JPH0335613B2 - - Google Patents
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- JPH0335613B2 JPH0335613B2 JP61026043A JP2604386A JPH0335613B2 JP H0335613 B2 JPH0335613 B2 JP H0335613B2 JP 61026043 A JP61026043 A JP 61026043A JP 2604386 A JP2604386 A JP 2604386A JP H0335613 B2 JPH0335613 B2 JP H0335613B2
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- Japan
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- hardness
- frequency
- amplitude
- test piece
- vibrating
- Prior art date
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/40—Investigating hardness or rebound hardness
- G01N3/405—Investigating hardness or rebound hardness by determining the vibration frequency of a sensing element in contact with the specimen
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
- G01N2203/06—Indicating or recording means; Sensing means
- G01N2203/0617—Electrical or magnetic indicating, recording or sensing means
- G01N2203/0623—Electrical or magnetic indicating, recording or sensing means using piezoelectric gauges
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/02—Indexing codes associated with the analysed material
- G01N2291/028—Material parameters
- G01N2291/02827—Elastic parameters, strength or force
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
- Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、軸方向機械振動の生じる振動棒を
硬度測定すべき試験片上に硬い材料の特定接触面
で特定な接触力を加えて載置し、試験片の表面に
圧入し、前記振動棒を強制的に励起する機械振動
の周波数が一定でしかも試験片に機械結合しない
で自由振動する振動棒の共振周波数ω0に等しい、
固体の硬度を測定する方法に関する。
硬度測定すべき試験片上に硬い材料の特定接触面
で特定な接触力を加えて載置し、試験片の表面に
圧入し、前記振動棒を強制的に励起する機械振動
の周波数が一定でしかも試験片に機械結合しない
で自由振動する振動棒の共振周波数ω0に等しい、
固体の硬度を測定する方法に関する。
この種の方法は、米国特許第3572097号明細書
から公知である。この方法では、振動棒を試験片
に載せた場合、試験片に結合する振動棒の共振周
波数がω0に等しくなるまで、この機械振動装置
を特徴付ける特性パラメータ(例えば、弾性率あ
るいは機械的インピーダンス)を変化させる提案
を行つている。この特性パラメータの対応する変
化が試験片の硬度の目安として使用される。
から公知である。この方法では、振動棒を試験片
に載せた場合、試験片に結合する振動棒の共振周
波数がω0に等しくなるまで、この機械振動装置
を特徴付ける特性パラメータ(例えば、弾性率あ
るいは機械的インピーダンス)を変化させる提案
を行つている。この特性パラメータの対応する変
化が試験片の硬度の目安として使用される。
この公知の方法では、対応する特性パラメータ
を変え、変化する共振周波数を検出するため、か
なり高価な補助装置が必要となるので、特に不利
である。
を変え、変化する共振周波数を検出するため、か
