JPH0333345B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0333345B2 JPH0333345B2 JP57021906A JP2190682A JPH0333345B2 JP H0333345 B2 JPH0333345 B2 JP H0333345B2 JP 57021906 A JP57021906 A JP 57021906A JP 2190682 A JP2190682 A JP 2190682A JP H0333345 B2 JPH0333345 B2 JP H0333345B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- extinguishing agent
- pressure coil
- coil
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Fire-Extinguishing By Fire Departments, And Fire-Extinguishing Equipment And Control Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は二酸化炭素やハロン1301等の不活性ガ
スを用いる消火装置に係り、核燃料の再処理室の
ように内部圧力の急激な変動を許されない消火対
象区域に使用する。
スを用いる消火装置に係り、核燃料の再処理室の
ように内部圧力の急激な変動を許されない消火対
象区域に使用する。
原子力発電所において使用された核燃料は再処
理施設へ送られ、専用の再処理室において燃え残
りのウラニウムやプルトニウム等の核燃料物質を
回収する。この再処理室は各種溶剤等の火災危険
の極めて高い可燃性物質を取扱う関係上、固定式
の自動消火装置が不可欠となつている。又消火装
置としては、再処理室内の機器に及ぼす消火剤に
よる損傷を考慮すると、水や泡系のものを使用す
ることはできず、不活性ガスを消炎剤として使用
した消火装置に限られる。ところで、二酸化炭素
やハロン1301等を消火剤として使用した従来の消
火装置は、そのまゝでは核燃料の再処理室におい
て使用できない。次にその理由を説明する。
理施設へ送られ、専用の再処理室において燃え残
りのウラニウムやプルトニウム等の核燃料物質を
回収する。この再処理室は各種溶剤等の火災危険
の極めて高い可燃性物質を取扱う関係上、固定式
の自動消火装置が不可欠となつている。又消火装
置としては、再処理室内の機器に及ぼす消火剤に
よる損傷を考慮すると、水や泡系のものを使用す
ることはできず、不活性ガスを消炎剤として使用
した消火装置に限られる。ところで、二酸化炭素
やハロン1301等を消火剤として使用した従来の消
火装置は、そのまゝでは核燃料の再処理室におい
て使用できない。次にその理由を説明する。
第１図に示す従来装置において、１は複数の消
火剤容器で、加圧液化したに二酸化炭素やハロン
1301等のガス系消火剤を貯蔵し、頂部に取付けた
容器弁２を短管３を経て１本の配管４に連結す
る。５は起動ガス（通常は二酸化炭素）を充填し
た起動容器で、頂部に取付けた電磁弁６を起動管
７により各消火剤容器の容器弁２に連結し、電磁
弁６に通電して起動ガスの圧力で各容器弁２を一
斉に開放する。Ｒは消火対象区画で、配管４を導
いて固定オリフイスを備える複数のノズル８を要
所に取付け、この配管４に区画選定用ソレノイド
９を備える選択弁１０を取付ける。R′は別の消
火対象区画で、これには配管４から分岐した配置
４′を導いて固定オリフイスを備える複数のノズ
ル８′を要所に取付け、この配管４′に区画選定用
ソレノイド９′を備える選択弁１０′を取付ける。
火剤容器で、加圧液化したに二酸化炭素やハロン
1301等のガス系消火剤を貯蔵し、頂部に取付けた
容器弁２を短管３を経て１本の配管４に連結す
る。５は起動ガス（通常は二酸化炭素）を充填し
た起動容器で、頂部に取付けた電磁弁６を起動管
７により各消火剤容器の容器弁２に連結し、電磁
弁６に通電して起動ガスの圧力で各容器弁２を一
斉に開放する。Ｒは消火対象区画で、配管４を導
いて固定オリフイスを備える複数のノズル８を要
所に取付け、この配管４に区画選定用ソレノイド
９を備える選択弁１０を取付ける。R′は別の消
火対象区画で、これには配管４から分岐した配置
