JPH0333362B2 - - Google Patents
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- JPH0333362B2 JPH0333362B2 JP62164200A JP16420087A JPH0333362B2 JP H0333362 B2 JPH0333362 B2 JP H0333362B2 JP 62164200 A JP62164200 A JP 62164200A JP 16420087 A JP16420087 A JP 16420087A JP H0333362 B2 JPH0333362 B2 JP H0333362B2
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- Japan
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- chamber
- stock solution
- supply
- cloth
- filter press
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Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
本発明は、新規なフイルタプレスに係り、特
に、従来の圧搾膜を用いることなく、布を圧搾
膜として機能させ得るフイルタプレスに関するも
のである。
The present invention relates to a novel filter press, and particularly to a filter press that allows cloth to function as a pressing membrane without using a conventional pressing membrane.
一般に、フイルタプレスにおいて圧搾作用によ
る過を行ない得るものには、布と布の間に
形成される室を圧搾して、その中の原液または
水分を含んでいる残滓から水分を搾り出すための
圧搾膜もしくはこれに相当する部材が備えられて
いる。
従来の圧搾膜もしくはこれに相当する部材は
布とは別の部材として設けられており、その機能
上の特性からゴム等の弾性材料により形成されて
いた。
In general, filter presses that can perform filtering by squeezing action include squeezing a chamber formed between two cloths to squeeze out moisture from the undiluted solution or moisture-containing residue therein. A membrane or an equivalent member is provided. Conventional compressed membranes or members equivalent thereto are provided as a member separate from cloth, and are made of an elastic material such as rubber due to their functional characteristics.
ところで、上述のごとく構成されたフイルタプ
レスにあつては、布とは別の材質で形成された
圧搾膜を有しているため、この圧搾膜の材質によ
つては過しうる原液の種類が制限される場合が
あり、例えばゴム製やプラスチツク製等の材質に
よる圧搾膜ではその材質的な要件が耐熱性や耐溶
剤性、あるいは耐酸性または耐オゾン性等の各種
耐久性に関して、布以外の原液制限要件となつ
ていた。
本発明は上述のごとき問題点に鑑み、これらを
有効に解決すべく創案されたものである。したが
つてその目的は、従来の圧搾膜に相当する構造を
取り除き、布自体に圧搾膜機能を持たせること
によつて原液制限要件を少なくし、過しうる原
液の種類を増やしうるフイルタプレスを提供する
ことにある。
By the way, the filter press configured as described above has a squeeze membrane made of a material other than cloth, so depending on the material of the squeeze membrane, the type of stock solution that can be used may vary. For example, in the case of compressed membranes made of materials such as rubber or plastic, the material requirements may be heat resistance, solvent resistance, acid resistance, ozone resistance, etc. There was a requirement to limit the undiluted solution. The present invention has been devised in view of the above problems and to effectively solve them. Therefore, the purpose is to eliminate the structure corresponding to the conventional squeeze membrane and to provide the cloth itself with a squeeze membrane function, thereby reducing the requirements for limiting the stock solution and creating a filter press that can increase the variety of stock solutions that can be used. It is about providing.
本発明に係るフイルタプレスは、従来技術の問
題点を解決し、目的を達成するために以下のよう
な構成を備えている。
すなわち、過床部分が中空にされて枠状に形
成され、開枠および閉枠自在に複数枚配列された
板を備え、前記板の閉枠状態において、これ
ら各板の各間に挟持されてその内側に第1室
または第2室を形成するように、該各板の間
に各組の布が配置され、前記第1室を形成す
る布を挟持する側の板の端面には、該第1
室内に連通する第1原液供給孔が形成され、前記
第2室を形成する布を挟持する側の板の端
面には、該第2室内に連通する第2原液供給孔
が形成され、前記布は、原液が供給されて膨張
した室に隣接する室の布を押圧しうるよう
に膨張代が与えられ、前記第1原液供給孔を介し
て第1室に原液を供給し、且つその供給を自在
に停止しうる第1供給系が備えられ、前記第2原
液供給孔を介して第2室に原液を供給し、且つ
その供給を自在に停止しうる第2供給系が備えら
れている。
The filter press according to the present invention has the following configuration in order to solve the problems of the prior art and achieve the objective. That is, the overbed portion is hollow and formed into a frame shape, and includes a plurality of plates arranged in a manner that they can be opened and closed, and when the plates are in the closed frame state, the plate is sandwiched between each of these plates. Each set of cloth is arranged between the plates so as to form a first chamber or a second chamber inside thereof, and the end surface of the plate on the side that holds the cloth forming the first chamber has the first
A first stock solution supply hole that communicates with the chamber is formed, and a second stock solution supply hole that communicates with the second chamber is formed on the end surface of the plate on the side that holds the cloth forming the second chamber. is provided with an expansion allowance so as to be able to press the cloth in a chamber adjacent to the chamber expanded by the supply of the stock solution, and supplies the stock solution to the first chamber through the first stock solution supply hole, and also controls the supply of the stock solution. A first supply system that can be stopped freely is provided, and a second supply system that supplies the stock solution to the second chamber through the second stock solution supply hole and that can stop the supply freely is provided.
