JPH0335225B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、枚葉印刷機の排紙機構に関するもの
であるが、特にすのこ板を用いて印刷紙を積載す
る機構において、印刷紙を規制する流れ防止装置
に関するものである。

〔従来の技術〕

従来の枚葉印刷機の排紙機構においては、給紙
部より送り出され印刷部でもつて印刷をされた印
刷紙を１枚づつグリツパー付きチエーンを介して
排紙部に移送し、すのこ板を介して順次紙積台上
に積載している。この際、紙積台上に印刷紙が過
度に積み重ねられるために、各印刷紙の裏面に裏
移り現象（印刷物の積載重圧によつて印刷直後の
インキが印刷紙の裏面に付着してよごれる現象）
が生じる。そこで、この現象を解消する一方法と
して、いわゆるすのこ取り作業が行なわれてい
る。すなわち、排紙機構の紙積台上方に互いの間
隔をハンドル操作で拡縮できる断面コ字状のガイ
ドレールを左右一対架設し、機外にガイドレール
に挿入する板取り板（すのこ板）と、上下の板取
り板間に介在するためのコーナーブロツクとを用
意しておき、紙積台上に印刷紙が所定量になると
紙積台を下降させ、次に紙の落下タイミングを見
ながら、手でもつて板取り板を素早くガイドレー
ルに差し込み落下する印刷紙を受けさせ、つい
で、下降させた紙積台の４隅にコーナーブロツク
を置き再度上昇させる。この操作を繰り返して順
次紙積台上に印刷紙を積載させている。この板取
り作業のことを一般にはすのこ取り作業と呼んで
いる。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、この従来から行なわれているす
のこ取り作業を行なう際、紙積台を下降させると
きに落下途中の印刷紙を規制する紙押え板がない
ために、印刷紙が不安定になり、いわゆる紙流れ
現象が生じる。つまり、挿入されたすのこ板より
上方部には吸引車と一体になつた紙押え板はある
が、すのこ板より下部には紙押え板がないことに
なる。この印刷紙の不安定現象により印刷紙が紙
積台上に不揃になつたり、ずり落ちたりしてしま
う。これを防ぐためにひとりの人が手でもつてす
のこ板を押し、もうひとりの人が落下途中の印刷
紙を手でもつて規制している。

そこで、本発明は、上記事情に鑑みてなされた
もので、従来のすのこ取り作業において生じてい
た課題を解決しようとするものである。すなわ
ち、本発明が解決しようとする課題は、すのこ
板より下部に紙押え板がないために生じていた印
刷紙の不安定現象を解消する点、紙積台上の不
揃の印刷紙やずれ落ちを防止する点、これらの
課題を人手によらず自動操作できるようにした
点、などにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記課題を解決するために開発したものであつ
て、本発明の枚葉印刷機の排紙機構における紙流
れ防止装置は、両側の本体フレームにそれぞれ取
り付けられたラツクを有する案内板と、該案内板
に移動可能に取り付けられ且つステーにより一体
に形成された補助紙押えフレームと、前記ステー
にスプリングを介して弾設すると共に紙積台また
はすのこ板に載せられた印刷紙を規制する紙押え
板と、該紙押え板に前記印刷紙が接したことを検
知するストツパースイツチと、前記補助紙押えフ
レームに取り付けられ前記ラツクに噛合するギヤ
ーを取り付けられたシヤフトを駆動させる駆動部
とからなり、紙積台が所定量下降すると前記紙押
え板が内側に移動して前記印刷紙を規制し、この
規制後前記紙積台が更に所定量下降すると前記紙
押え板が外側に移動して前記規制を解除するもの
である。

また、更に前記紙押え板の操作とすのこ板の操
作とが連動されているのが良い。

すなわち、本発明の課題解決の手段は、このよ
うな枚葉印刷機の排紙機構における紙流れ防止装
置にすることにより、すのこ板の挿入降下時に生
ずる印刷紙の無規制状態が無いようにして、紙積
台上において、無規制状態の印刷紙を規制させる
と共に、この規制作動を印刷機本体との印刷タイ
ミングに合わせて自動的に操作させることにあ
る。