なり高価な補助装置が必要となるので、特に不利
である。
更に、西独特許第1287334号及び第2357033号明
細書から、硬度の目安として自由振動時のプロー
ブの共振振動数と試験片の結合している時のプロ
ーブの共振振動数の差を使用することが知られて
いる。通常、これ等の公知装置では、硬度をビツ
カース値で測定しているので、プローブの端部に
ダイヤモンド針が付けてある。試験片の材料が軟
らかければ、圧入面積が広くなるので、周波数の
変化も大きくなる。
細書から、硬度の目安として自由振動時のプロー
ブの共振振動数と試験片の結合している時のプロ
ーブの共振振動数の差を使用することが知られて
いる。通常、これ等の公知装置では、硬度をビツ
カース値で測定しているので、プローブの端部に
ダイヤモンド針が付けてある。試験片の材料が軟
らかければ、圧入面積が広くなるので、周波数の
変化も大きくなる。
これ等の方法では、相当正確な周波数測定が要
求されるため、電子回路の経費も嵩むことが知ら
れている。
求されるため、電子回路の経費も嵩むことが知ら
れている。
それ故、この発明の課題は、固有な共鳴パラメ
ータを変更することも、高価な周波数の差を測定
することも不要で、なおかつ測定方法の精度を損
なわない、冒頭に述べた種類の固体の硬度測定方
法を提供することにある。
ータを変更することも、高価な周波数の差を測定
することも不要で、なおかつ測定方法の精度を損
なわない、冒頭に述べた種類の固体の硬度測定方
法を提供することにある。
上記の課題は、この発明により、試験片上に載
置され、周波数ω0で振動する振動棒の振幅を測
定し、この振幅を試験片の硬度に対する目安とし
て使用することによつて解決されている。
置され、周波数ω0で振動する振動棒の振幅を測
定し、この振幅を試験片の硬度に対する目安とし
て使用することによつて解決されている。
上記の公知方法と異なり、この新規な方法は試
験片と機械結合している場合、周波数の差を測定
するのでなく、振動棒の振幅に基づいている。そ
の場合、先ず思いつくような、連結した振動棒の
共振周波数で振幅を測定するのでなく、むしろ自
由振動する振動棒の共振周波数で振幅を測定して
いる。つまり、この発明によれば、上記振幅の値
を二乗したものが各試験片の硬度に相当正確に比
例している。
験片と機械結合している場合、周波数の差を測定
するのでなく、振動棒の振幅に基づいている。そ
の場合、先ず思いつくような、連結した振動棒の
共振周波数で振幅を測定するのでなく、むしろ自
由振動する振動棒の共振周波数で振幅を測定して
いる。つまり、この発明によれば、上記振幅の値
を二乗したものが各試験片の硬度に相当正確に比
例している。
この発明の詳細と他の利点を、以下の実施例に
基づき第1図〜第4図を用いて説明する。
基づき第1図〜第4図を用いて説明する。
第1図には、プローブ1が示してある。このプ
ローブは受信器2と計算+制御ユニツト3を介し
て表示器4に接続している。同じように、プロー
ブ1には計算+制御ユニツト3で駆動される高周
波発生器5が連結している。硬度を測定すべき試
験片には引用符号6が付けてある。
ローブは受信器2と計算+制御ユニツト3を介し
て表示器4に接続している。同じように、プロー
ブ1には計算+制御ユニツト3で駆動される高周
波発生器5が連結している。硬度を測定すべき試
験片には引用符号6が付けてある。
プローブ1は、主に振動棒10、この振動棒1
0の一部を取り囲むスリーブ11、バネ12及び
これ等の個別部分を取り囲むハウジング13で構
成されている。
0の一部を取り囲むスリーブ11、バネ12及び
これ等の個別部分を取り囲むハウジング13で構
成されている。
振動棒10は、硬質ゴムリング14を介してス
リーブ11に弾性的に結合している。その場合、
振動棒10又はスリーブ11と硬質ゴムリング1
4との間を接着剤で連結してもよい。ハウジング
13とスリーブ11間の横間隔は二つのボールブ
ツシユ15と16で定まる。軸方向には、スリー
ブ11がハウジング13の上壁17に対して、所
定の間隔に離してバネ12の方向に可動配設され
ている。この所定間隔は、自由振動する振動棒1
0が自由振動する場合、スリーブ11が載つてい
るハウジング13の円管状内部シリンダ18で定
まる。
リーブ11に弾性的に結合している。その場合、
振動棒10又はスリーブ11と硬質ゴムリング1
4との間を接着剤で連結してもよい。ハウジング
13とスリーブ11間の横間隔は二つのボールブ
ツシユ15と16で定まる。軸方向には、スリー
ブ11がハウジング13の上壁17に対して、所
定の間隔に離してバネ12の方向に可動配設され
ている。この所定間隔は、自由振動する振動棒1
0が自由振動する場合、スリーブ11が載つてい
るハウジング13の円管状内部シリンダ18で定