【作用】
本発明に係るフイルタプレスによれば、圧搾作
用を行なうに際しては、第1供給系と第2供給系
により交互に原液が供給される。第1室に原液
が供給されているときには第2室には原液が供
給されず、その逆に第2室に原液が供給されて
いるときには第1室には原液が供給されない。
そして原液が供給されている方の室を形成する
布は、原液の供給圧によつて膨張する。この膨
張に際しては、板の過床部分が中空にされて
いるので、布はその隣に位置する室の布を
押圧し、さらに原液の供給が停止されている室
を圧搾するまで膨張しうる。例えば、第1室と
第2室が交互に配列して形成される場合には、
圧搾される室はその両隣に在る室の布によ
つて両側からの圧搾作用を受け、第1室と第2
室が2室ずつ交互に配列して形成される場合に
は、圧搾される室が2室ずつ並び、これらを挟
む室の布によつてそれぞれ逆の片側からの圧
搾作用を受ける。さらには、各室の幅寸法が小
さくされるような場合には、第1室と第2室
が3室以上の複数室ずつ交互に配列されることも
可能であり、この場合には、複数室ずつ並んだ1
群の第1室または第2室が1組となつて隣接
する組の室群に対して圧搾作用をなすことにな
る。
このように、布自体が圧搾膜としての機能を
発揮するので、従来技術において圧搾のみを目的
として用いられていた材質の膜部材を用いること
なく圧搾作用を行ないうる。[Function] According to the filter press according to the present invention, when performing the squeezing action, the stock solution is alternately supplied by the first supply system and the second supply system. When the stock solution is supplied to the first chamber, no stock solution is supplied to the second chamber, and conversely, when the stock solution is supplied to the second chamber, no stock solution is supplied to the first chamber.
The cloth forming the chamber to which the stock solution is supplied is expanded by the supply pressure of the stock solution. During this expansion, since the overbed part of the plate is hollow, the cloth presses against the cloth in the adjacent chamber and can further expand until it squeezes the chamber to which the supply of stock solution has been stopped. For example, when the first chamber and the second chamber are arranged alternately,
The chamber to be squeezed is subjected to squeezing action from both sides by the cloth of the chambers on both sides, and the first chamber and the second chamber are
When two chambers are arranged alternately, the chambers to be squeezed are lined up two by two, and each chamber is compressed from the opposite side by the cloth between the two chambers. Furthermore, if the width dimension of each chamber is reduced, it is also possible to alternately arrange the first chamber and the second chamber in groups of three or more. Rooms lined up 1
The first or second chambers of a group work together to exert a squeezing action on the adjacent chamber group. In this way, since the cloth itself functions as a squeezing membrane, the squeezing action can be performed without using a membrane member made of a material that was used only for squeezing purposes in the prior art.
以上の説明より明らかなように、本発明によれ
ば次のごとき優れた効果が発揮される。従来技術
において圧搾のみを目的として用いられていた材
質の膜部材を用いることなく圧搾作用を行なえる
ので、原液の種類を制限する要件が少なくなり、
過しうる原液の種類が増やせる。また、従来技
術において用いられていた膜部材は非常に高価な
ものであり、これを削減できれば装置のコスト低
減に寄与するところは極めて大である。
As is clear from the above description, the present invention provides the following excellent effects. Since the squeezing action can be performed without using a membrane member made of a material that was used only for the purpose of squeezing in the prior art, there are fewer requirements to limit the type of stock solution.