〔作用〕

(1) 上記構成になる枚葉印刷機の排紙機構におけ
る紙流れ防止装置によれば、紙積台が所定量下
降すると、駆動部により紙押え板が案内板にガ
イドされて内側に移動し、紙積台またはすのこ
板上に載つている印刷紙にストツパースイツチ
が接触することにより、紙押え板が止まり排紙
機構における紙当て及び吸引車の紙押え面に代
わつて印刷紙を規制する。この規制後紙積台が
更に所定量下降すると、駆動部が逆に動いて紙
押え板が外側に移動して規制を解除し、印刷紙
は前述の紙当て及び吸引車の紙揃え面によつて
規制される。

(2) 前記紙押え板の操作とすのこ板の操作とが連
動される構成となつているので、印刷機本体の
印刷作動とタイミングよくすのこ板と紙押え板
とを作動させることができると共に、自動操作
ができる。

〔実施例〕

以下、図面に従つて本発明の実施例について説
明する。

第１図は、従来の枚葉印刷機の全体機構を示し
たものである。ａは給紙部、ｂは印刷部、ｃは排
紙部である。Ｐは印刷紙、Ｓはチエーン、Ｇはグ
リツパーである。通常、枚葉印刷機においては、
給紙部ａより送り出されてきた印刷紙Ｐを印刷部
ｂでもつて印刷させたものを１枚づつグリツパー
Ｇ付のチエーンＳを介して排紙部ｃに移送する。
なお、Ｔは排紙部ｃに移送されてきた印刷紙Ｐを
積み重ねる紙積台であり、Ｋは紙当てである。

第２図は、従来の排紙装置の要部を示したもの
である。Ａは本発明の紙流れ防止装置である。Ｂ
はすのこ板、Ｃはコーナーブロツクである。な
お、Ｄは吸引車、Ｅは紙揃え面である。従来の排
紙機構は前述したとおり紙積台Ｔ又はすのこ板Ｂ
上に印刷紙Ｐが一定量になると、作業員が紙積台
Ｔを一定量下降（積載されている印刷紙Ｐの上面
が挿入するすのこ板Ｂの下面より下の位置になる
まで）させて、グリツパーＧによつて搬送されて
くる印刷紙Ｐの落下タイミングを見ながら、手で
もつてすのこ板Ｂを素早く差し込み落下する印刷
紙Ｐを受けさせ、紙積台Ｔ又はすのこ板Ｂの４隅
にコーナーブロツクＣを置き再度上昇させる。

この操作の繰り返しによつて各すのこ板Ｂ上に
順次印刷紙Ｐを積載している。このようにして、
印刷紙Ｐが紙積台Ｔ上に一定量積載されたなら
ば、すのこ板取り用セツトボタンを押して、紙積
台Ｔが一定位置（積載されている印刷紙の上面が
引き込まれるすのこ板の下面より下の位置）まで
降下したならば、エアーシリンダー（図示せず）
を作動させてすのこ板Ｂを矢印方向に移動させ
る。この移動は、印刷機本体とのタイミングに合
わせたエアーシリンダーの作動によつて行なう。
そして、印刷紙Ｐが引き込まれたすのこ板Ｂの上
に積載されている間に、一定量下降させたすのこ
板Ｂ上にコーナーブロツクＣを４隅にセツトし
て、紙積台Ｔを上昇させる。この際、紙積台Ｔを
一定位置まで下降させる間に紙流れ現象が生じて
しまう。この紙流れ現象を防止するために開発し
たのが本発明装置である。

第３図乃至第８図は、第２図に示した従来の排
紙機構に本発明の紙流れ防止装置Ａを取り付けた
状態とその構成とを図示したものである。本装置
Ａは補助紙押えフレーム１と案内板２０とから構
成されており、補助紙押えフレーム１は印刷紙の
紙押え板４を取り付けるものであり、案内板２０
は補助紙押えフレーム１を紙積台Ｔに積載される
印刷紙Ｐのところまで移動させるものである。紙
押え板４は、第６図に示すように、ステー３に支
点ピン７により回動可能に取り付けられ、スプリ
ング６により復帰可能になつている。つまり、す
のこ板Ｂにて紙押え板４が押し込まれると、支点
ピン７を介して紙押え板４が第８図に図示されて
いる状態のように右側に押し出される。一方、紙
積台Ｔを下降させ、すのこ板Ｂも下降すると、紙
押え板４は支点ピン７のスプリング６を介して矢
印方向に戻されて印刷紙Ｐの規制を行なうことに
なる。このように、紙押え板４がステー３に止め
ピン５，５により２枚付設されており、更に、こ
のステー３は止めネジ９，９によりネジ止めされ
たステー２を介して、両側の補助紙押えフレーム
１に止めネジ１３によりネジ止めされている。こ
の紙押え板４，４の中間に位置するステー３には
ストツパースイツチｎが設けてある。このストツ
パースイツチｎは、ストツパー１１と、スイツチ
取り付け台１２上にあり、ストツパー１１の動作
により作動するスイツチ１０とによりなる。つま
り、このストツパースイツチｎは、第５図に図示
されているように、ストツパー１１がスプリング
８を介してステー３に弾着されており、スイツチ
１０にて作動されるように構成されている。１４
は補助紙押えフレーム１，１間に取り付けてある
シヤフトであり、このシヤフト１４の一端部は駆
動部Ｒのモータ２７に連動されており、ベアリン
グ１６，１６を介して補助紙押えフレーム１，１
にそれぞれ軸着されている。また、このシヤフト
１４の両端にはギア１５，１５がそれぞれ取り付
けてある。

