JPH0336775B2 - - Google Patents
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- JPH0336775B2 JPH0336775B2 JP56122083A JP12208381A JPH0336775B2 JP H0336775 B2 JPH0336775 B2 JP H0336775B2 JP 56122083 A JP56122083 A JP 56122083A JP 12208381 A JP12208381 A JP 12208381A JP H0336775 B2 JPH0336775 B2 JP H0336775B2
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- Japan
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- cement
- parts
- weight
- polyvinyl alcohol
- modified polyvinyl
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
本発明は新規なセメント系セルフレベリング組
成物に関するものである。
従来、コンクリート建造物の床面は、コンクリ
ート打設のままでは段差や凹凸を生じ表面精度に
劣るのを避け難く、このような床面に直接床タイ
ル張りやカーペツト張りなどの内装工事を施工す
ることができないので、打設後、半硬化の状態で
表面を金ゴテで平滑にならすとか、あるいはコン
クリートの上にさらにモルタルを塗布して金ゴテ
仕上げを行うとかして表面精度を向上せしめる工
法が行われている。しかし、このような工法は、
人手を要しはん雑であり、また仕上げに適したコ
ンクリートやモルタルの状態を選ぶための時間的
な制約もあり、好ましくない。
このため、打設したコンクリート表面に、自然
に平滑な水平面を形成するような材料、すなわち
セルフレベリング材を流延する工法が、近時、実
施されるようになつた。このセルフレベリング材
としては石こうが最も普通に用いられているが、
これは機械的強度が不十分で、硬度も低く、また
耐水性が十分でないという欠点がある。また、セ
メントモルタルまたはセメントペーストを利用す
る方法もあるが、セルフレベリング性を付与する
ためには、水比を上げる必要があり、減水剤を使
用したとしても、ブリージングを起こしたり、ク
ラツクが発生するなど、表面状態が不良となり、
また下地との接着強度も不十分であるなど、満足
できるものではなつた。
本発明は、かかる問題点を解決したセルフレベ
リング組成物を提供するものであつて、これはセ
メントモルタルまたはセメントペーストに、セメ
ント100重量部当り(イ)炭素数8以上の疎水基を
0.01〜5モル%有する変性ポリビニルアルコール
0.1〜10重量部および(ロ)減水剤0.01〜10重量部を
含有させてなるセメント系セルフレベリング組成
物に関するものであり、さらには該(イ)および(ロ)成
分と共に(ハ)消泡剤0.1〜5重量部含有させてなる
セルフレベリング組成物に関する。
本発明のセメント系セルフレベリング組成物
は、打設したコンクリート床面に流延したとき、
均一に広がつて表面の平滑な水平面を形成し、ブ
リージングを起こさず、クラツクの発生もない、
また下地コンクリートとの接着性も良好であり、
組成物自体の硬化物の強度も良好であるなど、す
ぐれた特性を有する。これらの特性は前記した(イ)
成分と(ロ)成分との相乗効果によるもので、本発明
者らの研究によりはじめて見出されたものであ
る。
これを説明すると、本発明のセルフレベリング
組成物はセメントモルタルまたはセメントペース
トを主体としてなるもので、これに用いられるセ
メントとしては、普通、早強および超早強など各
種ポルトランドセメント、スラグセメント、アル
ミナセメントなど公知の水硬性セメントがいずれ
も利用できる。
セメントモルタルまたはセメントペーストに添
