JPH0332444B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はチエンコンベアと金属板の補助支持板
とを備えた多段プレスのための昇降可能な搬出装
置と排出装置とから成るプレスの搬送装置に関す
る。

（従来の技術） プレスの搬送装置はプレス工程の終了後にパー
テイクルボードを多段プレスからできる限り迅速
に搬出しかつ仕上プレスされたパーテイクルボー
ドを連続運転において次工程へ搬送するために多
段プレスの後方に配設されている。従来仕上プレ
スされたパーテイクルボードは金属板と共にプレ
スからプレスの搬出装置に移され、続いてプレス
の搬出装置から搬出装置の後方に配設されている
分離ステーシヨンに移され、そこで仕上プレスさ
れたパーテイクルボードと金属板との分離が行わ
れ、その際金属板は分離後搬送コンベアによつて
返送コンベヤに供給され、返送コンベヤはパーテ
イクルボードから分離された金属板をばらものス
テーシヨンに戻すものが公知である（西独国特許
明細書P1653319）。

（発明の課題） 小型の装置では搬出及び分離システムは装置長
さと機械の価格を左右する著しい出費に繋がるこ
とを考慮して、本発明はプレスの搬出装置を同時
に仕上プレスされたパーテイクルボードの金属板
から分離のための分離装置として及び空になつた
金属板のための搬送コンベヤとして使用するよう
に形成することを課題の基礎とする。

（課題の解決のための手段） 本発明によればこの課題は垂直方向に開いた搬
出ケージが設けられており、各段の各チエンコン
ベアは金属板を連行する連行体のリーデイングヘ
ツドを備えており、そして搬出ケージのスリツト
範囲には仕上プレスされたパーテイクボードから
分離された金属板のための排出装置が設けられて
いることによつて解決される。

（作用） 本発明によればプレスの搬送装置がプレスの搬
出装置の金属板の排出装置とを具備することによ
り追加の分離装置、金属板の搬送装置等を別個に
具備する必要がなく該搬出装置が著しく簡単化さ
れた。

（実施例） チエンコンベア対３，４及び５が配設されてお
りかつ排出装置６が設けられているプレスの搬出
装置１から成るプレスの搬送装置は三段プレス２
と少なくとも１つの圧延ロール対９を備えた１つ
のローラコンベア８との間にある。

プレスの搬出装置１は三段プレス２中に存在す
る仕上プレスされたパーテイクルボード１１を金
属板１２と共にチエンコンベア対３，４及び５の
入口範囲にもたらすために第１ａ図にのみ示され
た引出し装置１０を有する。チエンコンベア対
３，４及び５は連行体１３を有し、連行体によつ
てチエンコンベア対は金属板１２のリーデイング
ヘツド１４の後方で金属板を把持することができ
る。それによつて三段プレス２から同時にパーテ
イクルボード１１と接合された金属板１２がチエ
ンコンベア３，４及び５に載せられる。同時にプ
レスの搬出装置１の段である全てのチエンコンベ
ア対がパーテイクルボード１１を支持する金属板
１２を載せられた後に、第１ｂ図に示すように、
剥ぎ取り工程及び金属板１２の同時の戻し工程が
実施される。

パーテイクルボード１１の載せられた金属板の
ための載せ台としてカバー２１と共にプレスの搬
出装置１の最下段を形成するチエンコンベア対５
が図示しないモータによつて駆動される。その際
金属板１２のリーデイングヘツド１４はチエンコ
ンベア対５に配設されている連行体１３によつて
駆動スプロケツト２４のまわりに巻掛られる。プ
レスの搬出装置１の左側及び右側に配設されてい
るチエンコンベア５の間の範囲はドラム状のジヤ
ケツト２５を備え、ドラム状のジヤケツトは一方
では駆動スプロケツト２４の連結−及び駆動軸を
保護し、他方では金属板１２のための滑動案内と
して役立つ。転向部２６の範囲では第１ｂ図に示
されるようにパーテイクルボード１１と金属板１
２とが相互に強制的に分離される。パーテイクル
ボード１１は圧延ロール９によつて圧延されてか
つ更に他の加工のためローラコンベア８に供給さ
れ、金属板１２はチエンコンベア対５の戻り側２
７によつて補助支持板１５上に進められてそこで
支持され、続いてチエンコンベア対５の駆動モー
タ３も制動される。

