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JPH0334884B2 - - Google Patents
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JPH0334884B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0334884B2
JPH0334884B2 JP8329886A JP8329886A JPH0334884B2 JP H0334884 B2 JPH0334884 B2 JP H0334884B2 JP 8329886 A JP8329886 A JP 8329886A JP 8329886 A JP8329886 A JP 8329886A JP H0334884 B2 JPH0334884 B2 JP H0334884B2
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JP
Japan
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tree trunk
robot
cutting
cut
chainsaw
Prior art date
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Expired
Application number
JP8329886A
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JPS62239927A (ja
Inventor
Onoji Kobayashi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MORIFUJI KIKAI SEISAKUSHO KK
Original Assignee
MORIFUJI KIKAI SEISAKUSHO KK
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Publication date
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Priority to JP8329886A priority Critical patent/JPS62239927A/ja
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Publication of JPH0334884B2 publication Critical patent/JPH0334884B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Description

【発明の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本発明は、造材における各樹幹の枝おろし作業
及び樹幹の輪切り作業を行わせるようにした枝払
及び造材ロボツトに関し、従来のこの種ロボツト
とは切断方法が基本的に異なるものである。
(ロ) 従来の技術 枝おろし作業を行わせる従来のロボツトとして
は、ロボツト本体を樹幹を中心に螺旋状に旋回し
つつ上昇させると共に、ロボツト本体に装備した
チエーンソーを作動させて枝を切断するようにし
たものが周知であり、一般的に広く使用されてい
る現況である。
(ハ) 発明が解決しようとする問題点 (1) ロボツト本体を樹幹に把持する手段として従
来は金属製のスプリングが使用されて来たが、
このようなスプリングでは、樹幹径の変化に充
分に対応し得ない場合がある。即ち、樹幹の径
が小さくなると、スプリングの挾圧弾力が弱ま
ることとなり、ロボツト本体を幹上に把持する
ことが困難となる。このように把持能力が樹幹
の径の変化によつて増減することは好ましいこ
とではない。
(2) 次に、枝の切断は、ロボツト本体の樹幹を中
心とする漸進的な旋回上昇によつて、チエーン
ソーを枝の根元に対向させて切断するようにし
てあり、チエーンソーの刃部歯列をを回動案内
する案内バーは一定の巾を有するため、太目の
枝を切断する場合に、切込まれた円弧状の切り
口に、一定巾の平板な案内バーが進入できず、
喰い込みを生ずるという不都合が発生し易いと
いう難点がある。
(3) 更に、ロボツト本体を樹幹に装着すると、ロ
ボツトの重量が樹幹の一側に片寄ることとな
り、ロボツトの旋回上昇に伴つて楕性も加わり