加される、(イ)変性ポリビニルアルコールは、炭素
数8以上の疎水基を0.01〜5モル%含有するもの
とされ、この疎水基が炭素数7以下のものでは良
好な流動特性が得られない。炭素数8以上の疎水
基としては、ラウリルビニルエーテル、セチルビ
ニルエーテル、ステアリルビニルエーテルなどの
ビニルエーテル、炭素数9〜11の第三級カルボン
酸ビニル(商品名ベオパなど)、α−デセン、α
−ドデセン、α−ヘプタデセン、α−オクタデセ
ン等の不飽和炭化水素、ラウリン酸ビニル、ステ
アリン酸ビニル等の直鎖脂肪酸ビニル等が例示さ
れるが、これらのうちでも特にビニルエーテル、
不飽和炭化水素、第三級カルボン酸ビニルが好適
とされる。
変性ポリビニルアルコール中におけるこれら疎
水基の含有量は0.01〜5モル%特に0.05〜5モル
%が適している。これは0.01モル%以下では疎水
基導入の効果がなく、5モル%以上では水溶性の
点で好ましくないことによるものである。
なお、本発明において疎水基の含有量を示すモ
ル%は、ポリマー分子を構成する全単量体単位数
に対する疎水基結合単量体単位数の割合である。
本発明に使用される(イ)変性ポリビニルアルコー
ルは上記した疎水基のほか、その特性を損なわな
い範囲で他の置換基を含有していてもよい。特に
これはアセチル基を含むすなわち部分けん化物で
あつてもよく、溶解性の点からはむしろ部分けん
化変性ポリビニルアルコールの方が好ましい。
この(イ)成分の配合量はセメント100重量部に対
して0.1〜10重量部の範囲とすることが必要とさ
れる。0.1重量部未満では効果がなく、10重量部
以上では流動性がかかえつて阻害される。
つぎに、(イ)成分と共に配合される(ロ)減水剤とし
ては、リグニンスルホン酸塩およびその誘導体、
ポリオキシエチレンアルキルアリルエーテル、オ
キシカルボン酸塩およびその誘導体、アルキルア
リルスルホン酸塩、ポリオール複合体、メチロー
ルメラミンのスルホン酸塩など、あるいはこれら
を主成分としこれに界面活性剤などを配合した各
種の市販品など、公知のものがいずれも使用でき
る。これら減水剤の配合量はセメント100重量部
に対して0.01〜10重量部が適当である。
本発明組成物には、上記成分のほか必要に応じ
(ハ)消泡剤を配合するのが好ましく、特に(イ)成分と
して部分けん化物を使用したときには消泡剤の添
加が望ましい。この消泡剤としてはポリオキシエ
チレン・ポリオキシプロピレンブロツクコポリマ
ー、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ポリオ
キシエチレンアルキルエーテル、エチレンジアミ
ンポリオキシエチレンポリオキシプロピレン付加
物、高級アルコール、シリコーン、りん酸トリブ
チル等公知のものが使用できる。これら消泡剤の
配合量はセメント100重量部に対して0.1〜5重量
部が適当である。
本発明のセメント系セルフレベリング組成物
は、セメントモルタルまたはセメントペースト
に、前記した(イ)成分、(ロ)成分、さらに要すれば(ハ)
成分を添加し、均一組成とすることにより得られ
るが、このほか各種エマルジヨン、ラテツクス、
増粘剤、硬化促進剤、充てん剤、防水剤、着色剤
などを配合することは差支えない。
本発明の組成物は水の配合によつて流動性とさ
れたものであり、これを打設コンクリート床面に
流延すればよく、この際ポンプアツプによる施工
も可能であり、これにより良好な流動特性、表面
の平滑性、接着剤、強度、硬度が得られる。な
お、本発明組成物は床面用のみでなく、コンクリ
ートやセメント二次製品製造時の表面の形成にも
利用することができる。
本発明組成物により形成された表面には、直接
塩化ビニルタイルなどのタイルやカーペツトなど
を貼ることが可能である。
つぎに具体的実施例をあげる。
実施例 1
普通ポルトランドセメント100重量部と川砂
(3mm以下)300重量部に、第1表に示す各種添加
剤を適量の水に溶解または分散して加え、さらに
水を添加して練り合わせフロー値320mm(JISフロ
ーコーン使用、衝撃なし)に調節した(組成物No.