まる。
振動棒10のところには、二個の圧電変換器1
9と20が固定してある。その場合、変換器19
は受信変換器として使用され、受信器2に接続さ
れている。変換器20は振動変換器として使用さ
れ、高周波発生器5から対応する高周波振動を受
け取る。振動棒10の下端には、圧入値を間接的
に決定するビツカースダイヤモンド21が配設し
てある。
9と20が固定してある。その場合、変換器19
は受信変換器として使用され、受信器2に接続さ
れている。変換器20は振動変換器として使用さ
れ、高周波発生器5から対応する高周波振動を受
け取る。振動棒10の下端には、圧入値を間接的
に決定するビツカースダイヤモンド21が配設し
てある。
プローブ1はそれ自体公知である。この種のプ
ローブは、当出願人によつて例えば商品名「ミク
ロデユール」(Microdur)として提供しているよ
うな従来技術の硬度測定装置でも利用できる。従
つて、公知の装置に対してこの発明の主要な相違
は、一方でそれ自体公知のプローブを別な用法で
操作する点にあり、他方でこのプローブ1に関連
する電子装置で周波数の差を測定する装置が問題
となるので、振幅を測定する装置が大切である。
ローブは、当出願人によつて例えば商品名「ミク
ロデユール」(Microdur)として提供しているよ
うな従来技術の硬度測定装置でも利用できる。従
つて、公知の装置に対してこの発明の主要な相違
は、一方でそれ自体公知のプローブを別な用法で
操作する点にあり、他方でこのプローブ1に関連
する電子装置で周波数の差を測定する装置が問題
となるので、振幅を測定する装置が大切である。
西独特許第1287834号明細書で開示されている
ような公知の装置では、硬度を下記のように測定
している。
ような公知の装置では、硬度を下記のように測定
している。
振動変換器20は、第1図及び第2図の二方向
矢印30に示すように、振動棒10に軸方向の機
械的振動を励起させる。この機械的振動は受信変
換器19で検出され、受信器2と計算+制御ユニ
ツト18(又は他の回路装置)を経由して高周波
発生器5に導入される。高周波発生器5は振動の
周波数が振動棒の固有周波数に一致するまで、振
動の周波数を変化させる。そしてこの周波数ω0
を測定する。
矢印30に示すように、振動棒10に軸方向の機
械的振動を励起させる。この機械的振動は受信変
換器19で検出され、受信器2と計算+制御ユニ
ツト18(又は他の回路装置)を経由して高周波
発生器5に導入される。高周波発生器5は振動の
周波数が振動棒の固有周波数に一致するまで、振
動の周波数を変化させる。そしてこの周波数ω0
を測定する。
次いで、第2図に示すように、ハウジング13
の下部22が試験片6に接触するまで、振動棒1
0を押し下げる。従つて、ダイヤモンド21は試
験片6の表面に圧入され、この振動棒10は最早
自由振動しない。試験片6に結合された振動棒1
0の固有周波数ω1は、再び上に述べた帰還機構
を介して検出される。試験片6の材料が軟らかけ
れば、圧入面積及びそれに付随する周波数の変化
Δω=ω1−ω0はそれだけ大きくなる。この周波数
の変化は硬度の目安として使用される。
の下部22が試験片6に接触するまで、振動棒1
0を押し下げる。従つて、ダイヤモンド21は試
験片6の表面に圧入され、この振動棒10は最早
自由振動しない。試験片6に結合された振動棒1
0の固有周波数ω1は、再び上に述べた帰還機構
を介して検出される。試験片6の材料が軟らかけ
れば、圧入面積及びそれに付随する周波数の変化
Δω=ω1−ω0はそれだけ大きくなる。この周波数
の変化は硬度の目安として使用される。
公知の硬度試験装置では、周波数の差Δωを非
常に正確に検出する必要がある。その時、この周
波数の差Δωをかなり複雑な方法で対応する硬度
値に換算する必要がある。
常に正確に検出する必要がある。その時、この周
波数の差Δωをかなり複雑な方法で対応する硬度
値に換算する必要がある。
米国特許第3572097号明細書の方法を使用する
場合、試験片6に結合する振動棒10の固有周波
数ω1はΔωが零に等しくなるまで、可変される。
この固有周波数の変化は、例えば振動棒10に巻
き付けた電流の流れる補助コイル(第1図に示し
ていない)で行われる。つまり、この振動棒に生
じる分極電流が棒の弾性率と固有周波数の変化を
もたらす。その時、硬度の目安としては、Δωが
零に等しい分極電流を使用する。
場合、試験片6に結合する振動棒10の固有周波
数ω1はΔωが零に等しくなるまで、可変される。
この固有周波数の変化は、例えば振動棒10に巻
き付けた電流の流れる補助コイル(第1図に示し
ていない)で行われる。つまり、この振動棒に生
じる分極電流が棒の弾性率と固有周波数の変化を
もたらす。その時、硬度の目安としては、Δωが