４′を導いて固定オリフイスを備える複数のノズ
ル８′を要所に取付け、この配管４′に区画選定用
ソレノイド９′を備える選択弁１０′を取付ける。
従来装置の一例は以上の構成からなり、火災感
知器（図示なし）その他の手段が消火対象区画Ｒ
内の火災を覚知すると、リレー回路（図示なし）
によりソレノイド９に通電され、選択弁１０が開
放して区画Ｒへの配管４を開く。これと同時に他
のリレー回路（図示なし）により電磁弁６が開放
し、起動容器５に充填された起動ガスが起動管７
を経て各容器弁２へ至り、起動ガスの圧力で各容
器弁が一斉に開放して消火剤容器１に貯蔵された
消火剤を流出させ、消火剤は配管４を通つてノズ
ル８から消火対象区画内へ噴射される。消火対象
区画R′において火災が発生した場合も同じよう
に作動して消火剤がノズル８′から噴射される。
知器（図示なし）その他の手段が消火対象区画Ｒ
内の火災を覚知すると、リレー回路（図示なし）
によりソレノイド９に通電され、選択弁１０が開
放して区画Ｒへの配管４を開く。これと同時に他
のリレー回路（図示なし）により電磁弁６が開放
し、起動容器５に充填された起動ガスが起動管７
を経て各容器弁２へ至り、起動ガスの圧力で各容
器弁が一斉に開放して消火剤容器１に貯蔵された
消火剤を流出させ、消火剤は配管４を通つてノズ
ル８から消火対象区画内へ噴射される。消火対象
区画R′において火災が発生した場合も同じよう
に作動して消火剤がノズル８′から噴射される。
この従来装置において問題となるのは消火剤が
液化ガスであるため、その飽和蒸気気圧が周囲温
度によつて変動することであり、換言するとノズ
ル８の放出圧力が消火剤容器１の内部圧力に依存
している以上、夏季と冬季において消火剤の放出
率に差を生ずるのである。他方核燃料の再処理室
はその内部から漏れるがあると放射能による汚染
を生ずるから、室内を常に一定の負圧に維持して
周囲の大気から空気が流入しても外部へは絶対に
漏れないように構成されている。従つてこの再処
理室に放出される消火剤ガスの流量が変動して万
一室内圧力が周囲の大気圧より高くなると、外部
への放射能汚染という重大な事故を引起こすこと
になる。消火装置には窒素ガスのような圧縮性の
不活性ガスを使用したものもあるが、これは液化
ガスに比べて数倍の容器が必要となるし、周囲温
度により消火剤容器の内部圧力も変動するという
欠点をもつている。
液化ガスであるため、その飽和蒸気気圧が周囲温
度によつて変動することであり、換言するとノズ
ル８の放出圧力が消火剤容器１の内部圧力に依存
している以上、夏季と冬季において消火剤の放出
率に差を生ずるのである。他方核燃料の再処理室
はその内部から漏れるがあると放射能による汚染
を生ずるから、室内を常に一定の負圧に維持して
周囲の大気から空気が流入しても外部へは絶対に
漏れないように構成されている。従つてこの再処
理室に放出される消火剤ガスの流量が変動して万
一室内圧力が周囲の大気圧より高くなると、外部
への放射能汚染という重大な事故を引起こすこと
になる。消火装置には窒素ガスのような圧縮性の
不活性ガスを使用したものもあるが、これは液化
ガスに比べて数倍の容器が必要となるし、周囲温
度により消火剤容器の内部圧力も変動するという
欠点をもつている。
本発明は温水を利用して消火剤ガスを加熱し、
完全に気化させた消火剤ガスを一旦減圧したのち
再び温水で加熱し、これにより消火剤ガスを常に
一定の圧力で放出することに成功したのである。
完全に気化させた消火剤ガスを一旦減圧したのち
再び温水で加熱し、これにより消火剤ガスを常に
一定の圧力で放出することに成功したのである。
第２図に示す本発明の一実施例において、１１
は温水Ｗをほゞ一杯に満たした水槽で、全周に断
熱材１２を貼つて熱損失を最小限にとどめ、複数
個のヒータ１３により加温するがサーモスタツト
１４でヒータをオンオフして所定の温度範囲に保
ち、水道管１５から注水してボールタツプ１６で
水面を自動的に調節し、水面検出スイツチ１７と
水量計１３を備えて、冷却水供給手断を構成す
る。２０は水槽１１の上部と底部を連結する循環
パイプで、ポンプ２１により水槽内の温水を強制
的に循環させて上端に連なる撹拌パイプ２２のオ
リフイスから噴出させて、温水強制循環手段を構
成する。ポンプ２１は消火装置の動作と同時に運
転を開始し、水槽内の温水を撹拌して熱交換能力
を高める。