1〜6)。
このようにして作つた各セルフレベリング組成
物を、不陸約±10mm面積1.6m2のコンクリート床
面に、平均約30mm厚となるように流延し、そのま
ま放置し硬化させた。流延後28日経過時の各種物
性を測定したところ、結果は第2表に示すとおり
であつた。
The present invention relates to novel cementitious self-leveling compositions. Conventionally, the floors of concrete buildings have been difficult to avoid when concrete is poured, resulting in steps and unevenness, resulting in poor surface precision, and interior work such as floor tiling or carpeting has been carried out directly on such floors. Therefore, methods to improve surface accuracy include smoothing the surface with a metal trowel while it is semi-hardened after pouring, or applying additional mortar on top of the concrete and finishing with a metal trowel. It is being said. However, this kind of construction method is
This method is undesirable because it requires labor and is complicated, and there are also time constraints for selecting concrete and mortar conditions suitable for finishing. For this reason, a method of casting a material that naturally forms a smooth horizontal surface, that is, a self-leveling material, on the surface of poured concrete has recently come into use. Gypsum is the most commonly used self-leveling material, but
This has the drawbacks of insufficient mechanical strength, low hardness, and insufficient water resistance. Another method is to use cement mortar or cement paste, but in order to provide self-leveling properties, it is necessary to increase the water ratio, and even if a water reducing agent is used, breathing or cracking may occur. etc., the surface condition is poor,
Furthermore, the adhesion strength to the base was insufficient, and the results were not satisfactory. The present invention provides a self-leveling composition which solves these problems, and which comprises adding (a) hydrophobic groups having 8 or more carbon atoms per 100 parts by weight of cement to cement mortar or cement paste.
Modified polyvinyl alcohol with 0.01-5 mol%
The present invention relates to a cement-based self-leveling composition containing 0.1 to 10 parts by weight and (b) 0.01 to 10 parts by weight of a water reducing agent, and further includes (c) an antifoaming agent together with the components (a) and (b). It relates to a self-leveling composition containing 0.1 to 5 parts by weight. When the cementitious self-leveling composition of the present invention is cast onto a concrete floor surface,
Spreads evenly to form a smooth horizontal surface, causing no breathing or cracking.
It also has good adhesion to the underlying concrete,
The composition itself has excellent properties such as good strength of the cured product. These characteristics are described above (a)
This is due to the synergistic effect of the component and (b) component, and was discovered for the first time through research by the present inventors. To explain this, the self-leveling composition of the present invention is mainly composed of cement mortar or cement paste, and the cements used therein include ordinary, early strength and ultra early strength Portland cements, slag cements, and alumina cements. Any known hydraulic cement such as cement can be used. (a) Modified polyvinyl alcohol added to cement mortar or cement paste is said to contain 0.01 to 5 mol% of hydrophobic groups having 8 or more carbon atoms. Flow characteristics cannot be obtained. Examples of hydrophobic groups having 8 or more carbon atoms include vinyl ethers such as lauryl vinyl ether, cetyl vinyl ether, and stearyl vinyl ether, vinyl tertiary carboxylates having 9 to 11 carbon atoms (product name: Beopa, etc.), α-decene, α
Examples include unsaturated hydrocarbons such as -dodecene, α-heptadecene, and α-octadecene, and straight chain fatty acid vinyls such as vinyl laurate and vinyl stearate. Among these, especially vinyl ethers,
Unsaturated hydrocarbons and vinyl tertiary carboxylates are preferred. The content of these hydrophobic groups in the modified polyvinyl alcohol is preferably 0.01 to 5 mol%, particularly 0.05 to 5 mol%. This is because if it is less than 0.01 mol %, there is no effect of introducing hydrophobic groups, and if it is more than 5 mol %, it is unfavorable in terms of water solubility. In the present invention, mol % indicating the content of hydrophobic groups is the ratio of the number of hydrophobic group-bonded monomer units to the total number of monomer units constituting the polymer molecule. In addition to the above-mentioned hydrophobic group, the modified polyvinyl alcohol (a) used in the present invention may contain other substituents within the range that does not impair its properties. In particular, it may be a partially saponified product containing an acetyl group, and partially saponified modified polyvinyl alcohol is preferable from the viewpoint of solubility. The amount of component (a) to be blended is required to be in the range of 0.1 to 10 parts by weight per 100 parts by weight of cement. If it is less than 0.1 parts by weight, there is no effect, and if it is more than 10 parts by weight, fluidity will be inhibited. Next, (b) water reducing agents to be blended with component (a) include lignin sulfonate and its derivatives;
Polyoxyethylene alkyl allyl ether, oxycarboxylate and its derivatives, alkylaryl sulfonate, polyol complex, methylol melamine sulfonate, etc., or various products containing these as main ingredients and containing surfactants etc. Any known products such as commercially available products can be used. The appropriate amount of these water reducing agents is 0.01 to 10 parts by weight per 100 parts by weight of cement. In addition to the above ingredients, the composition of the present invention may include
(c) It is preferable to incorporate an antifoaming agent, and it is particularly desirable to add an antifoaming agent when a partially saponified product is used as the component (a). Examples of antifoaming agents include polyoxyethylene/polyoxypropylene block copolymers, polyoxyethylene fatty acid esters, polyoxyethylene alkyl ethers, ethylenediamine polyoxyethylene polyoxypropylene adducts, higher alcohols, silicones, tributyl phosphate, and other known antifoaming agents. can be used. The appropriate amount of these antifoaming agents is 0.1 to 5 parts by weight per 100 parts by weight of cement. The cementitious self-leveling composition of the present invention includes the above-described components (a), (b), and, if necessary, (c) in cement mortar or cement paste.