樹幹が次第に大きい円弧を画いて揺れ動くこと
となり、作業上も安全対策上も決して好ましい
ものではない。
(4) 次に伐採の現場よりの木材の搬送において
は、樹幹を先ず根元から切り倒した後、数分割
しなければならないが、一旦横倒しにしてから
切断することは手間と時間と場所とを必要とす
るもので、殊に急斜面等においては作業が困難
となるという問題点がある。
(ニ) 問題を解決するための手段 このため本発明においては、エアーシリンダを
介してロボツト本体を樹幹に保持して垂直上昇及
び下降する昇降機構と、樹幹を中心に高速回転す
る回転リングに複数個の支腕を軸支部により支持
し、前記軸支部をスプリングを介して弾設し、
夫々の支腕の先端に切断刃を直立状に軸設した枝
払機構と、樹幹直径の略半分を切削した後、該切
削位置の反対方向からやや上方を段違いに切込ん
で切断するチエーンソーとを装備してなることを
特徴とする枝払及び造材ロボツト。
以下、図面に示した実施例に基いて本発明の要
旨を説明する。
(ホ) 実施例 第1図は本発明のロボツトの一実施例を示す平
面図、第2図はその正面図、第3図は同側面図、
第4図は支腕部分の拡大断面図である。
図面において、ロボツト本体1は基板2と両側
板3,3と背板4と装備し、基板2は中心に開孔
5を開設し、樹幹6を収容するようにしてあり、
このため基板2は蝶番7を支軸として前半部2a
を後半部2bより扇状に開くようにしてあり、後
述する回転リング10を留金具11,11部分か
ら半分に分割されるようにしてあり、8は前半部
2aと後半部2bとを固定する係止金具である。
前述の回転リング10は、基板2上の開孔5の
周縁に沿つて設けた一対の支持車輪12,12の
多数組によつて回転自在に保持され、この支持車
輪12はピン13上に(第2図示)軸支してあ
る。
この回転リング10上には、複数個の支腕14
が夫々軸支15してあり、スプリング16(第4
図示)により軸支部15を中心に第1図上反時方
向への回動弾力が付与されている。この支腕14
の先端には、第4図示如くL型の支持腕17が軸
18によつて回動自在に支持され、その頂端に
は、チエーンソーの歯列の一コマと同型式の切断
刃19が設けてある一方、この軸18の下端に
は、一対のローラ20,20を具えた支持片21
が固定してあり、第1図示のようにローラ20,
20が樹幹6の表面に接触した状態では、切断刃
19が樹幹表面に近接位置するようにしてある。
22は回転リング10を高速回転する駆動輪で、
プーリ45、ベルト46、プーリ44、その他切
替ギヤー等を経て後述する内燃エンジン37に連
繋してある。9は支腕14と一体形成された補助
腕で、先端に重錘9aを有し、回転リング10の
遠心力によりスプリング16の圧接弾力を補助す
るようにしてある。
また、この基板2上には、縦長方向に弾力的に
突設した支柱23を介して円形のフレーム24が
設けてあり、これは四本の支柱23を中心に4分
割してあり、各円弧部分24a,24b,24
c,24dが各別にスプリングにより支柱23と
共に加重に対応して上下動するようにしてあり、
前述の基板2の開放に際しては、全体として二分
割されるようにしてある。
次に第2図において、25,25′はエアーシ
リンダで、地上に設置したコンプレツサー(図示
せず)から圧搾空気を縦長のホースを介して圧送
されるもので、図示の如く上下に設けてあり、背
板4の内側に突設した一対の軸26,26の二組
に夫々支持された相対向する揺動片27,27
に、シリンダ25端部とピストンロツド28先端
とを軸着29し、揺動片27,27の先端に軸支
30,30した一対のローラ31,31の二組の
間隙内に樹幹を挾み込むようにしてある。
このローラ31は、第3図示のように鼓型に形
成され、樹幹6への摩擦係合を良好ならしめるよ
うにしてあり、更に前記揺動片27,27は、こ
れと連繋する扇状の歯車32,32を互に噛み合
せてあるため、常に両ローラの中間位置に樹幹6
を挾み込むことができるようにしてある。
次に、ローラ31,31の回転は、エンジン3
7に連繋するプーリ41、ベルト43、プーリ4
2を介して一方の歯車35に伝達され、互に歯合
し逆方向に回転する歯車35,35は、これに噛
合する歯車34,34、ベルト33,33を介し
て相対向するローラ31,31を互に逆方向に回
動するもので、このことは上段のローラ31,3
1の場合も下段のローラ31′,31′の場合も同
様である。
かくして、ローラ31,31間及び同31′,
31′間に樹幹を圧接して、同ローラ群を駆動し
て上昇及び下降を行うものである。
次に36は、一方の側板3に固定したコントロ
ールボツクスで、内燃エンジン37を備え、発