零に等しい分極電流を使用する。
これに対して、第1図に示すこの発明による装
置は、以下のように動作する。
置は、以下のように動作する。
先ず、二方向矢印30の方向に自由振動する棒
10の固有周波数は従来の技術の時のように検出
される。次いで、受信器2と高周波発生器5間の
帰還を、例えば計算+制御ユニツト3によつて遮
断する。従つて、高周波発生器5は周波数ω0の
振動のみを発生させる。次いで、第2図に示すよ
うに、ダイヤモンド21を試験片6の上部表面に
押し込み、周波数ω0のとき、受信器2を用いて
振動の振幅を測定し、電算機中で対応する硬度の
値HVを算出する。
10の固有周波数は従来の技術の時のように検出
される。次いで、受信器2と高周波発生器5間の
帰還を、例えば計算+制御ユニツト3によつて遮
断する。従つて、高周波発生器5は周波数ω0の
振動のみを発生させる。次いで、第2図に示すよ
うに、ダイヤモンド21を試験片6の上部表面に
押し込み、周波数ω0のとき、受信器2を用いて
振動の振幅を測定し、電算機中で対応する硬度の
値HVを算出する。
測定した軸方向の振幅Bと硬度HV間の関係を
次式でかなり良好に表せる。即ち、 HV=C・B2・E0 2 (1) ここで、Cは装置の定数で、E0は試験片6の
弾性率E1とビツカースダイヤモンドの弾性率E2
及び試験片のポアツソン比ν1とダイヤモンドのポ
アツソン比ν2から求まる弾性係数を意味する。つ
まり、 1/E0=1/E1/(1−ν1 2)+1/E2/(1−ν2 2)
(2) 既知の硬度の物質に対して振幅測定を行い、(1)
式をCに関して解いて、Cを決定すると実際的で
ある。
次式でかなり良好に表せる。即ち、 HV=C・B2・E0 2 (1) ここで、Cは装置の定数で、E0は試験片6の
弾性率E1とビツカースダイヤモンドの弾性率E2
及び試験片のポアツソン比ν1とダイヤモンドのポ
アツソン比ν2から求まる弾性係数を意味する。つ
まり、 1/E0=1/E1/(1−ν1 2)+1/E2/(1−ν2 2)
(2) 既知の硬度の物質に対して振幅測定を行い、(1)
式をCに関して解いて、Cを決定すると実際的で
ある。
第3図は種々の鋼鉄に対する硬度測定の結果を
示す。横座標に相対心幅B/B0が、また縦座標
に対応するビツカース硬度が記入してある。
示す。横座標に相対心幅B/B0が、また縦座標
に対応するビツカース硬度が記入してある。
高周波発生器5が発生させた電圧振幅はB0で
示してある。この実施例では、自由振動する振動
棒の場合、ω0=78kHzのとき、B0=20Vppであつ
た。
示してある。この実施例では、自由振動する振動
棒の場合、ω0=78kHzのとき、B0=20Vppであつ
た。
試験片6に載せた振動棒の場合(第2図)、バ
ネ12によつて試験力が約9.8IN(≒1Kp)に相当
する。ウルム(U1m)のツビツク有限会社
(Zwick GmbH&Co)の小型負荷硬度試験器
(モデル:3212)を用いて公知の方法で、ダイヤ
モンド21を用いて試験片6に生じる圧痕を光学
的に評価した。この方法では、残存する圧痕の底
面の対角線から硬度を算出している。曲線100
は光学測定硬度を各圧痕に対する相対振幅の関数
として表している。
ネ12によつて試験力が約9.8IN(≒1Kp)に相当
する。ウルム(U1m)のツビツク有限会社
(Zwick GmbH&Co)の小型負荷硬度試験器
(モデル:3212)を用いて公知の方法で、ダイヤ
モンド21を用いて試験片6に生じる圧痕を光学
的に評価した。この方法では、残存する圧痕の底
面の対角線から硬度を算出している。曲線100
は光学測定硬度を各圧痕に対する相対振幅の関数
として表している。
試験片としては、出願人の手元にある4個の硬
度比較板を用いた。上記のツビツク硬度試験器に
よる測定は、次の硬度値:120、246、563と
879HV1/30になつた。
度比較板を用いた。上記のツビツク硬度試験器に
よる測定は、次の硬度値:120、246、563と
879HV1/30になつた。
E1/(1−ν1 2)の値は、使用した硬度比較板
の場合、2.34・10+11、2.327・10+11、2.269・
10+11と2.233・10+11Paとなつた。E2/(1−ν2 2)
の値は6・10+11Paとなつた。これ等の値を用い
るとE0が算出され、測定した振幅値と(1)式によ
る定数Cから、対応する硬度が算出された。第3
図の曲線200は関数の形状を示す。定数Cは
563HV1/30を有する硬度比較板を用いて決定さ
れた(C=7.27・10-25KP/(mm)2(mV)2
(Pa)2)。
の場合、2.34・10+11、2.327・10+11、2.269・
10+11と2.233・10+11Paとなつた。E2/(1−ν2 2)
