JPH0336626B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0336626B2 JPH0336626B2 JP59208998A JP20899884A JPH0336626B2 JP H0336626 B2 JPH0336626 B2 JP H0336626B2 JP 59208998 A JP59208998 A JP 59208998A JP 20899884 A JP20899884 A JP 20899884A JP H0336626 B2 JPH0336626 B2 JP H0336626B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- offset
- annular plate
- tubes
- portions
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/02—Seam welding; Backing means; Inserts
- B23K9/0203—Inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/02—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
- B23K35/0222—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape for use in soldering or brazing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Bolts, Nuts, And Washers (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、肉盛り材の溶接リングに係り、更に
詳しくは、それぞれ局部的にほぼ円筒状の外形を
有する相互に接合されるべき２つの管の間に挿入
される溶接リングに係る。
詳しくは、それぞれ局部的にほぼ円筒状の外形を
有する相互に接合されるべき２つの管の間に挿入
される溶接リングに係る。
［従来の技術］
このようなリングは特に仏国特許公開明細書第
1334046号及び2020359号中に開示されている。し
かし乍らこのリングは形状が比較的複雑であるた
め、これらの相互に接合されるべき管を特別に製
作しなければならない。従つて接合費用は比較的
高くなる。
1334046号及び2020359号中に開示されている。し
かし乍らこのリングは形状が比較的複雑であるた
め、これらの相互に接合されるべき管を特別に製
作しなければならない。従つて接合費用は比較的
高くなる。
［発明が解決しようとする課題］
本発明の目的は、２つの管の中心軸を精度良く
合致させ得、しかも溶接を短時間で行い得ると共
に製作費の安価な溶接リングを提供することにあ
る。
合致させ得、しかも溶接を短時間で行い得ると共
に製作費の安価な溶接リングを提供することにあ
る。
［課題を解決するための手段］
本発明によれば、前述の目的は、互いに接合さ
れるべき２つの管の内径と実質的に同じ内径を有
するとともに管の外径と実質的に同じ外径を有
し、２つの管の間に挟まれるように構成された環
状板と、環状板の中心軸のまわりに等角度間隔で
相互に間隔を置いて配置されており、環状板の外
周から環状板の径方向に沿つて外方に伸長すると
共に環状板と一体的に形成されており、環状板と
実質的に同じ厚みを有する複数の伸長部と、相互
に隣接する伸長部の２つの間にそれぞれ配置され
ており、一端部が隣接する２つの伸長部の一方と
一体的に連結されると共に他端部が隣接する２つ
の伸長部の他方と一体的に連結され、環状板の中
心軸方向にオフセツトしているオフセツト部の複
数とを有しており、オフセツト部の複数は、管の
一方の外周面と係合すべく、管の一方の側にオフ
セツトする第１のオフセツト部と、管の他方の外
周面と係合すべく、管の他方の側にオフセツトす
る第２のオフセツト部とからなり、環状板の周方
向に沿つて第１のオフセツト部と第２のオフセツ
ト部とが交互に配置されており、オフセツト部の
複数のそれぞれは、複数の伸長部のそれぞれと実
質的に同じ厚みを有する肉盛り材の溶接リングに
より達成される。
れるべき２つの管の内径と実質的に同じ内径を有
するとともに管の外径と実質的に同じ外径を有
し、２つの管の間に挟まれるように構成された環
状板と、環状板の中心軸のまわりに等角度間隔で
相互に間隔を置いて配置されており、環状板の外
周から環状板の径方向に沿つて外方に伸長すると
共に環状板と一体的に形成されており、環状板と
実質的に同じ厚みを有する複数の伸長部と、相互
に隣接する伸長部の２つの間にそれぞれ配置され
ており、一端部が隣接する２つの伸長部の一方と
一体的に連結されると共に他端部が隣接する２つ
の伸長部の他方と一体的に連結され、環状板の中
