JPH0334452B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0334452B2 JPH0334452B2 JP60084004A JP8400485A JPH0334452B2 JP H0334452 B2 JPH0334452 B2 JP H0334452B2 JP 60084004 A JP60084004 A JP 60084004A JP 8400485 A JP8400485 A JP 8400485A JP H0334452 B2 JPH0334452 B2 JP H0334452B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- purging
- extension line
- touch plate
- tip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1753—Cleaning or purging, e.g. of the injection unit
- B29C45/1755—Means for receiving or discharging purged material; Purge shields
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の属する技術分野〕
本発明は射出成形機の色替え、樹脂替えを行う
に際し用いる自動パージング受け装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical field to which the invention pertains] The present invention relates to an automatic purging receiving device used when changing colors and resins of an injection molding machine.
射出成形機の色替えや樹脂替えはバレルやスク
リユに付着している樹脂等をかき取り、押出すた
めにスクリユの回転数を上げてパレル内の背圧を
高めることが行われているが、よりその効果を高
めるため樹脂等が押圧されるノズルを塞いで行う
と良いことが知られている。そのためこのパージ
作業を行うに当り、ノズルを金型や固定プレート
に取付たノズルタツチ用プレートにタツチさせて
ノズルタツチを行うことが行われており、ノズル
タツチ−計量（背圧アツプ）−ノズル後退−射出
（パージング）を繰返し手動で行つているため自
動化の妨げとなつていた。
When changing the color or resin of an injection molding machine, the resin, etc. adhering to the barrel or screw is scraped off, and the rotation speed of the screw is increased to increase the back pressure inside the parel in order to extrude. It is known that in order to further enhance the effect, it is better to block the nozzle through which the resin or the like is pressed. Therefore, when performing this purging work, the nozzle is touched by touching the nozzle to a nozzle touch plate attached to the mold or fixed plate. Purging) was performed manually repeatedly, which hindered automation.
また色替えや樹脂替え作業中は金型等をパージ
ング作業に用いるため型締装置関係の作業、例へ
ば金型交換作業等が出来ず無駄に作業時間を過し
ていた。 Furthermore, during color change or resin change work, molds and the like are used for purging work, so work related to the mold clamping device, such as mold replacement work, cannot be performed, resulting in wasted work time.
本発明は前述のような欠点を取除き、色替え、
樹脂替えが自動で出来、さらにこれ等の作業中で
も型締装置関係の作業が出来るようにするもので
色替えや樹脂替えに際し、ノズルを自動的に塞ぐ
と共にパージング物を機体外へ自由に滑落させる
自動パージング受け装置を提供することである。
The present invention eliminates the above-mentioned drawbacks, changes color,
This system allows automatic resin changes and enables work related to the mold clamping device to be performed even during these operations.When changing colors or resins, it automatically closes the nozzle and allows the purging material to slide freely out of the machine. An object of the present invention is to provide an automatic purging receiving device.
本発明の目的を達成させるためノズルの延長線
上に向けてななめ下方から傾斜して設けられ、ノ
ズルが前進し当接した時にノズル先端部を塞ぐと
ともにノズルが当接した位置からわずかに後退し
ノズル先端部が開放された時にノズルから押出さ
れるパージング物を受けるパージング受部を有す
るノズルタツチプレートと、ノズルの延長線上を
横切る位置とノズルの延長線上から外れる位置に
前記ノズルタツチプレートを進退させる油圧又は
空気圧シリンダとからなる自動パージング受け装
置である。
In order to achieve the object of the present invention, the nozzle is provided diagonally from below toward the extension line of the nozzle, and when the nozzle moves forward and makes contact, it closes the nozzle tip and moves back slightly from the position where the nozzle makes contact. a nozzle touch plate having a purging receiving part that receives the purging material pushed out from the nozzle when the tip is opened; and hydraulic pressure for advancing and retracting the nozzle touch plate to a position that crosses the extension line of the nozzle and a position that deviates from the extension line of the nozzle. Alternatively, it is an automatic purging receiving device consisting of a pneumatic cylinder.
次に本発明の１実施例を第１図および第２図に
より説明すると、１１はノズル１２を備えたバレ
ルであり、ノズルの延長線Ａ上を進退し、ノズル
タツチ−ノズル後退動作を繰返し行い、パレル１
１内部の残留樹脂等のパージングを行うものであ
る。１３はノズルタツチプレートでその下部には
パージング受部があり、パージングに際し空気シ
リンダ１４によりノズルの延長線Ａ上を横切り、
ノズル１２の先端を塞ぐようにしている。１５は
パージングシユートでノズル１２からパージされ
た材料をノズルタツチプレート１３下部のパージ
ング受部を介して滑落下させて機体外へ排出する
ものである。１６は固定盤、１７はノズルタツチ
プレート１６の前進限にあるストツパである。１
８および１９は夫々ノズルタツチプレート１３の
前進限、戻り限位置検出用リミツトスイツチであ
る。２０は空気シリンダ１４に作用させる空気源
２１からの空気の切換制御を行う電源切換弁であ
る。
Next, one embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2. Reference numeral 11 is a barrel equipped with a nozzle 12, which moves forward and backward on the extension line A of the nozzle, and repeatedly performs nozzle touch and nozzle retreat operations. parel 1
1. Purses residual resin, etc. inside 1. Reference numeral 13 denotes a nozzle touch plate, which has a purging receiving part at its lower part.
The tip of the nozzle 12 is closed. Reference numeral 15 denotes a purging chute that allows the material purged from the nozzle 12 to slide down through a purging receiver at the bottom of the nozzle touch plate 13 and is discharged out of the machine. 16 is a stationary plate; 17 is a stopper located at the forward limit of the nozzle touch plate 16; 1
8 and 19 are limit switches for detecting the forward limit and return limit positions of the nozzle touch plate 13, respectively. Reference numeral 20 denotes a power switching valve that controls switching of air from an air source 21 to be applied to the air cylinder 14.