は温水Ｗをほゞ一杯に満たした水槽で、全周に断
熱材１２を貼つて熱損失を最小限にとどめ、複数
個のヒータ１３により加温するがサーモスタツト
１４でヒータをオンオフして所定の温度範囲に保
ち、水道管１５から注水してボールタツプ１６で
水面を自動的に調節し、水面検出スイツチ１７と
水量計１３を備えて、冷却水供給手断を構成す
る。２０は水槽１１の上部と底部を連結する循環
パイプで、ポンプ２１により水槽内の温水を強制
的に循環させて上端に連なる撹拌パイプ２２のオ
リフイスから噴出させて、温水強制循環手段を構
成する。ポンプ２１は消火装置の動作と同時に運
転を開始し、水槽内の温水を撹拌して熱交換能力
を高める。
このような水槽内に熱交換用の高圧コイル２４
と低圧コイル２５を装入し、高圧コイル２４の入
口を消火剤の導入管２３に接続し、この導入管２
３を消火剤容器の容器弁２から出る短管３に連結
し、高圧コイル２４の出口と低圧コイル２５の入
口を結ぶ連結管２６に圧力調整弁２７とバイパス
弁２８を取付け、低圧コイル２５の出口を流出管
２９により消火対象区画Ｒ，R′へ至る配管４，
４′に連結する。導入管２３には圧力スイツチ３
０を取付けて消火剤の流れを感知し、消火装置が
作動していることを知らせ、この導入管に監視用
の圧力計３１とガス温度計３２を取付け、流出管
２９にも監視用の圧力計３３とガス温度計３４を
取付ける。この実施例においては消火容器１に取
付けた容器弁２を短管３により導入管２３に連結
しており、このほかは従来装置と同じように起動
容器５に取付けた電磁弁６を起動管７により各容
器弁２に連結し、配管４，４′消火対象区画Ｒ，
R′へ導いて各区画内の要所に８，８′を取付け、
配管４，４′にそれぞれソレノイド９，９′を有す
る選択弁１０，１０′を取付ける。なお複数の消
火剤容器１を台秤３５に載せて常時消化剤の適量
を監視し、消火剤が減少したとき内蔵するリミツ
トスイツチで報知する。
と低圧コイル２５を装入し、高圧コイル２４の入
口を消火剤の導入管２３に接続し、この導入管２
３を消火剤容器の容器弁２から出る短管３に連結
し、高圧コイル２４の出口と低圧コイル２５の入
口を結ぶ連結管２６に圧力調整弁２７とバイパス
弁２８を取付け、低圧コイル２５の出口を流出管
２９により消火対象区画Ｒ，R′へ至る配管４，
４′に連結する。導入管２３には圧力スイツチ３
０を取付けて消火剤の流れを感知し、消火装置が
作動していることを知らせ、この導入管に監視用
の圧力計３１とガス温度計３２を取付け、流出管
２９にも監視用の圧力計３３とガス温度計３４を
取付ける。この実施例においては消火容器１に取
付けた容器弁２を短管３により導入管２３に連結
しており、このほかは従来装置と同じように起動
容器５に取付けた電磁弁６を起動管７により各容
器弁２に連結し、配管４，４′消火対象区画Ｒ，
R′へ導いて各区画内の要所に８，８′を取付け、
配管４，４′にそれぞれソレノイド９，９′を有す
る選択弁１０，１０′を取付ける。なお複数の消
火剤容器１を台秤３５に載せて常時消化剤の適量
を監視し、消火剤が減少したとき内蔵するリミツ
トスイツチで報知する。
本発明の一実施例は以上の構成からなり、今消
火対象区画Ｒに火災が発生したものとすると従来
装置と同じようにして選択弁１０が開き、起動ガ
スの圧力で各容器弁２が開放して消火剤が導入管
２３へ流れ込む。導入管へ入つた消火剤が高圧コ
イル２４を流れると周囲の温水から熱を吸収して
液体消火剤は完全に気化する。この際流れによる
圧力降下が殆んど起らないように高圧コイル２４
の内径と長さを決める。換言すれば圧力が一定で
温度のみ上昇する（エンタルピーが増大する）よ
うに設定する。気化した消火剤ガスは連結管２６
を経て圧力調整弁２７に入り、こゝで予め設定さ
れた一定の圧力に減圧（この時温度も低下する）
されたのち、連結管２６を経て低圧コイル２５へ
導かれる。減圧された消火剤ガスがこの低圧コイ
ル２５を流れる際再び周囲の温水から熱を吸収
し、もう一度温度が上昇して完全に気化する。こ
の低圧コイル２５も流れによる圧力降下が殆んど
起らないように内径と長さを設定しておく。低圧
コイル２５を通過した消火剤ガスは流出管２９を
流れて配管４に入り、予め開放している選択弁１
０を経てノズル８から消火対象区画Ｒ内に噴射さ
れる。消化対象区画R′についても同じである。
火対象区画Ｒに火災が発生したものとすると従来