心軸方向にオフセツトしているオフセツト部の複
数とを有しており、オフセツト部の複数は、管の
一方の外周面と係合すべく、管の一方の側にオフ
セツトする第１のオフセツト部と、管の他方の外
周面と係合すべく、管の他方の側にオフセツトす
る第２のオフセツト部とからなり、環状板の周方
向に沿つて第１のオフセツト部と第２のオフセツ
ト部とが交互に配置されており、オフセツト部の
複数のそれぞれは、複数の伸長部のそれぞれと実
質的に同じ厚みを有する肉盛り材の溶接リングに
より達成される。
［作用］
本発明の肉盛り材の溶接リングによれば、相互
に隣接する前述の伸長部の２つの間にそれぞれ配
置されており、一端部が前述の隣接する２つの伸
長部の一方と一体的に連結されると共に他端部が
前述の隣接する２つの伸長部と他方と一体的に連
結され、前述の環状板の中心軸方向にオフセツト
しているオフセツト部の複数とを有しており、前
述のオフセツト部の複数は、前述の管の一方の外
周面と係合すべく、前述の管の一方の側にオフセ
ツトする第１のオフセツト部と、前述の管の他方
の外周面と係合すべく、前記の管の他方の側にオ
フセツトする第２のオフセツト部とからなり、環
状板の周方向に沿つて第１のオフセツト部と第２
のオフセツト部とが交互に配置されているが故
に、第１のオフセツト部が前述の管の一方の外周
面と係合すると共に第２のオフセツト部が前述の
管の他方の外周面と係合し得、互いに接合される
べき２つの管の夫々の中心軸を精度良く合致させ
得、しかも、環状板の中心軸のまわりに等角度間
隔で相互に間隔をおいて配置されており、環状板
の外周から環状板の径方向に沿つて外方に伸長す
ると共に環状板と一体的に形成された複数の伸長
部は、環状板と実質的に同じ厚みを有しており、
前述のオフセツト部の複数のそれぞれは、前述の
複数の伸長部のそれぞれと実質的に同じ厚みを有
するが故に、環状板と複数の伸長部のそれぞれと
前述のオフセツト部の複数のそれぞれとは実質的
に同じ厚みを有しており、相互に接合されるべき
２つの管の外方に出ている部分、即ち、溶接炎に
当つて溶融されるべき部分の容積が小さく、従つ
て溶融されるべき部分の熱容量が小さいために迅
速に溶融され得、短時間で管の溶接を行い得る。
また、本発明の肉盛り材の溶接リングは、溶接リ
ングの製造に当たり、打ち抜き製作に適した構造
とし得、従つて製作費を安くし得る。
に隣接する前述の伸長部の２つの間にそれぞれ配
置されており、一端部が前述の隣接する２つの伸
長部の一方と一体的に連結されると共に他端部が
前述の隣接する２つの伸長部と他方と一体的に連
結され、前述の環状板の中心軸方向にオフセツト
しているオフセツト部の複数とを有しており、前
述のオフセツト部の複数は、前述の管の一方の外
周面と係合すべく、前述の管の一方の側にオフセ
ツトする第１のオフセツト部と、前述の管の他方
の外周面と係合すべく、前記の管の他方の側にオ
フセツトする第２のオフセツト部とからなり、環
状板の周方向に沿つて第１のオフセツト部と第２
のオフセツト部とが交互に配置されているが故
に、第１のオフセツト部が前述の管の一方の外周
面と係合すると共に第２のオフセツト部が前述の
管の他方の外周面と係合し得、互いに接合される
べき２つの管の夫々の中心軸を精度良く合致させ
得、しかも、環状板の中心軸のまわりに等角度間
隔で相互に間隔をおいて配置されており、環状板
の外周から環状板の径方向に沿つて外方に伸長す
ると共に環状板と一体的に形成された複数の伸長
部は、環状板と実質的に同じ厚みを有しており、
前述のオフセツト部の複数のそれぞれは、前述の
複数の伸長部のそれぞれと実質的に同じ厚みを有
するが故に、環状板と複数の伸長部のそれぞれと
前述のオフセツト部の複数のそれぞれとは実質的
に同じ厚みを有しており、相互に接合されるべき
２つの管の外方に出ている部分、即ち、溶接炎に
当つて溶融されるべき部分の容積が小さく、従つ
て溶融されるべき部分の熱容量が小さいために迅
速に溶融され得、短時間で管の溶接を行い得る。
また、本発明の肉盛り材の溶接リングは、溶接リ
ングの製造に当たり、打ち抜き製作に適した構造
とし得、従つて製作費を安くし得る。
本発明の他の特徴及び利点は、非限定的な具体
例に関する以下の記載及び添付図面から更によく
理解されよう。
例に関する以下の記載及び添付図面から更によく
理解されよう。
［実施例］
概ね平坦な溶接リング１は、互いに接合される
べき２個の管２，３の端部断面間の少なくとも被
接合面領域に挿入される。
べき２個の管２，３の端部断面間の少なくとも被
接合面領域に挿入される。
溶接リング１の内径は管２，３の内径2R１に
等しく、外径は管２，３の外径2R２に等しく、
溶接条件及び管２，３の肉厚に応じて周縁部４の
寸法を決定して周縁部４を延出させる。
等しく、外径は管２，３の外径2R２に等しく、
溶接条件及び管２，３の肉厚に応じて周縁部４の
寸法を決定して周縁部４を延出させる。
周縁部４には、溶接リング１を形成すべき環状
部材の小幅の周縁帯を溶接リング１の一方の側及
