始剤の存在下で、上
記重合反応器中で、1000〜2500バールの範囲内の
圧力下且つ140〜280℃の範囲内の温度下で共重合
して、エチレンから誘導される単位と、アルキル
（メタ）クリレートから誘導される単位と、無水
マレイン酸から誘導される単位とを含むエチレン
のラジカルターポリマーを製造する方法におい
て、エチレンを低温で第１圧縮器を介して吸引供
給し、アルキル（メタ）クリレートおよび無水マ
レイン酸の少なくとも１種を上記重合反応器内に
直接供給することを特徴とする方法を提供する。
器と、この第１圧縮器と連通した第２圧縮器と、
この第２圧縮器に直結した重合反応器とを備えた
装置を用い、エチレンと、アルキル（メタ）クリ
レートと、無水マレイン酸との混合物を、少なく
とも１種のフリーラジカル開始剤の存在下で、上
記重合反応器中で、1000〜2500バールの範囲内の
圧力下且つ140〜280℃の範囲内の温度下で共重合
して、エチレンから誘導される単位と、アルキル
（メタ）クリレートから誘導される単位と、無水
マレイン酸から誘導される単位とを含むエチレン
のラジカルターポリマーを製造する方法におい
て、エチレンを低温で第１圧縮器を介して吸引供
給し、アルキル（メタ）クリレートおよび無水マ
レイン酸の少なくとも１種を上記重合反応器内に
直接供給することを特徴とする方法を提供する。
アルキル（メタ）クリレートなる用語はアクリ
ル酸またはメタクリル酸と炭素原子数１〜６のア
ルコールとのエステルを意味するものとする。
ル酸またはメタクリル酸と炭素原子数１〜６のア
ルコールとのエステルを意味するものとする。
（作用）
各モノマーを反応器内に導入する前に均一化を
行わないにも拘らず、本発明により、共重合が極
めて良好に起こるということは全く予想外のこと
である。
行わないにも拘らず、本発明により、共重合が極
めて良好に起こるということは全く予想外のこと
である。
本発明のターポリマーの製造方法は柔軟で、
種々の形式で実施することができる。
種々の形式で実施することができる。
本発明の第１の実施態様ではアルキルー（メ
タ）クリレートモノマーと無水マレイン酸モノマ
ーとが、アルキル（メタ）クリレートに無水マレ
イン酸を溶解させた溶液として反応器に直接同時
に導入される。
タ）クリレートモノマーと無水マレイン酸モノマ
ーとが、アルキル（メタ）クリレートに無水マレ
イン酸を溶解させた溶液として反応器に直接同時
に導入される。
この第１の実施態様の１変法ではアルキル（メ
タ）クリレートの残部が第２の圧縮器の吸引によ
り供給される。
タ）クリレートの残部が第２の圧縮器の吸引によ
り供給される。
この第１の実施態様の他の変法では無水マレイ
ン酸の残部が第２の圧縮器の吸引により供給され
る。
ン酸の残部が第２の圧縮器の吸引により供給され
る。
本発明の第２の実施態様では無水マレイン酸が
直接反応器に供給され、アルキル（メタ）クリレ
ートが第２の圧縮器の吸引により供給される。
直接反応器に供給され、アルキル（メタ）クリレ
ートが第２の圧縮器の吸引により供給される。
本発明の第３の実施態様ではアルキル−（メタ）
クリレートが直接反応器に導入され、無水マレイ
ン酸が第２の圧縮器の吸引によつて導入される。
クリレートが直接反応器に導入され、無水マレイ
ン酸が第２の圧縮器の吸引によつて導入される。
反応器内でのコモノマーの局在化を防止するた
めに、モノマー成分の分散と得られたターポリマ
ー分子の分散を行うことができる。
めに、モノマー成分の分散と得られたターポリマ
ー分子の分散を行うことができる。
無水マレイン酸のみを本発明方法で重合反応器
に直接導入または第２圧縮器の吸引によつて導入
する場合には、無水マレイン酸を、以下で述べる
無水マレイン酸の溶媒に溶解させた溶液の形で導
入する必要がある。
に直接導入または第２圧縮器の吸引によつて導入
する場合には、無水マレイン酸を、以下で述べる
無水マレイン酸の溶媒に溶解させた溶液の形で導
入する必要がある。
アルキル（メタ）クリレートおよび無水マレイ
ン酸を本発明方法で重合反応器に導入する場合に
は、約300g/以下の無水マレイン酸濃度でアル
キル（メタ）クリレート中に無水マレイン酸を溶
かした溶液または無水マレイン酸用溶媒に無水マ
レイン酸とアルキル（メタ）クリレートとを溶か
した溶液の形にする。
ン酸を本発明方法で重合反応器に導入する場合に
は、約300g/以下の無水マレイン酸濃度でアル
キル（メタ）クリレート中に無水マレイン酸を溶
かした溶液または無水マレイン酸用溶媒に無水マ
レイン酸とアルキル（メタ）クリレートとを溶か
した溶液の形にする。
無水マレイン酸用溶媒は下記要件を満たすこと
が必要とされる： (i) 無水マレイン酸の良溶媒である (ii) エチレンに対する分配定数が無視し得る (iii) 沸点が100〜250℃の範囲内にある。
が必要とされる： (i) 無水マレイン酸の良溶媒である (ii) エチレンに対する分配定数が無視し得る (iii) 沸点が100〜250℃の範囲内にある。
本発明で使用可能な無水マレイン酸用溶媒とし
てはプロピレンカーボネートとジメチルホルムア
ミドを例示することができる。
てはプロピレンカーボネートとジメチルホルムア
ミドを例示することができる。
同様に、ある種のアルキル（メタ）クリレート
は下記要件を満たす溶媒に溶解させた溶液の形で
本発明方法によつて供給される： (i) アルキル（メタ）クリレートの溶解度が高い (ii) エチレンに対する分配定数が無視しえ得る (iii) 沸点を100〜250℃の範囲内にある。