It can be obtained by adding ingredients to make a uniform composition, but it can also be used in various emulsions, latex,
There is no problem in adding thickeners, curing accelerators, fillers, waterproofing agents, coloring agents, etc. The composition of the present invention is made fluid by mixing with water, and it is sufficient to cast it onto the concrete floor surface.In this case, it is also possible to apply by pump-up, which allows for good fluidity. properties, surface smoothness, adhesive, strength, and hardness. The composition of the present invention can be used not only for floor surfaces, but also for forming surfaces during the production of concrete and cement secondary products. Tiles such as vinyl chloride tiles, carpets, etc. can be directly applied to the surface formed by the composition of the present invention. Next, specific examples will be given. Example 1 Various additives shown in Table 1 were dissolved or dispersed in an appropriate amount of water and added to 100 parts by weight of ordinary Portland cement and 300 parts by weight of river sand (3 mm or less), and further water was added and kneaded to obtain a flow value of 320 mm. (JIS flow cone used, no impact) (Composition No.
1-6). Each of the self-leveling compositions thus produced was cast onto a concrete floor surface with an uneven area of about ±10 mm and an area of 1.6 m 2 to an average thickness of about 30 mm, and left to harden. Various physical properties were measured 28 days after casting, and the results were as shown in Table 2.
【表】【table】
【表】【table】
【表】【table】
【表】
※ 比較実験例
実施例 2
普通ポルトランドセメント100重量部、重合度
1450、けん化度97.5モル%、ラウリルビニルエー
テル1モル%含有の変性ポリビニルアルコール5
重量部、アルキルアリルスルホン酸塩(マイテイ
100)0.5重量部、シリコーン消泡剤0.7重量部、
および水57重量部を混合したセメントペースト
を、不陸±5mm、面積1.6m2のコンクリート床面
に平均約15mm厚となるように流延し、そのまま放
置硬化させた。
下地との接着は良好で、クラツクのない平滑な
水平面が得られた。
他方比較のために、上記において添加剤を加え
なかつたほかは同様のセメントペーストを施工し
たところ、セメントペーストは流動不良で床面に
広がらなかつた。水を増加して75重量部としたと
ころ、流動性は良好となつたが、硬化後多数のク
ラツクを生じ、また下地との接着性が不良であつ
た。
また上記において変性ポリビニルアルコールの
添加量を12重量部としたところ、流動性が不良で
あつた。この場合水を増加して80重量部としたと
ころ、流動性は良好となつたが、硬化後クラツク
を生じた。[Table] * Comparative Experiment Example 2 Ordinary Portland cement 100 parts by weight, degree of polymerization
1450, modified polyvinyl alcohol 5 with saponification degree of 97.5 mol% and containing 1 mol% of lauryl vinyl ether
Parts by weight, alkylaryl sulfonate (mighty)
100) 0.5 parts by weight, silicone antifoaming agent 0.7 parts by weight,
A cement paste mixed with 57 parts by weight of water was cast onto a concrete floor with an uneven surface of ±5 mm and an area of 1.6 m 2 to an average thickness of about 15 mm, and left to harden. Adhesion to the substrate was good, and a smooth horizontal surface with no cracks was obtained. On the other hand, for comparison, when we applied the same cement paste as above except that no additive was added, the cement paste had poor flowability and did not spread on the floor surface. When the amount of water was increased to 75 parts by weight, the fluidity became good, but many cracks occurred after curing, and the adhesion to the substrate was poor. Furthermore, when the amount of modified polyvinyl alcohol added was 12 parts by weight in the above, fluidity was poor. In this case, when the amount of water was increased to 80 parts by weight, the fluidity became good, but cracks occurred after curing.