の値は6・10+11Paとなつた。これ等の値を用い
るとE0が算出され、測定した振幅値と(1)式によ
る定数Cから、対応する硬度が算出された。第3
図の曲線200は関数の形状を示す。定数Cは
563HV1/30を有する硬度比較板を用いて決定さ
れた(C=7.27・10-25KP/(mm)2(mV)2
(Pa)2)。
曲線100と200の比較が示すように、光学
測定値と振幅によつて計算した硬度値は全ての範
囲で実用上よく一致している。
測定値と振幅によつて計算した硬度値は全ての範
囲で実用上よく一致している。
以下では、(1)式で定まる実験的に見出された関
数が計算上でも導けることを示す。
数が計算上でも導けることを示す。
両端が自由な円筒状振動棒を周波数ωの周期的
な外力で励起すると、定在波が生じる。この場合
に対する波動方程式の解u(x、t)は、 u(x、t)=〔A(ω)sin(ωt)+B(ω) cos(ωt)〕cos(kx) となる。ここで、 ω=2πf、f=振動周波数、k=2π/λ、λ=
波長。
な外力で励起すると、定在波が生じる。この場合
に対する波動方程式の解u(x、t)は、 u(x、t)=〔A(ω)sin(ωt)+B(ω) cos(ωt)〕cos(kx) となる。ここで、 ω=2πf、f=振動周波数、k=2π/λ、λ=
波長。
角括弧内の式は周波数ωの強制振動を行う減衰
調和振動子の微分方程式の解である。
調和振動子の微分方程式の解である。
励起周波数に存在する量A(ω)とB(ω)は、
吸収振幅及び分散振幅と呼ばれている。
吸収振幅及び分散振幅と呼ばれている。
振動棒を質量の大きい試験片に接触させる場合
には、G.M.L.Gladwell&C.Keesattelの論文
“The contact−impedance meter−2”、
Ultrasonic、October1968、pp.244−251から次式
を導ける。
には、G.M.L.Gladwell&C.Keesattelの論文
“The contact−impedance meter−2”、
Ultrasonic、October1968、pp.244−251から次式
を導ける。
Δf=f1−f0≒D・E0√
ここで、
f1=接触した場合の共振周波数、
f0=自由振動棒の共振周波数、
D=棒の弾性計数、棒と侵入体の形状にのみ依存
する定数、 F=ビツカースダイヤモンドの圧痕の表面積、 を意味する。
する定数、 F=ビツカースダイヤモンドの圧痕の表面積、 を意味する。
この式は、
ω1 2=ω0 2+D(ω1+ω0)E0√ (3)
に変形できる。
吸収振幅と分散振幅は、接触している場合、
A(ω)=B0′(Γω)/(ω1 2-ω2)2+(Γω)2)
B(ω)=B0′(ω1 2−ω2)/
(ω1 2−ω2)2+(Γω)2)
の形になる。ここで、
Γ=接触した場合の共振周波数の半値幅、
B0′=高周波発生器5の電圧振幅に比例する周期
的な外力の振幅、 である。
的な外力の振幅、 である。
接触している場合、振動棒10を周波数ω=
ω0=2πfで励起するなら、硬度の範囲100≦HV≦
1000の鋼鉄に対して接触している場合、下記の条
件、 Γ<200HzとΔf>300Hz が当てはまることを考慮して、分散振幅B(ω)
に対する簡単な式を導くことができる。
ω0=2πfで励起するなら、硬度の範囲100≦HV≦
1000の鋼鉄に対して接触している場合、下記の条
件、 Γ<200HzとΔf>300Hz が当てはまることを考慮して、分散振幅B(ω)
に対する簡単な式を導くことができる。
f0=78kHzを使用すると、この実施例に対して、
(Γω0)2《(ω1 2−ω0 2)2
及び、
A(ω)《B(ω)、
となる。
吸収振幅A(ω)は、周波数ω=ω0の場合、分
散振幅B(ω)よりほぼ二桁小さいので、無視で
きる。
散振幅B(ω)よりほぼ二桁小さいので、無視で
きる。
B(ω0)は、
B(ω0)≒B0′/(ω1 2−ω0 2) (4)
に簡単化される。
ビツカース硬度、
HV=試験力/圧痕の表面積=K/F
の式に(3)と(4)の式を代入し、先ず(3)式をFに付き
解き、 HV=C・E0 2・B(ω0)2 が得られる。但し、 C=K(D2/B0′2)(ω1+ω0)2 鋼鉄の上記範囲に対しては、Δf<f0<2%であ
るから、(ω1+ω0)2つまりCは一定と見做せる。
解き、 HV=C・E0 2・B(ω0)2 が得られる。但し、 C=K(D2/B0′2)(ω1+ω0)2 鋼鉄の上記範囲に対しては、Δf<f0<2%であ
るから、(ω1+ω0)2つまりCは一定と見做せる。
第4図には、もう一度振幅の様子がこの実施例
に対してグラフ表示してある。横軸には励起周波
数が、また縦軸には受信変換器19(第1図)で
検出された振幅が記入してある。自由振動する振
動棒10には、ωが変化する場合、符号300と
記した共鳴曲線が生じる。この共振周波数ω0は、
78kHzとなる。
に対してグラフ表示してある。横軸には励起周波
数が、また縦軸には受信変換器19(第1図)で
検出された振幅が記入してある。自由振動する振
動棒10には、ωが変化する場合、符号300と
記した共鳴曲線が生じる。この共振周波数ω0は、
78kHzとなる。
振動棒10を試験片6に接触させた後(第1図
を参照)、共鳴曲線300のずれが生じる。第4
図に示す例に対しては、試験片に結合した振動棒
の場合、符号400を付けた曲線が生じる。この
共振周波数ω1は、図示した例で79kHzになる。こ
の測定曲線に付属する吸収曲線A(ω)に符号4
01が、また対応する分散曲線B(ω)に符号4
02が付けてある。
を参照)、共鳴曲線300のずれが生じる。第4
図に示す例に対しては、試験片に結合した振動棒
の場合、符号400を付けた曲線が生じる。この
共振周波数ω1は、図示した例で79kHzになる。こ
の測定曲線に付属する吸収曲線A(ω)に符号4
01が、また対応する分散曲線B(ω)に符号4
02が付けてある。
振動棒10を励起する実際の周波数ωは試験片
に結合している場合でも78kHzであるから、受信
器(第1図)を用いて測定される電圧はかなり低
い。図示した例では、U/Unax=0.02となる。こ
の比から算出された電圧値は、ほぼ分散振幅B
(ω0)に一致する。何故なら、吸収振幅の対応す
る成分は78kHzで無視できるからである。
に結合している場合でも78kHzであるから、受信
器(第1図)を用いて測定される電圧はかなり低
い。図示した例では、U/Unax=0.02となる。こ
の比から算出された電圧値は、ほぼ分散振幅B
(ω0)に一致する。何故なら、吸収振幅の対応す
る成分は78kHzで無視できるからである。
この発明による方法は、加工品に結合した場合
に、振動棒の分散振幅B(ω0)を検出し、この値
を試験片の硬度に対する目安として使用すること
に実質上立脚している。
に、振動棒の分散振幅B(ω0)を検出し、この値
を試験片の硬度に対する目安として使用すること
に実質上立脚している。
第1図、この発明を実現できる公知の硬度測定
装置の構造の模式断面図。第2図、振動棒を試験
すべき加工品に載せた場合の第1図の装置の部分
断面図。第3図、種々の試験片に関して直接測定
した硬度値と測定振幅で算出した硬度値を示すグ
ラフ。第4図、この発明を説明するグラフ。 図中引用符号:1……プローブ、2……受信
器、3……計算+制御ユニツト、4……表示装
置、5……高周波発生器、6……試験片、10…
…振動棒、11……スリーブ、12……バネ、1
3……ケーシング、19……振動変換器、20…
…振動変換器。
装置の構造の模式断面図。第2図、振動棒を試験
すべき加工品に載せた場合の第1図の装置の部分
断面図。第3図、種々の試験片に関して直接測定
した硬度値と測定振幅で算出した硬度値を示すグ
ラフ。第4図、この発明を説明するグラフ。 図中引用符号:1……プローブ、2……受信
器、3……計算+制御ユニツト、4……表示装
置、5……高周波発生器、6……試験片、10…
…振動棒、11……スリーブ、12……バネ、1
3……ケーシング、19……振動変換器、20…
…振動変換器。
Claims (1)
- 1 軸方向機械振動の生じる振動棒を硬度測定す
べき試験片上に硬い材料の特定接触面で、特定な
接触力を加えて載置し、試験片の表面に圧入し、
前記振動棒を強制的に励起する機械振動の周波数
が、一定でしかも試験片に機械結合しないで自由
振動する振動棒の共振周波数ω0に等しい、固体
の硬度を測定する方法において、試験片6上に載
置され、周波数ω0で振動する振動棒10の振幅
を測定し、この振幅を試験片6の硬度に対する目
安として使用することを特徴とする方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3504535A DE3504535C1 (de) | 1985-02-11 | 1985-02-11 | Verfahren zur Ermittlung der Haerte fester Koerper |
| DE3504535.3 | 1985-02-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61240140A JPS61240140A (ja) | 1986-10-25 |
| JPH0335613B2 true JPH0335613B2 (ja) | 1991-05-28 |
Family
ID=6262154