は下記要件を満たす溶媒に溶解させた溶液の形で
本発明方法によつて供給される： (i) アルキル（メタ）クリレートの溶解度が高い (ii) エチレンに対する分配定数が無視しえ得る (iii) 沸点を100〜250℃の範囲内にある。
本発明方法に従つて製造可能なターポリマーは
下記構成のものである： (a) エチレン起源の繰返し単位50〜99.2重量％ (b) アルキル（メタ）クリレート起源の繰返し単
位0.5〜40重量％ (c) 無水マレイン酸起源の繰返し単位0.3〜10重
量％。
下記構成のものである： (a) エチレン起源の繰返し単位50〜99.2重量％ (b) アルキル（メタ）クリレート起源の繰返し単
位0.5〜40重量％ (c) 無水マレイン酸起源の繰返し単位0.3〜10重
量％。
これらターポリマーの流動指数は0.1〜500dg／
分の範囲内にある。
分の範囲内にある。
本発明方法で使用可能な重合反応器は管型反応
器またはオートクレーブ反応器であり、１つ以上
の反応領域を有していてもよい。
器またはオートクレーブ反応器であり、１つ以上
の反応領域を有していてもよい。
反応器底部には圧力を200〜300バールの範囲内
の値に下げることが可能な膨張弁を備えることが
できる。溶融ターポリマーと未反応モノマーとの
混合物はこの膨張弁を通り、中程度の圧力下で作
動する分離器内に送られる。ターポリマーはこの
分離器底部から回収され、一方、未反応モノマー
は冷却されて低分子量ポリマー（5000以下）をデ
カンテーシヨン分離した後に、第２圧縮器の吸引
力により再循環される。中程度の圧力下にある分
離器の底部に低圧ホツパと連絡した膨張弁を設
け、低圧ホツパの底部からターポリマーを回収
し、低圧ホツパ中の排気物は第１圧縮器の吸引力
によつて再循環される。
の値に下げることが可能な膨張弁を備えることが
できる。溶融ターポリマーと未反応モノマーとの
混合物はこの膨張弁を通り、中程度の圧力下で作
動する分離器内に送られる。ターポリマーはこの
分離器底部から回収され、一方、未反応モノマー
は冷却されて低分子量ポリマー（5000以下）をデ
カンテーシヨン分離した後に、第２圧縮器の吸引
力により再循環される。中程度の圧力下にある分
離器の底部に低圧ホツパと連絡した膨張弁を設
け、低圧ホツパの底部からターポリマーを回収
し、低圧ホツパ中の排気物は第１圧縮器の吸引力
によつて再循環される。
既に述べたように、第２圧縮器は重合反応器に
直接連結されており、その圧縮器はわずかな圧損
を除いて重合反応器の圧力とほぼ同じである。
直接連結されており、その圧縮器はわずかな圧損
を除いて重合反応器の圧力とほぼ同じである。
本発明方法で使用し得るフリーラジカル開始剤
は、例えば２−エチルヘキシルパーオキシジカー
ボネート、ジ−tertブチルパーオキシド、tert−
ブチルパーベンゾエート、tert−ブチル２−エチ
ルパーヘキサノエートおよびイソプロパノイルパ
ーオキシド等の従来から高圧重合法で用いられて
いる開始剤である。
は、例えば２−エチルヘキシルパーオキシジカー
ボネート、ジ−tertブチルパーオキシド、tert−
ブチルパーベンゾエート、tert−ブチル２−エチ
ルパーヘキサノエートおよびイソプロパノイルパ
ーオキシド等の従来から高圧重合法で用いられて
いる開始剤である。
また、反応器の同一領域中で複数の開始剤を同
時に用いることもできる。１つ以上の開始剤を重
合温度の関数で選択することは当業者には周知の
ことである。
時に用いることもできる。１つ以上の開始剤を重
合温度の関数で選択することは当業者には周知の
ことである。
また、公知の方法で、得られた混合物の分子量
を調節するために反応混合物中に連鎖移動剤を添
加することができる。この連鎖移動剤としては例
えばプロパンおよびブタンなどのアルカン、オレ
フイン、特にα−オレフイン、アルデヒド、ケト
ン等を挙げることができる。
を調節するために反応混合物中に連鎖移動剤を添
加することができる。この連鎖移動剤としては例
えばプロパンおよびブタンなどのアルカン、オレ
フイン、特にα−オレフイン、アルデヒド、ケト
ン等を挙げることができる。
本発明方法で製造されるターポリマーは種々の
用途に用いることができ、特に、本出願人のフラ
ンス特許第2505731号、第2505859号および第
2504933号に記載のようなシーリング材、金属被
覆用組成物、熱溶融性接着剤等に用いることがで
きる。
用途に用いることができ、特に、本出願人のフラ
ンス特許第2505731号、第2505859号および第
2504933号に記載のようなシーリング材、金属被
覆用組成物、熱溶融性接着剤等に用いることがで
きる。
以下、本発明の実施例を例示するが、本発明の
範囲はこれらの実施例になんら制限されるもので
はない。
範囲はこれらの実施例になんら制限されるもので
はない。
実施例 １
圧縮圧250バールの第１圧縮器と、高圧重合反
応器に連結された第２圧縮器とを備えた装置を用
いて、上記高圧重合反応器中に、80％エチルアク
リレートと20％プロピレンカーボネートとの混合
物中に400g/の濃度で溶解させた無水マレイン
酸溶液を62/hの流量で供給した。エチレンは
流量７T/hで第１圧縮器を介して供給した。高圧
重合反応器は圧力1800バール、温度195℃で運転
した。
応器に連結された第２圧縮器とを備えた装置を用
いて、上記高圧重合反応器中に、80％エチルアク