２０は補助紙押えフレーム１，１を紙積台Ｔの
方向に移動可能とする案内板であり、この案内板
２０は、断面こ字状に形成されており、下段部は
ラツク１７が成形されている。この案内板２０及
び下段部のラツク１７の一端部はブラケツト２１
にそれぞれ止めネジ２３を介してネジ止めされて
おり、更にブラケツト２１は印刷機本体のフレー
ム２２にそれぞれ止めネジ２３を介してネジ止め
されている。一方、案内板２０には、ベアリング
１８，１９を介在させて各補助紙押えフレーム
１，１が移動自在に取り付けられている。したが
つて、補助紙押えフレーム１，１は、シヤフト１
４のギヤ１５と案内板２０の下段部のラツク１７
とにより水平方向に移動できるように構成されて
いる。２７はシヤフト１４を駆動するモータであ
り、モータ軸２８のモータ付ギヤ２５の回動によ
りギヤー２４を介してシヤフト１４が回動される
ように構成されている。２６はモータ取り付け台
である。

次に、紙流れ防止装置Ａの操作について説明す
れば、まず、すのこ板Ｂ上に一定量の印刷紙Ｐが
積載されると、次のすのこ板Ｂが挿入されるよう
に紙積台Ｔが一定量だけ下降する。この紙積台Ｔ
の下降は本装置と連動されているので、モータ２
７が駆動してシヤフト１４が、第７図中時計回り
方向に回転すると、ギヤー１５を介してラツク１
７にそつて補助紙押えフレーム１が印刷紙Ｐの積
載されている方向に水平移動する。その結果、ス
テー３に取り付けられているストツパースイツチ
ｎのストツパー１１が印刷紙Ｐに当たり、スイツ
チ１０が作動し補助紙押えフレーム１の移動が停
止され、落下する印刷紙Ｐが規制される。次に空
のすのこ板Ｂをガイドレール（図示せず）を介し
て挿入すると、自動的にモータ２７が駆動（反対
方向に回転）して補助紙押えフレーム１はスプリ
ング６の力により元の位置に戻ることになる。な
お、このように紙流れを防止した後は、従来通り
紙積台Ｔの４隅にコーナーブロツクＣを置いて紙
積台Ｔを上昇させ、コーナーブロツクＣの上面が
すのこ板Ｂの下面に接触すると、上昇が自動的に
停止される。この上昇停止によりガイドレールか
らすのこ板Ｂを開放することができる。

第９図は、本発明の紙流れ防止装置Ａの作動工
程を図示したものである。以下、各図に基づいて
順次説明する。

イ図は、コーナーブロツクＣ上面に挿入された
すのこ板Ｂ上に、印刷紙Ｐが積み重ねられその後
に下降された紙積台Ｔ（前回のすのこ板に所定量
の印刷紙が積載されている状態）を上昇させて、
コーナーブロツクＣの上面がすのこ板Ｂの下面に
接触した状態を示したものである。この状態では
グリツパーＧ付のチエーンＳにより印刷紙Ｐが
次々とすのこ板Ｂ上に積み重ねられ、紙当てＫと
吸引車Ｄの紙揃え面Ｅとにより印刷紙Ｐは規制さ
れているから、紙流れ防止装置Ａは作動されな
い。