The variety of stock solutions that can be used can be increased. Furthermore, the membrane members used in the prior art are very expensive, and if they can be reduced, it will greatly contribute to reducing the cost of the apparatus.
以下に本発明の好適な実施例について第1図お
よび第2図を参照して説明する。
第1図は本発明に係るフイルタプレスの第1実
施例における概略構成を示す模式図であり、理解
の便宜上、僅かに開枠された状態で示している。
第1実施例では、第1室と第2室とが1室ず
つ交互に配列されて形成されている。図において
左側から順に,,,と室のナンバを付
しているが、室およびが第1室11に相
当し、室およびが第2室12に相当して
いる。
それぞれの室11,12を形成する布2は、
各板の間に2枚1組で配置され、各板3が閉
枠される状態ではこれら板3の間に挟持され
る。一方、板3は両端の板3を除いてその
過床部分が中空にされており、布2は、その内
側に形成されている室11または12内に原液が
供給されて満液の状態となつたときに図中一点鎖
線で示すように膨張し、その布2が、当該満液
状態の室11または12に隣接する室11また
は12を形成する布2に接触してこれを押圧し、
この隣接する室11または12を圧搾しうるだけ
の膨張代lが与えられている。
図において、原液を第1室11に供給する第
1供給系41と液排出系5が、また原液を第2
室12に供給する第2供給系42と液排出系5
がそれぞれ2重管のごとく重なつて図示されてい
るが、これは模式的に図示したものであつて、実
際には大略矩形の各板3の4隅にそれぞれが形
成されている。
第1室11を形成する布2を挟持する板
3の端面には、第1供給系41に連通する第1原
液供給孔61が、第2室12を形成する布2を
挟持する板3の端面には、第2供給系42に連
通する第2原液供給孔62がそれぞれ別の位置に
形成されている。上下に示された液排出系5,
5は、単に一つの系を二つに分離したに過ぎず、
最終的には合流されている。第1供給系41には
第1バルブ71が、第2供給系42には第2バルブ
72がそれぞれに設けられている。
次に上記実施例の作用について説明する。
運転の最初の段階では、第1および第2バルブ
71,72がともに開かれて総ての室が満液状態
になるまで原液が供給される。その後、例えば第
1バルブ71だけが開かれて第2バルブ72が閉じ
られる。したがつて、原液供給圧は第1室11
にのみ作用して第1室11が膨張し、その布
2が隣の第2室12の布2に接触してさらに
押圧し、結果的にこの第2室12を圧搾する。
したがつてこの状態では、第1室11で原液圧
入作用による過が行なわれ、第2室12で圧
搾作用による過が行なわれる。また、第2室
12の両側に第1室11が配置されているので、
圧搾作用は被圧搾室の両側から行なわれる。
一定の時間、第1室11への原液供給が行な
われた後、第1バルブ71と第2バルブ72の開閉
状態が切り替えられ、今度は第2室12への原
液供給が行なわれて第2室12の布2が第1
室11を圧搾する。以下、同様のバルブ切り替
えが続けられる。
また、圧搾作用による過では、残滓内の含水
量が一定の量を下回ると急激にその過効率が低
下するので、液の単位時間あたりの排出流量が
激減する。したがつて、このタイミングを検知し
て第1バルブ71と第2バルブ72の開閉状態を切
り替えれば効率のよい運転が行なわれる。
また、その他に切り替えタイミングを決定する
方法としては、例えば第1供給系41と第2供給
系42とでそれぞれその系内圧力を測定しておき、
その測定圧力の差が一定の許容値を超えたときに
上記第1バルブ71と第2バルブ72の開閉状態を
切り替えてもよい。
なお、上記本実施例の作用説明では、運転の最
初の段階で第1および第2バルブ71,72をとも
に開くようにしたが、最初から一方のバルブ71
または72だけを開き、その系の室をまず満液
状態としてからバルブの切り替えを行なつてもよ
い。
第2図は本発明に係るフイルタプレスの第2実
施例における概略構成を示す模式図であり、第1
図と同様に僅かに開枠された状態で示している。
第2実施例では、第1室と第2室とがそれぞ
れ2室ずつ交互に配列されて形成されている。こ
の実施例においても左側から順に,,,
と室のナンバを付しているが、第2実施例では
室およびが第1室11に相当し、室
およびが第2室12に相当している。その他
の構成は第1実施例と同様であるが、第1室1
1と第2室12との配列順が変わつたのに対応し
て板3に形成される第1原液供給孔61と第2
原液供給孔62の配置が変更されている。
この実施例の場合には、4室の例を挙げて説
明しているのが、これは配列順の基本パターンを
示すものであり、実際には2の倍数の多数の室
が形成されて第1室11および第2室12が2
室ずつそれぞれ交互配列されるものであり、圧搾
作用は2室ずつ並んだ被圧搾室のそれぞれ反対
側の片側から行なわれる。したがつて、両端に配
置される室だけは、1室のみ配置されるのが好
ましい。
なお、上述の各実施例では、一つの室を形成
する布とこれに隣接する室を形成する布と
は直接に接触しうるが、液の排出性を高めるた
めに、これらの間にたとえば網状部材のように、
過された液が布と布の間で流動する空間
を確保するための薄い部材を挟むことも可能であ
る。
このように、本実施例のフイルタプレスによれ
ば、従来では圧搾専用に備えられていてゴム材や
プラスチツク材により形成されていた圧搾膜を備
えなくとも圧搾作用による過を行なえる。
A preferred embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 and 2. FIG. 1 is a schematic diagram showing a schematic configuration of a first embodiment of a filter press according to the present invention, and for convenience of understanding, the frame is shown in a slightly open state.