リレートと20％プロピレンカーボネートとの混合
物中に400g/の濃度で溶解させた無水マレイン
酸溶液を62/hの流量で供給した。エチレンは
流量７T/hで第１圧縮器を介して供給した。高圧
重合反応器は圧力1800バール、温度195℃で運転
した。
その結果、3.5重量％の無水マレイン酸起源の
重合単位と4.5重量％のエチルアクリレート起源
の重合単位とを含むエチレンターポリマー樹脂が
0.7T/hで回収された。このターポリマーの流動
指数は6dg／分であつた。
重合単位と4.5重量％のエチルアクリレート起源
の重合単位とを含むエチレンターポリマー樹脂が
0.7T/hで回収された。このターポリマーの流動
指数は6dg／分であつた。
実施例 ２
実施例１と同じ装置を用いた。
高圧重合反応器中に実施例１と同じ無水マレイ
ン酸溶液を62/hの流量で供給した。エチレン
は7T／ｈで供給した。さらに、第２圧縮器の吸
引力によつてエチルアクリレートを200/hで供
給した。高圧重合反応器は1900バールの圧力、
195℃の温度で運転した。
ン酸溶液を62/hの流量で供給した。エチレン
は7T／ｈで供給した。さらに、第２圧縮器の吸
引力によつてエチルアクリレートを200/hで供
給した。高圧重合反応器は1900バールの圧力、
195℃の温度で運転した。
その結果、3.5重量％の無水マレイン酸起源の
重合単位と30重量％のエチルアクリレート起源の
重合単位とを含むターポリマーが0.7T／ｈで回
収した。このターポリマーの流動指数は18dg／
分であつた。
重合単位と30重量％のエチルアクリレート起源の
重合単位とを含むターポリマーが0.7T／ｈで回
収した。このターポリマーの流動指数は18dg／
分であつた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 200〜300バールの吐出圧の第１圧縮器と、こ
の第１圧縮器と連通した第２圧縮器と、この第２
圧縮器に直結した重合反応器とを備えた装置を用
い、エチレンと、アルキル（メタ）クリレート
と、無水マレイン酸との混合物を、少なくとも１
種のフリーラジカル開始剤の存在下で、上記重合
反応器中で1000〜2500バールの範囲内の圧力下且
つ140〜280℃の範囲内の温度下で共重合して、50
〜99.2重量％のエチレンから誘導される単位と、
0.5〜40重量％のアルキル（メタ）クリレートか
ら誘導される単位と、0.3〜10重量％の無水マレ
イン酸から誘導される単位とを含むエチレンのラ
ジカルターポリマーを製造する方法において、 エチレンは低温で第１圧縮器を介して吸引供給
し、アルキル（メタ）クリレートおよび無水マレ
イン酸の少なくとも１種は上記重合反応器内に直
接供給することを特徴とする方法。 ２ アルキル（メタ）クリレートおよび無水マレ
イン酸を同時に反応器内に直接導入するような特
許請求の範囲第１項に記載の方法。 ３ アルキル（メタ）クリレートおよび無水マレ
イン酸をこれらを溶媒に溶解させた溶液として導
入するような特許請求の範囲第２項に記載の方
法。 ４ アルキル（メタ）クリレートの大部分が重合
反応器内に直接供給され、その残部が第２圧縮器
により吸引供給されるような特許請求の範囲第２
項または第３項に記載の方法。 ５ 無水マレイン酸の大部分が重合反応器内に直
接供給され、その残部を第２圧縮器により吸引供
給されるような特許請求の範囲第２項または第３
項に記載の方法。 ６ 無水マレイン酸が重合反応器に直接供給さ
れ、アルキル（メタ）クリレートが第２圧縮器に
より吸引供給されるような特許請求の範囲第１項
に記載の方法。 ７ アルキル（メタ）クリレートが重合反応器に
直接導入され、無水マレイン酸が第２圧縮器によ
り吸引供給されるような特許請求の範囲第１項に
記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8413137 | 1984-08-23 | ||
| FR8413137A FR2569411B1 (fr) | 1984-08-23 | 1984-08-23 | Nouveau procede de fabrication de terpolymeres radicalaires de l'ethylene et de copolymeres radicalaires de l'ethylene |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2315258A Division JPH03263413A (ja) | 1984-08-23 | 1990-11-20 | エチレンのラジカルコポリマーの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6160708A JPS6160708A (ja) | 1986-03-28 |
| JPH0331724B2 true JPH0331724B2 (ja) | 1991-05-08 |
Family
ID=9307190
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60180366A Granted JPS6160708A (ja) | 1984-08-23 | 1985-08-16 | エチレンのラジカルターポリマーの製造方法 |