進、停止機構、ギヤー変換機構、正逆転機構、減
速機構等を備え、第2図示のように複数本の手動
操作ロープ38,38…をボツクス36に装備
し、(要すれば色分けしたもの)ロボツトの操作
を行うようにしてあり、手動の替りに無線操縦す
れば一層好適である。
更に39は、コントロールボツクス36上に設
けたチエーンソーで、第2図実線で示すように側
方に指向して枝払いの作業に邪魔にならないよう
にしてあるが、ロボツト本体1を樹幹6の所望の
位置に停止し、その位置で樹幹6を輪切りに切断
するもので、先ず軸部40を若干上昇させて(一
点鎖線)右(左)廻りにチエーンソー39を軸部
40を中心に幹に圧接しつつ歯列刃部を回転させ
て樹幹6の約半分を切り込んだ後、今度は逆に左
(右)廻りに回動すると共に約1cm程度の上方位
置にチエーンソーを押し上げて切り込むようにし
てあり、これによつて切断された上段の樹幹の倒
れる方向を規制することができるようにしてあ
る。
(ヘ) 作用 以上の構成からなる本発明ロボツトにおいて
は、先ず基板2の係止金具8と、回転リングの留
金金具11,11を解放して基板2の前半部2a
を蝶番7を支軸として回動開放する。この場合、
フレーム24の円弧部分24a及び24bは後半
部2b上に残り、24c及び24dの円弧部分は
前半部2aと共に移動されることとなる。
この状態において、枝払いを行う樹幹6を開孔
5内に挿入すると共にローラ31,31間及びロ
ーラ31′,31′間に夫々の軸26を中心に揺動
片27,27を扇状に開いて樹幹6を挾持させ
た、後半部2bを回動閉鎖して係止金具8と留金
具11,11とを係止する。
次に、内燃エンジン37を始動し、手動操作ロ
ープ38の操作により、ボツクス36内の減速機
構を介してプーリ41を回転し、ベルト43を介
してプーリ42に伝達する。この結果、同軸の歯
車35(第2図上右側)が回転され、これと噛合
する歯車35(左側)も逆方向に同速回転し、歯
車34、ベルト33を介してローラ31,31及
びローラ31′,31′が回動される。
一方、地上のコンプレツサー(図示せず)によ
り、エアーシリンダ25,25′には樹幹6を把
持し、ロボツト本体1を登攀させるに充分な圧搾
空気をパイプを介して圧送する。
更にプーリ44,45、ベルト46を介して駆
動輪22を高速回転し、回転リング10を第1図
上時計方向に回転する。この回転リング10に軸
支15された支腕14,14…は、夫々の先端を
スプリング16の弾力と重錘9aの遠心力とによ
つて樹幹6の表面にローラ20,20を圧接す
る。この一対のローラ20,20は、(第4図示、
第1図示)支持片21の両端に設けてあるから、
支持片21を常に樹幹6の表面に対して直角に保
持し、これと一体の支持腕17上の切断刃19を
常に樹幹6表面に対して直角に保持し、漸進的に
登攀するロボツト本体1の上昇に伴つて、複数本
の切断刃19,19…が恰もチエーンソーの様に
次々と枝の基部を切断するものである。
この際、各切断刃19を支持する支持腕17の
巾は、1ケの切断刃を支持するだけであるから、
きわめて狭く、従つて喰い込みの心配は皆無であ
る。
この切断に当つて、枝の基部が一定度切断刃1
9,19…によつて切り込まれると、自体の重量
により、基部の未切断の部分を残して折曲する
が、この折れ曲りをフレーム24によつて一旦支
えることによつて切断作業を容易、円滑にし、枝
の折れ曲りによつて下側の切り口を塞ぐことなく
切断を行うものである。
かくしてロボツト本体は漸進的に上昇し、樹幹
6の径は次第に小さくなるが、エアーシリンダ2
5,25′によつてローラ31,31…の挾圧作
用を行わせているため、常に一定の圧力で樹幹6
を把持し、その圧力を変化させずに常に一定に保
持して作業を適切に実施することとなる。
更に、ロボツト本体1が樹幹6に平行に垂直に
上昇するため、高く登つても従来品のように円弧
を画いて揺れ動くことは全くない。
かくして所望位置まで枝払作業を行つた後は、
切断刃19の回転を停止してローラ31,31…
を逆転させて降下させるものである。
以上は枝払作業について述べたが、枝払作業を
終つた樹幹6を切り倒すことなく植立したままの
状態で、所望の個所から輪切りに切断するには、
ローラ31,31…の駆動によつて所望の高さま
でロボツトを上昇させて停止し、チエーンソー3
9を軸部40を介して若干上昇させた後、一方方
向から回動しつつその刃部歯列を作動させて樹幹
6への切り込みを行い、樹幹6の径の略半分を切
り込んだ後、チエーンソー39を反転させると共
に、僅かに上昇して、今度は逆方向から切り込み