In the first embodiment, the first chamber and the second chamber are alternately arranged one by one. In the figure, the chambers are numbered sequentially from the left side , . The cloth 2 forming each chamber 1 1 , 1 2 is
A set of two plates is arranged between each plate, and when each plate 3 is closed, it is sandwiched between these plates 3. On the other hand, the plate 3 is hollow in its overbed portion except for the plates 3 at both ends, and the cloth 2 is filled with liquid by supplying the stock solution into the chamber 1 1 or 1 2 formed inside the cloth 2. When the condition is reached, the cloth 2 expands as shown by the dashed line in the figure, and the cloth 2 comes into contact with the cloth 2 forming the chamber 1 1 or 1 2 adjacent to the chamber 1 1 or 1 2 in the liquid-filled condition. and press this.
An expansion allowance l is provided that is sufficient to compress this adjacent chamber 1 1 or 1 2 . In the figure, a first supply system 41 that supplies the stock solution to the first chamber 11 and a liquid discharge system 5 also supply the stock solution to the second chamber 11.
A second supply system 42 that supplies the chamber 12 and a liquid discharge system 5
are shown overlapping each other like a double pipe, but this is only a schematic illustration, and in reality they are each formed at the four corners of each roughly rectangular plate 3. A first stock solution supply hole 6 1 communicating with the first supply system 4 1 is provided on the end face of the plate 3 that sandwiches the cloth 2 forming the first chamber 1 1 , which holds the cloth 2 forming the second chamber 1 2 . On the end face of the plate 3, second stock solution supply holes 6 2 communicating with the second supply system 4 2 are formed at different positions. Liquid drainage system 5 shown above and below,
5 is simply separating one system into two,
Eventually they were merged. The first supply system 4 1 is provided with a first valve 7 1 , and the second supply system 4 2 is provided with a second valve 7 2 . Next, the operation of the above embodiment will be explained. In the first stage of operation, both the first and second valves 7 1 and 7 2 are opened and stock solution is supplied until all chambers are filled with liquid. After that, for example, only the first valve 7 1 is opened and the second valve 7 2 is closed. Therefore, the stock solution supply pressure is 1 1
The first chamber 1 1 expands by acting only on the first chamber 1 1 , and its cloth 2 comes into contact with the cloth 2 in the adjacent second chamber 1 2 and presses it further, thereby squeezing this second chamber 1 2 .