| JP2315258A Granted JPH03263413A (ja) | 1984-08-23 | 1990-11-20 | エチレンのラジカルコポリマーの製造方法 |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2315258A Granted JPH03263413A (ja) | 1984-08-23 | 1990-11-20 | エチレンのラジカルコポリマーの製造方法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4617366A (ja) |
| EP (1) | EP0174244B2 (ja) |
| JP (2) | JPS6160708A (ja) |
| AT (1) | ATE52097T1 (ja) |
| CA (1) | CA1239738A (ja) |
| DE (1) | DE3577204D1 (ja) |
| FR (1) | FR2569411B1 (ja) |
Families Citing this family (36)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0667994B2 (ja) * | 1986-06-11 | 1994-08-31 | 住友化学工業株式会社 | シラン変性エチレン共重合体、その製造方法およびその共重合体からなる接着剤 |
| JPS63146928A (ja) * | 1986-08-28 | 1988-06-18 | Sumitomo Chem Co Ltd | 熱可塑性エラストマー組成物の製造方法 |
| JPS63235365A (ja) * | 1987-03-24 | 1988-09-30 | Sumitomo Chem Co Ltd | 耐衝撃性ポリアミド樹脂組成物の製造法 |
| US5191050A (en) * | 1987-10-14 | 1993-03-02 | Norsolor | Functionalized ethylene polymers useful for metal coating, and process for their preparation |
| FR2625508B1 (fr) * | 1987-12-30 | 1992-05-22 | Charbonnages Ste Chimique | Compositions polymeres ignifugees et leur application au revetement de cables electriques |
| NL8801362A (nl) * | 1988-05-27 | 1989-12-18 | Philips Nv | Elektronische module bevattende een eerste substraatelement met een funktioneel deel, alsmede een tweede substraatelement voor het testen van een interkonnektiefunktie, voet bevattende zo een tweede substraatelement, substraatelement te gebruiken als zo een tweede substraatelement en elektronisch apparaat bevattende een plaat met gedrukte bedrading en ten minste twee zulke elektronische modules. |
| CA2119575C (en) * | 1991-09-24 | 2004-11-16 | Jerry G. Latiolais | Copolymers of ethylene and alkyl acrylate, processes for preparing same and high clarity films |
| EP0605643B1 (en) * | 1991-09-24 | 2002-08-28 | Eastman Chemical Company | Copolymers of ethylene and alkyl acrylate, processes for preparing same and high clarity films |
| US5571878A (en) * | 1991-09-24 | 1996-11-05 | Chevron Chemical Company | Ethylene-alkyl acrylate copolymers and derivatives having improved melt-point temperatures and adhesive strength and processes for preparing same |
| DE19754555A1 (de) | 1997-12-09 | 1999-06-24 | Clariant Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Ethylen-Mischpolymerisaten und deren Verwendung als Zusatz zu Mineralöl und Mineralöldestillaten |
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