び他方の側に交互にプレスして剪断変形させるこ
とにより、管２，３の支持及び心合せを容易にす
るための６個のオフセツト部としての係止部５
Ａ，５Ｂが形成されている。周縁部４は、伸長部
６と係止部５Ａ，５Ｂとから構成されている。溶
接リング１は、管２，３の内径と実質的に同じ内
径を有すると共に管２，３の外径と実質的に同じ
外径を有し、管２，３の間に挟まれるように構成
された環状板７と、伸長部６と、係止部５Ａ，５
Ｂとからなる。伸長部６は、環状板７の中心軸の
まわりに等角度間隔で相互に間隔を置いて配置さ
れ、環状板７の外周から環状板７の径方向に沿つ
て外方に伸長すると共に環状板７と一体的に形成
され、環状板７と実質的に同じ厚みを有してい
る。溶接リング１の装着時に、３個の係止部５Ａ
は管３の端部外周に係合し、３個の係止部５Ｂは
管２の端部外周に係合するので、管２，３を相互
に溶接する以前に２個の管２，３は完全に同軸的
に配置される。
部材の小幅の周縁帯を溶接リング１の一方の側及
び他方の側に交互にプレスして剪断変形させるこ
とにより、管２，３の支持及び心合せを容易にす
るための６個のオフセツト部としての係止部５
Ａ，５Ｂが形成されている。周縁部４は、伸長部
６と係止部５Ａ，５Ｂとから構成されている。溶
接リング１は、管２，３の内径と実質的に同じ内
径を有すると共に管２，３の外径と実質的に同じ
外径を有し、管２，３の間に挟まれるように構成
された環状板７と、伸長部６と、係止部５Ａ，５
Ｂとからなる。伸長部６は、環状板７の中心軸の
まわりに等角度間隔で相互に間隔を置いて配置さ
れ、環状板７の外周から環状板７の径方向に沿つ
て外方に伸長すると共に環状板７と一体的に形成
され、環状板７と実質的に同じ厚みを有してい
る。溶接リング１の装着時に、３個の係止部５Ａ
は管３の端部外周に係合し、３個の係止部５Ｂは
管２の端部外周に係合するので、管２，３を相互
に溶接する以前に２個の管２，３は完全に同軸的
に配置される。
係止部５Ａ，５Ｂは、相互に隣接する伸長部６
の２つの間にそれぞれ配置されており、係止部５
Ａ，５Ｂそれぞれの一端部は、隣接する２つの伸
長部６の一方と一体的に連結され、係止部５Ａ，
５Ｂそれぞれの他端部は、隣接する２つの伸長部
６の他方と一体的に連結され、環状板７の中心軸
方向にオフセツトしている。
の２つの間にそれぞれ配置されており、係止部５
Ａ，５Ｂそれぞれの一端部は、隣接する２つの伸
長部６の一方と一体的に連結され、係止部５Ａ，
５Ｂそれぞれの他端部は、隣接する２つの伸長部
６の他方と一体的に連結され、環状板７の中心軸
方向にオフセツトしている。
係止部は、管３の外周面と係合すべく、管３の
側にオフセツトする係止部５Ａと、管２の外周面
と係合すべく、管２の側にオフセツトする係止部
５Ｂとからなり、係止部５Ａと係止部５Ｂとは環
状板７の周方向に沿つて交互に配置されている。
側にオフセツトする係止部５Ａと、管２の外周面
と係合すべく、管２の側にオフセツトする係止部
５Ｂとからなり、係止部５Ａと係止部５Ｂとは環
状板７の周方向に沿つて交互に配置されている。
係止部５Ａと係止部５Ｂのそれぞれは、伸長部
６のそれぞれと実質的に同じ厚みを有する。
６のそれぞれと実質的に同じ厚みを有する。
溶接リング１の肉厚及び外径は溶接すべき管
２，３の肉厚に応じて変化させる。
２，３の肉厚に応じて変化させる。
当然のこと乍ら、周縁部４の簡単な局部的変形
により形成される係止部５Ａ，５Ｂの数は、管
２，３の端部外周の関数として変化させ得る。
により形成される係止部５Ａ，５Ｂの数は、管
２，３の端部外周の関数として変化させ得る。
［発明の効果］
本発明の肉盛り材の溶接リングは、２つの管の
中心軸を精度良く合致させ得、しかも迅速に溶融
され短時間で管の溶接を行い得、また、溶接リン
グの製造に当たり、打ち抜き製作に適した構造に
し得、従つて製作費を安くし得る。
中心軸を精度良く合致させ得、しかも迅速に溶融
され短時間で管の溶接を行い得、また、溶接リン
グの製造に当たり、打ち抜き製作に適した構造に
し得、従つて製作費を安くし得る。
第１図は本発明による溶接リングの正面図、第
２図及び第３図は溶接リングの係止部５Ａ，５Ｂ
をF2方向及びF3方向に視た詳細側面図、第４図
は２個の管に本発明の溶接リングを装着させた状
態を示す断面図である。 １……溶接リング、２，３……管、４……周縁
部、５Ａ，５Ｂ……係止部。
２図及び第３図は溶接リングの係止部５Ａ，５Ｂ
をF2方向及びF3方向に視た詳細側面図、第４図
は２個の管に本発明の溶接リングを装着させた状
態を示す断面図である。 １……溶接リング、２，３……管、４……周縁
部、５Ａ，５Ｂ……係止部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 互いに接合されるべき２つの管の内径と実質
的に同じ内径を有するとともに前記管の外径と実
質的に同じ外径を有し、前記２つの管の間に挟ま
れるように構成された環状板と、前記環状板の中