を行うことにより、段違いの二段の反対方向から
の切り込みによつて上方の樹幹は下段の切り口側
へと倒れ、切断されることとなる。
この切断の後、ロボツト本体を再び所要尺度下
降させて所望の位置に停止し、同様な輪切りを実
施すれば、樹幹6を地上に植立したまま自由に輪
切りを行うことができる。
この場合、木材の長さを規制するために所要の
計測器を本体側に装備してもよいし、計尺用ロー
プを取りつけてもよく、このロープは長さの計尺
と同時にロボツト本体の昇降に際して、本体1が
樹幹に対して偏位しないように地上にて補正する
役目を果たすこともできる。
(ト) 発明の効果 以上述べた如く本発明ロボツトによれば、エア
ーシリンダ25,25′を設けて、これによつて
樹幹にロボツト本体を把持せしめるために、従来
のようにスプリングによる把持よりも口径の変化
に対しての適応性が遥かに高く、常に一定の把持
能力を保持し得る。
また、枝の切断は、樹幹を周回する回転リング
10の高速回転と、該リング10に弾力的に軸支
15した巾の狭い多数の支腕14,14…の先端
に設けた切断刃19,19…によつて行うため、
従来のように巾の広い案内バーを具えたチエーン
ソーを使用する必要がないから、チエーンソーが
切り口に喰い込む危険は全く存在しないのみなら
ず、ロボツト本体は樹幹6に対してその回りを旋
回することなく垂直に登ることができるから、上
昇するに伴つて生ずる樹幹上方部分の円弧状の揺
れを確実に防止し得ると共にロボツト本体が回動
しないから、操作用の紐や計測用ロープを取りつ
けることも容易となる。
更に、木材の現場よりの搬出に際しては、根元
より切り倒した樹幹を数個に造材して束ねるもの
であるが、本発明ロボツトは、樹幹を地上に植立
したまま所要の長さに輪切り切断することが可能
であるため、縦長の樹木をその全長のまま切り倒
すに必要な周囲の空間や整備を必要とせず、殊に
急な斜面等において有用である。
また、本発明ロボツトにおけるチエーンソー
は、反対方向から段差つけて二段に切り込むよう
にしてあるから、切り取られた部分が倒れる方向
を予め規制することが可能である等の数々の優れ
た特徴を具有するもので、本発明ロボツトは、操
作の確実性、作動の安全性、枝払いのみならず造
材も兼務する等の画期的な機能を発揮し得るもの
である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明ロボツトの一実施例を示す平面
図、第2図はその正面図、第3図は同側面図、第
4図は支腕部分の拡大断面図である。 1〜ロボツト本体、10〜回転リング、14〜
支腕、19〜切断刃、25,25′〜エアーシリ
ンダ、31〜ローラ、39〜チエーンソー。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 エアーシリンダ25,25′を介してロボツ
    ト本体を樹幹に保持して垂直上昇及び下降する昇
    降機構と、樹幹を中心に高速回転する回転リング
    10に複数個の支腕14を軸支部15により支持
    し、前記軸支部15をスプリング16を介して弾
    設し、夫々の支腕14の先端に切断刃19を直立
    状に軸設した枝払機構と、樹幹直径の略半分を切
    削した後、該切削位置の反対方向からやや上方を
    段違いに切込んで切断するチエーンソー39とを
    装備してなることを特徴とする枝払及び造材ロボ
    ツト。
JP8329886A 1986-04-11 1986-04-11 枝払及び造材ロボツト Granted JPS62239927A (ja)

Priority Applications (1)

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JP8329886A JPS62239927A (ja) 1986-04-11 1986-04-11 枝払及び造材ロボツト

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JP8329886A JPS62239927A (ja) 1986-04-11 1986-04-11 枝払及び造材ロボツト

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JPS62239927A JPS62239927A (ja) 1987-10-20
JPH0334884B2 true JPH0334884B2 (ja) 1991-05-24

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