Therefore, in this state, filtration is performed in the first chamber 1 1 by the injection action of the stock solution, and filtration is performed in the second chamber 1 2 by the squeezing action. In addition, since the first chamber 1 1 is placed on both sides of the second chamber 1 2 ,
The squeezing action takes place from both sides of the squeezing chamber. After the stock solution is supplied to the first chamber 11 for a certain period of time, the open/close states of the first valve 71 and the second valve 72 are switched, and the stock solution is then supplied to the second chamber 12 . and the cloth 2 in the second chamber 1 is the first
Chamber 1 Squeeze 1 . Thereafter, similar valve switching continues. Furthermore, in the case of filtration by squeezing action, the filtration efficiency decreases rapidly when the water content in the residue falls below a certain amount, so that the flow rate of liquid discharged per unit time is drastically reduced. Therefore, if this timing is detected and the opening/closing states of the first valve 7 1 and the second valve 7 2 are switched, efficient operation can be performed. In addition, as another method for determining the switching timing, for example, the internal pressures of the first supply system 4 1 and the second supply system 4 2 are measured respectively.
The opening and closing states of the first valve 7 1 and the second valve 7 2 may be switched when the difference between the measured pressures exceeds a certain allowable value. In the above description of the operation of this embodiment, both the first and second valves 7 1 and 7 2 are opened at the initial stage of operation, but one valve 7 1 is opened from the beginning.
Alternatively, only 72 may be opened and the chamber of that system first filled with liquid, and then the valves may be switched. FIG. 2 is a schematic diagram showing the schematic configuration of a second embodiment of the filter press according to the present invention, and FIG.
As in the figure, the frame is shown in a slightly open state.
In the second embodiment, two first chambers and two second chambers are alternately arranged. In this example as well, starting from the left,...
In the second embodiment, the chambers correspond to the first chamber 11 , and the chambers correspond to the second chamber 12 . The rest of the configuration is the same as that of the first embodiment, except that the first chamber 1
The first stock solution supply hole 61 and the second stock solution supply hole 61 formed in the plate 3 correspond to the change in the arrangement order of the first stock solution supply hole 61 and the second chamber 12.
The arrangement of the stock solution supply hole 62 has been changed. In the case of this example, the explanation is given using the example of four rooms, but this shows the basic pattern of arrangement order, and in reality, a large number of rooms that are multiples of 2 are formed and the number of rooms is four. 1st room 1 1 and 2nd room 1 2 is 2
The chambers are arranged alternately, and the squeezing action is performed from one side of each of the two compressed chambers that are opposite to each other. Therefore, it is preferable that only one chamber be disposed at both ends. In each of the above-mentioned embodiments, the cloth forming one chamber and the cloth forming the adjacent chamber may be in direct contact with each other, but in order to improve the liquid drainage, for example, a net-like structure is placed between them. Like the parts
It is also possible to insert a thin member between the cloths to ensure a space for the evaporated liquid to flow between the cloths. As described above, according to the filter press of this embodiment, it is possible to carry out filtering by the squeezing action without having to provide the squeezing membrane, which was conventionally provided exclusively for squeezing and was made of rubber or plastic material.
第1図は本発明に係るフイルタプレスの第1実
施例における概略構成を示す模式図、第2図は本
発明に係るフイルタプレスの第2実施例における
概略構成を示す模式図である。
11……第1室、12……第2室、2……
布、3……板、41……第1供給系、42……第
2供給系、61……第1原液供給孔、62……第2
原液供給孔、l……膨張代。
FIG. 1 is a schematic diagram showing a schematic configuration of a first embodiment of a filter press according to the present invention, and FIG. 2 is a schematic diagram showing a schematic configuration of a second embodiment of a filter press according to the present invention. 1 1 ... 1st room, 1 2 ... 2nd room, 2 ...
Cloth, 3... Board, 4 1 ... First supply system, 4 2 ... Second supply system, 6 1 ... First stock solution supply hole, 6 2 ... Second
Stock solution supply hole, l...expansion allowance.