ロ図は、イ図の状態ですのこ取り用セツトボタ
ン（図示せず）を押して紙積台Ｔを下降させ、更
にすのこ板Ｂの上面が支点ピンの下方位置まで下
降して紙流れ防止装置Ａが移動を開始した状態を
示したものである。この場合、紙流れ防止装置Ａ
が内側に移動されるので、すのこ板Ｂの両端部が
紙押え板４を押し上げると同時に、すのこ板Ｂが
そのまま下降されることになる。この際、紙流れ
防止装置Ａは、少なくとも最上部の印刷紙Ｐが紙
当てＫと吸引車Ｄの紙揃え面Ｅとにより規制され
ている状態の時に、印刷紙Ｐに接触する。

ハ図は、ロ図の状態で紙積台Ｔが更に下降し
て、積載された印刷紙Ｐの最上部が紙流れ防止装
置Ａがセツトされている位置（すのこ板Ｂの下面
とほぼ水平位置）まで下降され、次のすのこ板Ｂ
が挿入され、紙押え板４が前のすのこ板Ｂ上に積
載されている印刷紙Ｐに接触している状態を示し
たものである。

ニ図は、ハ図との連続工程を示したものであ
り、紙積台Ｔが更に下降して紙流れ防止装置Ａの
紙押え板４が印刷紙Ｐに完全に接触され、紙積台
Ｔ上の印刷紙Ｐがきれいに規制された状態を示し
たものである。

ホ図は、ニ図の後に紙積台Ｔの下降が停止さ
れ、紙流れ防止装置Ａが元の位置に戻されて、す
のこ板Ｂ上にコーナーブロツクＣを立てた状態を
示したものである。この状態の時には次のすのこ
板Ｂが挿入され、次の工程はイ図の状態となる。

このようにして、本装置の作動工程はイ図から
ホ図の５工程に大別されることになる。なお、こ
の工程は一連の連続工程であると共に相当のスピ
ードで印刷されているので、各工程操作が連動さ
れることが操作条件とされる。

〔発明の効果〕

本発明は以上のように構成されているので、次
のような効果を有する。

ア 従来のすのこ板操作によつて生じていた紙流
れ防止操作を人手によらず完全に自動化するこ
とができ、作業効率を高めることができる。

イ 従来のすのこ板操作装置と本装置である紙流
れ防止装置とが連動されていると共に、印刷機
本体とも連動できるようになつているので、紙
積台上への印刷紙の排紙作動とすのこ板作動と
紙流れ規制作動とが連続かつタイミングよく作
動させることができる。

ウ 本装置の構造、構成が複雑でなく、しかも取
り付けが簡便であるから、実用性にも優れてい
る。

以上のように本発明からなる紙流れ防止装置
は、紙流れ規制の性能面は勿論のこと、作業面、
操作面、実用面等あらゆる面から見ても従来の排
紙機構よりも優れた装置を提供することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は、従来の枚葉印刷機の全
体機構と排紙機構を示した概要図、第３図乃至第
８図は本発明の紙流れ防止装置を示した概要図と
一部拡大図、第９図は本発明から成る紙流れ防止
装置の作動工程を示した工程別の説明概要図であ
る。 １……補助紙押えフレーム、２，３……ステ
ー、４……紙押え板、６……スプリング、１４…
…シヤフト、１５，２４，２５……ギヤ、１６，
１８，１９……ベアリング、１７……ラツク、２
０……案内板、２２……本体フレーム、Ａ……紙
流れ防止装置、Ｂ……すのこ板、ｎ……ストツパ
ースイツチ、Ｒ……駆動部、Ｐ……印刷紙、Ｔ…
…紙積台。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 両側の本体フレームにそれぞれ取り付けられ
   たラツクを有する案内板と、該案内板に移動可能
   に取り付けられ且つステーにより一体に形成され
   た補助紙押えフレームと、前記ステーにスプリン
   グを介して弾設すると共に紙積台またはすのこ板
   に載せられた印刷紙を規制する紙押え板と、該紙
   押え板に前記印刷紙が接したことを検知するスト
   ツパースイツチと、前記補助紙押えフレームに取
   り付けられ前記ラツクに噛合するギヤーを取り付
   けられたシヤフトを駆動させる駆動部とからな
   り、紙積台が所定量下降すると前記紙押え板が内
   側に移動して前記印刷紙を規制し、この規制後前
   記紙積台が更に所定量下降すると前記紙押え板が
   外側に移動して前記規制を解除することを特徴と
   する枚葉印刷機の排紙機構における紙流れ防止装
   置。 ２ 前記紙押え板の操作と、すのこ板の操作とが
   連動されている請求項１記載の枚葉印刷機の排紙
   機構における紙流れ防止装置。