次に作用動作について説明すると、先づ電磁切
換弁２０を励磁させてＢ位置とすれば空気源２１
からの空気は空気シリンダ１４に作用し、ノズル
タツチプレート１３が前進し、ノズル１２の延長
線Ａ上を横切り、ストツパ１７およびリミツトス
イツチ１８により所定位置で停止する。
Next, to explain the operation, first, when the electromagnetic switching valve 20 is excited and set to the B position, the air source 21
Air acts on the air cylinder 14, causing the nozzle touch plate 13 to move forward, traverse the extension line A of the nozzle 12, and be stopped at a predetermined position by the stopper 17 and limit switch 18.
次にノズル１２が前進し、ノズルタツチプレー
ト１３にノズルタツチし、図示してないスクリユ
が回転して背圧を上るとともに計量が行われると
ノズル１２は後退し、次いで射出（パージング）
が行われる。 Next, the nozzle 12 moves forward and touches the nozzle touch plate 13, and when a screw (not shown) rotates to increase the back pressure and metering is performed, the nozzle 12 moves back, and then injection (purging) occurs.
will be held.
このようにしてノズルの前進、後退、計量、射
出が何回も繰返し行われ、パージング物はノズル
タツチプレート１３下部のパージング受部からパ
ージングシユート１５を経て機体外へ排出され
る。パージングが完了すると、パージングプレー
ト１３はノズルの延長線Ａ上から固定盤１６の右
側ななめ下側に後退する。従つてノズル１２は金
型ゲートへ当接することが出来、通常の射出成形
運転が可能となる。 In this way, the nozzle advances, retreats, measures, and injects repeatedly, and the purging material is discharged from the purging receiver at the bottom of the nozzle touch plate 13 through the purging chute 15 to the outside of the machine. When purging is completed, the purging plate 13 retreats from the extension line A of the nozzle to the right diagonal lower side of the fixed plate 16. Therefore, the nozzle 12 can come into contact with the mold gate, allowing normal injection molding operation.
以上説明したように、本願の自動パージング受
け装置はノズルの延長線上に向けてななめ下方か
ら傾斜して設けられているので、ノズルの延長線
上から外れる位置からノズルの延長線上を横切る
位置に１つの進退動作を行なわせると、ノズル先
端部を塞ぐ機能と、機体外の方に向けてパージン
グ物を自重で滑らせて排出する機能を合わせ持つ
ている。
As explained above, the automatic purging receiving device of the present application is provided obliquely from below toward the extension line of the nozzle, so one of the automatic purging receivers is installed from a position away from the extension line of the nozzle to a position crossing the extension line of the nozzle. When moved forward and backward, it has both the function of blocking the nozzle tip and the function of discharging the purging material by sliding it toward the outside of the aircraft using its own weight.
従つて色替え、樹脂替えに際し、ノズル先端部
を塞ぐこと、更に機体外に向けてパージング物を
排出すること、の両方の自動化が達成される。 Therefore, when changing colors or resins, both the closing of the nozzle tip and the discharge of the purging material to the outside of the machine can be automated.
第１図は本発明の１実施例を示す図でその平面
図、第２図は正面図である。
１２……ノズル、１３……ノズルタツチプレー
ト、１４……空気シリンダ、１５…パージングシ
ユート、１６……固定盤、２０……電磁切換弁。
FIG. 1 is a plan view showing one embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a front view. 12... Nozzle, 13... Nozzle touch plate, 14... Air cylinder, 15... Purging chute, 16... Fixed plate, 20... Solenoid switching valve.
Claims (1)
斜して設けられ、ノズルが前進し当接した時にノ
ズル先端部を塞ぐとともにノズルが当接した位置
からわずかに後退しノズル先端部が開放された時
にノズルから押出されるパージング物を受けるパ
ージング受部を有するノズルタツチプレートと、
ノズルの延長線上を横切る位置とノズルの延長線
上から外れる位置に前記ノズルタツチプレートを
進退させる油圧又は空気圧シリンダとからなる自
動パージング受け装置。1 It is installed diagonally from below towards the extension line of the nozzle, and when the nozzle moves forward and makes contact, it closes the nozzle tip, and when the nozzle retreats slightly from the abutting position and the nozzle tip opens. a nozzle touch plate having a purging receiver for receiving a purging object extruded from the nozzle;
An automatic purging receiving device comprising a hydraulic or pneumatic cylinder that moves the nozzle touch plate forward and backward to a position that crosses the nozzle extension line and a position that deviates from the nozzle extension line.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8400485A JPS61241111A (en) | 1985-04-19 | 1985-04-19 | Purging plate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8400485A JPS61241111A (en) | 1985-04-19 | 1985-04-19 | Purging plate |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61241111A JPS61241111A (en) | 1986-10-27 |
| JPH0334452B2 true JPH0334452B2 (en) | 1991-05-22 |
Family
ID=13818433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8400485A Granted JPS61241111A (en) | 1985-04-19 | 1985-04-19 | Purging plate |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61241111A (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH069823Y2 (en) * | 1989-02-13 | 1994-03-16 | 日精樹脂工業株式会社 | Purging material discharge device of injection molding machine |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57129629U (en) * | 1981-02-09 | 1982-08-12 | ||
| JPS59179019U (en) * | 1983-05-18 | 1984-11-30 | 株式会社日本製鋼所 | Injection molding machine purge material removal device |
-
1985
- 1985-04-19 JP JP8400485A patent/JPS61241111A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61241111A (en) | 1986-10-27 |
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Legal Events
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