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61026043A Granted JPS61240140A (ja) | 1985-02-11 | 1986-02-10 | 固体の硬度測定方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4646571A (ja) |
| JP (1) | JPS61240140A (ja) |
| DE (1) | DE3504535C1 (ja) |
| FR (1) | FR2577316B1 (ja) |
| GB (1) | GB2171199B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107615040A (zh) * | 2015-06-25 | 2018-01-19 | 麦克赛尔株式会社 | 硬度计 |
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| DE3843588C2 (de) * | 1988-12-23 | 1998-04-09 | Krautkraemer Gmbh | Härteprüfgerät zur Härteprüfung unter Last und Verfahren zum Justieren eines derartigen Härteprüfgerätes |
| DE3934578C2 (de) * | 1989-10-17 | 2000-02-10 | Krautkraemer Gmbh | Verfahren zur Härteprüfung von Serienteilen mit geringer mechanischer Reaktanz |
| DE4011313A1 (de) * | 1990-04-07 | 1991-10-10 | Krautkraemer Gmbh | Verfahren zur messung der haerte oder elastischer materialeigenschaften unter last nach der ultraschall-kontakt-impedanz-methode |
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| RU2262091C1 (ru) * | 2003-12-29 | 2005-10-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Центр физико-механических измерений "МЕТ" | Твердомер портативный комбинированный |
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| US7565841B2 (en) * | 2004-04-07 | 2009-07-28 | Nihon University | Operating frequency selection method for hardness measurement system, operating frequency selection apparatus, and hardness measurement system |
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| RU2442131C1 (ru) * | 2010-07-21 | 2012-02-10 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Технологический институт сверхтвердых и новых углеродных материалов" (ФГБНУ ТИСНУМ) | Устройство для измерения параметров рельефа поверхности и механических свойств материалов |
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| GB2512289B (en) * | 2013-03-22 | 2018-12-26 | Ross Nedwell Jeremy | A device for determining the characteristic impedance spectrum of a token |
| CN103558103B (zh) * | 2013-11-08 | 2015-12-09 | 伊犁师范学院 | 基于液态簧振动力学谱方法检测水泥水化反应的方法 |
| JP6829065B2 (ja) * | 2016-12-19 | 2021-02-10 | マクセル株式会社 | 硬度計および硬度測定方法 |
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| US3153338A (en) * | 1961-11-22 | 1964-10-20 | Kleesattel Claus | Resonant sensing devices |
| US3302454A (en) * | 1964-10-08 | 1967-02-07 | Kleesattel Claus | Resonant sensing devices |
| US3572097A (en) * | 1968-05-07 | 1971-03-23 | Claud Kleesattel | Resonant sensing devices and methods |
| DE2357033C2 (de) * | 1973-11-15 | 1982-05-13 | Krautkrämer, GmbH, 5000 Köln | Vorrichtung zur Messung von Werkstoffeigenschaften, insbesondere einer Härte, nach einer Kontakt-Impedanz-Methode |
| SU550556A1 (ru) * | 1974-11-13 | 1977-03-15 | Предприятие П/Я Р-6303 | Устройство дл измерени физикомеханических параметров объекта |
| SU513308A1 (ru) * | 1975-01-06 | 1976-05-05 | Предприятие П/Я А-1687 | Устройство дл измерени твердости металлов |
| US3958450A (en) * | 1975-05-19 | 1976-05-25 | Claus Kleesattel | Resonant sensing devices and methods for determining surface properties of test pieces |
| JPS5423599A (en) * | 1977-07-22 | 1979-02-22 | Shinko Electric Co Ltd | Printing publishing machine of tickets* |
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-
1985
- 1985-02-11 DE DE3504535A patent/DE3504535C1/de not_active Expired
- 1985-08-26 US US06/769,337 patent/US4646571A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-12-19 GB GB08531322A patent/GB2171199B/en not_active Expired
-
1986
- 1986-02-10 JP JP61026043A patent/JPS61240140A/ja active Granted
- 1986-02-11 FR FR868601833A patent/FR2577316B1/fr not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107615040A (zh) * | 2015-06-25 | 2018-01-19 | 麦克赛尔株式会社 | 硬度计 |
| CN107615040B (zh) * | 2015-06-25 | 2020-03-13 | 麦克赛尔株式会社 | 硬度计 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2171199A (en) | 1986-08-20 |
| DE3504535C1 (de) | 1986-07-10 |
| US4646571A (en) | 1987-03-03 |
| FR2577316B1 (fr) | 1989-08-25 |
| FR2577316A1 (fr) | 1986-08-14 |
| JPS61240140A (ja) | 1986-10-25 |
| GB8531322D0 (en) | 1986-01-29 |
| GB2171199B (en) | 1988-07-20 |
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