心軸のまわりに等角度間隔で相互に間隔を置いて
配置されており、前記環状板の外周から前記環状
板の径方向に沿つて外方に伸長すると共に前記環
状板と一体的に形成されており、前記環状板と実
質的に同じ厚みを有する複数の伸長部と、相互に
隣接する前記伸長部の２つの間にそれぞれ配置さ
れており、一端部が前記隣接する２つの伸長部の
一方と一体的に連結されると共に他端部が前記隣
接する２つの伸長部の他方と一体的に連結され、
前記環状板の中心軸方向にオフセツトしているオ
フセツト部の複数とを有しており、前記オフセツ
ト部の複数は、前記管の一方の外周面と係合すべ
く、前記管の一方の側にオフセツトする第１のオ
フセツト部と、前記管の他方の外周面と係合すべ
く、前記管の他方の側にオフセツトする第２のオ
フセツト部とからなり、前記環状板の周方向に沿
つて前記第１のオフセツト部と前記第２のオフセ
ツト部とが交互に配置されており、前記オフセツ
ト部の複数のそれぞれは、前記複数の伸長部のそ
れぞれと実質的に同じ厚みを有する肉盛り材の溶
接リング。 ２ 前記伸長部と前記オフセツト部とは前記径方
向の幅が相互に実質的に同一である特許請求の範
囲第１項に記載の溶接リング。 ３ 前記第１のオフセツト部の数が３つであり、
前記第２のオフセツト部の数が３つである特許請
求の範囲第１項又は第２項に記載の溶接リング。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8316175 | 1983-10-12 | ||
| FR8316175A FR2553321B1 (fr) | 1983-10-12 | 1983-10-12 | Rondelle de soudage et procede de soudage la mettant en oeuvre |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6099479A JPS6099479A (ja) | 1985-06-03 |
| JPH0336626B2 true JPH0336626B2 (ja) | 1991-06-03 |
Family
ID=9293026
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59208998A Granted JPS6099479A (ja) | 1983-10-12 | 1984-10-04 | 肉盛り材の溶接リング |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4593938A (ja) |
| EP (1) | EP0138686B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6099479A (ja) |
| CA (1) | CA1257988A (ja) |
| DE (1) | DE3462312D1 (ja) |
| FR (1) | FR2553321B1 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4728126A (en) * | 1986-08-04 | 1988-03-01 | Sundholm Goeran | Weld joint |
| US5080957A (en) * | 1989-08-01 | 1992-01-14 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Tape having partially embedded ribs |
| RU2159384C2 (ru) * | 1996-01-17 | 2000-11-20 | Гудвин А. Лайкен | Прокладка для труб (варианты) |
| DE102006003191B4 (de) * | 2006-01-24 | 2011-03-17 | Airbus Operations Gmbh | Zusatzwerkstoff zum thermischen Fügen von zwei metallischen Bauteilen und eine entsprechende Verwendung eines Zusatzwerkstoffes |
| CN110270735A (zh) * | 2019-06-21 | 2019-09-24 | 宝鸡石油机械有限责任公司 | 一种隔水管张紧环承压环组焊方法 |
| CN110744216B (zh) * | 2019-10-31 | 2021-06-01 | 浙江钜恒源管业有限公司 | 一种不锈钢管件加工焊接机械及其焊接方法 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USRE22725E (en) | 1946-02-19 | Welding ring | ||
| US22725A (en) * | 1859-01-25 | Improvement in hemp-brakes | ||
| US1872240A (en) * | 1929-07-31 | 1932-08-16 | Smith Corp A O | Spacer strip for electric welding |
| FR843106A (fr) * | 1939-06-24 | 1939-06-26 | App Ind Thermiques E & L Rey S | Procédé et dispositif pour l'assemblage de tubes et raccords par brasage aux métaux cuivreux |
| US3076261A (en) * | 1957-07-22 | 1963-02-05 | Babcock & Wilcox Co | Self-leveling welding ring with projecting ears |
| US3033145A (en) * | 1959-02-24 | 1962-05-08 | Grinnell Corp | Insert welding rings |
| US3210068A (en) * | 1962-04-30 | 1965-10-05 | Continental Oil Co | Magnetic spacing tool |
| FR1334046A (fr) * | 1962-08-30 | 1963-08-02 | Sulzer Ag | Procédé pour l'assemblage de deux tuyaux en cuivre et assemblage de tuyaux exécuté suivant le procédé |
| US3567257A (en) * | 1968-10-11 | 1971-03-02 | Connecticut Research & Mfg Cor | Tapered pipe joint |
| US4134607A (en) * | 1976-02-02 | 1979-01-16 | Parker-Hannifin Corporation | Member for welding to another member |
| DE2823122C2 (de) * | 1978-05-26 | 1983-11-24 | Nisshin Steel Co., Ltd., Tokyo | Verfahren zum Weichlöten von ineinander gesteckten Rohren aus nichtrostendem Stahl |
| US4346918A (en) * | 1979-05-07 | 1982-08-31 | Lycan Goodwin A | Pipe spacer used in welding |
| JPS5897492A (ja) * | 1981-12-04 | 1983-06-09 | Toshiba Corp | 配管溶接方法 |
| JPS591064A (ja) * | 1982-06-25 | 1984-01-06 | Hitachi Ltd | 固定管の裏波溶接法 |
-
1983
- 1983-10-12 FR FR8316175A patent/FR2553321B1/fr not_active Expired
-
1984
- 1984-09-27 DE DE8484401927T patent/DE3462312D1/de not_active Expired
- 1984-09-27 EP EP84401927A patent/EP0138686B1/fr not_active Expired
- 1984-10-04 JP JP59208998A patent/JPS6099479A/ja active Granted
- 1984-10-10 CA CA000465050A patent/CA1257988A/fr not_active Expired
- 1984-10-12 US US06/660,214 patent/US4593938A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2553321A1 (fr) | 1985-04-19 |
| FR2553321B1 (fr) | 1986-09-12 |
| JPS6099479A (ja) | 1985-06-03 |
| CA1257988A (fr) | 1989-08-01 |
| DE3462312D1 (en) | 1987-03-12 |
| EP0138686A1 (fr) | 1985-04-24 |
| EP0138686B1 (fr) | 1987-02-04 |
| US4593938A (en) | 1986-06-10 |
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