Claims (1)
に、セメント100重量部当り(イ)炭素数8以上の疎
水基を0.01〜5モル%有する変性ポリビニルアル
コール0.1〜10重量部および(ロ)減水剤0.01〜10重
量部を含有させてなるセメント系セルフレベリン
グ組成物。 2 特許請求の範囲第1項記載の組成物に、セメ
ント100重量部当り(ハ)消泡剤0.1〜5重量部含有さ
せてなるセメント系セルフレベリング組成物。 3 変性ポリビニルアルコールが酢酸ビニルとア
ルキルビニルエーテルとの共重合体のけん化物で
ある特許請求の範囲第1項または第2項記載のセ
メント系セルフレベリング組成物。 4 変性ポリビニルアルコールが酢酸ビニルと不
飽和炭化水素との共重合体のけん化物である特許
請求の範囲第1項または第2項記載のセメント系
セルフレベリング組成物。 5 変性ポリビニルアルコールが酢酸ビニルと第
三級カルボン酸ビニルとの共重合体のけん化物で
ある特許請求の範囲第1項または第2項記載のセ
メント系セルフレベリング組成物。[Scope of Claims] 1. Per 100 parts by weight of cement, (a) 0.1 to 10 parts by weight of modified polyvinyl alcohol having 0.01 to 5 mol% of hydrophobic groups having 8 or more carbon atoms and (b) a water reducing agent to cement mortar or cement paste. A cementitious self-leveling composition containing 0.01 to 10 parts by weight. 2. A cement-based self-leveling composition comprising the composition according to claim 1 containing (c) 0.1 to 5 parts by weight of an antifoaming agent per 100 parts by weight of cement. 3. The cement-based self-leveling composition according to claim 1 or 2, wherein the modified polyvinyl alcohol is a saponified product of a copolymer of vinyl acetate and alkyl vinyl ether. 4. The cement-based self-leveling composition according to claim 1 or 2, wherein the modified polyvinyl alcohol is a saponified product of a copolymer of vinyl acetate and an unsaturated hydrocarbon. 5. The cement-based self-leveling composition according to claim 1 or 2, wherein the modified polyvinyl alcohol is a saponified product of a copolymer of vinyl acetate and vinyl tertiary carboxylate.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12208381A JPS5826062A (en) | 1981-08-04 | 1981-08-04 | Cementitious self leveling composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12208381A JPS5826062A (en) | 1981-08-04 | 1981-08-04 | Cementitious self leveling composition |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5826062A JPS5826062A (en) | 1983-02-16 |
| JPH0336775B2 true JPH0336775B2 (en) | 1991-06-03 |
Family
ID=14827229
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12208381A Granted JPS5826062A (en) | 1981-08-04 | 1981-08-04 | Cementitious self leveling composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5826062A (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60171258A (en) * | 1984-02-14 | 1985-09-04 | 株式会社クラレ | Admixing agent for cement |
| JPS62187187A (en) * | 1986-02-12 | 1987-08-15 | 株式会社 オ−トセツト | Resilient surface layer material |
| JP4509272B2 (en) * | 1999-12-14 | 2010-07-21 | 電気化学工業株式会社 | Cement admixture and method for producing concrete using the same |
| CN111333850B (en) * | 2020-02-25 | 2021-11-02 | 陕西科技大学 | A kind of modified lignin concrete air-entraining agent and preparation method thereof |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5547256A (en) * | 1978-09-26 | 1980-04-03 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Cement admixing agent |
-
1981
- 1981-08-04 JP JP12208381A patent/JPS5826062A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5826062A (en) | 1983-02-16 |
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