Claims (1)
開枠および閉枠自在に複数枚配列された板3を
備え、 前記板3の閉枠状態において、これら各板
3の各間に挟持されてその内側に第1室11ま
たは第2室12を形成するように、該各板3
の間に各組の布2が配置され、 前記第1室11を形成する布2を挟持する
側の板3の端面には、該第1室11内に連通
する第1原液供給孔61が形成され、 前記第2室12を形成する布2を挟持する
側の板3の端面には、該第2室12内に連通
する第2原液供給孔62が形成され、 前記布2は、原液が供給されて膨張した室
11または12に隣接する室11または12の布
2を押圧しうるように膨張代lが与えられ、 前記第1原液供給孔61を介して第1室11に
原液を供給し、且つその供給を自在に停止しうる
第1供給系41が備えられ、 前記第2原液供給孔62を介して第2室12に
原液を供給し、且つその供給を自在に停止しうる
第2供給系42が備えられたことを特徴とするフ
イルタプレス。 2 前記第1室11と第2室12が1室ずつ交
互に配列して形成される特許請求の範囲第1項記
載のフイルタプレス。 3 前記第1室11と第2室12とがそれぞれ
2室ずつ交互に配列して形成される特許請求の範
囲第1項記載のフイルタプレス。 4 前記第1供給系41および第2供給系42にお
ける原液供給の切り替えタイミングを、原液供給
を停止している方の室からの液排出流量の変
化率に応じて決定する特許請求の範囲第1項ない
し第3項のいずれかに記載のフイルタプレス。 5 前記第1供給系41および第2供給系42にお
ける原液供給の切り替えタイミングを、原液供給
を停止している系の系内圧力と供給している系の
系内圧力との差圧に応じて決定する特許請求の範
囲第1項ないし第3項のいずれかに記載のフイル
タプレス。[Claims] 1. The overbed portion is hollow and formed into a frame shape,
It is equipped with a plurality of plates 3 arranged in a manner that they can be opened and closed, and when the plates 3 are in the closed frame state, the first chamber 1 1 or the second chamber 1 is sandwiched between each of these plates 3 and inside thereof. 2 , each plate 3
Each set of cloth 2 is arranged between them, and the end face of the plate 3 on the side that sandwiches the cloth 2 forming the first chamber 11 has a first stock solution supply hole communicating with the inside of the first chamber 11 . 6 1 is formed, and a second stock solution supply hole 6 2 that communicates with the second chamber 1 2 is formed on the end surface of the plate 3 on the side that holds the cloth 2 forming the second chamber 1 2 . The cloth 2 is given an expansion margin l so that it can press the cloth 2 in the chamber 1 1 or 1 2 adjacent to the chamber 1 1 or 1 2 that has expanded due to the supply of the stock solution, and the first stock solution supply hole 6 1 is provided with a first supply system 4 1 that can supply the stock solution to the first chamber 1 1 and freely stop the supply ; A filter press characterized in that it is equipped with a second supply system 42 that can supply a stock solution to the tank and freely stop the supply. 2. The filter press according to claim 1, wherein the first chamber 1 1 and the second chamber 1 2 are alternately arranged one by one. 3. The filter press according to claim 1, wherein two of the first chambers 1 1 and two of the second chambers 1 2 are arranged alternately. 4. The scope of claims in which the switching timing of the stock solution supply in the first supply system 4 1 and the second supply system 4 2 is determined according to the rate of change in the liquid discharge flow rate from the chamber in which the stock solution supply is stopped. The filter press according to any one of Items 1 to 3. 5 The switching timing of the stock solution supply in the first supply system 4 1 and the second supply system 4 2 is set to the differential pressure between the system internal pressure of the system where the stock solution supply is stopped and the system pressure of the system that is supplying the stock solution. A filter press according to any one of claims 1 to 3, to be determined accordingly.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62164200A JPS647917A (en) | 1987-06-29 | 1987-06-29 | Filter press |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62164200A JPS647917A (en) | 1987-06-29 | 1987-06-29 | Filter press |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS647917A JPS647917A (en) | 1989-01-11 |
| JPH0333362B2 true JPH0333362B2 (en) | 1991-05-16 |
Family
ID=15788572
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62164200A Granted JPS647917A (en) | 1987-06-29 | 1987-06-29 | Filter press |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS647917A (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3276205B1 (en) | 2011-11-04 | 2021-10-13 | NTN Corporation | Parallel link mechanism, constant velocity universal joint, and link actuator |
-
1987
- 1987-06-29 JP JP62164200A patent/JPS647917A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS647917A (en) | 1989-01-11 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |