JPH0336024B2

JPH0336024B2 -

Info

Publication number: JPH0336024B2
Application number: JP59210044A
Authority: JP
Inventors: Kazuo Hase
Original assignee: Sakura Seiki Co Ltd
Current assignee: Sakura Seiki Co Ltd
Priority date: 1984-10-05
Filing date: 1984-10-05
Publication date: 1991-05-30
Also published as: JPS6189045A

Description

【発明の詳細な説明】発明の目的（産業上の利用分野）この発明はシリンダ型スクリーン印刷機に関す
るものである。

（従来の技術）第４図に示した従来のシリンダ型スクリーン印
刷機の概略について説明する。自動給紙機（図示
しない）に積重ねられた印刷用紙３は吸着装置
（図示しない）により１枚ずつ送りテープ４４の
上にのつて印刷機送りテープ４５を経てシリンダ
４８へ送られ、途中紙受け板４７上においてテン
ポラリーストツプ５１により停止させられる。

シリンダ４８は駆動手段の作用によりＡ矢印方
向及びＢ矢印方向へ正逆回転される。このシリン
ダ４８の上方に設置されたスクリーン版４９はシ
リンダ４８の正逆回転に伴いＬ，Ｒ矢印方向へ往
復移動される（往復移動を付与する機構は省略す
る）。

シリンダ４８はＢ矢印方向へ一定位置まで回転
され、同シリンダ４８の取付けられた紙くわえ爪
５０がテンポラリーストツプ５１にて停止中の印
刷用紙を把持した後、Ａ矢印方向へ回転される。
このときスキージ５２が下降され、スクリーン版
４９がＬ矢印方向へ移動される。そして、このス
クリーン版４９が移動させることにより、スキー
ジ５２がインキ５３を押出し、スクリーン版４９
の下側に送り込まれた印刷用紙３の表面に印刷を
行う。このようにして印刷が行われると紙くわえ
爪５０がガイド５４の手前で開き、印刷用紙３は
ガイド５４上より排紙テープ５５にのつて排出さ
れていく。

このときシリンダ４８はＢ矢印方向へ反転され
るとともにスクリーン版４９はＲ矢印方向へ復動
される。又、スクリーン版４９のＲ矢印方向への
移動に伴いスキージ５２が上昇されるとともにド
クター５６が下降されスクリーン版４９上のイン
キ５３が返される。

その後シリンダ４８は再度Ｂ矢印方向の前記一
定位置で停止され、前述した場合と同様な動作を
繰返して印刷の行なう。

以上説明した従来構成においては、印刷用紙３
のシリンダ４８への送り込みは、先に述べたよう
に印刷機の印刷機送りテープ４５で送られる印刷
用紙３をその途中でテンポラリーストツプ５１で
停止させ、その後その印刷用紙３をシリンダ４８
に取付けられた紙くわえ爪５０にて把持し、直ち
にテンポラリーストツプ５１は図示しない駆動機
構の作動により上方へ退避し、その下側を印刷用
紙３がシリンダの回転につれてＡ矢印方向へと進
んでいく。

しかしながら、紙受け板４７及びテンポラリー
ストツプ５１が配置されたシリンダ４８とスクリ
ーン版４９との間の空間は非常に狭く充分に印刷
用紙３の当らぬ位置までテンポラリーストツプ５
１を逃すことができなかつた。

一方、印刷用紙が厚いものや硬質ビニール等の
ものである場合には腰が強いため、紙くわえ爪５
０に把持されてスクリーン版４９とシリンダ４８
との間に送り込まれた印刷用紙の終端が弾力によ
つて跳ね上がるものであつた。この跳ね上がり
は、前記した非常に狭い空間内で起こるので、跳
ね上がつた印刷用紙はテンポラリーストツプ５１
の尖鋭な先端に接触することになり、その印刷用
紙が汚され、傷つくことが避けられなかつた。そ
のため、硬質フイルム等にシリンダ型スクリーン
印刷機によつて印刷することは困難であり多大の
不便を生じていた。

（発明が解決しようとする問題点）この発明はこのような従来の問題点を解消し、
厚い印刷用紙や硬質フイルムよりなる印刷用紙を
用いた場合でも印刷用紙に傷がついたり、汚れた
りすることがないシリンダ型スクリーン印刷機の
提供を目的としている。

発明の構成（問題点を解決するための手段）以上の目的を達成するためにこの発明において
は、スクリーン印刷機のテンポラリーストツプ
を、前記スクリーン版と印刷用紙との間に形成さ
れる空間を印刷用紙導入側へ退避させるようにし
た構成を採用している。

（実施例）以下、この発明の第１図〜第３図に示す実施例
により詳細に説明する。第１図に示すように、ス
クリーン版１３は横方向に張設され、その上方に
スキージ１４及びドクター１５が配設される。

スクリーン版１３の下方において機枠（図示し
ない）にはシリンダ６が軸支され、その同軸上に
は歯車７が一体回転可能に取付けられている。該
歯車７と噛合うように軸８ａ上に支持されたセク
ター歯車８と、機枠に回転可能に支持されたシヤ
フト１０上のクランクレバー９の一端との間には
連結ロツド１１が介在され、シヤフト１０の回転
にともなうクランクレバー９の回転によりセクタ
ー歯車８と歯車７との噛合を介してシリンダ６が
時計周り方向、反時計回り方向へ交互に回転され
る。なお、シヤフト１０はモータ（図示しない）
の駆動により回転される。

一方、前記シリンダ６の周縁部には紙くわえ爪
１６が回転可能に取付けられている。又、スクリ
ーン版１３とシリンダ６との間にはテンポラリー
レバー２０が配置され、そのテンポラリーレバー
２０の先端に形成したテンポラリーストツプ１７
がシリンダ６に近接している。テンポラリースト
ツプ１７の両側にはテンポラリー支え板２１が取
付けられ、テンポラリーストツプ１７はその中間
部においてこの支え板２１に揺動可能に支持され
ており、支え板２１は機枠に第２図の左右方向へ
移動可能に支持されている。テンポラリーレバー
２０の下方には印刷用紙送りテープ５が配設され
ている。印刷用紙送りテープ５のシリンダ６側に
おける直上において機枠には紙受け板２６が配置
されており、この紙受け板２６上に位置した印刷
用紙が前記テンポラリーストツプ１７にて位置決
めされるようになつている。

前記シヤフト１０にはテンポラリーカム２５が
固定されており、中間部において軸３３により回
転可能に支持された第一レバー２３の一端カムフ
オロアー２４がスプリング３４によりこのテンポ
ラリーカム２５に係合している。この第一レバー
２３と前記テンポラリーレバー２０の基端との間
にはロツド２２が介在されている。

前記シヤフト１０にはテンポラリー後退カム３
２が取付けられている。下端において軸３５によ
り回動可能に支持された第二レバー３０の中間部
にはカムフオロアー３１が取付けられている。第
二レバー３０の上方には第三レバー２８がその中
間部において軸３６により回動可能に支持され、
その下端と第二レバー３０の上端との間にはリン
ク２９が連結されている。第三レバー２８の上端
と前記テンポラリー支え板２１の基端との間には
リンク２７が介在されている。そして、前記カム
フオロアー３１はスプリング３７の引張り力によ
り前記テンポラリー後退カム３２に係合してい
る。この実施例では前記テンポラリー後退カム３
２、第二レバー３０、第三レバー２８等により退
避運動付与手段が構成されている。

第１図において、シリンダ６の左方には排出テ
ープ１２が配置されており、この排出テープ１２
は図示しないモータにより周回されて、シリンダ
６上からの印刷用紙３を左方へ送る。１９はシリ
ンダ６と排出テープ１２との間に配置されたガイ
ド板で、印刷用紙３を排出テープ１２へ案内す
る。

さて、モータによりシヤフト１０が回転する
と、クランクレバー９も回転され、それにともな
い連結ロツド１１を介してセクター歯車８が一定
範囲内を往復回動され、歯車７との噛合を介して
シリンダ６が往復回動される。このため、印刷用
紙送りテープ５の紙受け板２６上の印刷用紙３が
紙くわえ爪１６により把持されて排出テープ１２
へ送られる動作がくりかえされる。

一方、前記の紙送り動作と同期して、スクリー
ン版１３が第１図の矢印方向へ往復動されるとと
もに、スキージ１４及びドクター１５が上下動さ
れて、シリンダ６上の印刷用紙３に印刷が行われ
る。

さらに、前記シヤフト１０の回転に基づくテン
ポラリーカム２５の作用により、第一レバー２３
及びロツド２２を介してテンポラリーレバー２０
がその中央部の軸を中心に揺動され、第２図に示
すように、シリンダ６が復帰回動させるときにテ
ンポラリーストツプ１７が下がつて印刷用紙３を
受止め、第３図に示すように、紙くわえ爪１６が
印刷用紙３をくわえるときにはテンポラリースト
ツプ１７が上昇して印刷用紙３の紙くわえ爪１６
側への移動を許容するとともに、その紙くわえ爪
１６による把持後における印刷用紙３の移動を許
容する。

そして、シヤフト１０の回転に基づくテンポラ
リー後退カム３２の作用にり、第二レバー３０、
リンク２９、第三レバー２８及びリンク２７をそ
れぞれ介してテンポラリー支え板２１が往復動さ
れ、第１図に実線及び２点鎖線で示すようにテン
ポラリーレバー２０が前進後退する。このタイミ
ングは、テンポラリーストツプ１７が上昇したと
きに前進位置からの後退を開始して印刷用紙３か
ら離れ、シリンダ６の回転にともない印刷用紙３
がテンポラリーストツプ１７の下方から抜け出た
ときに後退位置からの前進を開始し、紙くわえ爪
１６が把持位置に復帰する直前に前進端に達す
る。

従つて、印刷用紙がシリンダ６の回動により移
動されているときにはシリンダとスクリーン板と
で囲まれた狭い空間にはテンポラリーレバーが存
在せず、このため、印刷用紙を傷つけ易いような
ものは存在しない。

このため印刷用紙が厚いものや硬質ビニールフ
イルム等のような腰の強いものであつても、印刷
用紙の末端がテンポラリーストツプの先端に当た
ることはなく、広い空間内で緩かに反りつつ紙受
け板２６上を進んでいく。従つて、その印刷用紙
に汚れや傷がつくことはない。

なお、この発明は前記実施例に限定されるもの
ではなく、例えば、退避運動付与手段として、ソ
レノイドやエアシリンダ等の他の駆動手段を利用
すること等発明の構造の趣旨を逸脱しない範囲内
で変更可能である。

発明の効果以上実施例において例示したように、この発明
によればテンポラリーストツプは印刷用紙とスク
リーンの間狭い空間を上方ではなく印刷用紙の導
入側である後方へ退避するため印刷用紙が全く当
たらない位置にテンポラリーストツプを逃すこと
ができ、また印刷用紙が厚いものや腰が強いもの
であつて例え跳ね上がつたとしても汚れたり傷つ
いたりすることがない等の優れた効果が発揮され
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明を具体化したシリンダ型スク
リーン印刷機の断面図、第２図及び第３図はその
要部の作用を示す一部断面図、第４図は従来のシ
リンダ型スクリーン印刷機を示す断面図である。印刷用紙……３、シリンダ……６、スクリーン
版……１３、紙くわえ爪……１６、テンポラリー
ストツプ……１７、テンポラリー後退カム……３
２、第二レバー……３０。

Claims

【特許請求の範囲】１外周に紙くわえ爪１６を有し、一軸線の周り
を往復回動させるシリンダ６と、そのシリンダ６の上方に配置され、シリンダ６
の回動に同期して一平面内を往復移動されるスク
リーン版１３と、シリンダ６に近接してスクリーン版１３の下方
に配置され、印刷用紙３を一時的に停止させるた
めのテンポラリーストツプ１７を備え、該テンポラリーストツプ１７により一時的に停
止させられた印刷用紙３を紙くわえ爪１６により
把持する一方、テンポラリーストツプ１７を連動
する退避運動付与手段３２，３０等にて退避さ
せ、把持された印刷用紙３をシリンダ６の回動に
より移動させつつスクリーン版１３にて印刷する
ようにしたシリンダ型スクリーン印刷機におい
て、前記テンポラリーストツプ１７を、前記スクリ
ーン版１３と印刷用紙３との間に形成される空間
を印刷用紙３導入側へ退避させるようにしたこと
を特徴とするシリンダ型スクリーン印刷機。