装置と同じようにして選択弁１０が開き、起動ガ
スの圧力で各容器弁２が開放して消火剤が導入管
２３へ流れ込む。導入管へ入つた消火剤が高圧コ
イル２４を流れると周囲の温水から熱を吸収して
液体消火剤は完全に気化する。この際流れによる
圧力降下が殆んど起らないように高圧コイル２４
の内径と長さを決める。換言すれば圧力が一定で
温度のみ上昇する（エンタルピーが増大する）よ
うに設定する。気化した消火剤ガスは連結管２６
を経て圧力調整弁２７に入り、こゝで予め設定さ
れた一定の圧力に減圧（この時温度も低下する）
されたのち、連結管２６を経て低圧コイル２５へ
導かれる。減圧された消火剤ガスがこの低圧コイ
ル２５を流れる際再び周囲の温水から熱を吸収
し、もう一度温度が上昇して完全に気化する。こ
の低圧コイル２５も流れによる圧力降下が殆んど
起らないように内径と長さを設定しておく。低圧
コイル２５を通過した消火剤ガスは流出管２９を
流れて配管４に入り、予め開放している選択弁１
０を経てノズル８から消火対象区画Ｒ内に噴射さ
れる。消化対象区画R′についても同じである。
本発明の目的は消化剤ガスを常に所定の圧力で
順調に消火対象区画へ送込むことであるが、これ
に関連して高圧コイル２４と低圧コイル２５及び
圧力調整弁２７の作用を第３図に基づいて説明す
る。
順調に消火対象区画へ送込むことであるが、これ
に関連して高圧コイル２４と低圧コイル２５及び
圧力調整弁２７の作用を第３図に基づいて説明す
る。
第３図は二酸化炭素のｐ−ｉ線図で、縦軸にｐ
（圧力）Kgｆ／cm2をとり、横軸にｉ（エンタルピ
ー）Kcal／Kgをとつている。二酸化炭素は加圧
液化されて20℃で消火剤容器１に貯蔵されてお
り、この二酸化炭素が容器弁２の開放により高圧
コイル２４の入口に達したとき約60Kgｆ／cm2の
100％液体で第３図のＡ点にあり、続いて高圧コ
イル２４を流れる間に熱を吸収して一定の圧力の
まま温度のみ上昇してＢ点に至る。これが圧力調
整弁２７の入口における状態で温度約60度の100
％気体であるが、圧力調整弁２７を通過すると断
熱減圧して約−60℃、５Kgｆ／cm2の気体（わずか
に固体が混入している）となる。これが第３図の
Ｂ点からＣ点への等エントロピー変化であるが、
このまゝ配管４，４′へ送込むとその極低温のた
め途中の選択弁１０，１０′が凍結したり、ノズ
ル８，８′が氷塞することになる。そこで減圧さ
れた二酸化炭素を低圧コイル２５へ導いて約60℃
に加熱し、圧力と温度を一定にしたのち配管４，
４′へ送込む。これが第３図のＣ点からＤ点への
過程である。
（圧力）Kgｆ／cm2をとり、横軸にｉ（エンタルピ
ー）Kcal／Kgをとつている。二酸化炭素は加圧
液化されて20℃で消火剤容器１に貯蔵されてお
り、この二酸化炭素が容器弁２の開放により高圧
コイル２４の入口に達したとき約60Kgｆ／cm2の
100％液体で第３図のＡ点にあり、続いて高圧コ
イル２４を流れる間に熱を吸収して一定の圧力の
まま温度のみ上昇してＢ点に至る。これが圧力調
整弁２７の入口における状態で温度約60度の100
％気体であるが、圧力調整弁２７を通過すると断
熱減圧して約−60℃、５Kgｆ／cm2の気体（わずか
に固体が混入している）となる。これが第３図の
Ｂ点からＣ点への等エントロピー変化であるが、
このまゝ配管４，４′へ送込むとその極低温のた
め途中の選択弁１０，１０′が凍結したり、ノズ
ル８，８′が氷塞することになる。そこで減圧さ
れた二酸化炭素を低圧コイル２５へ導いて約60℃
に加熱し、圧力と温度を一定にしたのち配管４，
４′へ送込む。これが第３図のＣ点からＤ点への
過程である。
本発明は温水を利用して熱交換を行うのである
が、次に温水を利用することの利点を説明する
（熱交換率を100％とする）。
が、次に温水を利用することの利点を説明する
（熱交換率を100％とする）。
20℃、100％液体（飽和蒸気圧58.5Kgｆ／cm2）
の二酸化炭素を、同じ20℃、100％気体で圧力を
５Kgｆ／cm2に交換するには、ｐ−ｉ線図より
58Kcal／Kgの熱量が必要となる。又二酸化炭素
を消火剤として使用するためには急速放出を行う
必要があり、例えば100Kgの二酸化炭素を１分間
で放出するとすれば、単位時間当りの熱交換量は 58×100Kcal／分＝5.8×103Kcal／分 となり、この熱交換に温水1000を利用すると温
度降下はわずか 5.8×103÷1000＝5.8（℃） であり、このような温水の水槽を設けることは容
易である。
の二酸化炭素を、同じ20℃、100％気体で圧力を
５Kgｆ／cm2に交換するには、ｐ−ｉ線図より
58Kcal／Kgの熱量が必要となる。又二酸化炭素
を消火剤として使用するためには急速放出を行う
必要があり、例えば100Kgの二酸化炭素を１分間
で放出するとすれば、単位時間当りの熱交換量は 58×100Kcal／分＝5.8×103Kcal／分 となり、この熱交換に温水1000を利用すると温
度降下はわずか 5.8×103÷1000＝5.8（℃） であり、このような温水の水槽を設けることは容
易である。
水は他の如何なる液体よりも安価で入手しやす
くかつ熱容量が大きいという特性があり、本発明
はこの特性に着目して水を利用した。
くかつ熱容量が大きいという特性があり、本発明
はこの特性に着目して水を利用した。
この熱交換を電熱器で行うとすれば1Kcal＝
1.163×10-3Kwhであるから、 5.8×103×1.163×10-3×60＝400KW／分 となり、400KWの電熱器が必要となる。このよ
うな大形の電熱器は市販されていないから実用的
でない。
1.163×10-3Kwhであるから、 5.8×103×1.163×10-3×60＝400KW／分 となり、400KWの電熱器が必要となる。このよ
うな大形の電熱器は市販されていないから実用的
でない。
以上は本発明の一実施例を説明したもので、本
発明はこの実施例に限定されることなく、発明の
要旨内において設計変更できる。
発明はこの実施例に限定されることなく、発明の
要旨内において設計変更できる。
本発明においては、ヒータ、サーモスタツト、
水道水供給手段および温水強制循環手段を備える
水槽内の温水中に熱交換用の高圧コイルと低圧コ
イルを浸し、高圧コイルの出口と低圧コイルの入
口を結ぶ連結管に圧力調整弁を取付け、高圧コイ
ルの入口を液化ガス消火剤の導入管に接続し、低
圧コイルの出口を消火対象区域へ至る配管に接続
しており、これからの構成により消火剤容器に貯
蔵された液化ガス消火剤を高圧コイルで加熱して
完全に気化し、これを圧力調整弁で減圧したもの
を低圧コイルで再び加熱したのち消火対象区画に
至る配管へ送込むから、二酸化炭素やハロン1301
等のガス系消火剤を常に所定圧力で順調に送出す
ことができ、ガス系消火剤を使用する消火装置を
確実に作動しうる効果がある。
水道水供給手段および温水強制循環手段を備える
水槽内の温水中に熱交換用の高圧コイルと低圧コ
イルを浸し、高圧コイルの出口と低圧コイルの入
口を結ぶ連結管に圧力調整弁を取付け、高圧コイ
ルの入口を液化ガス消火剤の導入管に接続し、低
圧コイルの出口を消火対象区域へ至る配管に接続
しており、これからの構成により消火剤容器に貯
蔵された液化ガス消火剤を高圧コイルで加熱して
完全に気化し、これを圧力調整弁で減圧したもの
を低圧コイルで再び加熱したのち消火対象区画に
至る配管へ送込むから、二酸化炭素やハロン1301
等のガス系消火剤を常に所定圧力で順調に送出す
ことができ、ガス系消火剤を使用する消火装置を
確実に作動しうる効果がある。
特に、ヒータ、サーモスタツト、冷却水供手段
および温水強制循環手段を備えた水槽に熱交換用
の高圧コイルと低圧コイルを浸したので、低圧コ
イルの出口より消火対象区域に供給されるガス系
消火剤は、水槽が所定温度範囲に維持されている
ことより、所定の圧力範囲内に維持される。従つ
て室内圧力の急激な変動が許されないところの、
核燃料再処理室の消火装置としての効果はきわめ
て大である。
および温水強制循環手段を備えた水槽に熱交換用
の高圧コイルと低圧コイルを浸したので、低圧コ
イルの出口より消火対象区域に供給されるガス系
消火剤は、水槽が所定温度範囲に維持されている
ことより、所定の圧力範囲内に維持される。従つ
て室内圧力の急激な変動が許されないところの、
核燃料再処理室の消火装置としての効果はきわめ
て大である。
なお、室内の内部圧力の急激な変動を許されな
い消火対象区域についての消火装置として、核燃
料再処理室以外にも本発明を広く適用できること
は勿論である。
い消火対象区域についての消火装置として、核燃
料再処理室以外にも本発明を広く適用できること
は勿論である。
第１図はガス系消火剤を使用する従来の消火装
置の系統図、第２図は本発明の一実施例を示す系
統図、第３図はｐ−ｉ線図による実施例の作用説
明図である。 なおＲ，R′は消火対象区画、４と４′は配管、
１１は水槽、１３は加温器、２３は導入管、２４
は高圧コイル、２５は低圧コイル、２７は圧力調
整弁である。
置の系統図、第２図は本発明の一実施例を示す系
統図、第３図はｐ−ｉ線図による実施例の作用説
明図である。 なおＲ，R′は消火対象区画、４と４′は配管、
１１は水槽、１３は加温器、２３は導入管、２４
は高圧コイル、２５は低圧コイル、２７は圧力調
整弁である。
Claims (1)
- １ ヒータ、サーモスタツト、冷却水供給手段お
よび温水強制循環手段を備える水槽内の温水中に
熱交換用の高圧コイルと低圧コイルを浸し、高圧
コイルの出口と低圧コイルの入口を結ぶ連結管に
圧力調整弁を取付け、高圧コイルの入口に液化ガ
ス消火剤の導入管を接続し、低圧コイルの出口を
消火対象区域へ至る配管に接続したことを特徴と
する核、燃料再処理室等の消火装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57021906A JPS58139099A (ja) | 1982-02-13 | 1982-02-13 | 核燃料再処理室等の消火装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57021906A JPS58139099A (ja) | 1982-02-13 | 1982-02-13 | 核燃料再処理室等の消火装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58139099A JPS58139099A (ja) | 1983-08-18 |
| JPH0333345B2 true JPH0333345B2 (ja) | 1991-05-16 |
Family
ID=12068138
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57021906A Granted JPS58139099A (ja) | 1982-02-13 | 1982-02-13 | 核燃料再処理室等の消火装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58139099A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0677609B2 (ja) * | 1985-12-30 | 1994-10-05 | 株式会社東芝 | 原子力発電所における可燃物取扱室の消火装置 |
| WO2007034230A1 (en) | 2005-09-26 | 2007-03-29 | University Of Leeds | Fuel injector |
| JP5519481B2 (ja) * | 2010-11-30 | 2014-06-11 | エア・ウォーター防災株式会社 | ガス系消火設備の避圧ダンパ駆動装置 |
| RU2712649C1 (ru) * | 2019-07-02 | 2020-01-30 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение технологии энергоэффективных водных систем" | Установка для получения горячей воды преимущественно для пожарной техники и котел для нее |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49120872A (ja) * | 1973-03-22 | 1974-11-19 | ||
| JPS612412Y2 (ja) * | 1979-06-21 | 1986-01-27 |
-
1982
- 1982-02-13 JP JP57021906A patent/JPS58139099A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58139099A (ja) | 1983-08-18 |
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