プレスの搬出装置の最下段が空にされ、同時に
金属板１２とパーテイクルボード１１との間の分
離が行われた後にプレスの搬出装置１は一段分下
降し、その結果チエンコンベア４によつて、上記
の最下段について記載したと同時に次の段のパー
テイクルボード１１と金属板１２の搬出及び分離
が実施されることができる。この際本発明によれ
ばチエンコンベア対５とチエンコンベア対４との
間に配設されている補助支持体１５の代わりにチ
エンコンベア対５自体が剥ぎ取られた金属板１２
の中間支承のための補助支持板として使用され
る。

パーテイクルボード１１から分離された金属板
１２がリーデイングヘツド１４とは反対の端２０
で必要以上に加速されることを防止するために各
段に案内１６が設けられている。

プレスの搬出装置１から金属板１２の返送が実
施されることができることを第１ｃ図が示す。最
下段は補助支持板１５上に載せられた金属板１２
と共に排出装置６の作用範囲に来る。排出装置６
は図示しない駆動モータを介して矢印方向に駆動
され、先ずそのリーデイングヘツド１４をチエン
コンベア３，４及び５の連行体１３によつて把持
されている金属板１２を受け取る。第１ｂ図に図
式的に示すように排出装置６は他の返送コンベヤ
に金属板１２を引渡し、新しいパーテイクルボー
ド材料の積載のために返送コンベヤによつて金属
板１２を図示しないばらものステーシヨンに向か
つて搬送する。

第１ｄ図にはプレスの搬出装置１のＡ−Ａ線に
沿う横断面図が示されており、図においてプレス
の搬出装置１は下方に開いたＵ字形ケージ３５と
して示されており、三段のチエンコンベア３，４
及び５が存在し、その際その戻り側２７は補助支
持板１５との間に間隔をおいて位置している。同
時にこの断面において基礎１８上に支持されてい
る架台１７上に配設されている排出装置６が示さ
れている。プレスの搬出装置１の周期的下降運動
の際排出装置６はスリツト１９中にあつて、下降
するプレスの搬出装置に対して相対的に上昇し、
個々の金属板１２を排出することができる。合理
的な方法で排出装置６はベルトコンベヤとして形
成されている。金属板１２の排出は架台１７の高
さに依存して排出装置によつて第１の金属板が補
助支持板１５上に載つている時既に開始されるこ
とができる。それから金属板１２の排出は全ての
段が空にされた時に初めて第１ｃ図に示されたよ
うに行われるのではなく、分離の周期毎に金属板
１２を移送する。こうして達成される時間利得は
明白である。

第１ｃ図には実線で示された金属板１２の端２
０は各チエンコンベア対の上方に配設されている
案内１６によるこの端の拘束の回避を行う。特に
第１ｄ図から明らかなように補助支持板１５のよ
うにプレスの搬出装置１の所定の幅に渡つてのみ
内方へ突出している支持板２１が設けられてい
る、その結果排出装置６とプレスの搬出装置との
間の相対運動が生じるスリツト１９が生じる。第
１ｄ図から分かるようにチエンコンベア対３，４
及び５は支持板２１と補助支持板１５の外方に配
設されている。第１ｃ図から排出装置がチエンコ
ンベアの転向部の前で終つていることが認められ
る、そのわけはこれらのチエンコンベア対の駆動
のために軸はプレスの搬出ケージの全幅に渡つて
貫通案内されているため排出装置との間の間隔を
残すためである。

（発明の効果） 本発明によれば技術水準が無条件に有しなけれ
ばならなかつた追加の分離装置、金属板の搬送装
置及び金属板の返送コンベヤへの受渡し装置が完
全に不要にされる。

搬出ケージが完全にＵ形でありかつ下方へ向か
つて開いており、搬出ケージの下方のスリツトの
範囲に金属板のための排出装置が配設されている
ために直接基礎上へのコンベヤの固定が可能にさ
れ、Ｕ形ケージがこのコンベヤの傍らを昇降され
ることができる。

チエンコンベアの転向部の範囲にドラム状のジ
ヤケツトが設けられている。このジヤケツトは特
にはぎ取るられるべき金属板の損傷のない案内に
役立つ。

チエンコンベアの転向部の範囲に案内が配設さ
れている。案内の機構のために金属板の自由端が
拘束の際に搬送されるパーテイクルボードの破壊
を招くことなしに金属板の安全な転向を保証して
いる。

仕上プレス最下部のチエンコンベア対がその戻
り側の範囲に補助支持板を備えていることによつ
て金属板のリーデイングヘツドが良好に位置決め
されて排出装置に引き渡されることができる。金
属板から分離されたパーテイクルボードの正しい
位置での排出のために圧延ロールが分離個所の後
方にローラコンベアを備えていることによつて調
整可能な速度で回転する圧延ロールの使用により
連続的な排出及び分離にも係わらず、仕上プレス
さたパーテイクルボードの連続的な継送が可能と
なる。

【図面の簡単な説明】

第１ａ図、第１ｂ図、第１ｃ図はそれぞれ本発
明による搬出装置による仕上げられたパーテイク
ルボードの金属板と共に搬出する工程、分離及び
排出工程を示す図式図、そして第１ｄ図はその側
面図を示す。 図中符号、１……搬出装置、２……多段プレ
ス、３，４，５……チエンコンベア、６……排出
装置、１１……パーテイクルボード、１２……金
属板、１３……連行体、１４……リーデイングヘ
ツド、１９……スリツト範囲、２１……支持板、
３５……搬出ケージ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 多段プレス２のためのチエンコンベア３，
   ４，５及び金属板１２の支持板２１の排出装置６
   とを備えた昇降運動可能なプレスの搬出装置１か
   ら成るプレスの搬送装置において、 垂直方向に開いた搬出ケージ３５が設けられて
   おり、各段の各チエンコンベア３，４，５は金属
   板１２を連行する連行体１３のリーデイングヘツ
   ド１４を備えており、そしてケージ３５のスリツ
   ト範囲１９には仕上プレスされたパーテイクルボ
   ード１１から分離された金属板１２のための排出
   装置６が設けられていることを特徴とするプレス
   の搬送装置。 ２ 搬出ケージ３５がＵ形かつ下方へ向かつて開
   いており、そして搬出ケージ３５の下方のスリツ
   ト範囲１９に金属板１２のための排出装置６が配
   設されている、特許請求の範囲第１項記載のプレ
   スの搬送装置。 ３ チエンコンベア３，４，５のための転向部２
   ６の範囲においてドラム状ジヤケツト２５が設け
   られている、特許請求の範囲第１項又は第２項記
   載のプレスの搬送装置。 ４ チエンコンベア３，４，５の転向部２６の範
   囲に追加の案内部１６が配設されている、特許請
   求の範囲第１項から第３項までのうちのいずれか
   一記載のプレスの搬送装置。 ５ 少なくとも最下部のチエンコンベア対５の戻
   り側２７の範囲に補助支持板１５が設けられてい
   る、特許請求の範囲第１項から第４項までのうち
   のいずれか一記載のプレスの搬送装置。 ６ 圧延ロール９及びローラコンベア８が分離個
   所の後方に配設されている、特許請求の範囲第１
   項から第５項までのうちのいずれか一記載のプレ
   スの搬送装置。